安全技術交底資料(通用)

1、第1節(jié) 混凝土澆注安全技術交底1 澆筑的框架、過梁、雨篷和小平臺等，應設操作平臺，不得站在橫板或支撐件上 操作。2 振動器停止使用，應立即關閉電動機，搬動電動機應切斷電源，不得用電纜線拖 拉、扯動電動機。3 電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。4 嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到 損壞。5 用繩拉平板振動器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關應安 裝在手把上。6用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。7 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準 直接站在溜槽幫上操作

2、。8 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。9 澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措 施，澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。10使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。11振動器必須安裝有漏電開關，特殊情況下進行澆筑，如無可靠安全設施應系安全 帶。第2節(jié)電工安全技術交底1所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2 現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工臨時用電組織設計及有關電氣安全技 術規(guī)程、規(guī)范安裝和架設。3 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4 熔化

3、焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅 火放氣。6 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。7有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用 泡沫滅火器或干砂滅火。8 現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。9 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人 監(jiān)護。10變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時；(1) 切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標牌；(2) 驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分 別驗

4、電；(3) 驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地；(4) 裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、(5)法，(6)11接時均應穿戴絕緣防護用品；接地線應使用截面不小于 25伽2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方 進行接地和短路； 設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 用絕緣棒或傳動機拉、合高壓開并，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕 緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。12 電氣設備的金屬外殼必須接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。13 電氣設備所用保險絲 (片) 的額定電流與

5、其負荷容量相適應。 禁止用其他金屬線代 替保險絲 ( 片 ) 。14施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2. 5m易燃、易爆場所，應用防爆燈具。1516171819照明開關、燈口及插座等，應正確接人火線及零線。 嚴格遵守施工用電組織設計規(guī)定，不準違章作業(yè)。 進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。 熟悉用電急救知識。按施工用電組織設計做好資料：(1) 檢查驗收表； (2) 電工值班記錄； (3) 電工維修工作記錄； (4) 定期檢查記錄；(5) 接地電阻檢復查記錄； (6) 班前講話及班組日志。第3節(jié) 電焊工安全技術交底1 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2

6、 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，要換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站 在絕緣膠板或木板上。4 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口 打開。6 在密封金屬器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向 容器內(nèi)輸入氧氣。7 焊接預熱工件時，應有濕棉布或擋板等隔熱措施。8 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地 線接頭，必須連接牢固。9 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持

7、把線爬梯登高。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時， 應經(jīng)有關部門驗試許可后， 方可施焊。 工作結束，應切斷焊機電源，將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，并檢10 清除焊渣，采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及 時排除。36V。1112131415查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。14 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。15 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結應熱水加熱，不準用火烤。

8、16 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或 蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤 o17 電焊時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上。18 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。19 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。20 鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。21 電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術培訓考試合格持證上崗。22 在沒有可靠安全防護的臨邊作業(yè)應系安全帶和戴好安全帽。23 電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一、二次線絕緣是否良好，接線 處是否有防護罩，焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。24 在

9、潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時，應采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮， 穿絕緣鞋操作。應通風良好防止出汗。25 焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用 架子、軌道、管道、鋼筋和其他導電物作聯(lián)接地線，更不準使用裸導線，應用多股 銅芯電纜線。26 操作時，必須有用火證，設消防器材，并設專人看護，清除附近易燃物，防止焊 花四濺，引燃物料，發(fā)生火災。27 電焊工必須持證上崗操作， 電焊機設專用開關箱， 不準將焊機放在手推車上使用。28 更換場地移動焊把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。第4節(jié) SBS防水卷材安全技術交底1、作業(yè)前對地下室設備、管道、池壁等部位進行檢查

10、，確認無瓦斯、毒氣、易燃 易爆物或酸類等危險物品時，方可進行作業(yè)。2、作業(yè)部位設置足夠的消防器材。3、使用安全可靠操作架，必要時掛好安全帶。4、基底作業(yè)時，應檢查邊坡穩(wěn)定情況，控制邊坡邊堆放材料的距離。5、高處作業(yè)或屋面作業(yè)時，下方設置警戒區(qū)域，并設專人負責看管。6、檢查使用工具或設備，確保完好。7、配置底油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過容量的1/2，溫度不得超過80C。8、配制、涂刷底油的地點嚴禁煙火，并不得在附近進行電焊、氣焊等明火作業(yè)， 在作業(yè)區(qū)邊緣放置禁止煙火標志牌。9、防水卷材、輔助材料及燃料， 應按規(guī)定分別存放并保持安全距離， 設專人管理。10、防水卷材采用熱熔粘結，

11、使用明火（如噴燈）操作時，應申請辦理用火證，并設專人看火。配有滅火器材，周圍不得有易燃物。11、屋面鋪貼卷材，四周應設置 1.2m 高防護欄桿，靠近屋面四周沿應側身操作。屋面上的孔洞加蓋嚴密或者在孔洞周邊設置防護欄桿并加設水平安全網(wǎng)。12、操作架上面嚴禁堆放材料，零散工具應放入工具袋內(nèi)。13、施工人員在基坑中休息時需遠離防水保護墻，不得在防護墻上行走。14、使用液化氣噴槍及汽油噴燈點火時， 火嘴不準對人。 汽油噴燈加油不得過滿， 打氣不能過足。15、設置專人給噴燈加油，噴燈不準帶火放置，隨用隨點燃，禁止在防水層上操作，噴頭點火時遠離油桶、氣瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。16、使用噴燈作業(yè)時，

12、應符合下列要求：(1)象。(2)嚴禁在有易燃易爆物質的場所使用噴燈。噴燈內(nèi)油面不得高于容器高度的 3/4，加油孔的螺栓應擰緊 .噴燈不得有漏油現(xiàn)(3) 噴燈用完后應卸壓。18、嚴禁使用 220V 電壓照明和敞開式燈具。19、火焰加熱器必須專人操作，嚴禁使用碘鎢燈。噴燈加油、放油及拆卸噴嘴和其他零件作業(yè)，必須熄滅火焰并待冷卻后進行。(4) 使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)嚴禁加入汽油。17、屋面坡度大于 25°時，必須使用活動板梯，板梯應設有牢固的掛鉤，必要時須掛好安全帶。20、在構筑物內(nèi)部作業(yè)時應保持空氣流通，必要時采取強制通風措施。操作時注意風向，防止下風方向作業(yè)人員中毒或燙傷。22、作業(yè)完

13、成后，應將現(xiàn)場易燃材料清理干凈，臨時堆放處要指派專人看守，防 止無人看守易燃物品引起火災。23、下班前，清掃工作場地，存好工具，材料存放到指定地點。24、六級以上大風和出現(xiàn)隨季節(jié)變化的天氣應停止作業(yè)。第5節(jié) 起重指揮工安全技術交底1 起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員經(jīng)培訓合格，持操作證上崗。 指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏 亮和清楚。2 吊運裝作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧， 隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。吊運裝作業(yè)人員在工作或起吊動作末結 束時，不準擅自離開作業(yè)崗位。3 旗語、手勢信號明顯、準確，音

14、響信號清晰宏亮。上、下信號密切配合，下信號 服從上信號指揮。4 信號指揮站位得當，指揮動作要使起重機司機容易看到；上下信號容易聯(lián)系，始 終能清楚觀察到起吊、吊運就位的全過程。信號指揮站位要利于保護自身的安全， 不能站在易受碰撞、難躲避，易受意外傷害，無保護措施的墻頂?shù)任ｋU部位。5 起吊離地20-30 cm,應停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆 綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢， 吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等， 應立即落鉤，處理徹底后再起吊。6 吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部

15、位人員迅速撤離。 指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。7 吊運中突然停電或發(fā)生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在 適當穩(wěn)定位置并墊好。8 嚴禁吊物從人的頭頂上越過。 必須越過障礙物或人頭頂時， 其距離不準小于 50cm。9 吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少保持2m的距離。10 起重機行走時，應注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機軌道行程開關與軌道止檔至少要保持1m的安全距離。11 群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業(yè)，指揮人員必須配合好，注意保持起重機 間的安全距離，兩臺起重機的安全距離不得小于 5m防止兩機碰撞或吊

16、物鉤掛。12 吊物不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具，保證穩(wěn)起 穩(wěn)落，嚴禁用鉤直掛吊運。13 嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于 吊運前采取相應的有效措施。14 塔式起重機不準在彎道處起重。必須在彎道上進行起重作業(yè)時，要認真擬定作業(yè) 方案、制定安全技術措施，經(jīng)技術主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交 底的規(guī)定指揮吊運裝作業(yè)。15 堅決抵制違章作業(yè)指令，嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即： (1) 被 吊物重量超過機械性能允許范圍； (2)信號不明；(3)吊物下方有人； (4)吊物上站人； (5)埋在地下物； (6)斜拉、斜牽

17、、斜吊； (7)散物捆扎不牢； (8)零、散、小物件無 容器；(9)吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定； (10) 六級以上強風。第6節(jié) 土方開挖安全技術交底1 挖土方應從上而下分層進行，兩人操作間距應大于2.5m，禁止采用挖空底腳的操作方法。2 開挖坑(槽)，溝深度超過1.5m時，一定要按土質和挖的深度按規(guī)定進行放坡或加 可靠支撐。如果既未放坡，也未加可靠的支撐，不得施工。3 坑(槽)、溝邊1m內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具。Im以外堆土，其高度不宜超過1.5m?？?槽)、溝與附近建筑物的距離不得小于 1.5m，危險時必須采取加固措施。4 挖土方不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險樓房基底下進行。操

18、作時應隨時 注意上方土壤的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落應及時放坡或加固，5 工人上下深坑 （ 槽） 應預先搭設穩(wěn)固安全的階梯，避免上下時發(fā)生墜落。6 開挖深度超過2m的坑（槽）、溝邊沿處，必須設兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危 險標志，并在夜間加掛紅色標志燈。任何人嚴禁在深坑 （槽） 、懸?guī)r、陡坡下面休息。7 在雨季挖土時，必須排水暢通，并應特別注意邊坡的穩(wěn)定。下大雨時應暫停止土 方施工。8 夜間挖土時，應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟危?工場地應有足夠的照明。9 人工挖大孔徑樁及擴底樁施工前，必須制訂防墜落物、防坍塌、防人員窒息等安 全施，并指定專人負責實施。10

19、 機械開挖后邊坡一般較陡，應用人工加以修整，達到設計要求后再進行其他作業(yè)。11 土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應該 立即停止施工，待處理和加固后才能進行施工。第7節(jié) 回填土安全技術交底123456必須穿軟底鞋，嚴禁穿托鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè)。 非電工嚴禁亂拉電線，非特殊工種禁止從事特種作業(yè)。蛙式打夯機手把應裝按鈕開關，并包絕緣材料。 操作打夯機時應戴絕緣手套，打夯機電源電纜必須完好無損。 作業(yè)時打夯機嚴禁夯擊電源線，作業(yè)時嚴禁背著牽引。 用手推車運輸回填土時，車與車之間必須保持一定的安全距離。第8節(jié) 臨邊防護架搭設安全技術交底框架結構臨邊防護：防護材料用48

20、mm鋼管在柱子內(nèi)側縱向設置兩道護身欄桿， 欄桿固定在混凝土柱子上。當柱與柱距離較大時，應在柱子距離中間加立桿與欄桿 綁扎牢固。防護欄桿高1.2m，兩道欄桿間隙相等，在樓層地面柱子內(nèi)側加18c m高擋腳板，防止臨邊雜物墜落。2 休息平臺臨邊防護借助建筑物外腳手架搭防護架，或在平臺、走廊首層搭單排防 護架，一直搭到建筑物頂端。3 正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿 拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。第9節(jié) 鋼筋加工安全技術交底0.8m。1 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固， 照明燈具必須加網(wǎng)罩。

21、距離電氣開關或配電箱不少于2 鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用保護配電箱及控制柜，電氣開關柜和焊接 設備操作地面應鋪設橡膠板或其它絕緣材料。3 隨機電源開關靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。各部位螺栓緊固。4 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2m區(qū)域內(nèi)禁止行人并采取隔 離封閉防護措施。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松 開。5 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30 cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠 罩。

22、7 鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用封閉保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和 焊接設備操作地面，應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。8 各部位螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。9 工具夾具不得有開焊和裂紋。10 盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩(wěn)固、轉動靈活。11 加工、搬運鋼筋時，應防止鋼筋崩、彈、甩動，造成碰傷、燙傷和觸電事故。12 嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放；清掃工作場 地時，電氣設備不得受潮。13 操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。各種鋼筋機 械在操作前，班組長要對作業(yè)人員進行操作規(guī)程的學習。第10節(jié) 木模板安全技

23、術交底1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加 墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2 采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序（否則模板易受外界影響容易倒塌傷人），禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設 4m以上的立柱模板，四周必 須頂牢。操作時要搭設操作架；不足 4m的，可使用馬凳操作。4 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。5 高空臨邊作業(yè)時，有高處墜落和落物的危險，支模人員上下應走通道，嚴禁利用 模板、欄桿、支撐上下；站在活動平臺上支模要系好安全帶，工具

24、要隨手放人工具袋 內(nèi)，禁止拋擲任何物體。6 拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛橇、硬砸或 大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆動的模板應及時運送到 指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7 拆模后需要局部支撐和使用早拆體系的支撐桿必須頂牢，不得松動，防止支撐倒 下傷人，高處作業(yè)嚴禁投擲材料。第11節(jié) 鋼筋綁扎安全技術交底1 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。2 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁 止向下拋擲。3 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋

25、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4m以內(nèi)，重 量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在 4m以上，應搭設操作架；柱梁骨 架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準靠近，支撐就位方可摘鉤。5 綁扎邊柱、邊粱鋼筋應搭設防護架。6 綁扎3m以上粱、柱、墻體鋼筋應搭設操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和在 鋼筋上行走。7 綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業(yè)面 1.2m，無臨邊防護應系安全帶，否則不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。8 鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作，鋼絲繩必須系好 工作架，在無任何

26、牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放 下鋼絲繩。9 綁扎、安裝鋼筋骨架前，應檢查模板、支柱、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎圈梁、挑檐、 外墻、高度超過4m必須搭正式腳手架和掛安全網(wǎng)。10禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作，柱子骨架高度超過5m在骨架中間應加設支撐拉桿，加以穩(wěn)固。11綁扎1m高度以上大梁時，應先將鋼筋立起一面，再進行綁扎鋼筋。12 綁扎矩形梁時，先在上口搭設木楞，綁完后抽出木楞，慢放落；在平地上預制骨 架，應架臨時支撐，保持穩(wěn)定。13 在綁扎的平面鋼筋上，不準跺踏行走。14 利用機械安裝鋼筋骨架，應有專人指揮，骨架下嚴禁站人，就位人員必須待骨架 降落到1m以內(nèi)方可

27、靠近扶住就位。兩人應互相配合，落穩(wěn)后方可摘鉤。15 人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼 應。16 在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。17 人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄；人工垂直送、拉、運鋼筋， 應搭接料平臺，加設護身欄，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料 人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內(nèi)操作，在吊運時垂直下方禁止有人。18 堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋 的彎鉤不應朝上。1第12節(jié) 機械操作安全技術交底12-1 鋼筋彎曲機安全技術交底1 工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏

28、電保護器和接零（或接地）保護有效，并先空車試運轉，確認無問題后方可使用。2 彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。禁止在彎曲機上 調直鋼筋。3 更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉時更換和修理，防止傷人。4 彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電并鎖好閘箱后方可離開，12-2 震島棒安全技術交底1 在使用前檢查部件和軟軸、接線是否正確并試運轉，確認正常后方可使用。2 單設電源線和電源箱。箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩 人操作，人持棒，人看護電機，隨時挪電機，不得拖拉。3 電機如果放在架子上不準拖拉， 防止電機與軟軸拖開、 電機跌落砸人或摔壞電機。4 隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。5 用完的振搗棒先斷電再盤好纜線，并將電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀 現(xiàn)象。6 雨天施工電機要有防雨措施。7 振搗棒插人混凝土中不能超過混凝土厚度的 3 4，振動點設置應根據(jù)施工員技術 交底確定，嚴禁盲目亂振。12-3 鋼筋切斷機安全技術交底1 操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是 否完好，傳動部位是否有防護罩，機身是否有可靠的接零 （ 接地 ） 保護。確認無問題 后方可使用。2 使用前必須先空車試運轉，確認無異常后，才能正式開始工作。45673 在鋼