金屬壓型板生產(chǎn)、安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、金屬壓型板生產(chǎn)、安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)概述：金屬壓型板包括金屬復(fù)合壓型鋼板（雙層夾心金屬壓型板）、金屬壓型鋼板（單層金屬壓型板），主要適用于非保溫型與保溫型工業(yè)及民用建筑。其中金屬復(fù)合壓型鋼板包括成品復(fù)合壓型鋼板和現(xiàn)場復(fù)合壓型鋼板，兩者均為夾心構(gòu)造，成品復(fù)合壓型鋼板為雙層金屬壓型鋼板通過機械膠粘夾心層成形，現(xiàn)場復(fù)合壓型鋼板為雙層金屬壓型鋼板通過人工將金屬壓型鋼板與夾心層通過附件進行固定連接以達到安裝要求。金屬壓型鋼板生產(chǎn)操作工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 生產(chǎn)前準(zhǔn)備金屬壓型板生產(chǎn)前作如下準(zhǔn)備工作：原材料檢查a、 生產(chǎn)前金屬（彩鋼）卷的檢查（檢查項目：生產(chǎn)廠家、彩鋼卷重量、顏色、厚度、材料調(diào)撥來源、應(yīng)用于工程項目、登記記錄

2、）b、 金屬（彩鋼）卷合格證檢查（由技術(shù)員、材料員核對合格證是否與施工要求相匹配，交予質(zhì)量員存檔）c、 金屬（彩鋼）卷是否有變形、劃傷（檢查彩鋼卷變形程度、是否可進行生產(chǎn)、如有變形查明變形原因，記錄）d、 金屬（彩鋼）卷顏色是否正確（將彩鋼卷開封與色卡對比查看顏色偏差）e、 金屬（彩鋼）卷延展長度確認(rèn)計算（通過標(biāo)簽重量計算彩鋼卷總米數(shù)，登記記錄）f、 預(yù)估損耗材料量（控制材料損耗量）材料：彩色涂層鋼板各項指標(biāo)應(yīng)符合GB/T12754的規(guī)定，建筑用彩色涂層鋼板的厚度包括基板和涂層兩部分，基板厚度范圍0.38-1.2mm,材質(zhì)為熱鍍鋅鋼板，必要時可鍍鋁鋅；鍍鋅層雙面質(zhì)量不得小于180g/m2；涂層

3、厚度不小于25，也可根據(jù)設(shè)計要求，選用硅改性聚酯、丙烯酸樹脂或PVF2涂料。壓型板常用板厚為0.5-1.0 mm。金屬壓型板成形設(shè)備檢查a、 金屬壓型板成形機運轉(zhuǎn)是否正常（生產(chǎn)前應(yīng)先進行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時無異常聲響，電流電壓數(shù)據(jù)值穩(wěn)定）b、 金屬壓型板成形機軋輥是否存在磨損及損壞點（軋輥磨損應(yīng)及時更換或修復(fù)）c、 金屬壓型板成型機軋輥間隙是否符合生產(chǎn)要求（軋輥間間隙應(yīng)大于等于金屬壓型板厚度并適中，間隙過小容易損傷漆面，間隙過大金屬壓型板成形不好，在生產(chǎn)前應(yīng)使用塞尺對軋輥間隙進行測量并按要求調(diào)整）d、 金屬壓型板成型機膠粘設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常（檢查膠泵運轉(zhuǎn)是否正常，膠量是否充足，膠管是否暢通，滴膠口

4、滴膠是否順暢，烤燈及溫度是否符合要求）e、 金屬壓型板成型機同步控制設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常（復(fù)合屋面板生產(chǎn)時，內(nèi)外板成型機同步應(yīng)復(fù)合要求）f、 金屬壓型板成型機切割設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常（檢查切割設(shè)備氣泵、氣缸、管是否正常，切割片磨損是否嚴(yán)重，必要時及時更換）g、 金屬壓型板成形機機械傷害預(yù)控準(zhǔn)備（對容易發(fā)生機械傷害的部位進行掛牌警示，生產(chǎn)前對生產(chǎn)人員進行安全交底）h、 金屬壓型板成型機操作人員自身檢查（生產(chǎn)前生產(chǎn)人員對自身進行檢查，安全防護用品是否復(fù)合要求）生產(chǎn)時金屬壓型板成形后堆放準(zhǔn)備a、 金屬壓型板堆放應(yīng)距離地面50mm150mm以上（在要堆放金屬壓型板的部位放置木塊或泡沫塊，木塊或泡沫塊厚度大于5

5、0mm，間距小于3000mm）b、 金屬壓型板堆放應(yīng)適應(yīng)裝車運輸要求（堆放時留出車輛通行通道）金屬復(fù)合壓型板生產(chǎn)金屬復(fù)合壓型板使用金屬復(fù)合板成型機（復(fù)合機）進行生產(chǎn)金屬復(fù)合壓型板由上下兩層金屬板通過軋輥成形后與夾心層膠粘后完成生產(chǎn)（通過復(fù)合機），成形后金屬復(fù)合壓型鋼板作如下檢查：A、 壓型板表面劃傷檢查（檢查壓型板成形時是否有漆面劃傷現(xiàn)象）B、 壓型板卷邊是否符合要求C、 壓型板插口是否存在波浪現(xiàn)象D、 壓型板表面覆膜是否符合標(biāo)準(zhǔn)E、 壓型板切割口直線度檢查(<2mmF、 壓型鋼板成形后長度檢查（長度復(fù)合工程施工要求）金屬壓型鋼板生產(chǎn)金屬壓型鋼板由金屬卷通過金屬壓型板成型機成形后完成生產(chǎn)

6、。成形后金屬壓型鋼板作如下檢查：A、 壓型板表面劃傷檢查B、 壓型板卷邊是否符合要求C、 壓型搭接扣口是否存在波浪現(xiàn)象D、 壓型板表面覆膜是否符合標(biāo)準(zhǔn)E、 壓型板切割口直線度檢查(<2mmF、 壓型鋼板成形后長度檢查G、 壓型鋼板成形后延展檢查（長度復(fù)合工程施工要求）2、 弧形金屬壓型鋼板生產(chǎn)弧形金屬壓型鋼板由成形后的金屬壓型板通過金屬板拱弧機進行成形成形后金屬壓型鋼板作如下檢查：A、 壓型板表面劃傷檢查B、 壓型板卷邊是否符合要求C、 壓型板表面覆膜是否符合標(biāo)準(zhǔn)D、 壓型板成型后弧長、弧度檢查E、 壓型鋼板成形后長度檢查（長度復(fù)合工程施工要求）金屬包角板制作金屬包角板是使用金屬板（卷）

7、通過折彎機按要求及尺寸折彎成形成形后金屬包角板作如下檢查：A、 金屬包角板表面劃傷檢查B、 金屬包角板卷邊是否符合要求C、 金屬包角板表面覆膜是否符合標(biāo)準(zhǔn)D、 金屬包角板平直度、表面平整度檢查E、 金屬包角板成形后長度檢查金屬壓型板封閉施工工藝步驟圖紙會審繪制排板圖圍護檁條安裝調(diào)整金屬壓型板現(xiàn)場尺寸復(fù)測金屬壓型板壓制金屬壓型板運輸金屬壓型板安裝封邊及包角板安裝工藝步驟詳解1、 圖紙會審接到施工圖后技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)對圖紙進行分析及審閱，由于金屬壓型板封的尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)圖與建筑圖相結(jié)合才可確定（例如：墻面金屬壓型板與擋墻、天溝、女兒墻之間的關(guān)系，屋面金屬壓型板與天溝、女兒墻的關(guān)系，女兒墻與天溝的關(guān)

8、系等），故要求技術(shù)人員對結(jié)構(gòu)圖及建筑圖做到詳細(xì)了解，根據(jù)圖紙的要求技術(shù)人員對壓型板尺寸做出初步確定，如發(fā)現(xiàn)施工圖存在問題應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系，做出修改。2、 根據(jù)施工圖（結(jié)構(gòu)圖、建筑圖）對金屬壓型板封閉做出詳細(xì)排板圖，圖紙要求對金屬壓型板的長度、規(guī)格、數(shù)量、顏色、安裝部位及編號做出詳細(xì)標(biāo)注，做到制作施工人員可輕松看懂圖紙并根據(jù)圖紙進行施工。3、 圍護檁條安裝調(diào)整圍護檁條安裝調(diào)整是金屬壓型板安裝條件之一，圍護檁條能否達到安裝標(biāo)準(zhǔn)直接影響到金屬壓型板的安裝。技術(shù)人員對檁條安裝后的水平度、垂直度進行檢驗，超出安裝標(biāo)準(zhǔn)則不得進行金屬壓型板的施工（檁條的水平度與垂直度直接影響到金屬壓型板安裝后的平整度）

9、。檁條安裝時在垂直方向及水平方向拉設(shè)鋼線用于安裝定位，如在垂直方向定位后無法安裝檁條與檁條托板的螺栓時應(yīng)適當(dāng)修改檁條托板的螺栓孔以保證檁條在垂直方向上的垂直度。檁條安裝后在水平方向上的調(diào)整依靠檁條拉條斜拉條進行調(diào)整，拉條常用圓鋼制作，兩端進行套絲加工，套絲后加裝螺帽，通過螺帽的松緊對檁條進行水平方向上的調(diào)整。檁條水平方向上是否平直直接影響到金屬壓型板錨固釘安裝后在水平方向上的直線度。檁條安裝調(diào)整是否合格直接關(guān)系到金屬壓型板安裝后的外觀質(zhì)量，其屬于關(guān)鍵工序之一。4、 金屬壓型板現(xiàn)場尺寸復(fù)測技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過皮尺等工具對金屬壓型板的制作尺寸進行復(fù)測，與排板圖進行對比，發(fā)現(xiàn)問題及時修改，確

10、定金屬壓型板最終制作尺寸。5、 金屬壓型板壓制金屬壓型鋼板由金屬卷通過金屬壓型板成型機成形后完成制作。金屬壓型板壓制前作如下準(zhǔn)備：金屬（彩鋼）卷合格證檢查金屬（彩鋼）卷是否有變形、劃傷金屬（彩鋼）卷顏色是否正確金屬（彩鋼）卷延展長度確認(rèn)計算成形后金屬壓型鋼板作如下檢查：壓型板表面劃傷檢查壓型板卷邊是否符合要求壓型搭接扣口是否存在波浪現(xiàn)象壓型板表面覆膜是否符合標(biāo)準(zhǔn)壓型板切割口直線度檢查(<2mm壓型鋼板成形后長度檢查壓型鋼板成形后延展檢查6、 金屬壓型板吊裝運輸金屬壓型板吊裝時使用專用吊裝帶及吊裝工具，以防止金屬壓型板在吊裝過程中發(fā)生變形、損壞及表面劃傷。運輸時應(yīng)在金屬壓型板底部加墊道木、

11、草捆等柔軟墊塊，以防止金屬壓型板在運輸過程中由于車輛顛簸造成損壞及表面劃傷。7、 金屬壓型板安裝金屬壓型板安裝是將金屬壓型板通過轉(zhuǎn)尾自攻釘將其固定在圍護結(jié)構(gòu)上（檁條等），安裝時采用機械及人工配合。安裝后應(yīng)符合相關(guān)驗收規(guī)范（GB50205-2001）。8、 封邊及包角板安裝為保證金屬壓型板安裝后的美觀及其他功能，制作安裝封邊板及包角板等附件，封邊及包角板根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況進行加工制作，必須滿足使用要求。金屬壓型板安裝條件金屬壓型板正常安裝必須具備如下條件1、 檁條安裝調(diào)整完畢墻面檁條安裝后必須保證所有墻面檁條垂直及水平方向上的平整度，檁條垂直方向安裝需垂直拉設(shè)鋼線，安裝時以鋼線為基準(zhǔn)，如安裝

12、后多層檁條垂直方向不能滿足垂直度要求，即對檁條與檁條托板安裝用螺栓孔進行適當(dāng)修改以保證檁條安裝后的垂直度要求。檁條水平方向的平直度依靠于拉條、斜拉條、撐桿來完成調(diào)整，即主要調(diào)整檁條下?lián)隙?，通過拉條、斜拉條兩端調(diào)整螺母的松緊度將檁條下?lián)隙认?。同時將縱向單列所有檁條連接成為一個體系，撐桿與斜拉條在檁條調(diào)整時起到?jīng)Q定性作用，設(shè)計通常在最上部及窗口上部兩根檁條之間設(shè)置撐桿及斜拉條，將兩根檁條形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后依次將下面的檁條進行調(diào)直。屋面檁條安裝后必須保證單行檁條的直線度，屋面檁條直線度通過拉條、斜拉條、撐桿來完成調(diào)整，設(shè)計通常在屋脊處由上到下方向最上端兩根檁條之間設(shè)置斜拉條與撐桿，將其形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后由

13、上到下依次通過拉條將屋面檁條延屋面坡度方向的彎曲消除，在天溝或檐口處兩根檁條之間設(shè)置斜拉條與撐桿，使屋面檁條延屋面方向單列檁條形成穩(wěn)定體系。檁條安裝調(diào)整是否合格直接影響到金屬壓型板安裝后的外觀質(zhì)量（金屬壓型板的表面平直度，轉(zhuǎn)尾自攻釘安裝后的直線度等），故要求檁條調(diào)整前不得安裝金屬壓型板。2、 圍護結(jié)構(gòu)涂裝完畢金屬壓型板在安裝前必須保證圍護結(jié)構(gòu)（檁條、拉條、撐桿）除銹防腐涂裝達到要求，如在金屬壓型板安裝后對圍護結(jié)構(gòu)進行涂裝或涂裝修補極易造成金屬壓型板的污染，以及金屬壓型板與檁條接觸面經(jīng)過長時間使用在檁條一側(cè)而形成銹蝕，從而對金屬壓型板形成損害。3、 安裝用附件工具準(zhǔn)備金屬壓型板在安裝前應(yīng)將專用工

14、機具、附件準(zhǔn)備到位。吊裝用專用吊帶吊具、起吊用繩類、專用切割工具、轉(zhuǎn)尾自攻釘、勾頭螺釘、測量儀器等。工機具是否齊全直接影響到金屬壓型板安裝是否順利。金屬壓型板的排板及原則1、 墻面金屬壓型板墻面板在施工前應(yīng)繪制詳細(xì)排板圖，繪制拍板圖時應(yīng)對應(yīng)建筑圖紙由建筑物一側(cè)向另一側(cè)依次排列，起始一側(cè)的確定應(yīng)遵循以下幾點：A、 季節(jié)風(fēng)向根據(jù)地區(qū)季節(jié)性特點，確定金屬壓型板板與板之間相扣方向為順風(fēng)面。B、 美觀性金屬壓型板板與板相扣處順方向觀看無法看到板與板之間的縫隙，逆方向則縫隙明顯，故排板方向逆向于主參觀方向。C、 設(shè)計要求遵循于設(shè)計要求的排板方向2、 高度較高的建筑墻板分割處定位高度較高的建筑由于高度限制，

15、金屬壓型板無法滿足整塊安裝，故在墻板縱向方向進行分割，分割處一般定位于墻面窗口上部，由于金屬壓型板在窗口處要加裝窗口裝飾包邊，故在分割縫處加裝裝飾可與墻面窗口形成整體，有助于外觀質(zhì)量的提高。分割處也可根據(jù)設(shè)計要求確定。如墻板需分割成數(shù)塊，分割處應(yīng)滿足外觀質(zhì)量要求，不得影響建筑物整體外觀效果。3、 屋面金屬壓型板屋面板在施工前應(yīng)繪制詳細(xì)排板圖，繪制拍板圖時應(yīng)對應(yīng)建筑圖紙由建筑物一側(cè)向另一側(cè)依次排列，起始一側(cè)的確定應(yīng)遵循以下幾點：A、季節(jié)風(fēng)向根據(jù)地區(qū)季節(jié)性特點，確定金屬壓型板板與板之間相扣方向為順風(fēng)面。B、設(shè)計要求遵循于設(shè)計要求的排板方向4、 大跨度建筑物屋面板分割處定位一般要求建筑物屋面板使用整

16、塊無搭接方式安裝，但無法滿足整塊金屬壓型板的時候，需根據(jù)安裝要求對屋面板進行分割。分割處定位應(yīng)遵循以下幾點：A、 滿足使用要求盡量保證安裝方便（即屋面板長度適當(dāng)），既保證屋面板吊裝方便的同時也可保證屋面板在建筑物屋面上運輸?shù)姆奖阈浴、 分割處應(yīng)設(shè)置在檁條上部，縱向板與板搭接長度復(fù)合規(guī)范要求（GB50205-2001）。C、 關(guān)鍵部位不得設(shè)置分割如：天窗、屋面板下方存在重要設(shè)備金屬壓型板錨固釘?shù)倪x用及布置金屬壓型板錨固釘使用5.58mm轉(zhuǎn)尾自攻釘、勾頭螺栓、炮釘。轉(zhuǎn)尾自攻釘一般在C型檁條、方管等薄壁型鋼上使用，勾頭螺栓在壁厚較厚的型鋼上使用，如果遇到特殊要求可將轉(zhuǎn)尾自攻釘直徑加大在壁厚較厚的型

17、鋼上使用。炮釘一般用于參與結(jié)構(gòu)計算的部位，如樓承板剪力釘固定部位，剪切力較大部位。金屬壓型板錨固釘安裝布置應(yīng)遵循以下幾點：A、 每塊金屬壓型板的每個波谷處設(shè)置一個B、 金屬壓型板板與板相扣及搭接處設(shè)置一個C、 每行檁條處必須設(shè)置D、 每行錨固釘必須在同一直線上且與水平面平行E、 遵循設(shè)計要求封邊及包角板制作及施工工藝金屬壓型板在安裝完畢后，在建筑物轉(zhuǎn)角處，金屬壓型板板與板相交處、窗洞口、屋面與墻面相交處、女兒墻與天溝連接處、女兒墻頂部、裝飾部位、容易滲漏部位加裝封邊與包角板。封邊與包角板的制作必須使用液壓折彎機進行壓制，通過模具將金屬板壓制成要求形狀及角度。封邊與包角板折彎處必須保證直線度，折

18、彎后金屬板應(yīng)保證兩端尺寸相同。封變與包角板是否符合要求直接影響到建筑物的外觀質(zhì)量。封邊與包角板安裝時應(yīng)遵循以下幾點：A、 轉(zhuǎn)角處包角板安裝應(yīng)由下至上順次安裝B、 窗洞口包角板由一側(cè)向另一側(cè)順次安裝C、 窗洞口包角板縱向與橫向相交處必須切割整齊，搭接嚴(yán)密D、 屋面與墻面相交處泛水包角板應(yīng)保證橫向坡度，并且延屋面坡度由下至上順次安裝，高低跨屋面與墻面相交處泛水包角板應(yīng)保證包角板流水方向的坡度極板與板之間搭接嚴(yán)密度E、 包角板與包角板之間搭接長度必須滿足使用要求F、 多塊包角板安裝后的直線度必須符合規(guī)范要求G、 包角板過大且強度不足時必須在包角板內(nèi)側(cè)增加支撐骨架金屬壓型板防水措施建筑物在使用金屬壓型

19、板進行維護封閉后，在屋面（屋面板搭接處、屋脊處、屋面板探入天溝處、屋面窗洞口）、女兒墻頂部、墻面（墻面板與天溝連接處、墻面板搭接處、墻面窗洞口及包角處、墻面板底部）、屋面與墻面連接處、建筑物頂部四周大角處容易存在雨、雪時滲漏現(xiàn)象，故在金屬壓型板施工時做如下防水措施：A、 屋面板搭接處加設(shè)兩道防水膠條，并且在屋面板兩兩相扣部位使用鉚釘連接，連接前加注防水密封膠B、 屋脊處屋脊包角板在屋面板波谷與屋脊板之間空隙處加裝防水堵頭，堵頭四周使用膨脹膠填縫處理C、 屋面板探入天溝處在屋面板波峰與天溝之間空隙處加裝防水堵頭，堵頭四周使用膨脹膠填縫處理，并在屋面板端頭底部粘接防水膠條，用以防止屋面板端頭鉤水時雨水倒流D、 屋面窗洞口周邊封板與包角板搭接處加設(shè)防水膠條并在搭接縫隙內(nèi)填充微膨脹防水密封膠E、 女兒墻頂部扣蓋包角板相互搭接處加設(shè)防水膠條并在搭接縫隙內(nèi)填充微膨脹防水密封膠F、 墻面（墻面板與天溝連接處、墻面板搭接處、墻面窗洞口及包角處）封板與包角板搭接處加設(shè)防水膠條并在搭接縫隙內(nèi)填充微膨脹防水密封膠G、 墻面板底部要求砌筑擋墻時墻面板內(nèi)側(cè)高于外側(cè)并在墻板處形成90度折角H、 屋面與墻面連接處泛水包角板在保證流水坡度的同時在包角板搭接處加設(shè)防水膠條并在搭接縫隙內(nèi)填充微膨脹防水密封膠I、 建筑物頂部四周大角加裝防水帽，并在防水帽底部間隙處填充膨脹密封膠J、 封邊與包角板設(shè)計時即應(yīng)考