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文檔簡介
1、長絲基礎(chǔ)知識一)纖維分類:1.纖維的概念:纖維是一種細而長的物質(zhì),其長度與直徑之比在1000以上,并具有一定的強度和柔軟性。2.纖維的分類: 天然纖維:天然生成的纖維 a植物纖維:以植物上采集的纖維。如:棉花、麻等。動物纖維:以動物上采集的纖維。如:羊毛、蠶絲、兔毛等?;瘜W(xué)纖維:用化學(xué)方法制造出來的纖維。再生纖維:用天然高分子化合物為原料,經(jīng)化學(xué)處理和機械加工而制得的纖維。如:粘膠纖維、醋酸纖維。b合成纖維:用石油、天然氣和煤為原料,經(jīng)一系列的化學(xué)反應(yīng)制成高分子化合物再加工制得的纖維。如:滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等,以滌綸、錦綸、腈綸為代表,成為化學(xué)纖維的主力軍。(二)滌綸:滌綸是我國聚酯
2、產(chǎn)品的商品名稱。其化學(xué)名稱為:聚對苯二甲酸乙二酯(簡稱PET)。它是由對苯二甲酸(簡稱 PTA)和乙二醇(簡稱 EG)在一定溫度、壓力和催化劑(三氧化二銻或乙二醇銻或醋酸銻)作用下,經(jīng)酯化、縮聚反應(yīng)而制得。即:PTA+E<G PET我公司聚酯為五釜縮聚(二道酯化、三道縮聚),其特點是穩(wěn)定性好。滌綸產(chǎn)品可分為滌綸長絲和滌綸短纖維。(三)滌綸長絲的性能1.模量高:在溫度(干態(tài)或濕態(tài))增高時,滌綸的模量更優(yōu)于錦綸。2.強度較高:約在4.5-8CN/dtex,且在95C水中的保留強度達 73%而錦綸只有51%這能滿足大多數(shù)服裝和產(chǎn)業(yè)用。3.折皺恢復(fù)性好:這一特點可能來源于纖維的內(nèi)部剛性。4.吸水
3、性差:故其回潮率低。5.易起球:主要是因為其強度高,纖維單絲短裂后,其纖維球被保留在織物上。6.玻璃化溫度低:在干態(tài)時,玻璃化溫度為80C,此特點有利于進行紗線的卷曲及變形、織物熱定形。7.不易沾污:但其親油性使人體油脂、油性洗滌劑和油污不易脫去。8.吸色性差。(四)滌綸長絲的分類:1.初生絲:a未拉伸絲或未取向絲(常規(guī)紡絲)UDY或UOYb 半取向絲(中速紡絲)MOYc 預(yù)取向絲(高速紡絲)一一POYd 高取向絲(超高速紡絲)一一FOY、HOY 2 .拉伸絲:a拉伸絲(二步法拉伸絲)DY全拉伸絲(紡絲拉伸一步法)一一FDYc 常規(guī)變形b 空氣變形絲ATY絲 TY 3 .變形絲:a拉伸變形絲
4、DTY(五)滌綸長絲的應(yīng)用:1.服裝:可生產(chǎn)仿真絲、仿麂皮、桃皮絨、長毛絨、短毛絨、超柔、等服裝面料、里料和其他服裝輔料。2.床上用品:如被面、枕套、床單、床罩等。3.裝飾用:如沙發(fā)布、窗簾布、地毯、汽車裝飾布、傘布等。4.產(chǎn)業(yè)用:如玩具、縫紉線、簾子線、帆布、工業(yè)用布等。5.非化纖用;如用超細纖維生產(chǎn)的人造麂皮,可用于加工皮大衣、皮夾克等。(六)常見概念:1. POY :高速紡絲的初生絲(亦即卷繞絲)稱為預(yù)取向絲或部分取向絲;或只要能直接進行拉伸變形加工的原絲,且加工前放置時間對原絲的性質(zhì)無大影響,并在加工過程中不會出現(xiàn)生頭困難,不會造成成品毛絲、強度偏低、染色不勻的未拉伸絲,均可稱為POY
5、。2. DTY :即假捻變形絲,POY經(jīng)過拉伸、假捻變形而制得的具有一定強度、一定卷曲度的絲。DTY假捻變形的種類從變形機構(gòu)分皮圈夾持式變形疊盤摩擦式變形從變形方法分:內(nèi)拉伸法:拉伸的同時進行假捻外拉伸法;拉伸之后進行假捻一般采用內(nèi)拉伸法3. FDY :即全拉伸絲,它可采用低速紡絲(紡速 900-1500m/min ),高速拉伸卷繞(卷繞速度3200-4200m/min ),兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機上完成,可生成55-165dtex的拉伸絲,也有將高速紡絲(紡絲速度2600-3500m/min )和超高速拉伸卷繞(卷繞速度5100-5500m/min )合并成一步生產(chǎn)拉伸絲。4. 旦:90
6、00米長纖維所具有的克重(den )分特:10000米長纖維所具有的克重(dtex)分特數(shù)=旦數(shù)X1.15.批號:滌綸長絲生產(chǎn)中,將原料、規(guī)格品種、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量性能完全相同的絲劃為同一批絲,并給這一批絲的一個代號6.規(guī)格:長絲的規(guī)格是以整束絲的纖度及組成這束絲的單絲根數(shù)來表示的7. CV值的含義:表示某項指標的離散程度。(七)滌綸長絲的生產(chǎn)流程(本公司)PTA+EGPTA 熔體T熔體過濾器T增壓泵T五通閥T冷卻器T紡絲 箱體T紡絲組件T冷卻上油T卷繞成型(POY ) T平衡T分級包裝(八)POY的幾項重要的物性指標及對后加工成品絲的影響(den)表示CV值的影響:過大,說明而且能影響DTY內(nèi)
7、在質(zhì)量,產(chǎn)生染色1.線密度的定義:表示纖維的粗細程度,其單位用分特(dtex )旦POY生產(chǎn)不穩(wěn)定,其內(nèi)在質(zhì)量不佳,不僅影響DTE產(chǎn)品的纖度不勻,不勻。2.斷裂強度:纖維被拉伸到斷裂時所承受的負荷其單位為:CN/dtexPOY 一般在2.2以上。斷裂強度高,長絲在加工過程中不易斷頭,繞輥和織物的強力也高。太高,后加工拉伸張力太高,也極易造成拉伸不勻和單絲斷裂而產(chǎn)生毛絲,且織物的手質(zhì)變差。過低,拉伸張力太低,從而造成DTY加工不穩(wěn)定,也容易被損傷。3.斷裂伸長:纖維被拉伸到斷裂時伸長的程度,用 伸長率是一種反映纖維韌性的指標 伸長愈大,斷裂伸長在 70-180%,最好為100-150% 斷裂后加
8、工毛絲斷頭較少,且織物手感柔軟。伸長過大,后加工%表示。拉伸倍數(shù)高,致使 POY變形加工的適應(yīng)性變差,尤為重要的是伸長不勻率。伸長過低,纖維的自然拉伸倍數(shù)也低,拉伸性能不好,成品毛絲多和易斷頭。4. 條干不勻率:是一種表示長絲條干均勻度的指標,用CV值(變異系數(shù))或 U值(uster% )表示。要求U%在1.2%以下,CV%在1.45%以下。太高,會造成 DTY加工不穩(wěn)定,使成品絲的不勻率增加,僵絲和毛絲 增多,尤其使勻染率(M率)降低。5. 上油率:表示長絲含油多少的指標,用%表示。太高,加工中*增多,且加捻過程中絲易打滑,產(chǎn)生僵絲。過低,POY集束性平滑性差,加工易斷頭,POY表現(xiàn)為低強低
9、伸現(xiàn)象。上油率CV值高,成品絲易產(chǎn)生僵絲、染色不勻等。油劑類型的選擇,應(yīng)適應(yīng)后加工不同形式摩擦盤或皮圈式加工的要求,并根據(jù) 產(chǎn)生*的疏松性和黏結(jié)性來選擇,同時油劑應(yīng)不污染加彈機上的加熱器、導(dǎo)絲器,具有抗靜電性,并與彈力 絲油劑,直至織造油劑有親和性,不使機械部件生銹,不影響絲條的染色均勻性等。POY后加工穩(wěn)定性差。在上面三個不勻注:POY最重要的物理指標為強度、伸度及纖度不勻率,不勻率高的 率中,影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的不勻率為纖度不勻率,其次強度、伸度不勻率。因為纖度不勻率高的纖維往往其 強度伸度不勻率也會隨之升高,并且當纖度不勻率高時,在后加工過程中容易造成張力波動。(九)DTY絲的品質(zhì)標準(
10、1 )物理指標1.線密度(即纖度):同POY2.斷裂強度:同 POY3.斷裂伸長:同POY%,它是4.沸水收縮率:定長的長絲放在沸水中煮沸一定時間后,其收縮的長度與原來長度的比值,單位一種反映長絲熱定型和尺寸穩(wěn)定性的指標與染色性能有一定關(guān)系。5.卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定度:這兩項指標只適用于變形絲。卷曲穩(wěn)定度:是變形絲在熱卷曲收縮率:是變形絲在熱空氣中于輕負荷下的收縮過程度,用百分數(shù)表示空氣中在輕負荷下卷曲收縮率損失的程度,用白分數(shù)表示。6. 含油率:同POY ()染色均勻性:它分為深色、淺色、條紋、厚薄、透明絲。(二)外觀指標1.僵絲:變形絲特有的某一段呈現(xiàn)竹節(jié)狀的絲條。有單纖維粘連、絲條細瘦、
11、或是缺乏卷曲彈性與蓬松性,以及絲條僵直發(fā)亮等均屬于僵絲。產(chǎn)生僵絲的原因:POY原因:a POY伸長不勻率高b POY條干不勻率高c POY 纖度不勻率d POY 上油不勻操作原因:a絲路不正,絲從羅拉皮圈、熱箱、生頭桿、假捻器逃出b 進絲羅拉、中間羅拉上有纏絲c POY尾絲打結(jié)長度偏長工藝原因:a拉伸倍數(shù)過低b 后加工速度過高第一熱箱溫度過高d解捻張力過低設(shè)備原因:a進、出羅拉損傷或摩擦b假捻器工作盤有損傷c熱箱絲道,捻盤表面有沾污現(xiàn)象2.毛絲:復(fù)絲中單根纖維受擦傷呈毛茸或單絲斷裂,其絲頭超出復(fù)絲表面的稱為毛絲。毛絲類別有毛刺、毛絲團、毛圈。毛絲產(chǎn)生原因:POY原因:aPOY毛絲b POY條干
12、不勻率太高c POY無油絲d POY 伸長偏低工藝原因:a拉伸比太高b 后加工速度偏咼捻張力高 操作原因:a絲路不正,使絲與非接觸部件接觸b處理廢絲時產(chǎn)生假毛絲設(shè)備原因:a各導(dǎo)絲器損壞或脫落b第一加熱箱嚴重結(jié)焦c摩擦輥有損傷假捻器導(dǎo)出盤絆絲產(chǎn)生的原因:主要是后加工所造成 工藝原因:a卷繞張力太高b動程太長操作原因:a絲路不有損傷3.絆絲:是指絲條在筒子兩端脫離正常卷繞軌道明顯地絆在筒子端面上而呈直線狀。b橫動導(dǎo)絲器不在導(dǎo)絲桿中央c摩擦輥抖動d兔子頭松脫或兔子頭座磨損輔料原因:a DTY紙管強度低b DTY 紙管園整度不好4.油污絲:有機械油污和人為油污。5.網(wǎng)絡(luò)牢度:網(wǎng)絡(luò)牢度不夠是指絲條在單位
13、長度上網(wǎng)絡(luò)結(jié)點不夠,不牢或無網(wǎng)絡(luò)點現(xiàn)象,它分為網(wǎng)絡(luò)不勻和無網(wǎng)絡(luò)兩種。網(wǎng)絡(luò)點不牢產(chǎn)生的原因有:POY原因:a POY含油偏高或偏低 工藝原因:a網(wǎng)絡(luò)氣壓偏b假捻張力太高或太低操作原因:a網(wǎng)絡(luò)噴嘴未壓到位b噴嘴方向錯誤設(shè)備原因:a網(wǎng)絡(luò)噴嘴底座堵塞b 網(wǎng)絡(luò)噴嘴堵塞6.成型不良7.尾絲8.色澤9.筒重(十)DTY生產(chǎn)工藝流程及各部件作用:POY原絲T原絲架T切絲器T第一微動導(dǎo)絲器T第一羅拉T止捻器T第一熱箱頂部導(dǎo)絲器T第一熱箱T冷卻板T假捻器T第二羅拉T第二熱箱T第三羅拉T上油輪T卷繞導(dǎo)絲器宀搖架進行卷繞1.原絲架:安裝在主機兩側(cè),以便于POY原絲的順利退繞??裳b前、后兩餅絲,以供POY絲卷結(jié)尾。注意
14、:POY筒管中心是否對準絲架導(dǎo)絲器入口。2.喂絲系統(tǒng):包括一、二、三羅拉。有皮圈式和皮輥式兩種。其作用: 輸送絲條 根據(jù)各羅拉的速度不同來調(diào)整生產(chǎn)所需的工藝參數(shù),其中第二羅拉和第一羅拉控制拉伸比,第二羅拉和第三羅拉控制第二超喂。3.第一熱箱:有接觸式和非接觸式作用:對絲條進行加熱,使絲條處于塑化狀態(tài),以便于絲條拉伸和通過假捻器傳遞的捻度使纖維變形。4.冷卻板:作用;將絲條冷卻至約80 C,以便之具有足夠的剛性,保證加捻的正常進行。5.假捻器:有摩擦盤假捻器和皮圈式假捻器兩種。作用:使絲條具有一定卷曲性,它分為“S捻”和“Z捻” 6.第二熱箱:作用:對絲條進行熱定型7.上油系統(tǒng):作用: 提高重量
15、的錠子,便于包裝和運輸。(十一)紡絲流程工藝介紹:(3)熔體分配管道:熔體分配管道是將聚酯熔處理,消除纖維的內(nèi)應(yīng)力,提高纖維卷曲穩(wěn)定性,以減少纖維的沸水收縮率。絲條的抱合性 提高絲條的平滑性 提高絲條的抗靜電性8.卷繞系統(tǒng)作用:將絲卷繞成一定形狀,一定體輸送分配到各紡絲箱體的管道。要求它盡可能短,送至各箱體的時間均一,管道中熔體散熱少,且不存在熔 體死角。(4) 紡絲組件:紡絲組件由噴絲板、分配板、熔體過濾材料等組成。它的作用是過濾熔體,除去熔 體中夾帶的機械雜質(zhì)與凝膠粒子,防止堵塞噴絲孔;使熔體充分混合,防止熔體之間存在粘度差異;將熔體均5)冷卻成形:由噴勻地分配到噴絲板的每一小孔中去。由于
16、高速紡絲的擠出量大、流動阻力大,因而要求過濾材料的粒度比常規(guī) 紡略大些。同時,因在紡絲時有高的剪切應(yīng)力,所以噴絲孔的長徑比高于常規(guī)紡絲。( 絲孔噴出的熔體細流經(jīng)紡絲側(cè)吹風(fēng)窗,在熔體凝固和絲條降溫的過程中,向周圍空氣放出大量的熱。這些熱量 主要是通過與流動的空氣(側(cè)吹風(fēng))進行對流傳熱而被帶走。生產(chǎn)上要求絲條的冷卻速度均勻,凝固點位置固 定,不受周圍空氣流的影響而產(chǎn)生劇烈的晃動。由于高速紡的吐出量大,放出熱量也多,故需要冷卻吹風(fēng)的風(fēng)速及風(fēng)的濕度較高,風(fēng)溫較低。(6)熔體細流在冷卻成行過程中,由于受卷繞牽引力的作用,受到100250倍的紡絲拉伸,比常規(guī)約大 2-4倍。(7)集束上油:纖維冷卻成形后。在進入
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