拌和站安全交底

1、施工安全技術(shù)交底記錄表承包單位：四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司合同段：No2監(jiān)理單位：重慶錦程工程咨詢有限公司編號:工程名稱岑水高速公路N02合同段 工區(qū)(班組)二工(隧道出口拌和站 )一、安全交底內(nèi)容：1、攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的機關(guān)知識，掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服，女同志應將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時，應加裝避雷裝置。4、起動前的準備：(1)開機前，檢查電源及電氣元件接

2、線和接地線是否安全可靠。使用前應檢查攪拌罐內(nèi)， 料斗軌道架上是否有異物積存。(2)合上動力電源，電壓應符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全可靠；各行 程開關(guān)、啟動按鈕是否動作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否 牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。(3)檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準備工作狀態(tài)。(4)起動空壓機，壓縮空氣壓力應在 0.5 0.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗室提供的碎級配單，

3、按給定值向微機輸入碎配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行硅生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機起動空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機運行是否正常，卸碎料門開關(guān)是否靈活，并排除機內(nèi) 水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，碎 質(zhì)量檢查員核準質(zhì)量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。7、新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用1 2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中， 要馬上加水，以減少

4、攪拌時間及灰塵飛揚。9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進行操作，隨時觀察 各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應采用手動操作處 理，對碎過干、過稀等異常情況，就及時調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況， 及時準確的發(fā)出要料訊號。11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于 0.4Mpa時，禁止開車通氣。注意電氣安全，防止電 氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無 緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。13、攪拌機工作

5、時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時，任何人 不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開攪 拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應停機，將料斗提升至安全孔處，并用安 全銷鎖住。14、如出現(xiàn)意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)， 應立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免碎在攪拌機內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新 啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)。禁止攪拌機重車停機和重機起動。15、使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進行潤滑。 檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的

6、接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內(nèi)及整機表面的灰塵、沾附的碎和油污，防止碎干結(jié)，保持清潔。16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水 1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速 箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲純磨損情況，必要時更新。檢查各弧、秤斗往復傳動機構(gòu)是否靈 活，骨料提升機構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查攪拌機葉片、襯板是否松動， 定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為 6 nlm左右。并視磨損酌情更換。18、應經(jīng)常堅固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線 的管線應

7、妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌 時，不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應立即處理。 經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構(gòu)可 靠性和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間斷電 定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應及時更換。19、稱量斗應經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進行檢查， 以免打滑磨損。20、攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進行， 檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁 止合閘”的警示牌，并有專人看守

8、。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應放在指定位置，廢油、廢棉紗應 集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。21、保養(yǎng)檢修攪拌站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內(nèi)作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全純，必須設(shè)專人監(jiān)護。工作結(jié)束時，必須清點人數(shù)、工具，確認無誤后，方準封閉有關(guān)孔門或起動動 轉(zhuǎn)。22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及碎 質(zhì)量；交接設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及注意事項；查運轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人 員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應向主管部門 報告。23、生產(chǎn)結(jié)束后，停機前要及時徹底清洗攪拌機內(nèi)殘存的碎，停機后將所有操作開關(guān)置于斷 路位置，并關(guān)閉各電源開關(guān)。二、其它事項：1、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁穿涼鞋作業(yè)，未18歲人員嚴禁操作。2、施