工地試驗(yàn)室主要儀器操作規(guī)程

1、多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、 使用該設(shè)備前，應(yīng)檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護(hù)接地是否可靠。2、閉合電源開關(guān)。3、根據(jù)擊實(shí)筒尺寸將擊實(shí)儀底座前面的M14螺母松開，調(diào)整M14螺栓,至工作時(shí)擊實(shí)錘不砸試筒壁，一般情況擊實(shí)錘與試 筒壁的間隙為3-5mm然后鎖緊M14螺母，并且擰緊擊實(shí)錘螺母， 試筒固定螺絲等, 蓋好上蓋, 然后用按點(diǎn)動(dòng)按鈕, 再重新校對(duì)一次，看擊實(shí)錘與試筒壁的間隙是否合適, 確認(rèn)后 , 方可工作。4、通過撥碼開關(guān)可以預(yù)設(shè)擊實(shí)次數(shù)。5、按下啟動(dòng)按鈕，工作電機(jī)啟動(dòng)，顯示屏顯示“0”，擊實(shí)錘運(yùn)動(dòng)，顯示屏顯示擊實(shí)次數(shù)。當(dāng)實(shí)際擊實(shí)次數(shù)與撥盤開關(guān)預(yù) 置數(shù)相等時(shí)，擊實(shí)錘自動(dòng)停止擊實(shí)。

2、6、 在擊實(shí)過程中，若要終止擊實(shí)動(dòng)作，可按 “停止” 按鈕。7、 若要將顯示屏清“ 0”， 又不使工作電機(jī)啟動(dòng)，可按下 “停止”按鈕不松，然后按下“啟動(dòng)”按鈕。8、擊實(shí)儀工作完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)。9、定期檢查緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，就及時(shí)擰緊，每次做完試驗(yàn)后所用配件應(yīng)擦洗上油、防腐防銹水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前，調(diào)整數(shù)顯式時(shí)間繼電器，使其設(shè)定在120S，再把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa 范圍內(nèi)，然后關(guān)機(jī)。2、稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中蓋上篩蓋，再次啟 動(dòng)儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當(dāng)篩析滿120S后，儀

3、器自動(dòng)停止。3、篩畢，用天平稱篩余物重。4、定期倒掉集塵瓶中的水泥。5、如果使用一段時(shí)間后負(fù)壓達(dá)不到國標(biāo)要求（4000s 6000Pz時(shí)，請(qǐng)清潔吸塵器中的收塵袋。6、吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過15 分鐘，否則易過熱燒壞儀器。電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程1、抗折儀不應(yīng)在腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。2、抗折儀的刀子和刀墊應(yīng)定期用無水灑精蘸濕綢布擦拭，防止刀刃墊接觸部沾灰塵和油污。3、檢查儀器部件有無損壞的地方，確認(rèn)無誤方可使用。4、 試驗(yàn)前必須先調(diào)整0 位 （調(diào)整配重鉈，使游鉈在0 位上，主機(jī)桿處于水平）。5、打開電源開關(guān)，接通電源。6、清除夾具上圓柱表面粘著的雜物將試件放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試件折斷時(shí)

4、接近平衡狀態(tài)。7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，指示燈亮（紅）， 電動(dòng)帶動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷主杠桿一端定位針和微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，記下此時(shí)數(shù)值。8、 按下游鉈上的按鈕，使游鉈恢復(fù)到0 位 （微調(diào)整可旋轉(zhuǎn)絲桿使游碼回到0 位） 。試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源。電子天平使用操作規(guī)則1、 電子天平應(yīng)保持清潔干凈，電子天平須安設(shè)在堅(jiān)固的臺(tái) 架上，避免電子天平受震動(dòng)。2、 稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。3、對(duì)電子天平使用應(yīng)注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應(yīng)用軟毛刷輕輕掃凈。4、 開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。5、 按置電子

5、天平開關(guān)和其它鍵時(shí)，要緩緩進(jìn)行。使用電子天平時(shí)，不準(zhǔn)在稱盤中放置稱物。6、 稱量時(shí)不準(zhǔn)稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。7、 稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應(yīng)放在表面器皿或稱量瓶中，對(duì)于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行。8、未經(jīng)專門訓(xùn)練的人員不能操作電子天平。靜水天平使用操作規(guī)則1、 電子天平應(yīng)保持清潔干凈，電子天平須安設(shè)在堅(jiān)固的臺(tái)架上，避免電子天平受震動(dòng)，并將電子天平的水平泡居中。2、 稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時(shí) 應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。3、接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱10-30 分鐘。4、顯示屏小數(shù)點(diǎn)

6、穩(wěn)定后方可稱量，小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定后讀數(shù)。5、注意事項(xiàng)：（ 1） 、對(duì)電子天平使用應(yīng)注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應(yīng)用軟毛刷輕輕掃凈。（ 2） 、開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。（ 3） 、按置電子天平開關(guān)和其它鍵時(shí)，要緩緩進(jìn)行。使用電子天平時(shí)，不準(zhǔn)在稱盤中放置稱物及器皿。（ 4） 、稱量時(shí)不準(zhǔn)稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。（ 5） 、稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應(yīng)放在表面器皿或稱量瓶中，對(duì)于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行。（ 6） 、未經(jīng)專門訓(xùn)練的人員不能操作電子天平。路面強(qiáng)度

7、材料試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、操作過程中，檢查手柄位置是否正確。2、 不可在電機(jī)工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。3、 開始進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將適當(dāng)?shù)臏y力環(huán)用堅(jiān)固螺釘固定在支架上，再將適當(dāng)?shù)母郊▔侯^）固定于測力環(huán)上。將試件置于絲杠上，然后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)所施加的載荷量，可以從測力 環(huán)的百分表上讀出。4、 注意： 絲杠盤的升降距離應(yīng)保持在125 毫米內(nèi)。 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以避免損環(huán)齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹或卡死活動(dòng)部位。恒溫恒濕自動(dòng)化控制系統(tǒng)操作規(guī)程1、推上電源開關(guān)，將儀器表溫度設(shè)定為20，濕度設(shè)定為 95%。2、當(dāng)溫度儀表低于19時(shí)，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀

8、態(tài)；當(dāng)濕度儀表低于95%時(shí)，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加濕狀態(tài)。3、當(dāng)溫度儀表高于21 時(shí)，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)。4、 經(jīng)過以上試驗(yàn)且計(jì)量標(biāo)定正常后，設(shè)備即可投入正常使用。5、 關(guān)閉電源后方可進(jìn)入室內(nèi)，在室內(nèi)工作結(jié)束后離開才能合上電源。6、 設(shè)備有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)動(dòng)行情況。7、 自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護(hù)效果損壞機(jī)組。水泥標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、就位靜止24 小時(shí)后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管。2、 打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時(shí)針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后放回增濕器上，、打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置（詳細(xì)查看增濕器

9、說明書）。3、檢查濕控儀給定值，出廠時(shí)溫度、濕度給定值已調(diào)好。（示意：上限21，下限19，濕度95%） 。4、 接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到給定值后再放入試件。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，確認(rèn)正常后方可使用。2、 試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、 葉片等均須用濕布擦抹干凈。3、先把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放大在固定架上，上升至固定位置，將立柱上的功能切換開關(guān)撥至 “自動(dòng)” 位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⑦M(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行。4、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺(tái)清掃干凈。電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。

10、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，時(shí)控是否符合要求，確認(rèn)正確、后方可使用。2、試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋，葉片等均須用濕布擦抹干凈。3、 按要求質(zhì)量將稱好的水和水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，開動(dòng)攪 拌機(jī)，攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定，該凈漿可用于進(jìn) 行水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性測定試驗(yàn)，否則應(yīng)調(diào)整用水量重新 拌水泥凈漿。4、 應(yīng)保持工作臺(tái)的清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿。5、注意：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常

11、。確認(rèn)正常后方可使用。2、先將試模擦凈刷油，空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。3、 將制備好的膠砂，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時(shí)，每人槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60 次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60 次。4、振動(dòng)完結(jié)，取下試模用一金屬真心以近似90°的角度在試模下沉長度方向從一端向另一端橫向刮動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去并用同一真心以近似水平情況下將試模表面抹平。將試件編號(hào)后送入恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱水平架上養(yǎng)護(hù)。5、水泥膠砂強(qiáng)度試件成型完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺(tái)擦拭干凈。2000KN壓力試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程1、 首先根據(jù)試件的最大載荷選

12、擇試驗(yàn)力的大小，試驗(yàn)力為 0 2000KN。2、按照下壓板上的定位線，將試件放在中心，并旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)高度。3、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥。4、調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)，速度應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)數(shù)值不再上升時(shí)，立即打開回油閥，記錄顯示器示數(shù)。5、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。6、操作時(shí)，下壓板上升高度嚴(yán)禁超過立栓上標(biāo)志線(即5 厘米) 。7、 嚴(yán)禁先關(guān)機(jī)后卸荷，以免拉毛測力塞及影響顯示器回/二 I 二戶零。8、應(yīng)經(jīng)常保持壓力機(jī)與顯示器清潔。震擊式標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出(155A) 上螺栓，加足潤滑油( 用油以淀子油為宜) 至螺孔面，裝套

13、篩時(shí)先將扭緊螺栓(55A) 左旋以松開篩蓋固定頂桿(47A) 然后連同篩蓋(43A) 往上提，然后右旋固定就可置套篩于篩托盤(62A) 上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固緊即可工作，根據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源并關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。8、 每隔 3-6 個(gè)月更換淀子油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的 3 根導(dǎo)桿的變形。3、轉(zhuǎn)頭旋鈕時(shí)，不應(yīng)過快，過猛以免損壞零件。必須注 意防潮、防腐蝕，使用兩年左右需清洗加油一次。沸煮箱操作規(guī)程1、使用前須按規(guī)定接通電源，并在沸煮箱內(nèi)加適量水，并保證沸煮后試件不

14、露出水面。2、將試件放置于餅架上，啟動(dòng)控制開關(guān)，并觀察升溫及沸煮所需時(shí)間是否正常。3、沸煮箱內(nèi)無水或水溫低與20 度時(shí)，可先啟動(dòng)電器箱上的手動(dòng)開關(guān)將水溫升值20 度以上后，停止手動(dòng)開關(guān)，打開自動(dòng)開關(guān)即可自行運(yùn)行。4、沸煮完畢關(guān)閉電源，將水放出并打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫后取出試件進(jìn)行測試。5、清洗箱內(nèi)殘余物，保持箱體清潔干凈。1、將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)。此時(shí)儀器左側(cè)的四位數(shù)碼管顯示Errl ，表示玻璃壓力計(jì)內(nèi)的水位未達(dá)最低刻度線。2、用滴管從壓力計(jì)左側(cè)一滴滴的滴入清水。滴水過程中應(yīng)仔細(xì)觀察儀器左側(cè)顯示屏，至顯示good 時(shí)立即停止加水，此時(shí)左側(cè)數(shù)碼管顯示儀器常數(shù) K的

15、值；右側(cè)三位數(shù)碼管顯示當(dāng)前環(huán)境 溫度。至此儀器處于待機(jī)狀態(tài)，可進(jìn)行下步操作。3、將容桶擦拭干凈，放在容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平行擺動(dòng)，使在容桶內(nèi)的被測試樣表面基本擺平。4、在試樣上面放入一片濾紙。5、用搗器邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙壓入容桶。6、在容桶錐形部外部抹少許黃油。7、輕輕將容桶放入玻璃壓力計(jì)右側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，使黃油均勻分布以便密封接口部分。8、輕按（S值）鍵，再按（選擇）鍵，儀器右側(cè)三位數(shù)碼管 閃爍，通過（）、（）鍵逐位鍵入被測試樣的密度，再按（選 擇）鍵，儀器保持并記憶此密度值。9、輕按（測量復(fù)位）鍵，儀器自動(dòng)完成抽液

16、及液面跌落計(jì)時(shí)，并計(jì)算被測試樣的比表面積值。鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、首先確定打印標(biāo)距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲錐桿套移向左端為10 mm,移向右端為5 nlm再固定螺絲擰緊。2、提起錐桿提升手柄把鋼筋直放入V形槽內(nèi)，（螺紋鋼直線邊向上）堅(jiān)固好。左手提起錐桿，右手向左搬動(dòng)提升手柄，以免用力過度損壞機(jī)件。3、落下手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄使鋼錐接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1-2 mm,不要下調(diào)的太多，否則打印時(shí)扭斷錐頭，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量就行。4、提起手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使打印總成行至最左端。5、落下錐桿，順時(shí)針均速旋轉(zhuǎn)手輪，直至打印總成行至最右端。6

17、、提起錐桿，松開鋼筋堅(jiān)固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、控制器打開開關(guān)后，系統(tǒng)默認(rèn)為成組操作，預(yù)熱5 分鐘， 待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。2、移動(dòng)光標(biāo)，將運(yùn)行頁的編號(hào)、塊數(shù)、速度、齡期、型號(hào)用數(shù)字鍵設(shè)定正確，將光標(biāo)移到運(yùn)行后按確認(rèn)鍵，頁面自行翻到運(yùn)行頁， 這時(shí)光標(biāo)停在屏幕的確認(rèn)處，再按確認(rèn)鍵系統(tǒng)將開始加載。9、 、 試塊破型后，系統(tǒng)自動(dòng)停止加載，光標(biāo)重新回到確認(rèn)處。4、這時(shí)會(huì)在第一塊破型數(shù)據(jù)前打一個(gè)“ X”表示，放入第 二塊試塊后，再按確認(rèn)鍵，系統(tǒng)重新開始加載。5 、當(dāng) 6塊試塊完成后，光標(biāo)會(huì)停留在打印處，再按下確認(rèn) 鍵，將對(duì)本次試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行打印。6 、當(dāng)做第二組試塊時(shí)，如

18、果塊數(shù)/齡期等參數(shù)與前組一樣，那么只要移動(dòng)光標(biāo)到增加處后按確認(rèn)鍵便可，編號(hào)自動(dòng)累加一。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有亂碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并檢查電源的安全性。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒底限位，方能啟動(dòng)。4、按動(dòng)電器按鈕開關(guān)，作空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。5、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。6、將按比例準(zhǔn)備的攪拌料投入筒內(nèi)，開機(jī)攪拌，接著把適當(dāng)量的水徐徐倒入筒內(nèi)，達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車，停機(jī)板動(dòng)翻筒機(jī)構(gòu)，將筒體倒傾一個(gè)角度，將料取出待用。7、每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查鍋?zhàn)c鍋?zhàn)拥奈恢檬欠裾_，否則，不得開

19、機(jī)。8、攪拌完畢后，拔掉電源開關(guān)。9、打掃儀器周圍飛濺出來的砂漿，并填寫儀器使用登記表?；炷琳駝?dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平， 并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試機(jī)時(shí)，先開機(jī)3 至 5 分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。3、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品必須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。4、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗、更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動(dòng)器的使用壽命。5 、振動(dòng)器應(yīng)有可靠接地線，確保安全。標(biāo)準(zhǔn)稠度儀、凝結(jié)時(shí)間測定儀操作

20、規(guī)程1、凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s 時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mnt 1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。3、初凝時(shí)間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動(dòng)數(shù)次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù) 30min。觀察試針停止下 沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板 4±1mm時(shí)， 為水泥的初凝時(shí)間。4、進(jìn)行第一次測定應(yīng)扶持金屬棒，使其

21、慢慢下降，以免試針撞彎。5、終凝時(shí)間測定：初凝時(shí)間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min 測定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為 水泥的終凝時(shí)間。6、到達(dá)初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同才能確 認(rèn)。水泥混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1 、 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料是否有刮碰現(xiàn)象, 如有刮碰現(xiàn)象 , 應(yīng)及時(shí)調(diào)整, 清理料筒內(nèi)的雜物。2 、 限位裝置鎖緊, 然后再啟動(dòng)。3 、 動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí), 應(yīng)切斷電源, 將導(dǎo)線的任意倆根相線互換位置重新啟動(dòng)。4

22、 、 混凝土拌合料裝入筒內(nèi), 合上筒蓋。5 、 根據(jù)攪拌時(shí)間繼電器的定時(shí), 注意在斷電情況下調(diào)整。6 、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕, 主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。7 、到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。8 、卸料時(shí)先停機(jī), 然后將筒體位置限置手柄松開, 在旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置, 然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排物料, 直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。9 、 洗料筒 , 將水到入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，合上空氣電源開關(guān)，使系統(tǒng)電源接通，打開顯屏開關(guān)，根據(jù)試樣選擇負(fù)荷量程，輸入試樣已知條件。2、開啟油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗(yàn)的不同

23、內(nèi)容，選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗(yàn)，選擇并安裝鉗口夾具。3、將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上。如拉伸試驗(yàn)，開啟油泵開關(guān)，把試樣一端先夾入鉗口至少4/5 長度內(nèi)，開啟上鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣，運(yùn)行橫梁，使試樣運(yùn)行至上鉗口并深入鉗口至少 4/5 長度位置后，停止上升，開啟下鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣。4、擰開油泵開關(guān)，開啟油泵，按試驗(yàn)要求的加荷速率，緩慢擰開送油閥進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉油閥，停止油泵電 動(dòng)機(jī)。5、 從數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無誤后，打開回油閥，儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。6、取下斷裂后的試樣, 關(guān)閉屏顯開關(guān)，關(guān)閉空氣開關(guān)和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面?；貜梼x操作規(guī)程1、將彈

24、擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊桿錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3、 使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并紀(jì)錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移置它處讀數(shù)。4、逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查旋轉(zhuǎn)部與料筒是否有刮碰現(xiàn)象。2、將筒體限位裝置鎖緊。3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合要求。4、將混合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。5、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定時(shí)間，接通電源，儀

25、器開始工作到設(shè)定時(shí)間自動(dòng)停機(jī)。6、停機(jī)后，將筒體位置手柄松開，放到下料限位裝置處鎖緊，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止。7、清洗料筒，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、取混凝土拌合物代表樣，用 5mm#篩由砂漿，經(jīng)人工拌 均，一次性裝入150mmi:方體或0 150mmi式模中，混凝土坍落 度不大于70mm寸宜用振實(shí)臺(tái)振實(shí)砂漿，大于 70mmM用人工插 搗 25 次，然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁，使其密實(shí)，砂漿表面應(yīng)低于模口約10mm#立即加蓋。2、 試件靜置溫度盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布，每次測試前5min 用吸管吸去表面的泌水。3、 將

26、試件放在貫入阻力底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。4、根據(jù)試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測針，先使試針端面接觸砂漿表面， 按動(dòng)手柄，在10± 2S內(nèi)垂直且均勻地使測針插入試樣內(nèi),深度為 25±2mm記錄刻度盤顯示的質(zhì)量，并記下從開始加水拌和起經(jīng)過的時(shí)間和環(huán)境溫度；各測點(diǎn)間凈距為測針直徑的2倍且不小于15 mm,測針距試模邊緣應(yīng)不小于25mm三個(gè)試模每次各測12個(gè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值。砂漿分層度測定儀操作規(guī)程1、將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊12次，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。2

27、、按測定砂漿稠度的方法，測定砂漿的沉入度值，以mm計(jì)。3、靜置30min后，去掉上面200mm沙漿，剩余的砂漿倒由，放在攪拌鍋中拌2min。4、再按測定稠度的方法，測定砂漿的沉入度，以mm計(jì)。5、結(jié)果處理及精度要求：以前后兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度,以mn#o混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、擦干凈缽與缽表面，并使其水平放置，將新拌混凝土和物均勻適量地裝入量體內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間1530s為宜。還可以使用人工搗實(shí)，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層1020mm2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，使其表面光滑無氣泡。3、 擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽

28、體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、 打開進(jìn)水旋塞和排氣閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水， 直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排氣閥。5、關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于，用手指尖輕彈表面，然后用微調(diào)準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到。6、放松調(diào)氣閥12次，等待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并且根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量。7、 以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如兩次含氣量測值相差以上時(shí)，須找出原因試驗(yàn)重新作。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1、在供電線路中安裝鐵殼閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線作接地線并有

29、效接地。通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。3、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門，必須同時(shí)旋開排氣閥，空隙約10 mm,此時(shí)即可接上電源，開始工作。4、接上電源后即可開啟電源加熱開關(guān)，當(dāng)所需溫度高于150時(shí)可開向高溫檔。否則不必開高溫，只需電源檔就行，再將控溫器旋鈕有“0”位順時(shí)針方向旋至所需溫度點(diǎn)，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，儀表綠燈發(fā)亮作指示。同時(shí)可開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)開始工作。5、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)，綠燈滅紅燈亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。（在恒溫點(diǎn)時(shí)很可能溫度繼續(xù)上升， 此乃余熱影響，約半小時(shí)后即會(huì)穩(wěn)定）， 當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)，101A、202A型紅色數(shù)

30、字顯示，讀數(shù)超生或低于所需溫度時(shí)，可將旋鈕稍作調(diào)整，以達(dá)到正確程度為止。101 、 202 系列可在箱頂插入一支0 300的溫度計(jì)以供參考箱內(nèi)的溫度，調(diào)整方法為順時(shí)針升溫逆時(shí)針降溫。6、 溫度恒溫后，可根據(jù)試驗(yàn)需用，令其作一定時(shí)間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫，而不需加以人工管理。光電液塑限測定儀操作規(guī)程1、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示燈 亮。如此時(shí)處于自動(dòng)測量狀態(tài)，則圓錐儀自動(dòng)下落，延時(shí)五秒， 計(jì)時(shí)指示管亮，讀取數(shù)據(jù)。如處于手動(dòng)測量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土 面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)測量扭， 圓錐儀才下落，延時(shí)五秒讀數(shù)指示管亮，讀取讀數(shù)。2、讀數(shù)后

31、。要按復(fù)位按扭，以便進(jìn)行下次測量。 3、調(diào)節(jié)底腳螺栓，使工作面水平。4、分尺垂于光軸。5、 調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺的影象重合。承載比試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、 打開電源開關(guān)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 按公路路面基層材料試驗(yàn)規(guī)程JTJ057-85 承載比試驗(yàn)方法制取試件。3、 測量泡水膨脹量（ 1 ） 將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放在裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷栽板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。（ 2）將試通與多孔板一起放在水槽內(nèi)并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取除讀數(shù)。（ 3）向水槽內(nèi)放水，使水自由進(jìn)到試件頂部和底部。（ 4）在泡水時(shí)間到時(shí)，讀取

32、百分表讀數(shù)，計(jì)算膨脹量。4、 貫入試驗(yàn)（ 1 ） 泡水試驗(yàn)終了的試件放在試驗(yàn)儀升降盤上。調(diào)整貫入桿與測力環(huán)對(duì)中，在貫入桿周圍放置預(yù)定數(shù)量的荷栽板。（ 2）將測力環(huán)測變形的百分表調(diào)整到零。（ 3）壓入手輪，記錄測力表讀數(shù)。并注意貫入量為時(shí)，能有五個(gè)以上讀數(shù)，總貫入量超過7mm。5、 計(jì)算，繪制壓力- 貫入量曲線，計(jì)算貫入量為，5.0mm的承載比。電動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、為不影響沉淀的過程，試驗(yàn)必須在無抖動(dòng)的水平臺(tái)上進(jìn)行。隨時(shí)檢查試驗(yàn)的沖洗管口，防止堵塞。試驗(yàn)過程中，沖洗液的溫度應(yīng)保持20± 2范圍內(nèi)。2 、用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至10min,用橡膠塞堵住

33、試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。3 、打開電動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時(shí)間設(shè)置”調(diào)節(jié)至 30 秒，按下“啟動(dòng)”鍵，電動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀震蕩 30 秒自動(dòng)停止。然后旋轉(zhuǎn)“啟動(dòng)”鍵振蕩器還原，取下試 筒。4 、將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm度線為止，靜至 20min。5 、測量：用鋼板尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度準(zhǔn)確至1mm， 即 h1 。 將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到沉淀物時(shí)立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面。從套筒處讀取沉淀物的高度，準(zhǔn)確至1mmiP h2。上述測量過程應(yīng)在 30秒內(nèi)完成。細(xì)集料棱角性試驗(yàn)（流動(dòng)時(shí)間法）1、

34、按照最大粒徑的不同選擇2.36mm或4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩，除去大于最大粒徑部分。2、按T0327方法以水洗除去小于 0.075mm的粉塵部分。放 入 105烘箱烘干至恒重，在室溫下冷卻。3、 按本規(guī)程T0328 的方法測定表觀密度，由分料器或四分法將試樣分成不少于5 份，每份的質(zhì)量為表觀密度除于。4、根據(jù)試驗(yàn)的細(xì)集料選擇漏斗。對(duì)規(guī)格-2.36mm的細(xì)集料選用漏由孔徑為12mm勺漏斗，對(duì)規(guī)格-4.75mm的細(xì)集料選用孔 徑為16mm勺漏斗，將漏斗與圓筒聯(lián)接安裝成一整體。 關(guān)閉下方 的開啟們，在漏斗下方置接收容器。5、 將試樣倒入漏斗，表面盡量到平，但倒完后不得以任何工具擾動(dòng)或刮平試樣。6、打開漏

35、斗開關(guān)，同時(shí)開動(dòng)秒表，記取流完時(shí)間。7、取5 次的平均值為棱角性的試驗(yàn)結(jié)果。馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程1、安裝好儀器，接通電源。做馬氏試驗(yàn)前，先將本機(jī)打開預(yù)熱 30min。2、把壓頭和試件一起浸泡在60± 1水中30min 后取出，將位移傳感器裝好，按啟動(dòng)鍵，試驗(yàn)開始。儀器自動(dòng)控制機(jī)械部分加載，當(dāng)加載至試件破碎時(shí)，儀器自動(dòng)停止，上升加載，自動(dòng)記錄下此試件的最大壓力（即穩(wěn)定度）及其對(duì)應(yīng)的流值，同時(shí)儀器自動(dòng)控制部分下降至一定高度，方便更換試件。3、按上2 步驟進(jìn)行下一個(gè)試件試驗(yàn)。4、應(yīng)定期檢查壓力、位移傳感電纜是否連接好。5、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，拔下位移傳感器放好，將儀器清洗干凈。恒溫水浴

36、操作規(guī)程1 、使用時(shí)必須先加水，最低水位不得低于電熱管以上10cm。2、接通電源，箱外殼必須接地。3、 作恒溫和水浴時(shí)，首先要把水加足，調(diào)節(jié)電子儀表控溫儀選定所需溫度。當(dāng)溫度達(dá)到所需要的溫度時(shí)，則紅綠燈交替亮熄，此時(shí)紅燈亮表示恒溫，綠燈亮表示加熱，稍待幾分鐘后即自動(dòng)控制。4、工作完成后，將水放干，清理箱內(nèi)雜物。瀝青混合料拌和機(jī)操作規(guī)程1 、接通電源，根據(jù)規(guī)程或工作需要預(yù)置拌和時(shí)間和加熱溫度，并將控溫部分的按扭置于“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作，約30 分鐘鍋的內(nèi)壁即可達(dá)到設(shè)定溫度，這時(shí)機(jī)器即可開始工作。2、按下操作面板右側(cè)的 “上升” 按扭， 攪拌頭自動(dòng)升到最高位置，這時(shí)將事先預(yù)熱好的混

37、合料到入鍋中。3、按下“下降”按扭，攪拌器自動(dòng)降到最低位置，伸入鍋中，按下面板中部的“啟動(dòng)”按扭，則攪拌漿開始攪拌，待攪拌到預(yù)置時(shí)間時(shí)自動(dòng)停機(jī)。4、按下“上升”按扭，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°，用掏料勺將混合料掏出，通過滑板落入模具內(nèi)，然后根據(jù)需要制備試樣。5、工作完成后切斷電源，對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗。馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1 、 擊實(shí)前將擊實(shí)壓頭、試模內(nèi)壁及試模底座輕涂一層機(jī)油，保持良好的潤滑性。2、預(yù)置擊實(shí)次數(shù)，接通電源。3、 打開或拿掉安全門，提起導(dǎo)軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實(shí)壓頭鎖住。4、 將裝好混合料的試模推入鋼板平臺(tái)的定位銷

38、內(nèi)，鎖緊試模。5、提起導(dǎo)軌及重錘，打開安全操作桿，放下?lián)魧?shí)頭，關(guān)上安全門，按下“運(yùn)行”按扭，擊實(shí)開始，擊實(shí)次數(shù)到時(shí)自動(dòng)關(guān) 機(jī)。6、 二次擊實(shí)時(shí)應(yīng)先按下 “復(fù)位” 按扭， 再按 “運(yùn)行” 按扭。7、應(yīng)定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm就應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 、先檢查線路是否完好，并用手撥動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常。2、將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位。3、 將試用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘。4、開動(dòng)儀器，轉(zhuǎn)動(dòng)500 轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。5、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，并把儀器清理干凈。瀝青混合料理論最大相對(duì)密度儀操作規(guī)程1 、連接電源（AC220V/50HZ） ，按下電源開關(guān)，電

39、源指示燈亮，等待試驗(yàn)。2、 將負(fù)壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25± 0.5 ） 及混合料一起放入震動(dòng)平臺(tái)上，注入的水以將混合料全部浸沒為準(zhǔn)，且達(dá)到慣容量的一半。蓋好兩只料筒的蓋板，將兩根抽氣管插好，并將放氣閥推入關(guān)閉位置。3、為使氣泡容易除去，可在水中加入有%濃度的表面活性劑（如每100mL水中0.01g洗滌靈）。4、按“停機(jī)”鍵系統(tǒng)復(fù)位后，按下“自動(dòng)”鍵，自動(dòng)指示燈亮，儀器開始自動(dòng)工作。按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣，當(dāng)真空表指針指示料筒真空讀達(dá)到±%）時(shí)，真空泵停止工作，計(jì)時(shí)開始，系統(tǒng)進(jìn)入保壓計(jì)時(shí)15min, 時(shí)間到后蜂鳴器響，震動(dòng)臺(tái)開始持續(xù)震蕩 6 mi

40、n，時(shí)間到后，震動(dòng)臺(tái)停震 2min ;然后蜂鳴器再響，循環(huán)振蕩、停震三次整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)推出“自動(dòng)”程序。在自動(dòng)程序中，按“停機(jī)”鍵，系統(tǒng)將推出自動(dòng)程序并復(fù)位系統(tǒng)。5、 自動(dòng)程序試驗(yàn)結(jié)束，操作者認(rèn)為試驗(yàn)已達(dá)到要求，即可以拉出放氣閥，將料筒蓋板插入儀器后部的把手中，取下料筒，關(guān)閉電源。液壓車轍試樣成型機(jī)操作規(guī)程1 、接通電源，檢查各開關(guān)及儀表是否完好。2、操作程序：安裝時(shí)，應(yīng)將儀器調(diào)至水平位置，并盡量靠近電源插座。3、 示設(shè)置燈；溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當(dāng)前溫度，下行的數(shù)字將顯示設(shè)置溫度，記數(shù)表顯示所設(shè)定次數(shù)。4、旋轉(zhuǎn)油泵啟動(dòng)“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作，扭動(dòng)碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動(dòng)升降。5

41、、 旋轉(zhuǎn) “碾輪上升”旋轉(zhuǎn)讓碾輪上升，然后按 “小車運(yùn)行”讓小車運(yùn)行至最前面，按停止將裝好料的試模放到小車上，且鎖緊。按“小車運(yùn)行”鈕后，小車自動(dòng)對(duì)中，并根據(jù)需要設(shè)置所需要的碾壓次數(shù)。轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，當(dāng)碾輪接觸試料后，按“小車運(yùn)行”按鈕， 小車自動(dòng)進(jìn)行往復(fù)碾壓，到所設(shè)置碾壓次數(shù)后，小車會(huì)自動(dòng)停止。轉(zhuǎn)動(dòng) “碾壓上升”鈕，升到一定高度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)“碾壓停止”旋轉(zhuǎn)讓碾輪停止移動(dòng)。6、按“小車運(yùn)動(dòng)”鈕將小車點(diǎn)動(dòng)到前面，按“小車停止”按鈕，小車停止運(yùn)行，取下試模。7、 按 “總?！?鈕， 全部斷電，一次試模成型試驗(yàn)制作完畢。車轍試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 、 打開應(yīng)用系統(tǒng)界面。打開電控箱電源，上電指示

42、燈變成綠色。設(shè)置“試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”。打開“溫控”鍵。恒溫箱內(nèi)溫度恒定后，裝入試樣并鎖緊。2、上下調(diào)節(jié)位移傳感器位置，使位移顯示在2527mm立圍內(nèi)并鎖緊位移傳感器。3、待溫度再次穩(wěn)定后，點(diǎn)擊“試輪調(diào)整”使試輪歸位。點(diǎn)“試驗(yàn)啟?！辨I，試驗(yàn)開始。4、 試驗(yàn)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示。執(zhí)行另存文件操作錄入路徑及文件名。5、在“系統(tǒng)設(shè)置”菜單進(jìn)行打印設(shè)置。6、在“文件”菜單點(diǎn)打印，試驗(yàn)報(bào)告單自動(dòng)輸出。7、在試驗(yàn)后，應(yīng)將散落在機(jī)內(nèi)的試驗(yàn)物料及時(shí)清理。旋轉(zhuǎn)瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程1 、 電源設(shè)備：應(yīng)在供電線路中裝有超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置，供此箱專用，并具有良好接地裝置，校平烘箱，使轉(zhuǎn)盤在水平面上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)與水平面的傾角不得大

43、于3度。2、溫度調(diào)整：裝上溫度計(jì)（ 溫度計(jì)水銀球底距離轉(zhuǎn)盤頂面約6毫米）調(diào)整控溫儀至所需溫度16 3c3、 關(guān)閉配電盤上所有開關(guān)，將電源插頭插上，打開電源開關(guān)。4、待整個(gè)工作室溫度上升至所需溫度時(shí)（1 6 3 C） ，應(yīng) 檢查工作溫度計(jì)讀書，通過調(diào)整控溫儀來獲得工作室的正確溫度，恒溫1 5分鐘，即可進(jìn)行瀝青薄膜測定。5、 將盛有試樣的盛樣皿放至轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，恒定烘箱溫度在1 6 3 C。6、 在箱子運(yùn)轉(zhuǎn)中，室內(nèi)照明燈不要隨意開啟，以免影響工作室溫度的穩(wěn)定。7、完畢后，必須切斷各個(gè)開關(guān)。電動(dòng)液壓脫模器操作規(guī)程1、 開始時(shí)， 將左側(cè)回油閥治打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，然后按面

44、板上啟動(dòng)按鈕，接通電源，油泵開始工作；順時(shí)針旋緊回油閥，再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有，則停機(jī)檢查，排除，如無異常現(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡可正常使用。2、 脫模時(shí)應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器安全運(yùn)行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)采用三種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。3、 把帶有試塊的試模放在托盤上, 注意定位必須準(zhǔn)確, 擰開送油閥 , 使活塞快速上升, 當(dāng)接近試塊時(shí), 再緩慢上升, 以防試件快速脫出而破碎, 當(dāng)試件脫出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源或送油閥, 使活塞停止上

45、升, 并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥, 使油缸內(nèi)油液流回油箱而活塞靠自重下降到最低點(diǎn), 當(dāng)下降到一定高度時(shí), 關(guān)閉回油閥, 也可控制下降高度。水泥劑量滴定儀操作規(guī)程1、將所有用于試驗(yàn)的器具清洗干凈。2、用盛量0.1G 的天平稱取混合料1000g 置于搪瓷杯中，加入2000Mp10嗡化鏤溶液，用玻璃棒充分?jǐn)嚢?分鐘，放置沉淀 10 分鐘以上，直至出現(xiàn)清液為止。將上部清液移到300ml燒杯內(nèi)，攪勻加蓋表面器待測。3、用移液管吸取上層（液面下12CM懸浮液10ml放入200mlL 的三角瓶內(nèi)，同時(shí)放入50ml， 氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）溶液，檢測PH值為可繼續(xù)試驗(yàn)，加入黃豆大小鈣紅指示劑，搖勻，溶液呈玖瑰紅色。

46、4、用EDTAX鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄 EDTA二鈉的耗量，從水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線上查對(duì)水泥劑量。5、重復(fù)上述過程進(jìn)行下一次試驗(yàn)。6、清洗干凈器具備用。分析電子天平操作規(guī)程1、預(yù)熱：接通電源，打開電源開關(guān)和天平開關(guān)，預(yù)熱至少30 分鐘以上。也可于上班時(shí)預(yù)熱至下班前關(guān)斷電源，使天平處于穩(wěn)定的預(yù)熱狀態(tài)。2、開機(jī)：打開玻璃窗，按開/ 關(guān)鍵，顯示屏全亮，然后顯示CEOCE處入天平的自動(dòng)檢測工作，一切正常則顯示該天平 的型號(hào)。3、校準(zhǔn)：清除稱盤上的物品，按去皮 TAR凝，使天平顯 示為“0”。按校準(zhǔn)CEL鍵，天平顯示“C。參照”技術(shù)參數(shù)表格” 將相應(yīng)數(shù)值的校準(zhǔn)砝碼放在稱盤上。約過幾秒鐘后，天平顯示

47、校準(zhǔn)砝碼數(shù)值，并發(fā)出“嘟”的一聲，說明校準(zhǔn)完畢，天平自動(dòng)回到稱重狀態(tài)，去下砝碼即可進(jìn)行正常工作。若天平不穩(wěn)定或稱盤上有物品時(shí)，按校準(zhǔn)CAL鍵后，天平顯示出錯(cuò)誤信號(hào)“ CE”， 此時(shí)可將稱盤上的物品拿掉，或清除不穩(wěn)定因素，再按去皮TAR凝，使天平返回到稱量狀態(tài)，重新操作。4、稱重：將待稱物品放到稱盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”由現(xiàn)時(shí)，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時(shí)天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。5、關(guān)機(jī)：使用完畢后清除稱盤上的物品，然后按ON/OFF鍵，關(guān)上玻璃窗，拔掉電源線。燃燒法瀝青含量試驗(yàn)分析規(guī)程1、 、打開燃燒室電源，按設(shè)置鍵，設(shè)置燃燒參數(shù)。燃燒溫度：538。燃燒方案：自動(dòng)控制；停機(jī)截止界面：%；氣體浮力修

48、正：用戶實(shí)測值。設(shè)置完畢。2、 關(guān)閉燃燒爐門，啟動(dòng)燃燒爐預(yù)熱，此時(shí)預(yù)熱指示燈閃爍。3、 將試驗(yàn)用的瀝青混合料分成每份質(zhì)量在1200g 左右的待測試樣堆。4、 當(dāng)爐膛的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值，打開燃燒爐門，此時(shí)加熱自動(dòng)停止。將試樣框放在承燒板上。5、關(guān)閉爐門。等待顯示爐內(nèi)溫度不低于500，觀察液晶顯示屏上顯示的天平讀數(shù)是否穩(wěn)定不動(dòng)。待穩(wěn)定后歸零。6、 打開爐門，取出試驗(yàn)框。將需要試驗(yàn)的試樣攤開放入試驗(yàn)框中，注意不要堆放。放入爐內(nèi)。7、 等待天平數(shù)據(jù)區(qū)域穩(wěn)定，記錄初始總重量。打開燃燒爐開關(guān)。試驗(yàn)開始。8、 試驗(yàn)中， 試樣的損失質(zhì)量不斷變化。當(dāng)損失率符合截止界面的條件，燃燒自動(dòng)停止。燃燒爐自動(dòng)停止，保存或打

49、印試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)完成。瀝青軟化點(diǎn)測定儀操作規(guī)程1 、將兩個(gè)試樣小心放入試驗(yàn)儀的兩個(gè)試樣環(huán)中，再放入鋼環(huán)定位架上。2、 將兩只鋼球定位器罩在兩只試樣環(huán)上，并把兩只鋼球放于試樣的中央。3、向燒杯內(nèi)加入高度800ml 溶液， 溶液可按：（ 1） 估計(jì)軟化點(diǎn)在80以下時(shí)，用煮沸后冷卻至5的蒸餾水；（ 2）估計(jì)軟化點(diǎn)在80以上時(shí)，用32的甘油。溶液面略低于立桿的深度標(biāo)記處。4、把磁力攪拌子放至燒杯底部中間位置。5、 打開電源開關(guān)，開始試驗(yàn)。遞增計(jì)時(shí)儀器自動(dòng)控制升溫，三分鐘后，使升溫速率為5± 0.5 /分鐘，當(dāng)溫度升至一定程度，瀝青試件會(huì)下落，用眼觀察，當(dāng)試件落到底板時(shí)，按一下“結(jié)果”鍵，記錄

50、軟化點(diǎn)溫度值。6、試驗(yàn)結(jié)束，清潔試驗(yàn)儀器和打掃環(huán)境衛(wèi)生。瀝青針入度試驗(yàn)操作規(guī)程1、取出達(dá)到恒溫的試樣皿，并移入水溫控制在試驗(yàn)溫度± 0.1 （可用恒溫水槽中的水）的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。2、 將盛有試驗(yàn)的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺(tái)上，使針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度或深度指示器的指針指示為零。3、開動(dòng)秒表，在指針正指5S 的瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動(dòng)下落貫入試樣，凈規(guī)定時(shí)間，停壓按鈕使指針停止移動(dòng)。4、 拉下刻度盤拉桿與針連桿端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數(shù)，精確至（0.1mm） 。5、 同一試樣平行試驗(yàn)至少3 次， 各測試點(diǎn)之

51、間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm。 每次試驗(yàn)后將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗(yàn)溫度。每次試驗(yàn)后將針留在試樣中，直至3 次平行試驗(yàn)完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。6、 測定針入度指數(shù)P1， 按同樣的方法在15、25、305）3 個(gè)溫度條件分別測定瀝青的針入度。瀝青延伸度測定儀操作規(guī)程1、 打開總電源，調(diào)節(jié)控溫儀到需要的溫度，開動(dòng)攪拌水泵，根據(jù)試驗(yàn)要求及環(huán)境溫度需要，啟動(dòng)制冷或加熱控制。2、調(diào)整溫度控制器至所需要的溫度，啟動(dòng)“加熱”或“制冷”開關(guān)，經(jīng)過一定時(shí)間后，使水溫達(dá)到試驗(yàn)所需的值，關(guān)閉溫度控制系統(tǒng)及“水泵”開關(guān)，即可開始試驗(yàn)。3、試驗(yàn)開始前，先設(shè)置好所需的拉伸速度（ 速度為5cm/min ,不需重新設(shè)置）。如滑板處于非零位狀態(tài)，啟動(dòng)“返回”開關(guān)，滑板將自動(dòng)返回至零位；按下“清零”開關(guān)，使三個(gè)計(jì)數(shù)器上的值為零位。放入預(yù)先準(zhǔn)備好的試樣，啟動(dòng) “速度”開關(guān)，試驗(yàn)開始，三個(gè)計(jì)數(shù)器將同步開始計(jì)數(shù)。4、 觀察試驗(yàn)過程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)試樣結(jié)束試驗(yàn)時(shí)，只要按下遙控器上相應(yīng)的“保持”號(hào)碼，數(shù)值就鎖定在計(jì)數(shù)器上，此時(shí)遙控器及控制