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文檔簡(jiǎn)介

1、現(xiàn)澆混凝土護(hù)欄施工方案一、工程概況本合同段大橋護(hù)欄設(shè)置為現(xiàn)澆混凝土防撞護(hù)欄,該路欄形式與明蓋板涵護(hù)欄形式一致,故本項(xiàng)目以大橋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定本施工方案。中心樁號(hào)為K144+282 ,起訖樁號(hào)為144+218.5144+345.5 ,設(shè)計(jì)角度為 90 ,橋梁全長(zhǎng)127m ,單幅單側(cè)長(zhǎng)度127 米。二、編制依據(jù)1 、 省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則2、 招標(biāo)圖紙3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 )4、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003 )5、鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2010 )6、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004 )7、公路橋涵地基與基礎(chǔ)

2、設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD63-2007 )8、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGT F50-2011 )三、施工準(zhǔn)備一)人員準(zhǔn)備(1)所有技術(shù)施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)資料,掌握該工序施 工工藝及方法,做好施工前工程技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。(2)根據(jù)橋面系施工規(guī)模及實(shí)際情況施工人員按照施工計(jì)劃的安排分批 進(jìn)場(chǎng),人員數(shù)量滿足施工任務(wù)的要求,特殊工種要持證上崗。(3)各相關(guān)單位人員的配備必須滿足施工要求,各種工種分工明確,人 員配備齊全,要做好培訓(xùn)工作。管理人員一覽表廳P姓名職務(wù)備注1朱彥軍項(xiàng)目經(jīng)理2于仲慧項(xiàng)目總工3金鑫民生產(chǎn)副經(jīng)理4賈泰橋梁工程師5于曉禮橋梁負(fù)責(zé)人i6劉松嶺質(zhì)檢工程師7薛景利試驗(yàn)工程師

3、8曹鳳民測(cè)量工程師9李維彬測(cè)量負(fù)責(zé)人10姜學(xué)志安全生產(chǎn)管理人員施工人員配備廳P工種人數(shù)備注1混凝土工52振搗工43機(jī)械手24司機(jī)55雜工5二)材料要求1、鋼筋:鋼筋出廠時(shí),應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告單。品種、 級(jí)別、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試, 其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013 )、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499 )的規(guī)定。2、水泥:宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合 格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn) 行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水

4、 泥(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò) 3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù) 試,并按復(fù)試結(jié)果使用不同品種的水泥不得混合使用。3、砂:砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041)的規(guī)定,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況 進(jìn)行抽樣試驗(yàn)合格。4、石子:石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施 工技術(shù)規(guī)范(JTJ041)的規(guī)定,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。5、混凝土拌合用水:宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符 合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。6、外加劑:外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土 外加劑(G

5、B8076 )和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119 )的規(guī) 定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn) 場(chǎng)應(yīng)復(fù)試合格,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。7、摻合料:摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)和法定檢測(cè)單位提供 的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。三)機(jī)具設(shè)備1、主要設(shè)備:混凝土攪拌機(jī),翻斗車(chē)、混凝土罐車(chē)、混凝土泵車(chē)和吊 車(chē)等。2、機(jī)具:振搗棒、鐵鍬、鋼板、橡皮錘。四、施工工藝一)工藝流程測(cè)量放線4鋼筋加工及綁扎|模板加工及安裝一澆筑混凝土拆模養(yǎng)生 二)操作工藝1、測(cè)量放線由測(cè)量人員根據(jù)橋梁控制點(diǎn)放出

6、護(hù)欄的內(nèi)外輪廓線和模板的檢查 線,并用墨線彈在梁上,作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。每隔10m在護(hù)欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋,測(cè)放出護(hù)欄頂面高程線并 用紅漆標(biāo)注在鋼筋上,作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。2、鋼筋加工及綁扎鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)加工后運(yùn)到橋上進(jìn)行綁扎。鋼筋的種類、型號(hào)及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接方式、 接頭位置、接頭位置、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的百分率應(yīng)符合公路橋涵施 工技術(shù)規(guī)范(JTJ041)的規(guī)定。對(duì)梁板上的預(yù)留筋進(jìn)行整理,然后按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn) 行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)先綁扎立筋,立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。若 護(hù)欄設(shè)有預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼板應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后安裝,鋼板的位

7、置、高 程應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后宜點(diǎn)焊在護(hù)欄鋼筋上。3、模板加工及安裝防撞護(hù)欄模板一般采用外加工模板。鋼模板的厚度、長(zhǎng)度、橫豎肋 根據(jù)護(hù)欄尺寸、長(zhǎng)度和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。為了保證模板不變形,通常在 模板邊緣和部分橫豎肋位置用梢鋼加強(qiáng)。為了固定模板,在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔,孔的高度以橋面鋪裝施工后能蓋住為宜。模板上采用槽鋼作為加強(qiáng)豎肋,槽鋼高出模板頂面100mm , 在高出部分預(yù)留螺栓孔作為穿墻螺栓用。穿墻螺栓的直徑和間距 根據(jù)尺寸和模板情況計(jì)算確定。在靠近護(hù)欄的濕接頭位置,施工時(shí)預(yù)埋一排短鋼筋,作為支模板時(shí)的支撐。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色,用潔凈的棉絲擦試,直 至擦完的棉絲基本沒(méi)有

8、銹跡和臟物為止,然后均勻涂刷脫模劑。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置支設(shè)模板。模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿抹帶找平。相鄰的模板宜用螺栓連接,相對(duì)的模板用穿墻螺栓固定,模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)利用預(yù)留的短鋼筋作支點(diǎn),采用腳手管、方木、鋼絲繩進(jìn)行加固。模板頂面每隔1m 左右應(yīng)橫放一根短方木,方木用粗鐵絲與梁板上的預(yù)留鋼筋拉緊壓住模板,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。護(hù)欄上的真縫、假縫應(yīng)在支模時(shí)設(shè)計(jì)位置設(shè)好。若設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定縫的位置時(shí),一般跨中、板端和連續(xù)梁的支座位置均應(yīng)設(shè)置真縫。假縫位置可以在模板上對(duì)稱貼上加工好的橡膠條,真縫位置宜采用兩層三合板中間夾泡沫板的做法,以利拆除。護(hù)欄在橋梁伸縮縫位

9、置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。模板驗(yàn)收合格后,測(cè)量人員在模板頂部的梢鋼上放出護(hù)欄頂面高程 控制線并用紅漆標(biāo)注。4、澆筑混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)姆绞健;炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先檢測(cè)坍落度,符合要求后方可施工?;炷翍?yīng)分層澆筑,不得在一個(gè)地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。 每層澆筑厚度不得超過(guò)300mm 。 澆筑到護(hù)欄的倒角位置應(yīng)暫時(shí)停止下灰,待該范圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑。分層澆筑間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土初凝時(shí)間。振搗棒應(yīng)插入下層50mm100mm ,振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50mm100mm 的距離, 嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛

10、漿時(shí)方可提出振搗棒。振搗完成后對(duì)護(hù)欄頂面混凝土進(jìn)行抹面施工。5、拆模養(yǎng)生混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模,對(duì)護(hù)欄表面和真縫進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d ,也可根據(jù)氣溫、溫度和水泥品種、外加劑情況等,酌情延長(zhǎng)或縮短。護(hù)欄拆模后,模板下抹的砂漿帶應(yīng)及時(shí)剔除,清理干凈。1.17.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.17.4.1 基本要求1 、所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、防撞護(hù)欄上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固,焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)

11、1.17.4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-38表1-38混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1A混凝土弓II度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1附錄 D檢查2平面偏位(mm)4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查:每 100m3A斷面尺寸(mm) 5尺量:每100每側(cè)檢查3處4豎直度(mm)4吊垂線:每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位直(mm)5尺量:每件1.17.4.3外觀鑒定1、防撞護(hù)欄線形直順美觀2、混凝土表面平整,不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。3、防撞護(hù)欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。1.17.5 成品保護(hù)1.17.5.1 護(hù)欄施工完成后,應(yīng)采取覆蓋保護(hù)措施,防止磕碰混凝土表 面。1.17.

12、5.2 護(hù)欄上的部件安裝,若需焊接時(shí),應(yīng)注意保護(hù)護(hù)欄表面混凝 土不被損壞。1.17.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.17.6.1 由于防撞護(hù)欄斷面尺寸基本上是下大上小,模板加固時(shí)一定 要通過(guò)預(yù)埋鋼筋將模板壓住,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。1.17.6.2 護(hù)欄澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡,澆筑時(shí)在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分層澆筑,讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來(lái)。在混凝土振搗過(guò)程中由人 工加強(qiáng)對(duì)模板斜面的敲打,盡量減小混凝土斜面處氣泡較多的現(xiàn)象。1.17.6.3 平曲線上的橋梁要認(rèn)真核對(duì)護(hù)欄位置及梁板的相對(duì)關(guān)系,防止護(hù)欄預(yù)埋鋼筋埋錯(cuò)位置。1.17.6.4 真縫位置和角度要準(zhǔn)確,支模時(shí)要確保完全斷開(kāi)。護(hù)欄拆模后應(yīng)及時(shí)將真

13、縫清理干凈,不得在縫中殘留混凝土、石子等硬物,防止出現(xiàn)瞎縫。六、施工安全保證措施1 、起吊設(shè)備起吊時(shí),嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件,不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩,經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損,必須及時(shí)更新。夜間作業(yè)時(shí),有足夠的照明設(shè)備。2 、高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施。3 、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向操作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修理場(chǎng)等均按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng),要組成一個(gè)由1

14、5-20 人的義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。6、現(xiàn)場(chǎng)道路堅(jiān)實(shí)、平整、暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。7、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃、易爆品?,F(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物應(yīng)隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的近旁堆放。8 、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電,按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GJ46-88 的規(guī)定執(zhí)行。9、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員,必須按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品,遵章守紀(jì)。聽(tīng)從指揮,針對(duì)各工種的特點(diǎn)按時(shí)配發(fā)勞保用品。10 、特殊工種人員上崗必需要有上崗證。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。墩柱施工所有作業(yè)人員必須高度重視、思想集中、防護(hù)措施到位、安全技術(shù)措施落到實(shí)

15、處,確保安全施工。11 、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下方不得站人或通行。模板下落,距地面1 米時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。12 、使用吊車(chē)將墩柱模板整體安裝或拆除時(shí),模板上不得有人。13 、整體式墩柱模板安裝完畢后對(duì)模板進(jìn)行加固,設(shè)置纜風(fēng)繩,確保模板施工時(shí)不發(fā)生傾斜、倒塌事故。14 、在用斧錘作業(yè)時(shí),照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。15 、整體式墩柱模板安裝時(shí)需特別注意手和腳,避開(kāi)模板落點(diǎn)。16 、高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲,誤傷他人。17 、發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時(shí),立即采取措施,消除隱患,必要時(shí)停止作業(yè)。18 、遇到各種惡劣天氣時(shí),必須對(duì)各類安全設(shè)施進(jìn)

16、行檢查、校正、修 理使之完善。19 、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。七、施工環(huán)保保證措施1 、采取相應(yīng)的隔離措施,減少施工機(jī)械的噪聲,施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)居民的休息時(shí)間。2、施工用廢料不能隨意丟棄,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材和滅火設(shè)施。在工序完成后要及時(shí)收起,并妥善保管。八、文明施工方案1 、工地進(jìn)口處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)規(guī)定、文明施工、消防保衛(wèi)五報(bào)、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。2 、工地主干道必須硬化處理,保持排水設(shè)置通暢,挖樁抽出的水必須排到排水溝里,經(jīng)沉淀后排入下水道。場(chǎng)地不許有積水現(xiàn)象。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)整體布置、設(shè)施配備符合文

17、明施工要求。4、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置,保持安全距離。5 、消防器材配制合理,符合消防要求。6 、按照TN S 系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜。7 、對(duì)靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的外電線路,設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體的防護(hù)設(shè)施。8 、按三級(jí)配電要求,配備總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三類(鐵質(zhì))標(biāo)準(zhǔn)電箱。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制,三類電箱中的各類電器必須是合格品。9 、按兩級(jí)保護(hù)的要求,選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。10 、所有施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須接受安全;文明施工教育。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須戴好安全帽,不得穿拖鞋和酒后上崗。九、工程質(zhì)量保證措施1 、嚴(yán)把

18、主要材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。進(jìn)入工地的主要材料必須滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。砂、石等地料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指定料源采購(gòu)或開(kāi)采并進(jìn)行嚴(yán)格篩選,嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量。所有材料必須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。2 、專職試驗(yàn)員每天對(duì)砂漿進(jìn)行抽樣檢查,如不滿足設(shè)計(jì)指標(biāo),立即終止現(xiàn)場(chǎng)施工,直到糾正滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行施工。3 、對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗,保證人員素質(zhì),滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。4、完善質(zhì)量管理責(zé)任制,制定工作崗位責(zé)任制,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé),各供應(yīng)部門(mén)(包括材料設(shè)備、勞動(dòng)力)對(duì)所供應(yīng)的物資設(shè)備和人員的質(zhì)量、素質(zhì)負(fù)責(zé),參與施工的管理人員都明確具體的質(zhì)量責(zé)任,形成嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系,力爭(zhēng)工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃

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