施工單位技術(shù)交底全普通砼

1、普通磴分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡單位名稱汕頭市潮陽建筑工程總公司工程名稱富卓金地珠海科技園B2區(qū)一期一標(biāo)段分部工 程混凝土結(jié)構(gòu)交底部 位基礎(chǔ)與主體日期年 月 R2#地 下室部位標(biāo)號備注墊層C15承臺、地梁、底板、 頂板C30P6外墻（含外墻上柱）C30P6不與側(cè)壁相連的框 架柱C30、C40各主要部位的繪標(biāo)號部位標(biāo)號備注首層柱C3O二層柱出屋面柱5二層梁板構(gòu)架梁 板63扒4#. 8# 樓部位標(biāo)號備注墊層C15承臺、地梁C3O首層柱C40二層柱C35三層柱出屋面柱C3O二層梁板構(gòu)架梁板C3O5扒9#、10# 樓仁本工程采用商品泵送血 磴塌落度為i2o-i4omm,初凝時間為68h,終凝時間為8-io

2、h.2、磴標(biāo)號見下表：3、主要機具：混凝上攪拌機、栓輸送泵、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗, 汁算器具磅秤等。4、混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。5、底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。6、墻體水平施工縫留在高出底板表而不少于3oomm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔 洞邊緣不宜少于3oomm,施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于3ocm）,施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理。垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相 結(jié)合。8、在施工縫上澆筑混凝上前，應(yīng)將混凝上表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm 厚水泥砂漿（即原

3、配合比去掉石子）或同一配合比的減右子混凝上，澆筑第一步其高度為4ocm, 以后每步澆筑5o-6ocm.嚴(yán)按施工方案規(guī)泄的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m, 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減右子混凝土，澆筑第一步其高度為4ocrn，以后每步澆筑5o6ocm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)左的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應(yīng)大于 2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。9、澆剪力墻栓時，趕漿距離不超過（.5巾，嚴(yán)禁用振動棒驅(qū)趕。10、澆底板、樓板妊時，嚴(yán)格按標(biāo)高進(jìn)行澆筑。標(biāo)高樁用鋼筋頭焊接在底板鋼筋上，按直 線設(shè)置毎隔45m設(shè)置一根，然后根據(jù)找坡和降板標(biāo)高在標(biāo)高樁上標(biāo)岀5ocm標(biāo)高

4、，井用紅汕漆作 出記號，澆磴時，牽線找平。11、除電梯廳和要貼而磚的房間處，底板、樓板、頂板均為原漿壓光。12、混凝上輸送管的固楚，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、水平管宜每隔一是距離用支架、臺墊、吊具等固左，以便于排除堵管裝拆和淸洗管道：B、垂直管宜用預(yù)埋件固是在墻和柱或樓板預(yù)留孔處，在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固宦點, 在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固宦；C、垂直管下瑞的彎管，不應(yīng)作為上部管逍的支撐點。宜設(shè)鋼支撐承受垂直重量：D、當(dāng)垂直管固立在腳手架上時，根據(jù)需要可對腳手架進(jìn)行加固：E、管道接頭卡箍處不得漏漿。13、炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免

5、陽光照射。14、嚴(yán)寒季節(jié)施工，宜用保溫材料包住混凝土輸送管，防止管內(nèi)混凝丄受凍，并保證混凝土的 入模溫度。15、應(yīng)立期檢査管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。16、布料設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固和穩(wěn)世，并不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支 架應(yīng)加固。手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋卄架上。17、澆筑混凝上時，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時糾正。18、混凝上泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)是。泵送混凝土?xí)r，混 凝土泵的支腿應(yīng)完全伸岀，并插好安全銷?；炷媳门c輸送管連通后，應(yīng)按所有混凝上泵使用說明 書的規(guī)左進(jìn)行全而檢査，符合要求后方能開機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。19、

6、混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與 混凝土接觸部位。20、經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，再用泵送1： 2水泥砂漿潤滑混凝土 泵和輸送管內(nèi)壁，潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。24、在混凝土泵送過程中，若需接長3M以上（含3M）的輸送時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水 泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。22、混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。23、當(dāng)混凝上泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)楚、汕溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不 得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除、可先用木槌敲擊輸送管

7、彎管、錐形管等部位，并 進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。24、當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：A、重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送B、可先用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵或正泵，排除 堵塞。C、當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。D、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的岀口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢 漿高速飛出傷人。25、混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝上數(shù)量，并應(yīng)及時告知主管施工。泵送 過程中，廢棄的和泵送終止

8、時多余的混凝土數(shù)量應(yīng)及時報告主管施工，進(jìn)行妥善處理。26、泵送完畢時，應(yīng)將混凝上泵和輸送管清洗干凈。27、當(dāng)多臺混凝上泵同時泵送或打其他輸送方法組合輸送混凝上時，應(yīng)按施工方案劃的各自 澆筑區(qū)域和澆筑順序進(jìn)行澆筑，并能互相配合，統(tǒng)一調(diào)度和指揮。28、混凝上的澆筑順序應(yīng)符合以下規(guī)左：A、應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑：B、同一區(qū)域的混凝上，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑：C、區(qū)域之間、上下層之間的混凝上澆筑間歇時間，不得超過混凝丄初凝時間：D、當(dāng)下層混凝丄初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)建處理。29、混凝上的布料方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝上時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面

9、不應(yīng)小于5omm.且不得向模板 內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋卄架；B、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-.3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜 垂直于模板布料。30、混凝上澆筑分層厚度，宜為300巧oomm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝上澆筑厚度超過500mm時, 可按仁6： 10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝-i： 500mm以上。31、振搗泵送混凝丄時,振動棒移動間距宜為qoomm左右,振搗時間宜為且隔aopomin 后，進(jìn)行第二次復(fù)振。便混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。32、初凝前對混凝土表而進(jìn)行刮平壓實，平板振動器進(jìn)行二次振搗及第一次抹而，排除栓泌水, 增加密實度，初凝后至終凝前再用鐵碾子碾壓表而數(shù)遍，使混凝土表而更密實。鋪灰和振搗應(yīng)選擇 對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷而較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求 操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。33、養(yǎng)護：常溫20-25度）澆筑后6Toh苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，防水!、 后澆帶妊、墻栓養(yǎng)護不少于d，普通養(yǎng)護7天。34、保護好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗