挖補修理方案

1、第八$河道蔬浚蒸汽鍋爐維修重慶榮清鍋爐設(shè)備有限公司81、鍋爐型號及修理施工范圍2、鍋爐修理施工期 3、安全生產(chǎn)組織措施 4、防火安全措施 5、工程質(zhì)量保證措施 6、質(zhì)量驗評依據(jù) 7、材料使用 8、鍋筒挖補工序 9、舊受壓部件的拆出、坡口加工及新部件的制10、鍋爐修理后做水壓試驗 11、烘爐和煮爐及試運行 12、質(zhì)量保證措施鍋爐修理方案工程名稱：重慶市南川區(qū)林堡木材加工廠鍋爐維修一、鍋爐型號及修理施工范圍：鍋爐型號：DZG2-1.25-A11J修理施工范圉：鍋爐挖補800*600 度為6=14二、鍋爐修理施工期：根據(jù)鍋爐修理合同，施工工期10天，至交付 甲方點火使用鍋爐為止。三、安全生產(chǎn)組織措施

2、:Is對懸空和無法搭設(shè)防護設(shè)施的高空作業(yè)，要加強安全防護措施, 正確系好安全帶，嚴(yán)格按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范進行操作。2s施工的作業(yè)場所地段要設(shè)置醒目的安全警示牌及安全標(biāo)志。3s施工現(xiàn)場建立各項消防管理制度。針對高溫、雨季和冬季等不同 季節(jié)的特點，要采取防暑降溫和雨雪天的防凍、防滑的安全措施。4、特種工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗，操作證必須按 期審核，不得超期使用。5、要進行全面有針對性的安全技術(shù)交底，要交底者例行簽字手續(xù)。6s進入施工現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，凡有高空作業(yè)區(qū)設(shè)立危險標(biāo) 志，并留設(shè)安全通道。7、施工現(xiàn)場釆用碘鵠照明，全部搭架并固定，對于鍋筒內(nèi)照明采用 36V以下安

3、全電壓。并需經(jīng)常對現(xiàn)場電氣設(shè)備進行用電安全檢查。8s配電箱應(yīng)有門、有鎖，配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，連接正 確，各種接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物箱體不得歪斜，配 電箱安裝高度和絕緣材料等均符合規(guī)定，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選 用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān), 接零接地齊全。動力和照明分別設(shè)置。四、防火安全措施第八$河道蔬浚1、防火安全，工地建立防火責(zé)任制，配置相應(yīng)的防火器材。2. 在施工過程中，氧氣瓶乙烘瓶應(yīng)遠離火種，分開放置、保管,并有一定保護措施，在使用現(xiàn)場氧氣瓶和乙缺瓶兩者之間應(yīng)相距5米以上。五. 工程質(zhì)量保證措施:加強質(zhì)量監(jiān)督檢驗體系，嚴(yán)

4、格按工程質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)格按三級驗收項目劃分表，做好一級自檢，二、三級驗收嚴(yán)格 把關(guān)簽證。3、在施工中，要嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).工藝、圖紙施工，檢驗員有權(quán) 在施工問題未獲得解決前，制止繼續(xù)施工。4. 嚴(yán)格把好每道工序（停止點）檢驗關(guān)，合格簽證后，方可進行下 道工序安裝。設(shè)備驗收不合格項應(yīng)做好記錄并及時整改。六. 質(zhì)量驗評依據(jù):1、鍋爐設(shè)計圖紙及隨機技術(shù)文件2、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3、鍋爐修理監(jiān)督檢驗規(guī)則七. 材料使用：鍋爐選用鋼板，材料必須符合蒸規(guī)或鍋規(guī)，材質(zhì)必須有質(zhì)量 證明書。八、鍋筒挖補工序做好要挖補部分的清潔工作，需要挖補處劃好線，按劃線割掉挖補部分;2、修整四周割口，并開單面坡口 a

5、=30 ,用磨光機打磨光滑平整;3、鋼板選用Q345R, 5=14mm,材質(zhì)必須有材質(zhì)證明書。用同等材 質(zhì)及厚度的鋼板按所隔尺寸下料，下料鋼板弧度與鍋筒弧度相同；并開單 而坡口 a =30 組隊合格后點焊。焊條采用E4303,規(guī)格2.5mm、O3.2mm大西洋焊條，采用手工電弧焊，焊條必須有材質(zhì)證明書，焊條烘烤1小時，烘烤溫度i5（rc,隨后存入保溫箱隨取隨用。曹ip=in11a4、挖補焊接圖.（焊接圖附后）管耳9005、焊接工藝卡施焊（焊接工藝卡附后人先在鍋筒內(nèi)用25mm焊條打底，3.2mm焊條焊第二層和第三層，反面先用碳弧氣刨清根.打磨.清除焊縫余渣，O 3.2mm焊條焊第一層。仰焊焊接時

6、，必須持有仰焊項目的焊工焊接，焊縫不得有裂紋.夾渣、氣泡、凹坑，焊縫表面必須打掃干凈，等待探傷。6s焊接外觀檢驗必須符合鍋規(guī)要求九應(yīng)對鍋筒對接焊縫進行100%的射線檢測，H級合格。九.舊受壓部件的拆出.坡口加工及新部件的制作Is按工藝卡實施，并對焊接質(zhì)進行外觀質(zhì)量檢查。A. 對焊縫作100%的外觀檢查，合符標(biāo)準(zhǔn)，焊縫外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝文件規(guī)定的設(shè)計要求，焊縫與母材平滑過渡。B、焊接的熱影響不得有焊裂紋、凹坑及飛賤。C、焊接表面不得有焊瘤、夾渣、氣孔.凹槽及未焊透。D、焊接咬邊深度不大于0.5mm,兩邊咬邊累計長度不超焊縫總長度的 15%。E、所焊焊縫與母材平滑過渡，焊縫高度不低于母材壁厚。

7、2、施焊工藝卡:X 程名稱重慶市南川區(qū)林堡木材加工廠部 件名稱板對接鍋筒挖補位g焊接前準(zhǔn)備及技術(shù)要求：1、裝配前應(yīng)將坡口兩側(cè)油污及鐵 銹清除干凈；2、第一層采用0 2.5mm焊條直 線形施焊，焊條角度的夾角成45。3、第二層采用C 3.2mm焊條斜 園圈形或反鋸齒形施焊，板過渡要快， 壓短電弧，防止咬邊。4、焊縫要飽滿，板材焊后焊縫高 度不低于母材壁厚;5、按照手工電弧焊工藝執(zhí)行。1:藝P-2 -7-1PQRP-2 -7-1母 材材質(zhì)Q3 45R/20 g母 材材 質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)GB3087/GB713規(guī) 格(mm)800X600焊 接接 頭形管板 與管板對 接焊 接材料 型號E4303焊 接材 料

8、規(guī) 格2.503.2收C)150烘 烤時 間（h）1焊 接層次焊 接方法焊接材料電源焊 接電流接 耳壓焊 接速 度型號規(guī)格扌類性1SMAWE43032.5 流 接65-7522-2410-12cm/min2SMAWE43033.2流接110-12023-2510-12cm/min十、鍋爐修理后做水壓試驗:1、試驗壓力：P 試“25MPa+04MP2165MPa2、按“鍋規(guī)207,208,209條進行水壓試驗，工作壓力為1.25MPa,試驗壓力為l65MPa。鍋爐進行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢上升。當(dāng)水壓達到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無泄漏或異常現(xiàn)象，然后升到試驗壓力L65MPa時，必須保壓20

9、分鐘，然后降至工作壓力進行檢驗，不得有泄漏或異?，F(xiàn)象為合格。試壓時重慶市特檢院檢驗人員和用戶共同驗收簽字生效。十一、烘爐和煮爐及試運行：1、烘爐:鍋爐水壓試驗合格后，必須對鍋爐進行烘爐，烘爐溫度150C, 時間為13天。2、煮爐：烘爐合格后，再對鍋爐進行煮爐，煮爐時間48小時，按 鍋爐使用說明書加藥煮爐。(1)其目的在于清除鍋爐本體內(nèi)的雜質(zhì)，油污和鐵銹。煮爐每噸水投藥量見下表：單位：kg/t藥吊名 稱鐵銹油垢 較薄鐵銹油垢較 薄厚氫氧化 鈉2-33-4磷酸三 鈉2-33-4碳酸鈉3-53-6注用時，可用碳酸鈉代替。當(dāng)無磷酸三鈉可啟動鍋咖裁孫位 麻壓力下,附Q部AJL (女艇閥)中注A藥劑, 關(guān)

10、閉一切出口閥。讓壓力逐漸降至OMPa,水溫70C以下，開啟排污閥, 用清水反復(fù)沖洗，直至爐內(nèi)無鐵銹、油垢為合格。 清洗鍋爐后才能正常使用。(4)當(dāng)鍋爐開始升壓時，打開安全閥，排出爐內(nèi)空氣，當(dāng)有蒸汽冒出時 關(guān)閉安全閥，使壓力升至工作壓力，使鍋爐處于正常工作狀態(tài)，保持12 小時，然后停爐， 將爐水全部放出。煮爐合格后，3、試運行8第八$河道(浚(1)試運行應(yīng)帶負(fù)荷進行，時間424小時(設(shè)定最高、最低工作壓力)。觀察安全閥及各安全附件、保護裝置等運作是否靈敏、可靠。 試運行合格后，應(yīng)由監(jiān)檢單位進行驗收。十二、烘爐和煮爐及試運行：1、質(zhì)量目標(biāo)：合格率達到100%。2、對施工班組進行詳細(xì)技術(shù)交底，讓操作人員熟悉工藝流程，了解 設(shè)計意圖，掌握材料的使用。3、設(shè)置專職質(zhì)量員。對進場人員進行入場教育，提高質(zhì)暈意識。4、對施工質(zhì)量實行三檢制。即自檢、互檢、專檢。6、7、8、 施工。9、5、對原材料質(zhì)星進行嚴(yán)格要求，檢驗標(biāo)識是否清