水泥立磨操作維護(hù)

1、水泥立磨生產(chǎn)技術(shù)部2011 年 4 月 4 日、原料立磨的結(jié)構(gòu)原料立磨（以下簡稱立磨）用于原料粉磨。由于原料含有水分，因此，立磨應(yīng)具有粉磨和烘干雙重功能。本立磨由以下部分組成：分格輪喂料裝置磨機(jī)主體磨機(jī)傳動系統(tǒng)選粉機(jī)及其傳動磨機(jī)檢修專用工具設(shè)備走臺及欄桿液壓及潤滑系統(tǒng)磨機(jī)傳動與控制電氣系統(tǒng)噴水系統(tǒng)二、原料磨的操作1. 開磨前準(zhǔn)備、通知巡檢工對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，填好開磨 0K表。、檢查配料站各倉的料位是否正常，通知行車工、取料機(jī)工根據(jù)倉位組織進(jìn)料。、通知電工、巡檢工進(jìn)行擋板 “三對一”工作。、檢查各測點的溫度、壓力、流量顯示是否正常。、檢查窯尾電收塵荷電電壓及電流，電場工作是否正常。、通知化

2、驗室設(shè)定原料配比，確定各入磨物料的比例。、通知總降、調(diào)度準(zhǔn)備開磨。2. 正常開磨回轉(zhuǎn)窯已投料且喂料量大于 300 噸/ 小時運行穩(wěn)定，窯尾電收塵系統(tǒng)、 增濕塔系統(tǒng)已投入運行，窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運行平穩(wěn)。當(dāng)余熱發(fā)熱運行平穩(wěn)后， 窯尾廢氣可不經(jīng)過增濕塔系統(tǒng)，預(yù)熱器高溫風(fēng)機(jī)排出的廢氣可直接入磨。、啟動均化庫頂組；、啟動生料輸送組；、通知巡檢工將回灰入窯改為回灰入庫，現(xiàn)場關(guān)閉回灰入庫手動擋板即 可；、通知巡檢工檢查密封風(fēng)機(jī)，啟動密封風(fēng)機(jī)，觀察壓力是否正常；、啟動磨輥稀油站，觀察壓力、溫度流量是否正常；、啟動主減稀油站，觀察壓力、溫度流量是否正常；、啟動液壓張緊站，觀察壓力、溫度流量是否正常；、將立磨選粉機(jī)轉(zhuǎn)

3、速設(shè)定為 800rpm，啟動選粉機(jī)；待運行平穩(wěn)后，逐步調(diào)整其轉(zhuǎn)速；、關(guān)閉立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板，啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運行平穩(wěn)后，逐步調(diào) 整其入口擋板、出口擋板開度，保持磨出口適當(dāng)負(fù)壓，根據(jù)磨出口溫度，逐步打開入磨熱風(fēng)擋板，保持磨入口負(fù)壓，按照磨機(jī)升溫曲線進(jìn)行烘磨；、啟動磨機(jī)喂料組；觀察各設(shè)備的起動電流是否在合理的范圍內(nèi)，如有 異常，及時要求現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。、啟動立磨吐渣組；、通知公司調(diào)度、總降、電工、磨巡檢工，現(xiàn)場檢查磨輥是否升起，啟 動磨主電機(jī)；、當(dāng)磨機(jī)出口溫度大于90C,啟動原料喂料組，按照化驗室的要求設(shè)定 配料比例；、增加立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量，加大磨內(nèi)通風(fēng)量，同時調(diào)整入磨熱風(fēng)擋板開度，和循環(huán)風(fēng)擋

4、板開度，保持入磨負(fù)壓小于1600 Pa。同步調(diào)整窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)擋板開度，確保立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓在正常范圍；、設(shè)定研磨壓力等于80bar，當(dāng)磨機(jī)差壓大于4500 Pa時，進(jìn)行降輥研磨；若差壓達(dá)到5500Pa,可適當(dāng)加大研磨壓力。、啟動磨機(jī)噴水裝置，對磨內(nèi)物料進(jìn)行噴水，首噴設(shè)定為 3t/h ，可根據(jù) 磨機(jī)出口溫度調(diào)整磨內(nèi)噴水量；、監(jiān)視磨機(jī)振動值和磨機(jī)料層厚度，隨時準(zhǔn)備升輥；、當(dāng)料層厚度超過100mm增加研磨壓力，但每次增壓不準(zhǔn)超過 5 bar/次；磨機(jī)振動穩(wěn)定后，應(yīng)先排空吐渣倉，在排吐渣之前可適當(dāng)減產(chǎn)，并與現(xiàn) 場保持聯(lián)系，控制合理的下料速度 （ 通過循環(huán)斗提的電流判斷 ），避免磨況不穩(wěn)。、當(dāng)吐渣斗

5、提電流下降，且料層厚度變薄時，可適當(dāng)加產(chǎn)，每次加產(chǎn)不 應(yīng)超過10噸，時間間隔應(yīng)大于10min;當(dāng)吐渣斗提電流變大時，應(yīng)增加磨內(nèi)通風(fēng)，增加立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板開度，應(yīng)同步增加選粉機(jī)轉(zhuǎn)速；、當(dāng)研磨壓力達(dá)到 110 bar 時，每增加研壓應(yīng)不應(yīng)超過 2 bar/ 次，且增 壓間隔必須大于 15分鐘，不論何時，研壓不準(zhǔn)超過 114 bar ；、正常運行時，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過 1230rpm。3. 停磨1）16 小時以上停磨：、通知巡檢工，做好拉空石灰石倉、鐵質(zhì)原料倉、砂巖倉、粘土倉的準(zhǔn) 備；、通知窯、發(fā)電操作員做好相應(yīng)準(zhǔn)備，通知巡檢工、化驗室、總降、調(diào) 度準(zhǔn)備停磨；、停磨前小時停止石灰石入庫組；、停磨前

6、2 小時，通知聯(lián)合儲庫行車工控制各調(diào)配倉料位，確保 2小時后倉空；、待各倉下料出現(xiàn)不暢時，通知巡檢工進(jìn)行放倉工作，拉空后，停止原 料調(diào)配組；（密切關(guān)注入磨皮帶上物料、磨盤料層厚度、磨機(jī)振動情況，提 前進(jìn)行提輥操作，防止立磨出現(xiàn)異常振動）、為了控制好立磨振動，先減產(chǎn)運行，待立磨吐渣量下降時，減少磨內(nèi) 抽風(fēng)，降低選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)出磨溫度較高時，可先關(guān)小入磨熱風(fēng)擋板，控 制好入磨風(fēng)溫。當(dāng)磨盤料層厚度逐步變小時，可降低研壓。當(dāng)磨盤物料厚度 小于50mm研壓降至80bar，升輥，將吐渣 排至吐渣倉；、待入磨皮帶上物料送完后，停止原料磨主電機(jī)；同時將入磨熱風(fēng)擋板關(guān)閉，打開旁路擋板，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)擋板。關(guān)閉立磨

7、循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板、出口擋板，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)；同時停止選粉機(jī)，當(dāng)磨出口溫度低于60 C時，同時辦好停電手續(xù)并確認(rèn)停電后，方可打開磨門，同控制磨內(nèi)負(fù)壓；、停磨后關(guān)風(fēng)要盡量保證高溫風(fēng)機(jī)出口壓力穩(wěn)定，同時保證入窯尾電收 塵氣體溫度，當(dāng)入窯尾電收塵溫度超過 150C，可適當(dāng)打開入電收塵冷風(fēng)擋板；、通知巡檢工檢查主斜槽物料輸送情況， 待徹底輸送干凈時， 通知窯操， 將回灰打至入窯后，同時 1 分鐘后停止生料輸送組；、停止生料庫頂組；、在磨主電機(jī)停機(jī) 2 小時后，停止張緊液壓站，將磨輥放至磨盤上。在 磨主電機(jī)停機(jī)超過 4 小時以上時，可停止立磨磨輥潤滑、主減稀油站；、在磨內(nèi)停止通風(fēng) 4 小時后方可停止密封風(fēng)機(jī)

8、。2）4 小時以上停磨：、通知現(xiàn)場適時停止向配料站各倉進(jìn)料；、停止喂料組 , 停止磨內(nèi)噴水組，升輥后，將三通閥擋板打入吐渣倉；、停磨主電機(jī)， 打開旁路擋板、冷風(fēng)擋板，逐漸減小熱風(fēng)擋板， 打開 1618風(fēng)機(jī)入口擋板；、停止吐渣料循環(huán)組。升輥大于 15 分鐘，主電機(jī)停機(jī)小于 4 小時：3）、通知窯、發(fā)電操作員做好相應(yīng)準(zhǔn)備，通知巡檢工、化驗室、總降、調(diào)度準(zhǔn)備停磨；4）、適時停止各倉進(jìn)料。5）、止料、停噴水、升輥，停 1327 及選粉機(jī)。6）、保持各稀油站、潤滑站、液壓站、密封風(fēng)機(jī)及生料輸送組及入庫組的運行，可現(xiàn)場降輥。7）、若不入磨檢查，關(guān)閉各入磨及出磨擋板進(jìn)行保溫（若須緊急入磨檢查，先匯報分廠領(lǐng)導(dǎo)

9、及生產(chǎn)調(diào)度） ，可關(guān)閉各入磨熱風(fēng)擋板，打開入磨冷 風(fēng)擋板及磨出口擋板， 進(jìn)行冷磨。但入磨時必須關(guān)閉所有的進(jìn)出口熱風(fēng)擋板。8）15 分鐘以內(nèi)升輥：停原料調(diào)配組；停磨內(nèi)噴水；關(guān)小循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板，控制磨內(nèi)溫度；升輥超過 15 分鐘，停磨主電機(jī)。、原料磨的維護(hù)立磨如果日常檢查做的比較好，就能減少停機(jī)次數(shù)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。立磨是大型設(shè)備，每次啟動費用比較高， 如果在不停磨的情況下將故障排除， 即可節(jié)省維修成本，又能大大提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。因此減少停磨次數(shù)、節(jié)省維 修成本、盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障點顯得尤為重要，這也就需要做好日常檢查，日 常檢查有以下注意事項。1、冷卻水步導(dǎo)致油溫升不管是地下水還是河水都會含有一定

10、的泥沙，時間一長，就容易在減速 機(jī)潤滑站過濾網(wǎng)處沉積，堵塞過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一旦堵塞，會進(jìn) 高，甚至損壞設(shè)備。因此冷卻水在生產(chǎn)時需要檢查回水狀況和清潔度，每班 檢查 2-4 次。2、各測溫點的檢查立磨的測溫點有 20-30 個不等由于立磨在生產(chǎn)時一直處于在震動狀態(tài)， 即使是運行平穩(wěn)的也有一定的震動量，容易使熱電阻的接線松動，也就有可 能造成接線不良、信號不準(zhǔn)確等。所以當(dāng)控制系統(tǒng)顯示數(shù)字與平時偏差較大 時需要隨時檢查，確認(rèn)信號是否準(zhǔn)確。3、密封風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)的主要作用是用來保持磨輥內(nèi)一直處于正壓狀態(tài)， 避免在生產(chǎn) 時粉料進(jìn)入磨輥內(nèi)部，起著保護(hù)磨輥軸承的作用?？諝庵锌隙◣в幸欢康?粉塵，如果密封風(fēng)機(jī)將這

11、些灰塵吹進(jìn)磨輥內(nèi)部，就有可能損壞磨輥軸承、破 壞骨架密封、造成磨輥漏油。這就需要再風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口加一道濾網(wǎng)來阻擋粉 塵的進(jìn)入。4、選粉機(jī)選粉機(jī)是立磨產(chǎn)品質(zhì)量的主要控制設(shè)備，只有選粉機(jī)的穩(wěn)定運行，才能 更好的控制好產(chǎn)品質(zhì)量。 針對選粉機(jī)的工作特點， 平時應(yīng)注意以下幾個方面： 一是檢查選粉機(jī)的軸溫由于選粉機(jī)的工作環(huán)境在 90-95 度之間， 比較容易造 成軸承溫度過高：二是檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，如有磨損應(yīng)及時處理。5、輥套及磨盤襯板立磨輥套是有復(fù)合材料堆焊而成，使用壽命一般在 3000h-4000h 之間， 如按 24h 全天運轉(zhuǎn)計算大約 5-6 個月需要堆焊一次。 定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了

12、安排堆焊周期，更重要的是檢查其磨損是否正常，如發(fā)現(xiàn) 異常情況能夠及時處理。6、蓄能器蓄能器的壓力根據(jù)實際情況， 約是工作壓力的 50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素，致使各廠所使用的工作壓力也就不同?？梢?根據(jù)實際工作壓力來調(diào)節(jié)蓄能器的壓力。 季節(jié)的變化和密封失效也會影響蓄 能器的壓力，這就需要一個月檢查一次蓄能器的壓力。7、潤滑管路潤滑管路是潤滑系統(tǒng)非常重要的一部分，也是比較容易出現(xiàn)故障的地 方，如果管路泄露在很短的實際內(nèi)把油箱內(nèi)的油全部泄空，管路出現(xiàn)故障的 地方就是接口和焊口的位置， 及時發(fā)現(xiàn)泄露就成了日常檢查的很重要的一部 分。8、油質(zhì)的選擇在擁有優(yōu)質(zhì)的管路的同時也需要優(yōu)

13、質(zhì)的油， 現(xiàn)今有很多用戶使用普通的 潤滑油即礦物油。但按照立磨的設(shè)計原理需要使用合成齒輪潤滑油最好，兩 者具有很大的區(qū)別。正常情況下合成齒輪油最明顯的好處是磨輥回油溫度 低。普通的潤滑油回油溫度在 50 度以上與合成潤滑油相比高 10度，由此可見，油質(zhì)的好壞對設(shè)備的使用效果起到了至關(guān)重要的作用。9、潤滑油的更換使用優(yōu)質(zhì)潤滑油也要及時更換， 潤滑油一般第一次投料 1-2 個月內(nèi)需要 更換一次，然后在每半年更換一次。在第一次換油是最好是將管路再打一次 循環(huán)并且清理油箱。這樣做的主要原因是由于經(jīng)過使用，管路內(nèi)結(jié)壁的粘結(jié) 鐵屑等在高壓的沖刷下會下來，在打一次循環(huán)，就能將管路清理的更干凈。10、油脂潤滑

14、點的檢查油脂潤滑是立磨非常重要的組成部分， 檢查室為了避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn) 油量過多或是潤滑油量不足等現(xiàn)象。油脂過多的處理方法有：首先檢查控制 柜設(shè)定供油時間是否過長：其次油嘴是否堵塞或未擰緊。為了防止出現(xiàn)潤滑 油量不夠，在日常檢查時還需注意設(shè)備運行時有無異常聲音或是不正常磨損 現(xiàn)象等，這一現(xiàn)象容易發(fā)生在油缸耳環(huán)處，如果此處潤滑量不夠的情況下， 就容易造成油缸銷軸動作不靈活，甚至導(dǎo)致油缸耳環(huán)斷裂。11、螺栓的緊固立磨共有螺栓幾十種，這些螺栓在試車階段，運行 8h 或第一次投料停 車時緊固并防松，為了避免螺栓松動或脫落現(xiàn)象，日常停車檢修時需要對所 有螺栓進(jìn)行檢查，避免因螺栓脫落引起重大事故。下面以搖臂以及磨輥上螺 栓為例說明螺栓的重要性。搖臂的螺栓松動會引起以下問題1）搖臂主軸竄動。引起這一現(xiàn)象的主要原因是搖臂主軸一端的螺栓松動，另一端的螺栓仍然緊固，使得搖臂主軸受力不對稱，也就是偏向另一端 竄動。2）銷軸帳套