軌頂風(fēng)道施工專項(xiàng)方案.

1、B錄i概況ii.i工程概況i2施工部署22.i工程總體目標(biāo)22.2施工總體部署22.3工期保證措施33.施工測(cè)量43.i施工平面控制測(cè)量 43.2施工高程控制測(cè)量 44站臺(tái)板及軌頂風(fēng)道施工 54.i站臺(tái)板施工順序54.i軌頂風(fēng)道施工順序 54.2支架搭設(shè)64.3鋼筋工程84.4模板工程94.5預(yù)埋件安裝工程iO4.6混凝土工程ii5質(zhì)量保證措施 i25.i工程質(zhì)量責(zé)任制 i25.2全面推行施工質(zhì)量過(guò)程控制措施 i25.3施工質(zhì)量管理i36安全生產(chǎn)措施 i36.i安全責(zé)任制i36.2安全教育i46.3安全技術(shù)交底i46.4安全生產(chǎn)管理i56.5施工安全技術(shù)措施 i66.6施工用電安全i66.7高

2、空作業(yè)管理制度 i77文明施工措施i87.i文明施工責(zé)任制 i87.2文明施工措施i88附件腳手架計(jì)算i81概況 1.1工程概況概況在西三環(huán)車(chē)站主體結(jié)構(gòu)及區(qū)間隧道盾構(gòu)推進(jìn)已經(jīng)結(jié)束后進(jìn)車(chē)站內(nèi)站臺(tái)板及軌頂風(fēng)道的施工。本次施工范圍為樁號(hào)：YDK10+981.3（端頭墻內(nèi)側(cè)）至 YDK11+125.7（端頭墻內(nèi)側(cè)）共約140米，此次施工主要包括軌頂排風(fēng)熱道的施工及 站臺(tái)板施工，使用年限為100年。地下車(chē)站（包括出入口通道）及設(shè)備集中區(qū)段的 防水等級(jí)均為一級(jí)，不得有滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。站臺(tái)板及軌頂風(fēng)道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)部位厚度（mm）強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)鋼筋保護(hù)層厚度（mm）站臺(tái)板200C3025風(fēng)道結(jié)構(gòu)1

3、50C3025預(yù)埋件及預(yù)留孔數(shù)量統(tǒng)計(jì)結(jié)構(gòu)部位數(shù)量類型站臺(tái)板96預(yù)留孔軌頂風(fēng)道148預(yù)埋件軌頂風(fēng)道96預(yù)留孔工程特點(diǎn)本工程主要施工難點(diǎn)如下：1）施工場(chǎng)地較為狹窄，不利于施工材料的堆放，也不利于整個(gè)工程的多斷面 同時(shí)開(kāi)工進(jìn)行，制約了工程進(jìn)度。2）軌頂風(fēng)道的施工，由于軌頂排熱風(fēng)道頂面距離中板只有 700mm,不利于模 板的安裝，混凝土的澆筑和振搗。3）結(jié)構(gòu)風(fēng)道施工中的預(yù)埋件及預(yù)留洞口多，且精度要求高，風(fēng)道主要是懸掛 在中板下面，由側(cè)墻的預(yù)埋鋼筋和中板預(yù)埋鋼筋對(duì)其進(jìn)行支撐。4）結(jié)構(gòu)風(fēng)道屬于高空作業(yè)，危險(xiǎn)性較大。2施工部署2.1工程總體目標(biāo)（1）工期目標(biāo)計(jì)劃于2011年11月1日開(kāi)始站臺(tái)板及結(jié)構(gòu)風(fēng)道施工

4、，于 2012年3月15日完 工；（2）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主要求標(biāo)準(zhǔn)施工，工程合格率100%優(yōu)良率95鳩上，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。（3）安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五杜絕，二控制，三消滅，一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕重大傷亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重 大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。二控制：事故負(fù)傷率控制在0.6 %。以下，重大傷亡率控制為零。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。 一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。2.2施工總體部署1）施工用電由業(yè)主提供630KVA箱式變壓器一臺(tái)供車(chē)站施工使用，為保證工程施工的順利 進(jìn)行，項(xiàng)目部配備1臺(tái)滿足應(yīng)急施工要求的發(fā)電機(jī)組，容量約為 90KVA在站

5、臺(tái)板 施工中配置4個(gè)二級(jí)電箱。2）施工用水由業(yè)主提供© 75管徑的施工用水接駁口接入，按照階段平面布置圖，鋪設(shè)施工 現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)管路。為了方便施工，在主管路沿線每隔30m設(shè)一組水龍頭。施工用水根據(jù)施工設(shè)施的實(shí)際需要，敷設(shè)適當(dāng)通徑的給水管路和水龍頭。3）主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1龍門(mén)吊45T臺(tái)1良好2潛水泵4 臺(tái)2良好3氧氣、乙炔設(shè)備Y2- 4 - 16套3良好4插入式振動(dòng)器0 50臺(tái)4良好5插入式振動(dòng)器0 30臺(tái)2良好6電動(dòng)砂輪機(jī)0 200臺(tái)2良好7沖擊電鉆臺(tái)8良好8木工圓鋸機(jī)MJ105臺(tái)2良好9鋼筋切斷機(jī)GQ40-A 型(3KW)臺(tái)2良好10鋼筋成型機(jī)GC4

6、0-1 型(3KW)臺(tái)2良好11直流電焊機(jī)AX-320X 1 型(14KW)臺(tái)2良好4)材料供應(yīng)計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工前根據(jù)施工圖紙，作好鋼筋、模板等翻樣工作，并統(tǒng)計(jì)各類工程材料 用量，根據(jù)施工計(jì)劃要求提前采購(gòu)材料運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)。2.3工期保證措施為確保工程的建設(shè)速度，我們?cè)谑┕み^(guò)程中制訂切實(shí)可行的施工計(jì)劃，實(shí)行分 項(xiàng)工程的目標(biāo)管理，并層層分解落實(shí)到各施工單位，并逐步深入地制訂月、周、日 作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)總目標(biāo)和工程的工藝順序、技術(shù)難度和環(huán)境特點(diǎn)等方面提出主體工 程分階段詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃，抓住計(jì)劃控制點(diǎn)，進(jìn)行突破，以推動(dòng)全局。項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng) 一指揮，具體落實(shí)協(xié)調(diào)計(jì)劃，并協(xié)調(diào)施工與設(shè)計(jì)、業(yè)主單位的關(guān)系，調(diào)整前期工

7、作、 材料、場(chǎng)地等關(guān)系，使工程順利進(jìn)展。施工進(jìn)度的保證措施具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)環(huán) 節(jié)：(1) 進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理，做到管理正確、管理得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。建 立以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問(wèn)題，確保重大施 工方案，分析施工進(jìn)度，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí)，提出加快施工進(jìn)度 措施。(2) 計(jì)劃控制認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作、科學(xué)管理、合理安排、均衡生產(chǎn)。牢牢 抓住關(guān)鍵工序的管理與控制，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序銜接時(shí)間，提高施工效 率。(3) 資源保證施工所需人力、物質(zhì)、設(shè)備等資源在項(xiàng)目全部范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，各工區(qū)配置足夠的資源，嚴(yán)格按照進(jìn)

8、度計(jì)劃表要求完成各自的施工任務(wù)，按時(shí)將施工場(chǎng)地及工程 移交給下一施工單位。（4）教育培訓(xùn)全面提高員工整體素質(zhì)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高勞務(wù)人員的操作技術(shù)水平，管理人員要深入學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理知識(shí)，規(guī)范操作行為。3.施工測(cè)量3.1施工平面控制測(cè)量（1）工程定位的平面控制點(diǎn)，利用車(chē)站內(nèi)輪廓點(diǎn)坐標(biāo)，及車(chē)站中心線、軌道 軸線控制坐標(biāo)點(diǎn)。平面控制點(diǎn)使用全站儀投測(cè)。（2）車(chē)站結(jié)構(gòu)施工時(shí)，以車(chē)站中心線、軌道軸線控制坐標(biāo)點(diǎn)放樣復(fù)核車(chē)站控制軸線，短方向以1、10、20軸，長(zhǎng)方向以A、C、E軸為控制軸，均偏離1000mm 以避開(kāi)柱、墻，并設(shè)軸線控制樁。經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師、測(cè)監(jiān)中心復(fù)核無(wú)誤后，在離 基坑邊打設(shè)若干點(diǎn)軸線控制樁作為

9、半永久性軸線控制標(biāo)記，作為今后結(jié)構(gòu)放線的依 據(jù)。（3）結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用全站儀，在基坑邊利用軸線控制樁將軸線直接投放至施 工層面上的方法進(jìn)行，并相互進(jìn)行校核。3.2施工高程控制測(cè)量（1）工程標(biāo)高控制由業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，將其引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 設(shè)置3個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記，并定期進(jìn)行復(fù)核。（2）3個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記在西端頭井 1個(gè)，在車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段處設(shè)置1個(gè)，東 端頭井1個(gè)。（3）各施工階段根據(jù)要求，再在施工現(xiàn)場(chǎng)中布置多個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。4站臺(tái)板及結(jié)構(gòu)風(fēng)道施工4.1站臺(tái)板施工順序4.1軌頂風(fēng)道施工順序4.2支架搭設(shè) 模板支架搭設(shè)型式西三環(huán)車(chē)站站臺(tái)板及軌頂風(fēng)道模板支架搭設(shè)型式為滿堂扣件式鋼管(鋼管選用

10、外徑48mm,壁厚3.5mm的無(wú)縫鋼管)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)支架布置采用柱網(wǎng)1m X1.0m(縱向X橫向)。為了方便施工，考慮到軌頂風(fēng)道結(jié)構(gòu)重量較輕，采用步距為1.5米。支架搭設(shè)形式具體見(jiàn)附圖。同時(shí)搭設(shè)腳手架爬梯，方便施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 支架材料及構(gòu)件的選用(1) 鋼管：采用© 48mm壁厚3.5mm腳手架，縱向水平桿和立桿最大長(zhǎng)度 6m, 彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用。(2) 扣件：可鍛鑄件制作，材質(zhì)符合鋼管腳手架扣件(GB15831的規(guī)定， 分直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件。(3) 扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時(shí)不發(fā)生破壞。鑄件不得有裂紋、氣 孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，

11、毛刺、氧化皮等清除干凈。(4) 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm(5) 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm(6) 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(7) 鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。4.2.3. 支架搭設(shè)流程立桿定位放線一鋪設(shè)底座一放置立桿一放置掃地桿一第一步縱向水平桿一第 一步橫向水平桿一第二步-設(shè)置剪刀撐一設(shè)置斜撐一放置頂托一檢查、驗(yàn)收。4.2.4. 支架搭設(shè)與拆除(1) 支架搭設(shè)構(gòu)造要求1) 立桿 落地式支架立桿下墊木板。 立桿腳

12、部設(shè)置橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用十字扣件固定距底座上方不大 于200mn處，橫向掃地桿亦應(yīng)采用十字扣件固定在緊靠掃地桿下方的立桿上。 相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度處，應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭 不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)，同一步距內(nèi)隔一根立桿的相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm各接頭中心主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 500mm各接頭中心主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。2）縱向水平桿 縱向水平桿應(yīng)設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，且不小于6m 縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同一步距或跨內(nèi)；不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方 向錯(cuò)開(kāi)

13、的距離不小于500伽，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。 縱向水平桿作為橫向水平桿支座，用+字扣件固定在立桿上。 支架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交叉用 +字扣件與內(nèi)外角部立桿固定。3）橫向水平桿 主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且嚴(yán)禁拆除；主接點(diǎn) 處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm 橫向水平桿兩端均應(yīng)用十字扣件固定在縱向水平桿上。4）剪刀撐支架外側(cè)立面及中間每隔四排在整個(gè)長(zhǎng)度和寬度上應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，支架中 部設(shè)置一道水平剪刀撐，每道剪刀撐應(yīng)連接不少于5根立桿，并與地面成45°60°夾角，剪刀撐采用搭接方式連接，且搭接長(zhǎng)度不小于1m等

14、間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣與主搭接桿端距離不小于100mm5）斜撐軌頂風(fēng)道支架頂部距離底板約有 5米左右，且支架橫向跨度較小，為了增加其 穩(wěn)定性，支架橫向鋼管在南側(cè)則緊靠側(cè)墻邊，而北側(cè)則采用斜撐對(duì)其支撐，每5米設(shè)置一道斜撐，斜撐落腳則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，對(duì)于斜撐落腳邊有主體柱子存 在，則其落地處撐與柱邊，當(dāng)處在空闊處則多加一根斜撐，兩斜撐成一夾角并落地。6）扣件安裝 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（©48mr）相同。 螺栓擰緊力不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于65N.ni 主節(jié)點(diǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm 對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)

15、度不應(yīng)小于 100mm7）上托、撐托上托、撐托安放在立桿的上端及側(cè)墻兩內(nèi)側(cè)，可上下、左右調(diào)節(jié)到合適的高度， 當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過(guò)400mn時(shí)寸，就采取可靠措施固定。（2）支架搭設(shè)質(zhì)量要求支架搭設(shè)基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖型一致、連接牢固，受荷安全不 變形。1）立桿垂直偏差：偏心距不大于 25mm2）水平桿的水平偏差：縱向水平桿的水平偏差不大于 30mm橫向水平桿的水平 偏差不大于30mm3）支架的步距：主桿橫距偏差不大于 25mm4）扣件緊扣力：在45-55N.m,不得低于45N.m或高于60Nm（3）支架拆除技術(shù)要求1）拆除支架前的準(zhǔn)備工作 檢查支架連接支撐體系是否符合安全要求。 清除支架

16、上的雜物及障礙。2）拆除支架時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 拆除作業(yè)必須由上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)支架采取分段、分塊拆除時(shí)，對(duì)不拆除的支架兩端應(yīng)用橫向斜撐進(jìn)行加固。3）卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。 運(yùn)至地面的構(gòu)配件按規(guī)范要求及時(shí)檢查整修保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆 存放。 拆除腳手架時(shí)設(shè)圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非拆除操作人員入內(nèi)。（4）支架使用規(guī)定1）在支架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員通行，嚴(yán)禁上 架人員在架面上奔跑、退行。2）在作業(yè)中，禁止隨意拆除支架的基本構(gòu)架件及整體性桿件；確因操作要求臨 時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，

17、采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完成后及時(shí)予 以恢復(fù)。3）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我保護(hù)及他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和 落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在桿件上休息。4.3鋼筋工程（1）在站臺(tái)板整個(gè)結(jié)構(gòu)中有相當(dāng)多的 300*300的柱子，在施工過(guò)程中首先標(biāo) 示出各種柱子所在的位置及尺寸后然綁扎柱子鋼筋、立模后方可進(jìn)行站臺(tái)板立模。（2）站臺(tái)板鋼筋綁扎前必須對(duì)底模標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，調(diào)整模板的平整度，在模 板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。（5）柱子箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯(cuò)布置，在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁 扎牢固，箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎平，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng) 成八字形。（6）站臺(tái)板下排鋼筋綁

18、扎時(shí)，在排架模板上墊砼保護(hù)層厚度的細(xì)石砼墊塊， 布置呈梅花形。（7）梁、板鋼筋保護(hù)層厚度按要求墊放墊塊。（8）在鋼筋綁扎時(shí)，要注意做好站臺(tái)板原預(yù)留的鋼筋處理，錨固、搭接必須 滿足設(shè)計(jì)要求。（9）在鋼筋綁扎時(shí)，要注意做好站臺(tái)板上的二次結(jié)構(gòu)中各構(gòu)造柱及樓梯柱等 插筋位置的準(zhǔn)確性，并對(duì)插筋底部進(jìn)行點(diǎn)焊，以保證在澆筑混凝時(shí)不偏位。（10）在結(jié)構(gòu)上的設(shè)備預(yù)埋件，根據(jù)圖紙要求確定其位置，采用預(yù)埋件與相鄰 主筋點(diǎn)焊或綁扎連接固定，以保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。4.4模板工程（1）一般要求1）安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān) 規(guī)定。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆

19、搗砼的重量及施工中所 產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝 要求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5）模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷 人。6）在高處支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)三層，所堆放 和施工操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。（2）模板安裝的技術(shù)要求1）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。2）模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才立模安裝。3）模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。4）軌頂風(fēng)道下掛梁采用對(duì)拉螺桿緊固模板，并在外

20、側(cè)采用每1米設(shè)一斜撐，斜撐放置在縱向水平桿上。4.模板的拆除跨度超過(guò)8m的模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%，拆模前砼 試塊經(jīng)試壓確認(rèn)其強(qiáng)度滿足要求后才能拆除。1）拆模的順序采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模 板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。2）現(xiàn)澆樓板模板拆除 現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍柱側(cè)模梁側(cè)模梁板底支撐 系統(tǒng)板模板梁底模。 拆除模板時(shí)，要站在安全的地方。 拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對(duì)拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)。 應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。 拆下的支架，模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整齊，模板工程完成后應(yīng)用吊籃 降落到指

21、定地點(diǎn)堆放并及時(shí)安排車(chē)輛運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)存放。模料嚴(yán)禁從高處拋擲。4.5預(yù)埋件安裝工程工藝流程預(yù)埋件制作結(jié)合主體結(jié)構(gòu)放線找準(zhǔn)位置埋放埋件檢查調(diào)整綁扎固定。預(yù)埋件施工方法1）、準(zhǔn)備工作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格，制作，防腐要求，預(yù)埋件采用場(chǎng)外制作成型，經(jīng)驗(yàn)收合 格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。預(yù)埋件的防腐處理采用熱浸鋅方式，浸鋅厚度不小于80 11 m2）、放線：先在同一軸線（包括橫軸、縱軸）的兩端各定一點(diǎn)，并把©x三10mm的鋼筋豎直焊接在基礎(chǔ)鋼筋上，用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，用油性筆做好標(biāo)記，用結(jié)實(shí)的細(xì)線繩放 線。在放線時(shí)，線繩一定要繃緊，兩端綁在鋼筋上的線繩方向要一致。在同一條軸 線上可多做幾個(gè)支撐點(diǎn)，以縮

22、小因線繩長(zhǎng)中間有撓度而產(chǎn)生的高度誤差。支撐點(diǎn)的 標(biāo)高要用水準(zhǔn)儀確定，并用油性筆做出標(biāo)記。為了防止支撐點(diǎn)的鋼筋人為破壞，在鋼筋的中部做三角形斜拉，點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。3）、定位模板中線：在錨栓定位模板上找出各邊的中點(diǎn)，并用墨斗彈出中線（沒(méi)有墨斗時(shí)，用角尺 畫(huà)出中線，畫(huà)中線時(shí)一定要用油性記號(hào)筆，以免在頻繁使用模板時(shí)把記號(hào)擦除）4、埋放預(yù)埋件：在預(yù)埋件位置處向內(nèi)5cm點(diǎn)焊鋼筋用來(lái)固定和支撐預(yù)埋件的安裝，為保證預(yù)埋 件的安裝精度，在每件預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，將每件預(yù)埋件中心與混凝土內(nèi)的結(jié)構(gòu)主鋼筋 整體焊接固定在距離線路中心1375± 10mm應(yīng)保證結(jié)構(gòu)風(fēng)道站臺(tái)側(cè)壁距離軌道中心 線的距離1500± 1

23、0mm后，同時(shí)相鄰預(yù)埋件之間間距滿足要求的情況下再進(jìn)行混凝 土的澆筑，固定預(yù)埋件。5）、澆砼時(shí)復(fù)核在澆筑混凝土?xí)r注意振動(dòng)棒的插入不能直接碰到預(yù)埋件，同時(shí)在澆筑的時(shí)隨時(shí) 對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢查，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.6混凝土工程（1）施工混凝土采用商品混凝土，分段進(jìn)行澆搗。（2）每次站臺(tái)板混凝土澆搗前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須有專人檢查，鋼筋、模板施 工完畢后，要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)通過(guò)后，方可進(jìn)行混凝土施工?；炷翝仓媾c 原結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。（3）澆搗前，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)施工的有關(guān)管理人員應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的積 水、雜物、鋼筋、模板以及安全設(shè)施等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改至符 合要求為止，以確

24、保站臺(tái)板混凝土的按時(shí)澆搗。（4）在澆搗期間，必須保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路的暢通，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員要 對(duì)澆搗過(guò)程的技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。（5）現(xiàn)場(chǎng)木工翻樣要對(duì)所有模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞及泵管支架進(jìn)行重點(diǎn)檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（6）現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)混凝土布料方向、分層厚度、間隔時(shí)間、振搗、表面 處理及混凝土泌出水的排除等方面進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督，加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措 施。（7）混凝土的振搗采用插入式振搗器。根據(jù)混凝土的流淌方向，在每個(gè)澆筑 帶的前、后布置二道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的 搗實(shí)；第二道布置在混凝土坡度中、后部，確保下部混凝土的密實(shí)。各道振動(dòng)器均 隨著混凝土澆搗工作推

25、進(jìn)而相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。（8）施工中應(yīng)按規(guī)范要求制作混凝土抗壓試塊及抗?jié)B試塊。為確?；炷恋?質(zhì)量，必須對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行測(cè)試。開(kāi)始澆搗時(shí)應(yīng)每車(chē)測(cè)試，穩(wěn)定后應(yīng)定期抽 查測(cè)試，測(cè)試總量應(yīng)不少于混凝土澆搗總量的 60%（9）在混凝土澆筑已結(jié)束的部位，按標(biāo)高（用紅漆標(biāo)于柱、墻板插筋上）用 長(zhǎng)刮尺刮平，經(jīng)23小時(shí)左右，用木楔打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。（10）注意事項(xiàng)：1 ）站臺(tái)板澆筑首先澆筑其側(cè)墻，柱子混凝土，在其混凝土初凝前澆筑梁板 混凝土，澆筑過(guò)程中，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為 止。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列，采用行列式的次序移動(dòng)，移動(dòng)位置的距離應(yīng)不

26、大于40CM。保證不漏振，不過(guò)振。混凝土澆筑采用的排管則利用支架搭設(shè)將其連 接到泵車(chē)。2）澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開(kāi)始，保證梁柱 節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí)，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。3）加強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密實(shí)處的振搗，振搗采用直徑 30MM振搗棒，振搗 間距為100200,避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。4）對(duì)于軌頂風(fēng)道則采用兩次澆筑，第一次先澆筑軌頂風(fēng)道的底板及下掛梁 下部結(jié)構(gòu)至底板處，第二次再澆筑其余下部分，混凝土由中板預(yù)留孔中進(jìn)入下掛梁。（11）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，表面在混凝土初凝后，利用木楔打磨抹平，應(yīng)及時(shí)覆蓋一 層草包或麻袋進(jìn)行保濕保

27、溫養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)具體氣溫及時(shí)增加或減少保溫材料，使溫 差和降溫速率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。5質(zhì)量保證措施為了加強(qiáng)本工程建設(shè)的質(zhì)量管理，保證工程按計(jì)劃優(yōu)質(zhì)快速、順利建成，特制 定本質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目部將遵照本質(zhì)量保證措施，開(kāi)展工程質(zhì)量管理活動(dòng)，承擔(dān) 質(zhì)量責(zé)任。5.1工程質(zhì)量責(zé)任制為加強(qiáng)質(zhì)量管理，實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理任本工程的質(zhì)量責(zé) 任人。5.2全面推行施工質(zhì)量過(guò)程控制措施全面推行施工質(zhì)量過(guò)程控制，切實(shí)抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保 證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來(lái)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。（1）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、

28、施工圖紙，領(lǐng)會(huì)工程的特點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)，了解每個(gè)重要、關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)上的措施 和解決方案，讓每個(gè)管理人員做到心中有底。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工對(duì)每一個(gè)管理崗位制定崗位工作內(nèi)容、崗位責(zé)任 制、以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。（3）在結(jié)構(gòu)工程施工之前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技 術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過(guò)程控制表格的填寫(xiě)方法和要求進(jìn)行明確。（4）對(duì)監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改到位。（5）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、各類止水帶、防水涂料等主要工程材料在試驗(yàn)監(jiān)理工程 師的旁站下按軌道公司下發(fā)的有關(guān)材料檢測(cè)頻率及規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)抽樣送市檢測(cè)中 心試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方可使用在本工程上，不合格材料掛“禁用”

29、銘牌并盡快運(yùn)出 施工現(xiàn)場(chǎng)。5.3施工質(zhì)量管理（1）把保證工程施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一，對(duì)結(jié)構(gòu)工程保證質(zhì)量的重點(diǎn)、 難點(diǎn)和特殊點(diǎn)采取必要的施工技術(shù)措施。（2）對(duì)參與本工程施工的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)直至每一 位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底。（3）工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工方案和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行 施工，每道工序都要嚴(yán)格按圖施工，不折不扣地執(zhí)行有關(guān) "施工與驗(yàn)收規(guī)范"的技術(shù) 規(guī)定。（4）各種技術(shù)工種和專職技術(shù)人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和質(zhì) 量意識(shí)教育，不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，為保證工程量多作貢獻(xiàn)。6安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定

30、和每個(gè)職工的生命及國(guó)家財(cái)產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn) 代化建設(shè)和改革開(kāi)放的大事，亦是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的大事，必須貫徹“安 全第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。6.1安全責(zé)任制為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，本工程實(shí)行安 全責(zé)任制。（1）項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。（2）分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。（3）項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底 和安全技術(shù)教育。（4）施工負(fù)責(zé)人對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù) 措施。（5）工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)

31、督檢查。（6）各專業(yè)人員負(fù)有崗位的安全職責(zé)。（7）每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。6.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩個(gè)階段。（1）工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工現(xiàn)場(chǎng)施工員、安全員經(jīng)安全崗位培訓(xùn)，考核合格， 持證上崗。（2）新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育：安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；本工種崗位安全操作及安全制度紀(jì)律教育。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全教育：進(jìn)場(chǎng)安全教育；節(jié)假日前后安全教育；（4）特種作業(yè)人員的安全教育：對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，經(jīng)培訓(xùn)、考核，取得勞動(dòng)局核發(fā)的“操作證” 后持證上崗；6.3安全技術(shù)交底（1）施工負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，結(jié)合分

32、部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)施 安全技術(shù)交底，操作人員簽證認(rèn)可，并保持記錄。（2）施工負(fù)責(zé)人或安全員對(duì)“班組安全員”進(jìn)行安全監(jiān)控職責(zé)范圍交底，尤 其吊裝和模板安裝拆除等工序。（3）根據(jù)授權(quán)范圍，項(xiàng)目管理人員在簽署“動(dòng)火證”的同時(shí)，對(duì)“動(dòng)火監(jiān)護(hù) 員”進(jìn)行安全交底，明確監(jiān)護(hù)職責(zé)和監(jiān)護(hù)范圍，“動(dòng)火監(jiān)護(hù)員”簽字認(rèn)可，并保持 記錄。6.4安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事 故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。（1）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè) 生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”，結(jié)合我公司實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項(xiàng)目

33、經(jīng)理部 經(jīng)理、專職安全員、施工隊(duì)和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全 生產(chǎn)管理網(wǎng)，全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。（2）針對(duì)工程特點(diǎn)和各施工面的實(shí)際情況，研究采取各種安全技術(shù)措施，改 善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。（3）各類上下基坑的走梯、通道搭設(shè)完畢必需經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查合格后，掛牌后允許使用后方可投入施工使用。在每個(gè)預(yù)留孔洞旁邊搭設(shè)1.2m高護(hù)欄并掛綠網(wǎng)和醒目安全警示牌。（4）對(duì)投入本工程施工的鋼筋、模板加工、吊裝設(shè)備和工具等施工設(shè)施進(jìn)行 全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備或帶病設(shè)備、設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符 合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

34、置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告 牌。（5）工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán) 守崗位履行職責(zé)，遵守各項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持 證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制 止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。（6）每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存 在的安全隱患，及時(shí)整改存在安全問(wèn)題和補(bǔ)充完善安全措施。（7）重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊 作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護(hù)用品，防止發(fā) 生人身安全事故。（8）按照防火防爆的有

35、關(guān)規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)品庫(kù)等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆物品 堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制 度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)火，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要規(guī)定配足消防器材。（9）落實(shí)保健措施，做好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作。（10）安全檢查1）每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施并按業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)要求作好書(shū)面安全檢查記錄。2）每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。3）班組每天進(jìn)行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的 安全講評(píng)活動(dòng)。6.5施工安全技術(shù)措施（1 ）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并切實(shí)執(zhí)行好有關(guān)安全責(zé)任制度，安全教育制度，安全設(shè)施驗(yàn)收

36、制度及安全檢查制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制 度，安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施規(guī)定，作好各級(jí)安全交底，加強(qiáng)安全教育和安全 檢查，作好對(duì)新工人、外包人員等安全培訓(xùn)交底。（2）必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行施工。（3）在已澆混凝土的面上堆置鋼筋、模板應(yīng)規(guī)定限量，防止局部超載引起破 壞。（4）鋼筋、腳手管、支撐件、橫楞木材，超長(zhǎng)材料在吊鉤下加鐵扁擔(dān)，四點(diǎn) 吊，必須事先設(shè)計(jì)鐵扁擔(dān)和吊索。（5）模板支撐體系排架?chē)?yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)，剪刀撐、斜撐等到位， 經(jīng)驗(yàn)收并簽發(fā)混凝土澆筑令后方可進(jìn)行混凝土施工。（6）按結(jié)構(gòu)部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除模板 及其支撐排架，

37、拆除順序按有關(guān)安全規(guī)范要求進(jìn)行。（7）夜間施工必須有足夠的照明。6.6施工用電安全（1） 一般規(guī)定 現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。 配電箱設(shè)置總開(kāi)關(guān)，同時(shí)做到一機(jī)閘一漏電保護(hù)器。 照明與動(dòng)力用電分開(kāi)，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。 電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上， 嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。 移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置。 施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施有 專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。 凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。 電力線和設(shè)備選型按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。1) 所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良

38、好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和 移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。2) 十分潮濕的場(chǎng)所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無(wú)有效 安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。(2)安全保證措施 電纜線沿施工場(chǎng)地一周用絕緣子架空。 電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、機(jī)械損傷并遠(yuǎn) 離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。 所使用的配電箱是符合 JG462005規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱，配電箱電氣 裝置做到一機(jī)閘一漏電保護(hù)。 開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不大于 30m并與其控制固定式用電調(diào)和的水平距離不 超過(guò)3m。 所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。 工作接地的電阻值不大于4Q。 保護(hù)零線選擇不小于

39、10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何 情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。 所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼，不帶電的外露導(dǎo)電 部分，做保護(hù)接零。6.7高空作業(yè)管理制度1、預(yù)先對(duì)高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定高空作業(yè)方案及 所需高空作業(yè)的機(jī)械或器具。2、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，首先根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況，本著安全、可靠、方便的原則確 定高空作業(yè)機(jī)械或器具的作業(yè)位置，確保高空作業(yè)人員及機(jī)械、器具安全。3、根據(jù)高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需要，對(duì)按規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全布控，并由專人進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保作業(yè)安全。4、作業(yè)時(shí)，工作人員需按規(guī)定佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁單人實(shí)施高空作業(yè)， 作業(yè)

40、時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。5、工具、材料應(yīng)放置在妥善的位置，防止墜落。需要時(shí)必須裝在工具包內(nèi)吊 送，不準(zhǔn)拋扔。&使用梯子時(shí)，梯子與地面夾角以 600為宜，在水泥地面上使用時(shí)，要有防滑措施，并由專人協(xié)助7、工作前必須先驗(yàn)明設(shè)備是否帶電，確認(rèn)無(wú)電后開(kāi)始工作；為防止中途送電，線路必須掛臨時(shí)接地線；工作完畢送電前，必須拆除臨時(shí)地線，并查明工具材料。7文明施工措施文明施工是進(jìn)行“兩個(gè)文明”建設(shè)的重要內(nèi)容，是提高工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效 益的重要保證。7.1文明施工責(zé)任制為了全面落實(shí)創(chuàng)建文明工地的要求， 本工程實(shí)行文明施工責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部 經(jīng)理為本工程的文明施工責(zé)任人。7.2文明施工措施（1）全面開(kāi)展創(chuàng)建文

41、明工地活動(dòng)本工程施工全過(guò)程中將全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必 須”。（即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢；施工中無(wú)管 線事故；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工 區(qū)域必須嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施 工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明）。（2）現(xiàn)場(chǎng)管理 實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨時(shí)施工設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆物 場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施；如因現(xiàn)場(chǎng)情況變 化，必須調(diào)整平面布置，應(yīng)畫(huà)出總平面布置調(diào)整圖報(bào)上級(jí)部門(mén)審批，未經(jīng)上級(jí)部門(mén) 批準(zhǔn)，不得擅自改變總平

42、面布置或搭建其它設(shè)施。 施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，并定期組織專人檢查。 工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和示警燈，保證車(chē)輛和行人的安全； 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、 集水池沉淀濾清后，間接排入下水道；同時(shí)落實(shí)“防臺(tái)”、“防汛”和“雨季防澇” 措施，配備“三防” 器材和值班人員，做好“三防”工作。 工程材料、制品構(gòu)件分門(mén)別類、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)， 保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常。 設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場(chǎng)車(chē)輛上的污泥，清掃受污 染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。8、附件：腳手架搭設(shè)計(jì)算軌頂風(fēng)道凈高5.1m，屬于高支模，需對(duì)腳手架進(jìn)行受力計(jì)算。本方案采取鋼管腳手架，滿堂腳手架采用© 48伽，壁厚3.2伽鋼管，縱向X橫向間距=1200X 900mm豎向間距1000mm模板采用18mm竹膠板，底楞采用100X 100mm方木，間距900mm中楞采用100X 50mn方木，間距300mm如下示意圖：荷載計(jì)算及組合：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/m23鋼筋混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：25KN/m施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/ m荷載標(biāo)準(zhǔn)值合計(jì):Q仁0.3+25X 0.9+2.5=25.3KN/ m荷載分項(xiàng)系數(shù)分別取1.2和1.4。將面荷載轉(zhuǎn)換為線荷載，按每塊板寬0.3米計(jì)算其設(shè)