護(hù)腳墻施工組織設(shè)計

1、射洪縣玉太鄉(xiāng)木孔壩村 3 社不穩(wěn)定斜坡應(yīng)急排危工程護(hù)腳墻 施工方案一、編制依據(jù)1.1 由省煤田地質(zhì)一三總公司設(shè)計的本工程相關(guān)設(shè)計圖紙、 技術(shù)交底報告 和圖紙會審紀(jì)要；1.2 滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī) ；公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ -98；公路橋涵施工技術(shù)規(guī) JTJ 041-2000 ；公路路基施工技術(shù)規(guī) JTJ 033-95 ；公路施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ 076-95；工程測量規(guī) GB 50026-93 ； 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī) GB50194-93 等各級主管部門頒布的現(xiàn)行 有關(guān)設(shè)計規(guī)、施工技術(shù)規(guī)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 。二、工程概況1本工程設(shè)計圖紙采用 C20 混凝土護(hù)腳墻。

2、采用梯形斷面擋墻，墻身 每 15m 設(shè)置伸縮縫，縫寬 3cm ，沿墻的頂、外側(cè)填塞瀝青麻絮，填塞深度 為 15cm 。 護(hù)腳墻后背回填宜采用砂卵石土回填夯實。地基要求：基礎(chǔ)埋置深度 0.5m ，基底摩擦系數(shù)大于 0.4，地基承載力不 小于 400Kpa 。墻高度為 2m ，工程為 C20 混凝土護(hù)腳墻，全長 106m 。護(hù)腳墻外側(cè)坡比為1 : 0.3;風(fēng)側(cè)坡比為1 : 0.2。墻腳寬為0.8m ;墻頂寬度為0.5m。2. 主要材料來源石料：材料來源于涪江螺涪碎石廠，經(jīng)檢驗合格 ,石質(zhì)和儲量可滿足工程 所需。中、粗砂：來源于涪江螺涪碎石廠的人工石粉 ,可滿足工程需求。 水泥：水泥等建筑材料由射洪

3、縣虹橋建筑公司供貨。三 、施工方案3.1 施工測量在開工之前應(yīng)做好施工測量工作。主要容包括護(hù)腳墻的中線、幾何尺寸、 地面高程、橫斷面檢查等。計算不同地面高程所對應(yīng)的防沖墻基礎(chǔ)開挖寬度， 放出腳墻墻施工中線、邊線和施工高程控制樁。3.2 主要施工方法及施工要求施工順序安排工程施工，宜采用分段施工。施工時原則上每段按 15m 劃分成一個施工 段。施工時，應(yīng)注意在適當(dāng)位置留有施工進(jìn)出口通道，以保證在施工過程中 不中斷施工現(xiàn)場材料的正常供應(yīng)。3.2.2 基礎(chǔ)土石方開挖本護(hù)腳墻基礎(chǔ)土石方開挖采用機(jī)械開挖，挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)至基底以上 20 cm后，人工清槽至護(hù)墻基底設(shè)計高程。施工要求：1、護(hù)腳墻基礎(chǔ)土石方開

4、挖的非適用材料不得用于路基填方，必須外棄于 指定棄土場。開挖的合格土石方填料可用于填筑。2、護(hù)腳墻基礎(chǔ)土石方機(jī)械開挖的放坡坡度應(yīng)按規(guī)要求開挖，放坡坡度一般不小于 1：0.53、 護(hù)腳墻基礎(chǔ)土方開挖至設(shè)計基底高程以上20 cm時，必須匯同監(jiān)理工程師對基底進(jìn)行容許承載力試驗（可采用靜力觸探試驗）或基礎(chǔ)情況較好時 進(jìn)于全面觀察，經(jīng)檢驗合格，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行基底的人工清槽。4、護(hù)腳墻基礎(chǔ)挖至基底設(shè)計高程后， 必須按設(shè)計圖紙、 規(guī)要求進(jìn)行檢查， 并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可進(jìn)行下一步工序施工。5、護(hù)腳墻基礎(chǔ)開挖時，一般應(yīng)在基槽外側(cè)挖出深度不小于 0.5 1.0m的 集水坑，并將積水導(dǎo)于集水坑。 集

5、水坑水面必須保證低于護(hù)腳墻基礎(chǔ)面 30cm 以上。3.2.3 護(hù)腳墻模板工程模板采用M14 X 500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48 X 3.5鋼架管橫、豎龍 骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按 1000 X 500的間距布置，設(shè)置 時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 500伽。施工要求：1 、模板在安裝前，應(yīng)做好模板的定位基準(zhǔn)工作。 進(jìn)行中心線和平面位置的放線：首先引測護(hù)腳墻墻身軸線，并以該軸 線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線 和中心線，以便于模板安裝和校正。 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把護(hù)腳墻標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直 接引測

6、到模板安裝位置。 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防 止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線用水泥砂漿找平，另外，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。2、模板的尺寸應(yīng)與混凝土的厚度、高度一致。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊 密平順，不得有離縫，前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。3 、模板高度的允許誤差為± 2mm 。企口舌部或凹槽的長度允許誤差為± 1mm 。4、模板拆除： 、 底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。 、 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 、 模板拆除時，模

7、板和支架宜為散堆放并及時清運。3.2.4 護(hù)腳墻混凝土工程1、砼拌制和運輸本工程混凝土拌合物采用機(jī)械攪拌施工，混凝土拌合物運輸采用自卸機(jī) 動車或手推車運輸。投入攪拌機(jī)每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土配合比及攪拌機(jī)容量計算確 定，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 進(jìn)入攪拌機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，袋裝水泥以袋計量時應(yīng)抽查其 量是否準(zhǔn)確。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。 嚴(yán)格控制加水量。每班開工前應(yīng)實測砂、石料的含水量，由工地試驗 確定施工配合比。 混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過以下規(guī)定：水泥± 1%； 粗細(xì)骨料± 3%；水± 1%；外加劑± 2%。2、混凝土澆筑和振搗混

8、凝土澆筑前應(yīng)按規(guī)定詳細(xì)檢查模板和支撐系統(tǒng)。 混凝土澆筑原則上應(yīng)按施工縫間隔一次性澆筑完。連續(xù)澆筑時，每班施 工人員必須將已入?；炷琳駬v完畢后方可交班。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水，以免影響混凝土強(qiáng)度。在 澆筑混凝土過程中，應(yīng)做好混凝土澆筑記錄。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有監(jiān)理工程 師旁站。混凝土澆筑完畢后，表面應(yīng)找平，定漿后即進(jìn)行抹面工作。 在澆筑混凝土過程中，如遇到下雨，應(yīng)用彩條布或其他材料蓋好，新 澆筑的混凝土應(yīng)防止雨水沖刷。如澆筑混凝土高度超過 2m 時，混凝土入模必須采用串筒，以免混凝 土離析混凝土厚度按 30cm 分層澆筑，分層澆筑應(yīng)計算準(zhǔn)確砼供料強(qiáng)度，保證 下層砼在上層砼覆蓋前不初凝

9、。每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的125 倍；振搗上層時，振動棒應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以避免在上下兩層造成“冷 縫”。本工程混凝土振搗采用 50 插入式振動器施工。在混凝土振搗過程中， 應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工： 插入式振動器的操作，要做到“快插慢拔” 。快是為了防止先將表面 砼振實而與下面未振實的 砼發(fā)生分層、離析；慢拔目的是使砼能填滿振動棒抽出時的空間。振動器不 宜緊靠模板作業(yè)，同距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 0 5 倍。 振搗時間：一般每點振搗時間為 20 30 秒，使用高頻振動器，最短 不應(yīng)少于 10 秒。肉眼觀察，振搗合格應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再 出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰

10、漿為準(zhǔn)。 平面振動器在同一位置上連續(xù)振動時間一般為 25-40 秒，也可以砼表 面均勻泛出漿液為準(zhǔn)，作業(yè)時前后位置搭接應(yīng)有 5cm 左右，防止漏振。3、混凝土養(yǎng)護(hù) 夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂 縫等，因此，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)在澆筑完畢后的 12 時以對砼加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持 塑料布有凝結(jié)水。 砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 前，不得在其上踩踏或安拆模板及支架，確?；?凝土棱角和表面不被損壞。4、施工縫及施工縫的處理 施工縫的位置應(yīng)嚴(yán)格按

11、圖紙及規(guī)要求設(shè)置。 在施工縫處理部位已澆老砼表面新澆砼前，應(yīng)清除垃圾、硬化的水泥 漿乳皮、表面松動砂石等，清除后在老砼面上鑿毛，然后再用清水沖洗干凈。 澆筑前，水平及斜面施工縫宜先鋪一層 1520mm 厚同砼標(biāo)號的水 泥砂漿，其配合比與砼的砂漿成分相同。 垂直及斜面施工縫應(yīng)加插鋼筋或留石筍， 鋼筋一般16-18，錨固長 度應(yīng)符合要求，宜梅花型布置，間距 500mm 左右。3.2.5 護(hù)腳墻后背回填 護(hù)腳墻后背回填填料采用砂礫等透水性良好的材料。護(hù)腳墻墻背回填應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上后進(jìn)行，并分層夯實。 護(hù)腳墻墻背回填采用人工配合機(jī)械的方法，由人工回填，蛙式打夯機(jī)夯 實和壓實相結(jié)合?；靥顣r

12、對稱分層進(jìn)行。四、質(zhì)量方針及目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)確保全部分項工程均達(dá)到頒布的現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)的要求，工程一 次交驗合格。2.保證措施(1) 按質(zhì)量目標(biāo)，公司對經(jīng)理部及各工程隊共同制定全標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確 立目標(biāo)，提出要求，明確任務(wù)，落到實處 。(2) 工程隊制定工程創(chuàng)優(yōu)措施和分期實施計劃，落實任務(wù)。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量認(rèn)可制度，施工隊每道工序完工自檢合格后上報項 目部檢驗，經(jīng)工程部檢驗質(zhì)量、資料齊全后上報高監(jiān)辦檢驗，未經(jīng)監(jiān)理檢驗 合格不進(jìn)入下道工序施工，對不合格的工程返工重做。項目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對 施工全過程進(jìn)行全面檢查、監(jiān)控和管理。嚴(yán)格控制每道工序的工程質(zhì)量，以 工序質(zhì)量保證分項工程的質(zhì)量，以分項工程的質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量。3、 雨季施工安排雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施 工時的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。確保河道暢通4 、 安全保證措施建立健全安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。制定各崗位 安全責(zé)任制。按照保證體系的要求配備專職安全員，對安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員明 確分工和安全職責(zé)。以每項工程開工前對施工隊進(jìn)行層層安全技術(shù)交底；現(xiàn) 場安全員現(xiàn)場督導(dǎo)；安全小組成員日常檢查；以及定