模具設(shè)計(jì)評(píng)審表樣表

1、般要求NOOK模具設(shè)計(jì)評(píng)審表評(píng)審日期:項(xiàng)目名稱：塑料原料：客戶：零件名：收縮率：模具編號(hào)零件號(hào)：產(chǎn)品表面要求：模具設(shè)計(jì)師：產(chǎn)品版本：模腔數(shù)：4評(píng)審人員：（注：=無；No=不通過；0K=通過）1）是否仔細(xì)閱讀過長春新眾成汽車部件有限公司技術(shù)要求和項(xiàng)目資料.2）產(chǎn)品是否放過收縮率，是否已鏡像，產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否最新版本.產(chǎn)品版本號(hào)：3）產(chǎn)品注塑缺陷是否分析.附缺陷區(qū)域圖：4）模具成型可行性是否分析5）縮印風(fēng)險(xiǎn)區(qū)是否已有客戶確認(rèn).6）融接線風(fēng)險(xiǎn)區(qū)是否已有客戶確認(rèn).7）翹曲變形風(fēng)險(xiǎn)區(qū)是否已有客戶確認(rèn).8）分型線是否正確，客戶是否批準(zhǔn).9）模具基準(zhǔn)角是否正確.（動(dòng)模視圖右下角）10）流道大小和形式是否正確附風(fēng)

2、險(xiǎn)區(qū)域圖：附風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域圖：附風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域圖：附客戶批準(zhǔn)記錄：主流道尺寸：分流道尺寸：11）澆口尺寸和形狀是否準(zhǔn)確，是否在產(chǎn)品非外觀側(cè).12）澆口是否經(jīng)過模流分析.13）分流道前端是否有冷料匚；14）冷卻水路是否均衡.15）頂桿排布是否平衡，合理.16）吊裝機(jī)構(gòu)是否正確.17）是否有楔緊塊.18）排氣槽是否足夠（導(dǎo)套底部，流道末端，分型面）.19）扁頂針是否有在型芯底部做錐形導(dǎo)向.20）雙節(jié)頂針避空高度是否大于頂出距離.21）是否有冷料井，拉料針是否是Z形或錐形倒鉤.22）是否有隔水片，是否合適.23）模架尺寸是否符合客戶注塑機(jī)的安裝孔和格林柱尺寸24）定位圈尺寸和形狀是否正確 .25）澆口套球頭半徑

3、和進(jìn)膠口直徑是否正確26）隔熱板螺絲是否足夠.27）底板尺寸是否正確.澆口尺寸：注塑機(jī)型號(hào)：SA2000/700定位圈尺寸：160底板長X寬X模具總厚:28）定模板強(qiáng)度是否足夠.定模板長X寬X厚：29）動(dòng)模板強(qiáng)度是否足夠.動(dòng)模板長X寬X厚：30）頂針板強(qiáng)度是否足夠，螺絲是否足夠.頂針板長X寬X厚：31）模架底板和頂針板之間是否有收緊螺絲孔.32）導(dǎo)柱導(dǎo)套型號(hào)和長度是否正確.33）頂針板導(dǎo)柱導(dǎo)套型號(hào)和長度是否正確34）支撐柱數(shù)量/直徑是否足夠.35）垃圾釘數(shù)量是否足夠，排布是否平衡，是否與頂針螺絲干涉.36）水管接頭沉孔尺寸是否正確，間距是否足夠，接頭悶頭螺紋是否標(biāo)準(zhǔn).37）冷卻水路，螺絲，頂桿

4、是否干涉.NG0K37）支撐柱和頂桿是否干涉.38）吊環(huán)孔和模架精定位是否干涉 .39）吊環(huán)孔是否對(duì)稱.40）是否有鎖模塊（2塊）鎖模塊螺絲直徑：41）是否有撬模槽42）產(chǎn)品頂出距離是否足夠頂出距離：43）模具材質(zhì)是否在圖紙中注明.型腔材料:型芯材料:44）標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)是否在圖紙中注明.45）是否有保護(hù)腳（支撐柱）.46）是否有油缸，安裝位置是否夠.47）是否有澆口放大圖.48）油（氣）路是否標(biāo)示49）水路是否有進(jìn)出標(biāo)示.?滑塊和斜頂1）滑塊進(jìn)入動(dòng)模型芯中，兩側(cè)穿插面是否有斜度.2）滑塊座尺寸和形狀是否正確.3）滑塊鑲件尺寸是否正確.4）滑塊壓緊塊尺寸和形狀是否正確.5）斜導(dǎo)柱尺寸是否正確.6）

5、導(dǎo)滑塊尺寸是否正確.7）背部和底部耐磨片尺寸是否正確.8）斜導(dǎo)柱角度是否小壓緊面2度9）滑塊限位形式是否正確10）大滑塊是否有中心導(dǎo)滑塊.11）模架導(dǎo)柱有效長度是否比斜導(dǎo)柱長.12）滑塊是否有冷卻水路.13） 滑塊與頂桿是否干涉.14）大滑塊是否有起吊孔.15）斜頂是否有導(dǎo)向銅套，尺寸是否正確.（長斜頂需用上下兩個(gè)銅套）16） 斜頂滑槽靴是否標(biāo)準(zhǔn)件,尺寸是否合適.17） 斜頂是否有冷卻.18）滑塊是否有頂針裝置.19） 斜頂是否有頂針裝置.20） 斜頂角度是否小于 15度21）斜頂行程是否足夠.?熱流道1）熱流道是否名辰認(rèn)可品牌.熱流道品牌：2）熱流道型號(hào)是否符合模具技術(shù)要求 .熱流道型號(hào)：3

6、）熱電偶是否符合 模具技術(shù)要求（J型）.4）熱流道是否經(jīng)模流分析，是否合適.附分析報(bào)告：5）熱流道圖紙是否有檢查.6）定模是否有導(dǎo)柱導(dǎo)套（便于安裝熱流道）.7）導(dǎo)柱有效長度是否比熱流道噴嘴長.8）用于熱流道安裝的導(dǎo)柱導(dǎo)套是否和動(dòng)模復(fù)位桿干涉.9）油路排布是否正確.10）吊環(huán)疋否和插座盒干涉.?二維檢查清單NG0K1）是否按客戶提供的 2D尺寸檢查過3D尺寸.2）收縮率是否正確.收縮率：3）是否做產(chǎn)品預(yù)變形.預(yù)變形量：4）是否做過拔模角處理.最小拔模角：5）是否有倒鉤處理.6）模具三維造型是否符合模具結(jié)構(gòu)圖.7）模具所有穿插面是否有斜度，且大于2度.（如客戶有特殊要求請(qǐng)注明）8）是否檢查過模具薄鐵，尖鐵.9）分型面是否便于 CNC加工.10）圓角是否便于 CNC加工.11）非膠位處，允許倒角處，是否已倒角.12）排氣槽是否足夠和正確.13）主分型面外圍是否避空.主分型面寬度：14）模具精定位耐磨塊布置是否合理/足夠.15）模具等高塊布置是否合理/足夠16）直徑小于3mm的頂針,配合長度是否為15mm,直徑大于3mm的頂針和扁頂針,配合 長度是否為30mm，直徑小于3mm的頂針做雙節(jié)頂針.17）扁頂針是否在型芯底部做錐形導(dǎo)向.18）多腔模具是否布局合理.19）圓頂桿有斜面/曲面時(shí)是否已做止轉(zhuǎn)定位.