花籃拉桿式型鋼懸挑架在高層建筑施工中的應(yīng)用(共27頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上花籃拉桿式型鋼懸挑架在高層建筑施工中的應(yīng)用摘要：本文結(jié)合陽光100工程實(shí)例，介紹了花籃拉桿式型鋼懸挑架的工藝、制作、安裝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從多個方面探討了保證懸挑架在施工過程中的安全措施、對策等方面，闡述了花籃拉桿式型鋼懸挑架從布置設(shè)計、制作加工、安裝及檢查驗(yàn)收等一系列的保證措施。關(guān)鍵詞：花籃拉桿式型鋼懸挑架、加工、安裝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全。陽光100國際新城二期泊林翠庭E-14#樓工程位于于洪區(qū)汪河路、吉力湖街交匯處，渾河北街以北，交通方便，公共設(shè)施齊全，地勢平坦；本工程均為5幢32層住宅樓，剪力墻結(jié)構(gòu)，一層層高為3.15 米,432層層高均為 2.95 m，總高為103.5

2、0m；單幢主樓面積：22976.76m2，三層商業(yè)裙房、地下車庫；總建筑面積為m2。一、花籃拉桿式懸挑架構(gòu)造1.外墻腳手架支承在由型鋼及斜拉桿組成懸挑結(jié)構(gòu)上，該懸挑結(jié)構(gòu)稱為懸挑架。2.懸挑架由型鋼挑梁及帶有花籃螺桿的斜拉桿組成。見圖1。型鋼挑梁由工16工字鋼組成，根據(jù)不同用途分為普通型，轉(zhuǎn)角加長型和陽臺超長型三種：普通型長度為1.25m1.35m，轉(zhuǎn)角加長型長度為1.70m1.80m，陽臺超長型長度為2.80m2.90m。花籃斜拉桿由20長螺栓桿，中間配有M50的大的高強(qiáng)螺母組成花籃螺栓，見圖1。(本工程選用超長型懸挑架長度為2.10m2.90m)花籃斜拉桿上端通過螺栓固定在建筑物下端與型鋼挑

3、梁相連結(jié)，型鋼挑梁由螺栓固定在建筑物上。3.懸挑架沿建筑物1.4，1.5m設(shè)一榀。4.外墻腳手架立桿套在懸挑架型鋼上的焊接短鋼筋頭上，通過拉墻鋼管與建筑物相連，組成一個整體懸挑腳手架供施工人員操作使用。圖-1懸挑腳手構(gòu)造剖面圖(本工程300改為1100)二、懸挑腳手架選型1、選型: 用16#工字鋼，選用花籃拉桿式懸挑腳手架。用16#I字鋼，按照江蘇南通二建集團(tuán)花藍(lán)拉桿式懸挑架制作與應(yīng)用(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DJB001-2011) 的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。地下一層至四層搭設(shè)雙排落地鋼管腳手架；外腳手架四層頂(標(biāo)高從12.25M)開始采用工字鋼懸挑腳手架，每6層懸挑一次，外圍綠色密目安全網(wǎng)封閉，共5次懸挑腳手架

4、。：具體如下：a第一挑：從標(biāo)高12.15m(四層)29.95m(十層)；b第二挑：從標(biāo)高29.95m(十層)47.65m(十六層)；c第三挑：從標(biāo)高47.65m(十六層)65.35m(二十二層)；d第四挑：從標(biāo)高65.35m(二十二層)83.05m(二十八層)；e第五挑：從標(biāo)高83.05m(二十八層)103.5m(三十二層看柱頂)；三、部件(配件)詳圖(附圖2) 上拉桿固定節(jié)點(diǎn) 上拉桿連接鋼板詳圖1-1剖面圖2-2(附圖3) 花藍(lán)螺栓詳圖 2.1m2.90m挑梁雙根斜拉桿連結(jié)板圖(附圖4) 下拉桿連接鋼板詳圖(附圖5) 型鋼根部連接鋼板詳圖四、設(shè)計布置方案1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對外立面結(jié)構(gòu)造

5、型和各板、梁、陽臺等挑出的外伸長度，從而得出懸挑架需要的實(shí)際尺寸，按照懸挑架挑出的尺寸不同，繪制平面布置圖。2、仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙有關(guān)建筑物四周梁、板結(jié)構(gòu)圖，是否有擱置點(diǎn)、螺栓錨固、上拉桿的固定位置點(diǎn)進(jìn)行考慮，然后計算斜拉桿的實(shí)際長度，一般垂直高度不少于2.80m，考慮周全，才能確保尺寸正確。3、按型鋼懸挑架挑出的不同長度來確定單斜拉桿和雙斜拉桿。根據(jù)規(guī)定：普通型長度為1.25m1.35m為單斜拉桿，轉(zhuǎn)角加長型長度為1.70m1.80m為雙斜拉桿，陽臺超長型長度為2.80m2.90m為雙斜拉桿。最后確定單、雙斜拉桿型鋼懸挑架的正確數(shù)量。4、對陽角轉(zhuǎn)角處的布置設(shè)計要特別注意，排布挑架間距時先從轉(zhuǎn)角

6、處進(jìn)行推排，轉(zhuǎn)角處處理完畢后再按間距1500mm進(jìn)行設(shè)計，但間距不能大于1500mm。遇到山墻和空洞部位要避讓，但間距控制在1500mm范圍內(nèi)，如大于1500mm并相差間距很大時，需作進(jìn)一步的技術(shù)處理。、五、加工制作、跟蹤監(jiān)測1、加工制作本工程懸挑架制作首應(yīng)選擇信得過的廠家進(jìn)行加工。但如現(xiàn)場加工制作，須符合以下要求：1、加工制作材料要求加工懸挑架的主要材料、零部件，成品件，標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品均進(jìn)行驗(yàn)收。(1)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(2)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查數(shù)差，每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處。(3)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合

7、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢查方法：鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。(4)鋼材表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）GB8923規(guī)定的C級及C級以上。鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查。2、焊接材料要求(1) 焊接材料、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查焊接材料和質(zhì)量合格證書文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告。(2)拉桿

8、、連接鋼板。焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報告(3)焊條外觀：不應(yīng)有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷：焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)小于10包。檢查方法：觀察檢查。3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件(1)主要材料高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接，副、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副用的高強(qiáng)螺栓，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固力（預(yù)應(yīng)力）的檢查報告等。(2)高強(qiáng)度六角頭螺栓連結(jié)按本規(guī)范俘虜B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。(3)高強(qiáng)螺栓連結(jié)，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)

9、明批號、規(guī)格、數(shù)量、日期、螺栓、螺帽、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟污，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)量抽查5%且不應(yīng)小于3箱檢查方法：觀察檢查。(4)涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。4、焊接焊縫要求(1)焊條、焊劑等焊接材料，與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程）JGJ81的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。(2)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目

10、及其認(rèn)可范圍呢施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍的有效期。(3)設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查超聲波探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%探傷比例計算方法：（1）對工廠制作，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度不小于200mm。（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比。(4)焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷

11、等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察檢查或用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。(5)對一般項(xiàng)目檢查：對二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范附錄A中表A.0.1規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規(guī)定。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查的構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不少于5處。檢查方法：觀察檢查。5

12、、緊固件連結(jié)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連結(jié)終擰完成1h后48小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。螺栓預(yù)應(yīng)力值范圍（KN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24預(yù)應(yīng)力值P10.9級931131421771752152062508.8級62781001201251501401706、鋼零件及鋼部件加工(1)切割主控項(xiàng)目鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺陷檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查氣割允許偏差符合下表規(guī)定 表3項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面

13、厚度(2)制孔制孔主控項(xiàng)目：A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不應(yīng)大于12.5Um。其孔徑允許偏差符合下表規(guī)定。 表4序號螺栓孔直徑允許偏差110180.18 0.00218300.21 0.00檢查數(shù)量：按鋼材數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件檢查方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。7、組裝(1)焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定允許偏差值 表5項(xiàng)目允許偏差圖例對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a1.0縫隙1.5檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個檢查方法：用鋼尺檢驗(yàn)(2)頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面積的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10

14、個檢查方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)少于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。(3)安裝焊縫坡口的允許偏差符合下表坡口焊縫允許偏差 項(xiàng)目允許偏差坡口角度5純邊1.0mm檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢查方法：用焊縫量規(guī)檢查。8、鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合下表(1)挑梁面：（1）套堅(jiān)鋼管短鋼筋頭 5.0 （2）斜拉桿下端連結(jié)板 3.0 （3）挑梁端頭連結(jié)板 3.0 （4）挑梁端頭連結(jié)板上螺栓孔偏位 2.0(2)斜拉桿與連結(jié)板偏位 （1）螺栓孔偏位 2 （2）連結(jié)板偏位 2 (二) 、跟蹤檢查 1、各部件在加工過程中派專業(yè)人員經(jīng)常進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，對

15、焊接部位進(jìn)行檢查，并對電焊條檢查是否合格證，是否符合與本鋼板、圓鋼材質(zhì)要求一致。2、對花藍(lán)螺栓的檢查：主要是上下正、反絲是否相反，絲扣的程度等都要檢查，如有問題及時糾正。3、對斜拉桿的長度檢查：對此是檢查的重要環(huán)節(jié)，通過三角函數(shù)計算出斜長(在設(shè)計時已知長度)。如過長或過短，造成不能安裝，造成返工而影響施工進(jìn)度；這一點(diǎn)也是型鋼懸挑架關(guān)鍵環(huán)節(jié)。五、型鋼懸挑架安裝注意事項(xiàng)1、安裝部位：在砼梁未澆之前進(jìn)行鉆孔預(yù)埋2根32PVC管，2根之間中心距為90mm，PVC管外露在模板外側(cè)各20mm。先從轉(zhuǎn)角開始測量點(diǎn)，拉水平線，按設(shè)計平面布置的尺寸進(jìn)行用記號筆分段，使型鋼懸挑架保持在一直線上。2、現(xiàn)澆梁外側(cè)面砼

16、須保持垂直，預(yù)先檢查模板的固定情況，如有偏差不垂直，立即進(jìn)行整改，防止砼梁側(cè)面不垂直而造成懸挑架端頭部不水平而下墜，影響整體外架質(zhì)量、美觀。3、安裝型鋼懸挑架：待砼梁側(cè)模板拆除后即可安裝(但須砼澆筑完過48小時后)。安裝時外腳手架鋼管搭設(shè)至型鋼懸挑架底部，在端頭部應(yīng)水平管抬高50mm，防止端頭部下墜。4、型鋼懸挑架下部鋼管腳手架的拆除：(1)須待上部斜拉桿安裝完成；(2)做底部硬隔離措施；(3)四周圍好安全網(wǎng)及固定好硬拉結(jié)點(diǎn)；(4)做好其他各項(xiàng)安全措施；(5)檢查驗(yàn)收后方可拆除。六、懸挑腳手架搭設(shè)安全技術(shù)要求(一)懸挑架搭設(shè)安全技術(shù)要求1.搭設(shè)順序搭設(shè)準(zhǔn)備工作墻體圈梁埋設(shè)套管搭設(shè)臨時腳手安裝懸

17、挑工字鋼挑梁安裝花籃斜拉桿擰緊花籃、調(diào)整懸挑梁端頭高度驗(yàn)收進(jìn)行上部腳手架搭設(shè)（包括拉墻鋼管搭設(shè)）根據(jù)現(xiàn)場情況拆除臨時腳手架2.搭設(shè)懸挑架準(zhǔn)備工作熟悉工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖，根據(jù)施工圖腳手架分段高度，從12.25m標(biāo)高開始(即四層)高每段高23.6m標(biāo)準(zhǔn)要求28m。懸挑架沿建筑物縱向間距2.1m，懸挑架使用類型（超長型）數(shù)量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與設(shè)計型號相抵觸時，及時與本公司技術(shù)部門溝通協(xié)調(diào)，修改設(shè)計。在此基礎(chǔ)上繪制懸挑腳手布置平面圖和剖面圖，作為施工組織內(nèi)容之一。對懸挑架構(gòu)配件檢查將懸挑架構(gòu)配件，對照施工組織設(shè)計要求進(jìn)行全數(shù)檢查。核對型號、規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件外形變化，連結(jié)板缺陷，螺栓孔與螺栓匹配。填寫檢查

18、表（見下表）檢查記錄表 (E-14#樓毎一挑) 序號構(gòu)件名稱規(guī)格單位數(shù)量外形尺寸焊縫孔眼其他檢查人1加長型挑梁2100mm根74直型2超長型挑梁3000mm根8轉(zhuǎn)角處38.8級穿墻螺桿20高強(qiáng)螺栓根32848.8級穿墻螺栓(帽)20高強(qiáng)螺栓只65658.8級連接螺桿20高強(qiáng)螺栓根16468.8級連接螺栓20高強(qiáng)螺栓只3287花籃斜拉桿20根164兩種長度8壓板70*70*8片6569鋼板200*180*-12塊74直型用10鋼板200*220*-12塊8轉(zhuǎn)角用注：合格打“”，不合格打“”，剔除。檢查后發(fā)現(xiàn)需要更改或補(bǔ)充的，落實(shí)有關(guān)人員及時處理?，F(xiàn)場進(jìn)行試安裝。試安裝情況通報技術(shù)部門。3.有關(guān)注

19、意事項(xiàng)（1）本懸挑架承受腳手架最大高度不應(yīng)超過28m(超過20m須經(jīng)專家論證)。（2）懸挑架沿建筑物縱向間距為1.401.50，個別轉(zhuǎn)角處外排腳手立桿最大間距1.70。（3）懸挑架斜拉桿上端與下端垂直距離2.80，仰角不能太小。普通型挑梁斜拉桿仰角大于55。斜拉桿下端必須靠近外排腳手立桿，不得隨意改變下拉連結(jié)板位置。（4）超長型懸挑梁斜拉桿采用雙根斜拉桿，不得有誤。（5）處于人貨電梯出入口處懸挑架，因荷載較大， 與設(shè)計設(shè)定不一致，必須進(jìn)行加強(qiáng)，增加懸挑架數(shù)量，并在施工組織設(shè)計中給予明確規(guī)定。（6）懸挑梁斜拉桿上拉點(diǎn)，及挑梁下?lián)吸c(diǎn)，預(yù)留螺栓孔位置、規(guī)格正確。上拉點(diǎn)、下?lián)吸c(diǎn)。通常設(shè)于砼圈梁處或邊梁

20、邊處。（7）斜拉桿上拉點(diǎn)鐵板外側(cè)配備70*70*8壓板，在壓板外配設(shè)雙螺母，螺栓端外露長度 1只螺母厚度（見圖）。確保該點(diǎn)使用可靠不變形。4.懸挑架驗(yàn)收懸挑架完成后，由項(xiàng)目部申報公司技術(shù)部門批準(zhǔn)，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人召集，項(xiàng)目經(jīng)理參加的質(zhì)量員、安全員、挑架制安負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容如下：（1）材料品種、規(guī)格，制作焊縫，查對制作時檢查記錄。（2）懸挑架與建筑物連結(jié)時砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%以上。（3）穿墻高強(qiáng)螺栓品種、規(guī)格符合設(shè)計要求（4）螺栓、墊圈或墊板、壓板不得漏缺。（5）擰緊高強(qiáng)螺栓抽查5%，8.8級20螺栓預(yù)應(yīng)力值達(dá)120KN，不合格數(shù)不得大于抽查數(shù)10%。（6）挑梁間距縱向允許偏差不超過

21、50mm。（7）挑梁必須水平、水平度小于L/1000，且不得大于20。（8）挑梁間高差不超過20驗(yàn)收、整改合格后，資料由安全員收集存檔，供上級部門或監(jiān)理檢查。5.使用過程中，根據(jù)工程特點(diǎn)分為以下幾個階段進(jìn)行檢查（1）懸挑鋼梁安裝固定完畢后架子搭設(shè)前，主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固，頂板混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求；（2）作業(yè)層上施加施工荷載前；（3）每搭完1013m高度后；（4）達(dá)到設(shè)計高度后；（5）遇有六級大風(fēng)與大雨后；（6）停用超過一個月；除了按以上幾個階段進(jìn)行檢查外，項(xiàng)目安全部門每周必須對架子進(jìn)行不少于二次的周檢，技術(shù)部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項(xiàng)目主要是架子的垂直度和變

22、形。架子每次的檢查驗(yàn)收均由安全檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內(nèi)存檔。架子驗(yàn)收和定期檢查的主要項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、卸料平臺處的構(gòu)造；扣件螺栓是否松動；架子的變形；安全防護(hù)措施；是否超載；(二)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)要求見附錄（略）(三)安全保證措施1.建立完善組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，落實(shí)職責(zé)措施；2.職能分工；3.安全保證措施（1）管理保證措施建立健全安全管理責(zé)任制和管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理為首，對企業(yè)的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）技術(shù)保證措施在施工前，技術(shù)部必須根據(jù)本工程實(shí)際情況編制專項(xiàng)施工方案，同時嚴(yán)格按照工字鋼平面布置圖施工，焊縫要求嚴(yán)格按照方案施工。（3

23、）應(yīng)急救援保證措施為了確保本工程的安全，同時提高對安全事故的快速反映能力，最大限度地減少事故造成的損失和危害程度，保障集體和人民群眾的生命財產(chǎn)安全，維護(hù)社會穩(wěn)定。在懸挑腳手架安裝施工之前，項(xiàng)目部成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，全員參與，分工明確，確保應(yīng)急救援體系的正常運(yùn)行（具體詳見施工組織設(shè)計及應(yīng)急救援專項(xiàng)施工方案）（4）監(jiān)測監(jiān)控措施對于懸挑腳手架，監(jiān)測監(jiān)控主要是架子的垂直度和變形，項(xiàng)目部結(jié)合工程實(shí)際情況，制定了如下的監(jiān)測監(jiān)控時間。遇有六級大風(fēng)與大雨后；停用超過一個月；項(xiàng)目安全部門每周必須對架子進(jìn)行不少于二次的周檢，技術(shù)部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測；節(jié)后的檢查；七、腳

24、手架搭設(shè)安全措施1腳手架搭設(shè)安全技術(shù)要求（1）搭設(shè)腳手架的所需材料進(jìn)場后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后，按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)；（2）腳手架搭設(shè)前，工長按搭設(shè)方案中有關(guān)搭設(shè)要求，向架子工人進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底；（3）架子搭設(shè)工人應(yīng)持證上崗，保持人員穩(wěn)定；（4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，要統(tǒng)一指揮，按要求搭設(shè)；（5）腳手架搭設(shè)的集合尺寸；懸挑腳手架：步距1.8m，縱距1.41.5m，橫距0.9m，內(nèi)側(cè)立桿距建筑物的距離為300mm；（6）立桿搭設(shè)要求；（7）縱向水平桿搭設(shè)要求；（8）橫向水平桿搭設(shè)要求；（9）扣件安裝要求；（10）安全網(wǎng)鋪設(shè)；腳手架內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過

25、3米時，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護(hù)時刻鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。（11）剪刀撐與斜支撐設(shè)置要求；（12）連墻件設(shè)置；連墻件48鋼管，同時應(yīng)確保每二步高（通常層層設(shè)置）至少每3跨設(shè)一根。連墻預(yù)埋鋼管和腳手架內(nèi)排豎向立桿用扣件連接。（13）架體防火；2驗(yàn)收及偏差要求（1）腳手架驗(yàn)收架子搭設(shè)完畢投入使用前要及時檢查驗(yàn)收，檢查工作由工程負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行組織，驗(yàn)收時須有主管審批，架子施工方案的有關(guān)技術(shù)和安全部門參加。檢查依據(jù)為施工組織設(shè)計、施工方案，技術(shù)交底、架子變更文件和有關(guān)規(guī)范。在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)工程技術(shù)文件與規(guī)范有沖突的地方，以規(guī)范為準(zhǔn)，并及時修改技術(shù)文件。（2）腳手架的允許偏差按照建筑施工扣件式鋼