頂管施工方案

1、一、編制依據(jù)二、工程概況三、沉井施工四、頂管施工五、針對性技術(shù)措施六、工程質(zhì)量及施工技術(shù)管理七、HSE及質(zhì)量保證措施八、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 九、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 十、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、 頂管工程施工方案一、編制依據(jù)。施工圖紙及有關(guān)資料、施工前技術(shù)交底會(huì)議等。二、工程概況太茅路頂管施工和汾河灌渠頂管施工，該段頂管長度分別為56 米和 14米，工程內(nèi)徑1000X 100mm管頂標(biāo)高為9米。頂管工程工作量：70米鋼筋混凝土套 管頂進(jìn)、兩個(gè)工作井、兩個(gè)接受井，兩條發(fā)送夠。地質(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)資料，該段地質(zhì)土層如下：（1）雜填土：粉質(zhì)粘土夾粉土，灰褐色，層厚 1.1 1.

2、9m。（ 2）粉細(xì)砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層厚 69 米。（3）地下水位在地面下 1.01.5 米左右。根據(jù)地質(zhì)情況，工作井及接收井均采用鋼筋砼沉井，抗?jié)B等級(jí)為S6。三、沉井施工沉井施工程序：基坑測量放樣 基坑開挖刃腳墊層施工 立井筒內(nèi)模和支架 鋼筋綁扎立外模和支架 澆搗混凝土 養(yǎng)護(hù)及拆模 封砌預(yù)留孔 井點(diǎn)安裝及降水 鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察 鋪設(shè)碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù) 素土回填。3.1基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取 1.5米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取1.5米，基坑邊坡采用1:1。整平場地后，根據(jù)沉井的中心

3、坐標(biāo)定出沉井中心樁、 縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊 線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。3.2基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土 采用1m3的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作?；拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持 平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通， 集水井內(nèi)匯集的雨水及地下 水及時(shí)用水泵抽除，防止積水影響刃腳墊層的施工。3.3刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力(1) 砂墊層厚度的確定砂墊層厚度H可采用如下計(jì)算公式計(jì)算：N/E + y砂根據(jù)計(jì)算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度H均為 50 (厘米)。砂墊層采用加

4、水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。(2) 混凝土墊層厚度的確定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算：h =( Go/R b)/2根據(jù)計(jì)算結(jié)果，混凝土墊層厚度 15 厘米?；炷翂|層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。3.4 立井筒內(nèi)模和支架由于頂管沉井高度達(dá) 9 米左右，因此，井身混凝土分三節(jié)澆搗， 內(nèi)模同樣分 三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆?，以保證內(nèi)模的密封性。 刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)， 寬度與刃腳同寬。 井身內(nèi)模支架采用空心鋼 管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定 性。3.5 鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使

5、用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無 局部彎折， 成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直； 預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、 焊接并按照 有關(guān)規(guī)定抽樣送檢； 鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開， 并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50204 92)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，其交 叉點(diǎn)應(yīng)用 21鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定， 綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層 鋼筋位置固定， 保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。 為了保證保護(hù)層的厚度， 應(yīng)在鋼筋與模板之 間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后， 應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 隱蔽驗(yàn)收合格

6、后， 方可進(jìn)行 立外模。3.6 立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后， 應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。 井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定， 串 心螺絲采用© 16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸， 圓鋼兩端頭上鉸成螺紋， 用定制鋼螺帽固定， 拆模時(shí)拆去鋼螺帽， 割去外露部分， 再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在 澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。3.7 澆搗混凝土模板和支架工序完成后， 必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn) 行混凝土的澆搗。 為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量， 采用泵送商品混凝土。 泵送 混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段， 距

7、離澆搗面 1 米左右，保證混凝土不 離析?；炷翝矒v前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、 預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸， 嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗， 振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋， 但應(yīng)防止混 凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。 混凝土在搗振時(shí)應(yīng)隨時(shí) 檢查模板受力和鋼筋受力情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。 井身澆搗混凝土分三段施工：工作井 總高度為 9 米，分三次澆搗完成， 一次下沉。第一次澆搗刃腳部 分，高度 3 米；第二次澆搗高度 3米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度 2.5 米。 地面以上用M10砌筑30cm高240磚墻。接收井 總高度為 9 米，分三次澆搗完

8、成， 一次下沉。第一次澆搗刃腳部 分，高度 3 米；第二次澆搗高度 3 米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度 2.5 米； 最后在地面以上用 M10砂漿砌筑30cm高240磚墻。采用分段澆搗混凝土?xí)r， 嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。 施工縫做成凸縫， 并 在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用 12%勺UEA砂漿 座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。 在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。3.8 養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。 在養(yǎng)護(hù)過程中， 對混凝土表面需澆水濕潤， 嚴(yán)禁用水泵

9、噴射而破壞混凝土。 養(yǎng)護(hù) 時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白， 至少養(yǎng)護(hù)七天以上。 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)， 不得在混凝土表面 加壓、沖擊和污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的 34天內(nèi) 進(jìn)行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的。 拆模順序一般是先上后下， 小心謹(jǐn)慎， 以免對混凝土表面造成破壞。 對于分段澆搗混凝土部位， 應(yīng)保留最后 一排模板，利于向上接模。3.9 封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求， 設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔， 并保證在沉井下沉過程 中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。3.10 井點(diǎn)安裝及降水為確保沉井平穩(wěn)下沉， 采用排水下沉法施工。 用井點(diǎn)抽出地下水， 降低地下 水位，井點(diǎn)在基坑外周布置

10、，并至少預(yù)抽七天后，方可開始挖土。井點(diǎn)間距 1.2 米，沿井周滿布。地下水位降低到井底碎石墊層以下 50cm。3.11 沉井下沉(1) 沉井下沉系數(shù)計(jì)算K = G/(R f+Rt)其中：G為沉井自重R f為精巧壁摩阻力R f=Dl + ft R f =L1 + ftR t為刃腳端面及底梁反力R t= ft XF t+ 1/2 ftx F當(dāng)1 VKV 1.33時(shí)沉井能正常下沉。（2）沉井下沉施工1）沉井下沉前，應(yīng)先在四角用油漆做好高程標(biāo)尺，以便于沉井下沉?xí)r進(jìn)行觀測。2）沉井下沉觀測，必須每天定時(shí)觀察，如發(fā)現(xiàn)下沉有異常情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測， 每次觀測結(jié)果要求做好記錄，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人。3）沉井刃腳砼

11、強(qiáng)度達(dá)到100%后，沉井可進(jìn)行下沉施工。4）沉井下沉?xí)r，應(yīng)對稱破除素砼墊層，并把墊層砼塊清理干凈，防止沉井開 始時(shí)下沉?xí)r發(fā)生傾斜。5）沉井井內(nèi)挖土，采用抓斗式吊車挖土施工，人工配合挖土的方式進(jìn)行施工， 且要求施工采用連續(xù)施工的方式進(jìn)行 24小時(shí)不間斷施工。6）沉井下沉挖土要有專人負(fù)責(zé)，指揮井內(nèi)挖土施工。7）沉井下沉偏糾偏，要求現(xiàn)場施工人員根據(jù)測量觀察到的數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整井內(nèi) 挖土方式，并報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。8）由于施工現(xiàn)場無法堆土等雜物，因此施工時(shí)，沉井土方需及時(shí)外運(yùn)。抓斗 挖出土方，由土方車及時(shí)運(yùn)至堆場。9） 沉井下沉的速度，由挖土的速度來控制，當(dāng)沉井離設(shè)計(jì)要求0.51m時(shí)，要 求嚴(yán)格控制挖土速度，控

12、制沉井下沉，防止發(fā)生超沉。（3）沉井圭寸底1）當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)密切觀察，在8小時(shí)內(nèi)下沉量小于1cm時(shí)進(jìn) 行封底施工，如發(fā)生沉井下沉較大時(shí)，應(yīng)采取阻沉措施。2）封底施工時(shí)，嚴(yán)禁向井內(nèi)回填土方，超挖部分應(yīng)采用碎石或石塊回填。井 內(nèi)淤泥需清除干凈， 預(yù)留鋼筋調(diào)直， 清除雜物，砼接觸端面應(yīng)鑿毛， 并清洗干凈。3）在底板中設(shè)置集水井，作用是防止封底后地下水壓的作用造成底板損壞， 集井用 ?450 砼管。4）封底時(shí)，先澆筑 C25 砼墊層，終凝后進(jìn)行底板鋼筋綁扎。5）鋼筋驗(yàn)收合格后，進(jìn)行底板砼澆筑，并留砼試塊。6）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對集水井進(jìn)行封堵，并停止井點(diǎn)降水。（4）施工技術(shù)要求沉井下

13、沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 方可開始挖土下沉。 下沉?xí)r， 應(yīng) 先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外。 沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周， 沉 井內(nèi)的挖土高差控制在 1 米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土， 防止沉井突沉造成沉井傾斜 的危險(xiǎn)。另外，井壁外的灌砂必須均勻充實(shí)， 使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近， 均勻下 沉。沉井下沉?xí)r，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外 想辦法，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。 當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在 1.5 米時(shí)，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在 50cm內(nèi)，當(dāng)沉井

14、接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四 周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。3.12 沉降觀察沉井在下沉過程中， 必須隨時(shí)測定沉井標(biāo)高， 確保均勻下沉， 并做好沉井下 沉記錄。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物，超挖的土 方必須用碎石夾砂填實(shí)， 不得用土填， 井內(nèi)不得有積水， 并確保井點(diǎn)的正常工作， 不允許發(fā)生停泵， 同時(shí)加強(qiáng)對水位的觀測， 保證降水要求， 地下水位必須距離墊 層 50cm 以下。底板與刃腳的接觸面， 必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子， 便于新老混 凝土的結(jié)合。當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)的累計(jì)下沉量不大于10mm寸，

15、方可澆搗底板碎石墊層。3.13 鋪設(shè)碎石層及 C25 素混凝土墊層在鋪筑碎石層時(shí)，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。10c m的碎石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必須時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水平。 碎石層鋪筑完成后， 即可在其上澆搗素混凝土墊層。 在鋪筑素混凝土墊層后， 應(yīng) 保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。3.14 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)保證 刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、 上下兩層鋼筋的間距， 并將刃腳混凝土的表面鑿毛 露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)， 確保其表面不露白， 并應(yīng)防

16、止陽光及溫差的 劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。四、頂管施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及現(xiàn)行給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工4.1機(jī)頭選型根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī) 頭，減少外部土體對周圍地面的影響。3絶7坯J -Mtr S汁氏4.2頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝（1）主頂采用2臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動(dòng)力由 油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓 環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相

17、對平整， 無變形。（ 2） 接口管節(jié)接口主要由外套環(huán) （鋼套環(huán)） 橡膠止水帶和軟土襯墊組成。 鋼套環(huán)在加 工處至現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中， 橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時(shí)，鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好 防腐處理。橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將 橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處， 并粘貼牢固， 在管節(jié)對接前涂 無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右）,將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間， 以均勻管節(jié)間的相互作用力， 減少接口損壞。 管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處

18、理， 將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度23cm即可）,并用瀝青彈性嵌縫膏或水 泥砂漿抹平。（3）測量儀器軸線測量采用 2" 激光經(jīng)緯儀、高程測量采用 DS3" 水準(zhǔn)儀。（4）頂管準(zhǔn)備工作1）根據(jù)設(shè)計(jì)軸線、高程、進(jìn)行頂管中線、高程放樣，以確定導(dǎo)軌的安裝高度 和方向， 測量放樣嚴(yán)格按三級(jí)放樣制度進(jìn)行測放復(fù)核， 確定無誤后， 放可進(jìn)行下 道工序施工。2）安裝洞口止水橡膠板。3）根據(jù)測放效果 ,安裝導(dǎo)軌 ,導(dǎo)軌安裝要求平穩(wěn)、牢固，中線、高程與設(shè)計(jì)無 誤，偏差符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求。4）主頂設(shè)備安裝 在主頂千斤頂安裝要求位移中線兩側(cè) ,且兩邊等距 ,千斤頂坡度符合設(shè)計(jì)坡 度。 主頂油

19、泵車安裝到位后 ,需對油泵車進(jìn)行調(diào)試 ,調(diào)試完成后 ,用高壓油管與 主頂千斤頂連接 ,并對主頂千斤頂進(jìn)行調(diào)試。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或檢修。 工具管安裝 ,工具管吊入工作井接通電源 ,對工具管開頂前作最后一次檢測并作好記錄。(5) 進(jìn)出洞口加固由于地質(zhì)條件較差而工具管自重相對較重 ,因此在進(jìn)出洞口區(qū)域需進(jìn)行土 體加固。 在洞口進(jìn)行壓密注漿， 以防止土體工具管出洞時(shí)， 工具管發(fā)生下沉而直 接造成頂管的質(zhì)量發(fā)生問題。(6) 頂進(jìn)施工1)工具管等主頂設(shè)備檢修完畢 ,確認(rèn)無故障后 , 方可破預(yù)留孔封樣 ,把工具管 頂入土中。2)頂力控制 最大允許頂力計(jì)算 , 一般取沉井后座的被動(dòng)土壓力作為最大允許頂力 ,

20、估算 最大頂力為 600t。 主頂力計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式估算頂力為： F=F1+F2式中：F1 工具管迎面阻力 F1=r(H+2/3D? )tg 2(45o+?/2)Ar ：土容量取 1.8t/m 3H ：管頂?shù)降孛嫔疃? m )D?工具管直徑1.036 ( m)F2 :管道周邊摩阻力F2= n DLFD :管外徑 1.036(m)L ：頂進(jìn)長度 (m)f :單位面積周力阻力取注漿減摩后數(shù)值為0.8t/m 2 掘進(jìn)機(jī)方向控制保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn) , 不偏離設(shè)計(jì)軸線方向 ,必須及時(shí)觀測頂管 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù) , 從而調(diào)整頂管各施工參數(shù) , 指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。在工作井后靠背前設(shè)置一牢固的測量平臺(tái)

21、， 平臺(tái)高度與軸線標(biāo)高相匹配， 并 可作不量調(diào)節(jié)，經(jīng)緯儀安置在平臺(tái)上，調(diào)整經(jīng)緯儀方向、高度與設(shè)計(jì)軸線一致。 在機(jī)頭后殼體圓心處有一測量尺，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀察即可讀出尾部的實(shí)際偏差， 現(xiàn)場結(jié)合機(jī)頭前后殼體間隙角、 機(jī)頭滾動(dòng)角、 二維傾斜讀數(shù)即可算出機(jī)頭的現(xiàn)存 偏差及發(fā)展趨勢， 從而進(jìn)行糾偏操作。 另外，在機(jī)頭前方筒還安裝有傾斜儀傳感 器，向操作人員顯示機(jī)頭的傾斜角度，以指導(dǎo)糾偏。 糾偏頂管允許偏差值：中心線位 50mm；高程+30mm -40 mm。設(shè)置報(bào)警中心線：中線土 25mm,高程 +15mm -20mm。在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素，均可能造成頂管中

22、線偏離設(shè)計(jì)中線位置，當(dāng)管道偏差超過10 mn時(shí)，需采取糾偏措施。糾偏動(dòng)作主要由方向控制測量的成果指導(dǎo)。 對某一糾偏動(dòng)作,機(jī)頭前后殼體即在這方向上產(chǎn)生一定量的折角,在頂進(jìn) 時(shí),機(jī)頭即沿此方向糾偏。每次糾偏操作的執(zhí)行均需仔細(xì)討論、記錄,并密切觀 察其后反映, 當(dāng)班人員須將整個(gè)管道的線型偏差量以曲線圖形繪出, 以利操作控 制。為消除測量基準(zhǔn)的誤差，在頂進(jìn) 50m處還要對測量基準(zhǔn)作一次全面復(fù)測。機(jī)頭進(jìn)洞前 25 米處,對機(jī)頭的偏差進(jìn)行一次精確的測量,確定糾偏控制措施, 以確保機(jī)頭以盡可能小的偏差進(jìn)洞。糾偏時(shí)指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠 線，主動(dòng)微調(diào)”。發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)，不能急于

23、歸位，找出原因，減緩誤差發(fā)展。第一步，找出誤差大的一面進(jìn)行糾偏工作，糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過 2-4 mm,這 時(shí)誤差雖仍在增加，但已有回歸趨勢。第二步，經(jīng)過一段頂程后（ 3 m左右）出 現(xiàn)頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)中心線平行時(shí)，可多頂一段距離（510m）。管體在頂進(jìn)中會(huì) 接順一些已彎曲的土洞，第三步向設(shè)計(jì)中心靠攏，仍將千斤頂繼續(xù)伸出2mm左右, 本著穩(wěn)慢原則，每頂2-3m可向設(shè)計(jì)中心靠近5mm當(dāng)誤差已校正1/2時(shí)，反向 糾偏千斤頂開始伸出（2 mm）,這時(shí)的機(jī)頭仍然向設(shè)計(jì)中心靠攏，但其軌跡可能 已向反方向演變，故稱“反曲靠線”，只有這樣才能避免“矯枉過正”，軌跡忽左 忽右。糾偏工作操作要點(diǎn)：糾

24、偏前，要根據(jù)機(jī)頭本身已存在的斜率和軌跡綜合分析，確定校正方向及 糾偏千斤頂?shù)纳斐隽?。糾偏時(shí)要堅(jiān)持勤測、勤調(diào)、微動(dòng)的原則，每次糾偏一般情況不大于0.5,切忌猛糾、硬調(diào)。糾偏操作必須在頂進(jìn)中進(jìn)行，嚴(yán)禁在停止時(shí)糾偏。當(dāng)進(jìn)行主動(dòng)糾偏時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)人員共同研究進(jìn)行。 注漿減摩系統(tǒng)注漿減摩是頂管施工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其在長距離頂管中，它是頂 管成功與否的一個(gè)極其重要性的環(huán)節(jié)。一般如果注漿效果較好，土的周圍摩阻系 數(shù)f可從0.8下降到0.40.5,大大加強(qiáng)了頂管的頂進(jìn)長度。 注漿可在管道外周 形成一漿套，填補(bǔ)了工具管在頂進(jìn)過程中形成的空隙， 其對地面沉降有一定的防 護(hù)效果。注漿減摩措施可分兩種，第一種

25、是頂管機(jī)頭尾端的同步壓漿； 第二種是中繼 間和混凝土管適當(dāng)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿。兩種注漿措施采用同一種漿液。掘進(jìn)機(jī)后設(shè)置的34帶注漿孔的管節(jié)進(jìn)行頂管機(jī)頭尾端的同步壓漿， 使?jié){ 液能連續(xù)充滿整個(gè)空隙。在整個(gè)管道中每間隔4個(gè)管子設(shè)1個(gè)補(bǔ)漿斷面， 每個(gè)補(bǔ) 漿斷面設(shè)34個(gè)注漿孔。補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，定量壓注。注漿壓力為23 rH。注漿量為管道外周環(huán)行空隙的2.53倍。觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)膨潤土純堿摻加劑漏斗粘度視粘度（CP）失水量（ml）終切力(10"8KPa)比重12%36"30.591301.0734.3 輔助施工混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土

26、管 壁上。（1）通風(fēng)設(shè)施由于管道頂進(jìn)距離長， 埋置深度深， 管道內(nèi)的空氣不新鮮， 加上土體中會(huì)產(chǎn) 生有害氣體， 因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。 通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái) 9.3 的柴油空壓機(jī)將壓 縮空氣輸入空氣濾清器， 再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶， 經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥， 將壓縮空氣傳輸至管 道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。（2）電源布置在頂管過程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。（3）動(dòng)力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采用 380V 動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二 級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施， 動(dòng)力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處， 并在電源線外 增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。（4）照明用電由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，

27、因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變 壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。（5）施工用電施工用電為 150KWh。五、針對性技術(shù)措施5.1 濕沉設(shè)備配備沉井制作下沉?xí)r， 針對地質(zhì)條件擬采用降水干沉干封底， 但施工現(xiàn)場配備濕 沉封底設(shè)備和人員以備發(fā)現(xiàn)大量流砂時(shí)采用濕沉、濕封底的方法。5.2 頂管施工地面沉降控制措施采用先進(jìn)的進(jìn)口泥水平衡掘進(jìn)機(jī)施工，并專人定時(shí)跟蹤測量路面沉降情況， 確保興港路和居民房屋不被損壞。在頂管施工前，必須與業(yè)主聯(lián)系好，摸清管線、標(biāo)高、位置。制訂切實(shí)可行 的保護(hù)措施，并取得對方的認(rèn)可才能施工。在施工場地附近地下管線復(fù)雜， 采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)， 地表沉降控制精度比 較好，但

28、是為保證管線的絕對安全，要制訂必要的監(jiān)測措施。（1）地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)在初始推進(jìn)階段，要精心組織地表監(jiān)測，在軸線上方每隔 3m 布設(shè)一個(gè)沉降 控制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對應(yīng)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù) （包括推進(jìn)速度、 開 挖面土壓力值，出土率等）進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)，指導(dǎo)以后的頂管推 進(jìn)。（ 2）注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進(jìn)階段， 優(yōu)化推進(jìn)參數(shù)以外， 在頂進(jìn)過程中加強(qiáng)同步注漿也是 有效手段之一， 必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機(jī)頭向前移動(dòng)， 形成連續(xù)的環(huán)狀漿 套。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。（3）置換泥漿措施在頂進(jìn)結(jié)束后， 我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿， 置換水泥漿的水 灰

29、比為 0.45, P=0.20.5Mpa, Q=0.3m3/m。（4）加強(qiáng)對管線的監(jiān)測措施。1）在頂管施工中,用監(jiān)控來指導(dǎo)施工是十分必要的,依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷 反饋可避免盲目施工、 冒險(xiǎn)施工。 根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求, 施工監(jiān) 控包括二項(xiàng)內(nèi)容：沉降、隆起和水平位移,以確保絕對安全。2）沉降控制,在監(jiān)測站采用水準(zhǔn)儀,通過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對比分析，并繪制沉降速率圖表，有效地掌握沉降量，要求沉降控制在土10mn之內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量接近控制量，必須立即停止推進(jìn)，調(diào)整土壓力控制值，并采取相應(yīng) 的跟蹤注漿措施。各監(jiān)測站進(jìn)行全過程沉降、位移監(jiān)測，匯總數(shù)據(jù)，分析取得的 數(shù)據(jù)。3）監(jiān)測頻率監(jiān)

30、測工作由專業(yè)人員實(shí)施，從頂管距離監(jiān)測對象20米時(shí)，進(jìn)行監(jiān)測。各監(jiān) 測內(nèi)容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于3 次,頂管進(jìn)入監(jiān)測區(qū)域每2小時(shí)至 少測量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測。當(dāng)機(jī)頭到達(dá)監(jiān)測對象底部時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測。 監(jiān)測人 員對每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)律進(jìn)行分析。及時(shí)提供沉降、位移觀測曲 線圖。4）報(bào)警及處理原則如果監(jiān)測數(shù)據(jù)任一項(xiàng)到達(dá)警戒值即向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、提出告警，提請有 關(guān)部門關(guān)注。同時(shí)一起參與補(bǔ)救方案的制定和研究。 有關(guān)部門得到報(bào)警口頭通知 后或接到書面通知后，應(yīng)立即匯集監(jiān)測單位和各方人員進(jìn)行情況分析， 必要時(shí)召 開專家討論會(huì)，調(diào)整方案，采取調(diào)整措施。5.3洞口地基加固頂管進(jìn)洞是頂管施工

31、中較重要的工序?？紤]本次頂管在興港路及民房旁施 工，為控制洞口土體穩(wěn)定，在頂管進(jìn)洞前先進(jìn)行洞口壓密注漿地基加固措施。（1 ）壓漿注漿施工工藝流程下管 漿提管一分層注漿 一拔管再重復(fù)以上流程。對于不宜用清水沖洗的場地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內(nèi)。（2）施工方案根據(jù)壓密注漿影響半徑 600mm，有效半徑500mm，確定注漿孔的布孔原 則為排距和孔距均為1 m。工作井及接收井洞口加固范圍：洞口前 0.5m處設(shè)置 一排（四個(gè)）注漿孔注漿深度確定為管道埋深處至地面高度。1）施工工藝 采用振動(dòng)法下管。 注漿時(shí)采用先上圍、后內(nèi)部的注漿施工方式，以防止?jié){液流失。 每孔注漿時(shí)，自下而上逐段注漿，每次拔管

32、間距不大于 0.5m，注漿壓力為0.25 0.35Mpa。 先將注漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上拔起注漿管邊 向土層內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）注漿材料強(qiáng)度為0.15Mpa。注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.6 ,水 泥摻量8%。5.4 二次補(bǔ)漿在頂進(jìn)過程中加強(qiáng)二次補(bǔ)漿是有效降低周圍環(huán)境影響的手段之一。 要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料及時(shí)足量地填充孔隙， 盡可能將膨潤土泥漿套隨機(jī) 向前移動(dòng)， 形成連續(xù)的環(huán)狀漿套， 以使管道外周孔隙始終充滿有一定壓力的觸變 泥漿。在管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)特別注意保證二次補(bǔ)漿的注漿量。地面上有建筑物、 公用管線

33、的，還應(yīng)注意多補(bǔ)壓漿。5.5 置換泥漿措施在頂進(jìn)結(jié)束后，立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿，以減小后期沉降。六、工程質(zhì)量及施工技術(shù)管理6.1 質(zhì)量管理（1）建立質(zhì)量管理體系（2）完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。 由各班組的質(zhì)量員對上 一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。二個(gè)不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆搗混凝土?xí)r， 應(yīng)對鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn)，簽字予以認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。 各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證， 并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后， 報(bào)監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查，并實(shí)施質(zhì)量

34、獎(jiǎng)罰制度。（3）切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過程， 每個(gè)工序的施工方法、 要求和注意事項(xiàng)， 都使每個(gè)職 工心中有數(shù)， 并積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn)， 定期召開小組會(huì)互相交流， 對 施工過程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。 開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)， 比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、 比安全，并由公司實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)。（4）認(rèn)真做好測試工作原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn) 行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場 和使用。在施工中的加工質(zhì)量， 如鋼筋對焊、 調(diào)直及彎曲、 混凝土及砂漿試塊等也進(jìn) 行及時(shí)測試，其結(jié)果必

35、須符合設(shè)計(jì)要求。對在施工過程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測試， 如沉井的工后沉降、 頂管管道的 沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)追究原因， 進(jìn)行改進(jìn)， 不能讓不合格的材料用 于工程建設(shè)。（5）各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗， 并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識(shí)再 教育，使職工從實(shí)踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工 程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。七 HSE 及質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證總體措施(1) 本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理 ,全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)， 確保本工程獲優(yōu)良等級(jí)。(2) 認(rèn)真執(zhí)行和實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)

36、行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施 工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。(3) 施工組織設(shè)計(jì)由總工程師審批同意后 ,工程才能實(shí)施施工。(4) 工程施工質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù) 交底；現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤控制； 質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。 做到以工作質(zhì)量保證工 序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。(5) 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng) 質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格 ,再報(bào)請監(jiān)理最終驗(yàn)收通過后 ,才能進(jìn)行下一道工序 施工。6)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。7)技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)

37、、齊全、正確、規(guī)范。7.2 沉井施工質(zhì)量保證措施(1) 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān) ,水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的 標(biāo)準(zhǔn)。(2) 為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中， 由技術(shù)、質(zhì)檢人員全面負(fù)責(zé)。(3) 混凝土澆搗前對新老混接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤，但 不得有積水。(4) 混凝土、 砌筑漿必須由專職級(jí)配員按規(guī)定要求制作足夠的試塊， 并標(biāo)明標(biāo) 號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。（5）鋼筋由鋼筋施工員按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對接頭形式及 錯(cuò)開要求。搭接長度、彎鉤等到符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。（6）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)

38、進(jìn)行抽樣檢查，并附 有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。（7）綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、 間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及變鉤型式等要求。（8）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混 凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理， 然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機(jī)油， 以至拆 模時(shí)保證混凝土面的平整度。（ 9）沉井下沉?xí)r的刃腳和井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（10）嚴(yán)格按確保沉井穩(wěn)定的需要來掌握臨界挖深，井底每次挖土范圍、深度、 井點(diǎn)降水深度等重要的施工管理參數(shù)。（11）嚴(yán)格按勤測勤糾的原則，進(jìn)行沉井下沉中的糾偏。（ 12）應(yīng)

39、在沉井施工前定好各種觀測原始的起始點(diǎn)， 以便分析對比， 及時(shí)調(diào)整控 制。7.3 頂管質(zhì)量保證措施（1）頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì) ,提交審定后才能施工。（2）一旦工程開工 ,項(xiàng)目部應(yīng)盡快熟悉設(shè)計(jì)圖紙。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，不得 隨意更改設(shè)計(jì)。（3）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料 ,摸清地下管線和地上建筑物的詳細(xì)情況 ,辦好 綠卡和有關(guān)手續(xù) ,并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。該措施應(yīng)取得認(rèn)可，方可施工。（4）頂管前 ,項(xiàng)目部應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 ,并辦好書面手續(xù)。（5）洞口止水裝置的同心度誤差小于 1cm。機(jī)頭到達(dá)接收井，應(yīng)避免管子叩頭 現(xiàn)象。（6）項(xiàng)目部應(yīng)派專人對成品管、鋼套環(huán)、止水帶及木墊從質(zhì)量、

40、保管、安裝等 方面進(jìn)行全面監(jiān)督，確保管接口密封性能良好。（7）頂管注漿工藝是施工的關(guān)鍵 ,必須從膨潤土的材料、攪拌和壓注進(jìn)行全面監(jiān) 控，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。降低頂進(jìn)阻力。頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許 范圍內(nèi)，并留足夠的安全系數(shù)。（8）頂管姿態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi) ,如果在頂進(jìn)過程中 ,發(fā)現(xiàn)方向失控 ,應(yīng) 立即停止頂進(jìn) ,逐級(jí)上報(bào) ,經(jīng)研究同意后 ,方可繼續(xù)頂進(jìn)。（9）頂管穿越建筑物時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)采用信息反饋技術(shù)，優(yōu)化頂進(jìn)參數(shù)，使建 筑物的沉降降低到最小限度。并做好保護(hù)技術(shù)措施。7.4 安全目標(biāo)無工傷、死亡事故。無交通死亡事故。無等級(jí)火警事故。7.5 施工安全生產(chǎn)總體措施（1）由資深安全

41、員擔(dān)任專職安全負(fù)責(zé)人， 成立安全綜合辦公室， 全面負(fù)責(zé)施工 全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲。（2）全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯”的概念， 做到施工現(xiàn)場 |“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止” ，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的 達(dá)到。（3）每月組織各施工條線和班組進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評比和獎(jiǎng)懲。（4）所有洞口、臨邊的安全設(shè)施在解除前，應(yīng)證得安全部門的同意。（5）各施工操作面均應(yīng)設(shè)若干滅火器， 實(shí)行統(tǒng)一管理， 在各施工操作面上設(shè)消 防龍頭。（6）制定有效的防火、防盜、防爆的措施，在各防火重點(diǎn)部位設(shè)防火負(fù)責(zé)人。（7）各條線、班組對各自所使用的危險(xiǎn)品負(fù)責(zé)。（8）

42、凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。（9）配備工地保安人員，實(shí)行三班值勤和夜間巡邏制度，以保證現(xiàn)場業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工各方的安全。（10）制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。（11）為確保安全，項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場布置足夠的照明燈光，警示標(biāo)志，圍護(hù) 設(shè)施。（12）工地建立安全管理體系。（13）工地邊開設(shè)消防專用出入口。7.6 保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)， 特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六 大紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。（2）認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育， 對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場生產(chǎn)安 全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時(shí)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝， 進(jìn)行

43、針對性的安全知識(shí)與遵章守紀(jì)教育。（3）做到無施工方案不施工， 有方案沒交底不施工， 班組上崗前沒安全交底不 施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄， 每周組織不少于 1 小時(shí)的安 全教育活動(dòng)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。（5）嚴(yán)格遵守“十不燒” 規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)械多監(jiān)護(hù)制度 （操作證、 動(dòng)火證、 滅火證、監(jiān)護(hù)人） 1 3級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“四口” 、“五臨邊”的防護(hù)措施規(guī)定。（7）夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下室的照明電應(yīng)為36 伏的低壓電，以保安全。（8）現(xiàn)場機(jī)電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)是否完好有效。（9）現(xiàn)場用電機(jī)具較

44、多，電線不得亂拖、亂拉。材料運(yùn)輸、堆放時(shí)，一定要注 意保護(hù)好電線， 防止碰砸電線， 造成電線皮包砸碎剝落， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線漏芯或 電線皮包破損要及時(shí)修調(diào)。（10）現(xiàn)場施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)防護(hù)裝置。（11）電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。（12）吊機(jī)等起重機(jī)械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員 必須有醒目的安全帽標(biāo)志， 履帶吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將起吊物體凌空于人行道和臨房上 空。（13）嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場，并備足夠的安全帽，以提供給獲取批準(zhǔn)的參觀 者，在參觀者進(jìn)入現(xiàn)場后，由項(xiàng)目部管理人員經(jīng)安全交底后，帶領(lǐng)參觀。（14）小件材料（如扣件、緊固件、拉接螺

45、桿）吊運(yùn)采用集裝箱或料斗。鋼筋、 鋼管等細(xì)長對象必須兩端捆扎牢固后方能起吊。（15）所有機(jī)械操作人員必須持有操作合格證，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（16）操作使用的腳手架，在施工范圍及高度均應(yīng)鋪設(shè)好竹笆和欄桿。（17）施工用井必須搭設(shè)方便牢固的爬梯以供上下，施工用井四周的圍護(hù)及臨 邊的扶手必須經(jīng)常維修和整理。（18）施工人員不得用拋運(yùn)方式傳送小件材料，杜絕墜落事故發(fā)生。（19）預(yù)留的孔洞四周應(yīng)拉設(shè)安全帶或設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志。（20）對于進(jìn)出工地的車輛，在進(jìn)出大門時(shí)由專人指揮，避免交通意外，進(jìn)入 工地的車輛須停放在指定位置，以免意外損壞。（21）夜間配置安全保衛(wèi)人員，防止盜竊、火災(zāi)、斗毆等事件發(fā)生。

46、（22）嚴(yán)禁外來非施工人員留宿工地（門衛(wèi)除外） 。7.7 消防安全主要措施（1）由項(xiàng)目副經(jīng)理、 安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工 作。（2）施工現(xiàn)場必須實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動(dòng)火必 須具有“兩證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。（3）在施工范圍內(nèi)、倉庫、臨時(shí)設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由 安全員檢查落實(shí)到位。（4）酸堿泡沫滅火機(jī)由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時(shí)間，確保 滅火機(jī)效能正常。（5）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規(guī)定 設(shè)置，妥善保管。（6）現(xiàn)場必須配有消防供水總管、消防栓、消防帶，并保持器材完好。（7）嚴(yán)

47、禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮，如發(fā)現(xiàn)則 嚴(yán)加處理，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電線，私接違章電器。（8）對施工現(xiàn)場四周道路旁側(cè)城市專用消防龍頭調(diào)查清楚。 進(jìn)入工地道路保持 暢通，寬度不小于 3.5m。（9）加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗職責(zé)，每天下班后對工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查， 消滅事故隱患。7.8 文明施工主要措施（1）文明施工目標(biāo)1）本工程實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。2）每月由“標(biāo)化”小組組織、各條線負(fù)責(zé)人對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、 場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進(jìn)項(xiàng)目“標(biāo)化”工作達(dá)到文明 工地的要求。（2）場容場貌管理措施（ 1）工地實(shí)行圍墻圍設(shè)封閉施工。 工地四周圍墻及

48、門頭大門、 旗桿按公司統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)圍設(shè)。（2）在施工現(xiàn)場，設(shè)置名板上書“七牌一圖” ，文字由專業(yè)標(biāo)志繪制人員書寫。 在工程進(jìn)行期間不得重新調(diào)整名板。（3）建筑材料劃分區(qū)域按規(guī)格堆放整齊， 并采取安全保衛(wèi)措施， 生產(chǎn)區(qū)域與生 活辦公區(qū)域分隔，場容場貌整潔、有序、文明。（4）挖土階段運(yùn)土車輛進(jìn)出大門聽從現(xiàn)場指揮， 輪胎上沾土必須清潔后方可外 運(yùn)。夜間運(yùn)土車輛保證靜音，禁止鳴喇叭。（3）文明建設(shè)措施（1）在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映精神、時(shí)代風(fēng)貌 的醒目宣傳標(biāo)語， 工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、 黑板報(bào)等宣傳設(shè)施， 及時(shí)反映工地內(nèi)各類 動(dòng)態(tài)。（2）開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。（

49、3）加強(qiáng)班組建設(shè)，有“三上崗一講評”的安全記錄，有良好的班容班貌。項(xiàng) 目部設(shè)立“工地之家”活動(dòng)室、工地圖書室，給施工班組提供一定的活動(dòng)場所， 提高班組整體素質(zhì)。（4）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物。建筑物周圍 澆筑散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭” 、“五底”及散 物，場地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并暢通無堵。（5）加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場 治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。（6）做好周邊單位和居民協(xié)調(diào)工作。 工地由專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與市政交通、 環(huán)衛(wèi)等 單位的橫向關(guān)系， 定期主動(dòng)召開會(huì)議， 聽取他們對工程建設(shè)的有關(guān)意見， 保證工 程文明施工。（7）現(xiàn)場施工人員均佩帶胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng) 一編號(hào)。（8）頂管工作井應(yīng)嚴(yán)格按平面布置要求執(zhí)行。 土方應(yīng)堆放在土方槽內(nèi)， 土方