談山進(jìn)口高邊仰坡施工組織設(shè)計(jì)

1、談山隧道高仰坡防護(hù)施工方案第一章 工程概況一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介：WHSG-3標(biāo)談山隧道高仰坡防護(hù)工程位于湖北省黃石市，高邊坡加固段DK85+700.00+747.00位于一采石場(chǎng)人工開(kāi)挖的陡峭山壁上，采石場(chǎng)人工開(kāi)挖后形成的場(chǎng)坪地面標(biāo)高為47.6M，邊坡坡頂標(biāo)高最大處為121131M，標(biāo)高100M以上的部分為沿主節(jié)理面形成的高約2030反坡陡坎，視傾角84度左右，傾向于線(xiàn)路里程方向；標(biāo)高100M以下部分呈不規(guī)則的起伏坡面，邊坡開(kāi)挖角度6570度，在坡面有少量的沿張性裂隙面發(fā)育的危石，塊徑0.31.2M左右。設(shè)計(jì)高邊坡每節(jié)35m，坡率自上而下1:0.5、1:0.3，兩節(jié)邊坡間設(shè)置2m寬緩沖平臺(tái)

2、。設(shè)計(jì)類(lèi)型為巖質(zhì)高邊坡防護(hù)路基，采用削坡、截水溝、SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)攔石網(wǎng)、錨噴網(wǎng)、錨索等防護(hù)措施。2、主要工程內(nèi)容：本項(xiàng)目主要工程是在仰坡左右側(cè)一定位置設(shè)置SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，正側(cè)坡面采用錨噴網(wǎng)及錨索。仰坡上邊坡設(shè)截水溝及被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。3、項(xiàng)目環(huán)境（1）地形、地貌及氣候低山丘陵區(qū)，山頂植被較發(fā)育，多為灌木覆蓋，低山自然坡度3050。隧道進(jìn)口明洞段DK85+700.00+747.00位于一采石場(chǎng)人工開(kāi)挖的陡峭山壁下。隧址區(qū)屬長(zhǎng)江中下游海洋性氣候，氣候溫?zé)幔炅砍?。?）地質(zhì)和水文地表分布有粉質(zhì)黏土：黃褐色，硬塑，厚度約為02m。下伏基巖為三疊系弱風(fēng)化灰?guī)r，灰色、灰褐色。巖質(zhì)堅(jiān)硬，中厚層狀。在采

3、石場(chǎng)人工坡面的左側(cè)可見(jiàn)局部泥質(zhì)充填物夾層，厚度在12cm，但是夾層分布不規(guī)律，在隧道進(jìn)口附近邊坡泥質(zhì)夾層則較少。采石場(chǎng)區(qū)域地下水不發(fā)育，邊坡較為干燥，僅少量基巖裂隙水沿張性節(jié)理裂隙面滲出，坡腳有輕微滲水現(xiàn)象。地表水、地下水均無(wú)侵蝕性，碳化環(huán)境條件為T(mén)2。二、本工程特點(diǎn)本項(xiàng)目采用SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)攔石網(wǎng)、錨索、光面爆破刷坡等項(xiàng)目，工序較復(fù)雜，工藝要求高，相應(yīng)對(duì)所需設(shè)備投入和組織要求較高。第二章 施工總體布署一、施工總體部署1、總體方案依據(jù)地形、地貌情況，選擇合適線(xiàn)路修筑施工便道。光面爆破后錨索、SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、掛網(wǎng)及噴砼等跟進(jìn)施工。為保證高空作業(yè)及爆破施工安全，爆破施工與防護(hù)施工不可同時(shí)進(jìn)

4、行，預(yù)留相應(yīng)保護(hù)距離。2、施工工序本段邊坡高陡，危巖落石分布，施工難度極大，在施工中嚴(yán)格施工方案組織，采取強(qiáng)有力的安全保障措施以保證施工安全，采用如下施工順序：施工準(zhǔn)備便道施工地表清理、清除危石施工坡頂排水溝由上至下光面爆破分層開(kāi)挖上級(jí)邊坡開(kāi)挖緩沖平臺(tái)光面爆破分層開(kāi)挖下級(jí)邊坡形成完整規(guī)則的兩級(jí)坡面清理坡面布置位移監(jiān)測(cè)觀測(cè)樁施工坡頂被動(dòng)攔石網(wǎng)由上而下施工預(yù)應(yīng)力錨索布設(shè)錨索計(jì)與沉降計(jì)施工掛網(wǎng)錨噴部分施工兩側(cè)的主動(dòng)網(wǎng)施工臨時(shí)防護(hù)棚架預(yù)應(yīng)力錨索第二次張拉鎖定并封閉隧道明洞施工（其中爆破項(xiàng)目由外單位完成）。在有條件情況下（如工作平臺(tái)寬度符合施工要求時(shí)），考慮在下級(jí)邊坡開(kāi)挖前完成上級(jí)邊坡部分施工項(xiàng)目。3、

5、組織部署：為合理調(diào)配資源，便于現(xiàn)場(chǎng)管理和加快進(jìn)度，我項(xiàng)目部根據(jù)爆破、錨索施工的特點(diǎn)，充分考慮多方因素后對(duì)管理人員及施工人員進(jìn)行了精心配置，每工班設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)指揮長(zhǎng)1人，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)工作，下設(shè)施工組，技術(shù)組、安全組、質(zhì)檢組，各設(shè)組長(zhǎng)1人，分工明確到人，各負(fù)其責(zé)。施工班組安排表序號(hào)班組名稱(chēng)主要工作內(nèi)容備注(人數(shù))1錨噴網(wǎng)、主被動(dòng)網(wǎng)施工隊(duì)負(fù)責(zé)噴砼巖面的清洗、配料、運(yùn)輸、噴砼、清理。負(fù)責(zé)主被動(dòng)網(wǎng)及水溝等零星項(xiàng)目工作。202錨索施工隊(duì)負(fù)責(zé)錨索施工。203輔助隊(duì)負(fù)責(zé)臨時(shí)便道維護(hù)、動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備維修等工作。54、施工主要機(jī)械設(shè)備依據(jù)施工的總體要求，結(jié)合實(shí)際施工特點(diǎn)，遵循合理調(diào)配資源選用可靠設(shè)備，滿(mǎn)足施工質(zhì)量

6、、工期的要求對(duì)其機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選擇和配置，具體配置如下表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)、輛、套）備注1空壓機(jī)32鉆機(jī)63交流電焊機(jī)14注漿機(jī)15攪拌機(jī)16發(fā)電機(jī)17鋼筋調(diào)直機(jī)18鑿巖機(jī)39噴射機(jī)110水泵411混凝土振動(dòng)器312切割機(jī)等113張拉千斤頂15、進(jìn)度部署：總工期：120天。詳細(xì)施工進(jìn)度說(shuō)明見(jiàn)施工總體計(jì)劃表。第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法為圓滿(mǎn)完成本合同的工程任務(wù)，基本指導(dǎo)思想是：對(duì)工程負(fù)責(zé)，對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)，對(duì)本單位信譽(yù)負(fù)責(zé)。為此做到：組織嚴(yán)密、管理科學(xué)、紀(jì)律嚴(yán)明、計(jì)劃周密、措施有利、保障全面、作業(yè)緊湊、操作規(guī)范、檢測(cè)真實(shí)、質(zhì)量?jī)?yōu)良、工期按時(shí)。一、錨索施工方案1、鉆孔前準(zhǔn)備工作：根據(jù)

7、施工設(shè)計(jì)圖紙要求，由測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙要求在坡面上放出錨孔位置，在爆破清理完成的臺(tái)階，沿坡面采用鋼管搭建工作平臺(tái)，平臺(tái)的位置方便縱梁及錨索施工為宜，待縱梁開(kāi)挖至底面高程后，放樣錨孔位置即可進(jìn)行鉆機(jī)就位工作，鉆機(jī)就位精度將決定錨索成孔質(zhì)量，故就位及施工時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：孔位誤差不得超過(guò)0.2m；錨孔的孔斜度誤差不得超過(guò)2；實(shí)際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深大0.2m。2、錨索孔的鉆鑿：錨索鉆進(jìn)應(yīng)采用無(wú)水干鉆，禁止用水鉆，以確保錨索施工不至于惡化過(guò)坡巖體的工程地質(zhì)條件各項(xiàng)工作保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔的深度，孔徑不小于設(shè)計(jì)值，實(shí)際錨孔深度要求大于設(shè)計(jì)深度0.2m，故必須精確測(cè)量孔位，巖質(zhì)邊坡采用的壓縮空氣為

8、動(dòng)力的潛孔沖擊鉆，成孔孔壁粗糙以利錨固，節(jié)理裂隙發(fā)育的硬質(zhì)巖邊坡采用“+”字型鉆頭以減少掉鉆，卡鉆機(jī)率。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓，鉆速），地下水及一些特殊情況作現(xiàn)場(chǎng)記錄，如遇地層松散破碎時(shí)，就采用中管鉆進(jìn)技術(shù)，以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2Mpa）待水泥漿凝固后，重新掃孔鉆進(jìn)。鉆孔完成后，必須使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4Mpa）將孔中巖粉及水全部清除出孔外，以免降低水泥漿與孔壁巖體的粘結(jié)強(qiáng)度，若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓水量變小后方可下錨索與注漿，必要時(shí)在周?chē)O(shè)置排水孔。錨孔造好后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理檢查后，方可進(jìn)行

9、下一步工序。3、錨索制作、運(yùn)輸：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有出廠(chǎng)證明，質(zhì)量證明書(shū)，并經(jīng)中心試驗(yàn)室取樣抽檢，鋼絞線(xiàn)位運(yùn)輸，存放后表面無(wú)損傷，銹蝕或油污，錨具不得有裂紋，傷痕。錨索采用15.2的鋼絞線(xiàn)制作,鋼絞線(xiàn)強(qiáng)度Rb=1860Mpa；用OVM154型錨具鎖定；錨索制作時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)增加1.5米的長(zhǎng)拉段。錨索自由段要求涂強(qiáng)力防腐涂料，套2022mm的PVC管，管兩端1020cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定，避免孔內(nèi)壓漿時(shí),水泥漿灌入自由鋼絞線(xiàn)。錨固段內(nèi)擴(kuò)張件直焊接在注漿管上，擴(kuò)張件與緊固件每隔1.0m間隔設(shè)置，擴(kuò)張環(huán)采用厚度20mm的聚氯乙烯加工而成，箍環(huán)采用8鋼筋環(huán)繞2圈并雙面焊接而成，焊接長(zhǎng)度

10、不小于30mm。自由段每隔1m設(shè)置一道定中件，以保證鋼絞線(xiàn)居中和順直。錨固段外側(cè)套鐵絲防護(hù)網(wǎng)。安放錨索入孔時(shí)，應(yīng)防止錨索扭壓、彎曲，錨索放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。待錨索全部放進(jìn)后，在孔口設(shè)置注漿塞。錨索的運(yùn)輸及吊裝應(yīng)因地制宜批定方案。水平運(yùn)輸時(shí)各支點(diǎn)間不大于2m。錨索彎轉(zhuǎn)表面防護(hù)除層無(wú)損傷，錨索無(wú)扭曲，明顯彎拆現(xiàn)象，并核對(duì)錨索編號(hào)與孔號(hào)是否一致。安裝時(shí)，保證孔口外2-3m錨索順直，先緩慢推進(jìn)，后利用其重力勻速下滑到位。4、錨孔注漿：按操作規(guī)程規(guī)范化制漿，嚴(yán)格按預(yù)先試驗(yàn)的配合比施工。制漿時(shí)應(yīng)先施水，再加入水泥及時(shí)性附加劑，并采用轉(zhuǎn)速為15002000轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)式拌漿機(jī)，均勻攪拌2分鐘左右，

11、然后存入緩慢攪拌的儲(chǔ)漿筒中。注漿漿液隨用，禁止初凝后繼續(xù)使用，并嚴(yán)防石塊，雜物混入漿液。如注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。錨孔成孔并清孔完畢后，應(yīng)立即放置錨索并注漿，注漿壓力不小于1.0Mpa，要求采用二根注漿管分二次注漿。第一次注漿采用M40水泥砂漿高壓灌注，第二次注漿在已注漿體初凝時(shí)進(jìn)行采用M40純水泥漿，應(yīng)確保漿體灌注密實(shí)；注漿管端頭到孔底距離宜為1520cm，管底在注漿前應(yīng)臨時(shí)密封；二次注漿管沿管身每米螺旋型鉆67個(gè)6mm的注漿孔，孔外用透明膠帶密封。5、錨索的張拉、鎖定：張拉體系標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力錨索張拉體系應(yīng)在具備相當(dāng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定，

12、并根據(jù)標(biāo)定后的修正線(xiàn)性方程式將各級(jí)張拉力換算成油壓表讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力張拉。在注漿體及地梁砼強(qiáng)度分別達(dá)到30Mpa后便可對(duì)錨索進(jìn)行張拉，張拉工作開(kāi)始前應(yīng)先將千斤頂及高壓油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查千斤頂及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是正常及有無(wú)異響，接口處是否存在漏油現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)將錨墊鋼板表面粘附物清除干凈；完成上述準(zhǔn)備工作后即可進(jìn)行錨具及千斤頂?shù)陌惭b；安裝時(shí)應(yīng)使孔中心軸線(xiàn)與錨具及千斤頂中心軸線(xiàn)保持在一條直線(xiàn)上，避免出現(xiàn)偏心張拉造成應(yīng)力不準(zhǔn)確等質(zhì)量問(wèn)題。在同一級(jí)坡面錨索張拉采用循環(huán)單束張拉，張拉按中、上、下的次序循環(huán)加載。這樣能讓巖層整體受力防止局部破壞，影響整合錨固力。錨索張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值為總張拉力的70%，

13、間隔時(shí)間不宜小于35天，為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉力應(yīng)包括超張拉值，自由段為巖石層超張拉值宜為1015%。各級(jí)張拉力分別為設(shè)計(jì)張拉力25%倍數(shù)遞增，每級(jí)間隔25分鐘，最后一級(jí)間隔30分鐘。為克服地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，補(bǔ)償張拉后即可切除多余鋼鉸線(xiàn)，切割時(shí)應(yīng)預(yù)留510cm長(zhǎng)鋼鉸線(xiàn)防止拽滑，鋼鉸線(xiàn)切后應(yīng)立即封錨，防止鋼鉸線(xiàn)生銹。6、錨索工藝流程搭設(shè)排架孔位放樣鉆孔、沖洗驗(yàn) 孔錨索制作驗(yàn) 束錨索水平運(yùn)輸錨固段灌漿錨索安裝墊層混凝土澆筑錨索預(yù)緊分級(jí)張拉、鎖定封孔灌漿補(bǔ)償張拉錨頭保護(hù)二、SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工方案1、爆破后坡面清理（特別松動(dòng)石塊物體）項(xiàng)目施工以人工的方式清除影響防護(hù)

14、網(wǎng)鋪設(shè)的浮土、浮石。自上而下，分段分塊進(jìn)行。在外邊緣掛安全防護(hù)網(wǎng)，防止石塊滾入山體下造成人員傷害。保證邊坡的安全性。在山頂平坦地按堅(jiān)固的巖石鑿孔，孔深2 米以上，插入25 鋼筋，系上安全繩。由于邊坡施工過(guò)程中，作業(yè)人員屬于高空作業(yè)。因此要加強(qiáng)安全防護(hù)工作，在坡面上工作的施工人員必須系好安全帶，戴好安全帽。安全帶高掛低用，防止擺動(dòng)和碰撞；安全帶上的各種部件均不得任意拆掉。坡面作業(yè)人員在坡面挪動(dòng)和工作時(shí)，路面的安全員及保通人員必須臨時(shí)封閉警戒，不讓任何機(jī)械設(shè)備進(jìn)入警戒區(qū)以?xún)?nèi)，以保證安全。清坡工序，是一道非常重要的治理工作，采取人工鋼釬和手持式風(fēng)鎬清除全部坡頂?shù)睦饨恰⑴R空巖、危巖、碎裂活動(dòng)巖、滾石，

15、修坡時(shí)盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞。對(duì)局部低凹或存在懸坡時(shí)，采用設(shè)計(jì)噴射砼“填平補(bǔ)齊”支撐加固。2、在排除坡面安全隱患后施工順序如下：放線(xiàn)測(cè)量確定錨桿孔位（4.5m4.5m 根據(jù)地形條件，孔間距可有0.3m的調(diào)整量），并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長(zhǎng)度的凹坑，一般口徑20cm，深20cm。按設(shè)計(jì)深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)5cm 以上，上沿鋼繩錨桿鉆孔深度不小于305cm，中部及側(cè)、下沿鋼繩錨桿鉆孔深度不小于205cm。注漿并插入錨桿（錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表），采用不低于M30 的水泥砂漿，優(yōu)選選用粒徑不大于3

16、mm的中細(xì)砂，孔內(nèi)應(yīng)確保砂漿液飽滿(mǎn)，在進(jìn)行下一道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)不少于三天。從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用0.19 扎絲按1m 間距進(jìn)行扎結(jié)。安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩段各用2-4 個(gè)（支撐繩長(zhǎng)度小于15m時(shí)為2 個(gè)，大于30m 時(shí)為4 個(gè)，其間為3 個(gè)）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為8 鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長(zhǎng)約31m（27m）的縫合線(xiàn)與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定連接。清理坡面浮土及浮石 放樣確定錨桿孔位 鉆孔機(jī) 鉆孔及清孔 注漿、錨桿 安裝邊界繩錨墊、預(yù)應(yīng)力

17、安裝防護(hù)網(wǎng)檢查、觀測(cè)SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖三、被動(dòng)攔石網(wǎng)施工方案1、基礎(chǔ)位置處地層位基巖裸露，直接钷鑿錨桿孔，鋼束混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓錨桿孔徑不小于42，基礎(chǔ)頂面用薄層C20 細(xì)石混凝土或M30 水泥砂漿抹平，拉錨繩錨桿孔徑不小于42。2、混凝土基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖，原則上禁止爆破作業(yè)。3、混凝土基礎(chǔ)頂面與攔石網(wǎng)系統(tǒng)走向中心線(xiàn)處地面齊平。4、鋼束基礎(chǔ)長(zhǎng)軸方向與該基礎(chǔ)中心和其左右基礎(chǔ)中心連線(xiàn)夾角的平分線(xiàn)方向一致。5、鋼束混凝土基礎(chǔ)側(cè)壁外露高度超過(guò)30cm 時(shí)，需采用C15鋼筋混凝土，鋼筋籠采用16螺紋鋼筋制用，鋼筋保護(hù)層厚度不小于20cm，對(duì)地面以下的埋入式鋼束基礎(chǔ)和各拉錨繩錨桿基礎(chǔ)為C15

18、混凝土。6、鉆孔注漿錨桿采用M30水泥砂漿或純水泥砂漿；地腳螺栓錨桿由28螺紋鋼筋加工制作，總長(zhǎng)L=5.0m，頂端絲口M27100，并配響應(yīng)墊片和螺母。7、被動(dòng)攔石網(wǎng)安裝方法鋼束拉錨繩安裝：將鋼束順坡向向上放置并使鋼束底部位于基座處，將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉繩的另一端與對(duì)應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫行固定，將鋼柱緩慢抬起并對(duì)準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入鏈接螺桿并擰緊，通過(guò)上拉錨繩來(lái)按設(shè)計(jì)方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定，側(cè)拉錨繩的安裝：安裝方法同上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。上支撐繩安裝：將第一根上支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上（分段安裝時(shí)為每一段的

19、起始鋼柱）的底部，然后沿平行線(xiàn)與系統(tǒng)走向的方向上調(diào)支撐繩并放置于鋼柱頂部掛座的內(nèi)側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就為（距鋼術(shù)50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對(duì)于鋼柱對(duì)稱(chēng)布置），第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定于鋼柱頂部掛座的外側(cè)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力），在第三根鋼柱處，將支撐繩放在鋼柱頂部掛座的內(nèi)側(cè)，如此相間安裝支撐繩在鋼柱頂端掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時(shí)固定，再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓全部正確就位后拉緊支撐并有繩卡固定，第二根上支撐繩和第一根的安裝方法相同，只不過(guò)是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另

20、側(cè)，距減壓環(huán)的40cm 處用一個(gè)繩卡將兩根上部支撐繩相互連結(jié)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力）。鋼繩網(wǎng)的安裝：用一根多余的起吊鋼繩穿過(guò)鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩張端同時(shí)起吊），一端固定在一根臨時(shí)近鋼柱的頂端，另一端通過(guò)另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時(shí)固定，用緊繩器將起吊繩拉緊，直到鋼繩網(wǎng)上升到上支撐繩的水平為止，再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時(shí)進(jìn)行松動(dòng)連接，同時(shí)也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時(shí)連接以確?？p合時(shí)更為安全，此后起吊繩可以松開(kāi)抽出，重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時(shí)掛到上支撐繩上為止，并側(cè)向移動(dòng)鋼繩網(wǎng)使其位于正確位置，將縫合繩按單張網(wǎng)周邊上的1.3 倍截?cái)?，并在其中點(diǎn)作上標(biāo)記，鋼繩網(wǎng)的縫合，從系統(tǒng)的一端開(kāi)始先

21、將縫合繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)處支撐繩上，從中點(diǎn)開(kāi)始用一半縫合繩將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到用繩卡將兩根支撐纏繞在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時(shí)，將縫合繩從掛做的前側(cè)穿過(guò)（不能纏繞到掛座）上，轉(zhuǎn)向下繼續(xù)重復(fù)上述步驟直到基座掛座，同樣從掛座的前側(cè)穿過(guò)并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不待減壓的一根下支撐繩直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)1m 的地方，縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開(kāi)始向右縫合在一起，當(dāng)達(dá)到下支撐繩時(shí)轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)并與兩根支撐繩纏繞在一起，最后使左右側(cè)的縫合繩端頭重疊1.0M。格柵安裝：格柵鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)15cm，用扎絲固定到網(wǎng)上，格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m 左右，并為使

22、下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵底部壓住；每張格柵間疊蓋約10m，用扎絲將格柵固上，扎結(jié)間距不大于1m。用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定連接。放樣確定安裝位置 坡頂基礎(chǔ)頂面砼找平清孔、安設(shè)錨桿基礎(chǔ)坡頂基巖打錨桿上拉錨繩基礎(chǔ)錨桿基礎(chǔ)鋼筋砼施工檢查、觀測(cè)主動(dòng)攔石網(wǎng)施工工藝流程圖四、錨噴網(wǎng)施工方案1、錨桿支護(hù) 錨桿材料錨桿采用32普通砂漿錨桿（L=3m）；注漿水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，采用潔凈合格的水，PH=6-8。砂子采用中粗砂，最大粒徑小于2.5mm，含云母量不超過(guò)0.5%，含泥量不超過(guò)3%，使用前應(yīng)嚴(yán)格過(guò)篩。普通砂漿錨桿采用水泥砂漿。 (2) 鉆孔采用潛孔鉆鉆孔。鉆孔直徑應(yīng)比錨桿直徑

23、稍大。錨桿孔的施工做到： 孔位根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況作出標(biāo)記，偏差不大于10cm； 沿洞身周邊徑向鉆孔； 錨桿孔深度誤差不大于5cm，且錨桿孔保持直線(xiàn)。(3) 普通砂漿錨桿插錨桿、注漿 注漿前用高壓風(fēng)將錨桿孔吹干凈； 向孔口注入水泥砂漿，注漿孔口壓力不大于0.4MPa，然后將錨桿打入孔內(nèi)，錨桿應(yīng)插入孔底，孔內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)； 注漿開(kāi)始或中途停止30分鐘時(shí)，用水潤(rùn)滑漿罐及管路。鋼筋除銹下 料水沖洗孔封口口插入鋼筋注漿鉆孔水泥攪拌砂子水普通砂漿錨桿施工工藝流程圖2、噴砼施工噴砼采用濕噴法施工，其施工工藝流程見(jiàn)圖。噴砼材料水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥水：采用潔凈合格的水，PH=6-8砂：中粗砂，細(xì)度模

24、數(shù)大于2.5，使用時(shí)含水量控制在57，使用前一律過(guò)篩骨料：采用碎石，最大粒徑不超過(guò)15mm外加劑：速凝劑初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。施工準(zhǔn)備噴射施工前，首先清除巖面浮石、墻腳地面堆積碎石等雜物，用高壓風(fēng)、水沖洗后再?lài)?。檢查機(jī)具和風(fēng)、水、電等管線(xiàn)路并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于作業(yè)區(qū)要具有良好的通風(fēng)?；旌狭想S拌隨噴。摻有速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過(guò)20分鐘，超過(guò)者作廢處理。施工噴砼作業(yè)噴射作業(yè)按由下而上的順序進(jìn)行，若斷面有較大的凹注處，先噴平凹坑處。分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝后1h后再進(jìn)行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水洗凈噴射面。噴射時(shí)先供料，再供水；結(jié)束時(shí)先關(guān)水，后停料。噴頭盡量

25、垂直于受?chē)娒妫瑖娋拙嚯x0.6-1.2m，噴頭不停作環(huán)形移動(dòng)，使噴層厚度均勻。若噴射中突然中斷，將噴頭迅速轉(zhuǎn)離受?chē)娒?，以防高壓風(fēng)水沖洗尚未終凝的噴砼層。為控制粉塵，噴射作業(yè)系統(tǒng)的水壓保持在0.3MPa以下。噴射終凝二小時(shí)后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。噴砼的配合比設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。噴時(shí)要自下而上，凹凸不平處，先噴凹處。將骨料、水泥和水按設(shè)計(jì)比例拌和均勻，施工中要注意控制砂的含水量，調(diào)節(jié)噴射用水量，加強(qiáng)通風(fēng)，控制噴射工作壓力，操作人員配備必要的防護(hù)用品。水水泥粗骨料砂攪拌壓力水、空壓機(jī)噴射機(jī)外加劑水管壓縮空氣送料管?chē)娮旌Y選噴射面噴砼工藝流程圖3、鋼筋網(wǎng)支護(hù)鋼筋掛網(wǎng):錨桿施工

26、完畢后進(jìn)行掛鋼筋網(wǎng)工序。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)貼近巖面，且與錨桿采用焊接法聯(lián)接牢固。五、邊坡位移監(jiān)測(cè)1、觀測(cè)樁：邊坡沿線(xiàn)路橫向每隔812m共設(shè)置9個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，每個(gè)斷面分別于緩沖平臺(tái)、及路塹頂外2.0m、7.0m設(shè)置各一個(gè)觀測(cè)樁。建立射線(xiàn)網(wǎng)法觀測(cè)網(wǎng)，于邊坡可能破壞的范圍外30m設(shè)找準(zhǔn)點(diǎn)和置鏡點(diǎn)。采用經(jīng)緯儀測(cè)量，監(jiān)測(cè)邊坡?tīng)顟B(tài)，指導(dǎo)施工。2、預(yù)應(yīng)力錨索監(jiān)測(cè)：各監(jiān)測(cè)斷面在代表性位置安裝錨索計(jì)（6個(gè)斷面），埋設(shè)在預(yù)應(yīng)力錨索的錨頭處，用于監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力的變化，每斷面布設(shè)5個(gè)，按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)。3、深部位移監(jiān)測(cè)：邊坡成型后，在邊坡平臺(tái)鉆孔成孔埋置，安裝采用智能數(shù)碼多點(diǎn)位移計(jì)，精確地測(cè)量巖土層內(nèi)部水平位移或變形。六、其它

27、零星工程（略）第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施一、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量職責(zé)為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合格、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理工作。安質(zhì)部是本區(qū)段施工安全和工程質(zhì)量管理專(zhuān)職部門(mén)，安質(zhì)部配專(zhuān)職質(zhì)檢工程師。項(xiàng)目經(jīng)理部下屬的各作業(yè)隊(duì)設(shè)安質(zhì)室，是隊(duì)級(jí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的專(zhuān)職部門(mén)，安質(zhì)室配專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、安檢員、質(zhì)檢員。隊(duì)下屬工班配兼職質(zhì)檢員。三、 質(zhì)量保證獎(jiǎng)罰辦法為確保本工程質(zhì)量，按相關(guān)管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理辦法。四、 質(zhì)量保證主要措施1、建立健全質(zhì)量專(zhuān)職機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化質(zhì)檢測(cè)試工作2、加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)工作

28、試驗(yàn)室和測(cè)量班配備能覆蓋所有施工項(xiàng)目的檢測(cè)儀器和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，為施工提供可行的工藝參數(shù)和中間試驗(yàn)?zāi)芰?；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量管理辦法，堅(jiān)持換手測(cè)量、測(cè)量閉合復(fù)核制度，努力提高測(cè)量成果水平，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作開(kāi)工前，對(duì)本工程所需的各工種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)考核，培訓(xùn)學(xué)習(xí)本工程工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗工作。4、強(qiáng)化技術(shù)管理、大力開(kāi)展科技攻關(guān)(一)建立以項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師、作業(yè)隊(duì)主管工程師為核心的技術(shù)負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理體系，實(shí)行各級(jí)技術(shù)人員崗位責(zé)任制。(二)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵性工藝組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，以先進(jìn)的技術(shù)確保高

29、質(zhì)量的產(chǎn)品。(三)做好方案優(yōu)化，對(duì)施工難度大，技術(shù)含量高的單項(xiàng)工程，由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出兩個(gè)以上施工技術(shù)方案，經(jīng)總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、優(yōu)化后，再編制單項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審定。5、加強(qiáng)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)(一)確保所有進(jìn)場(chǎng)材料的性能及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。(二)做好施工機(jī)械的配套選型，使用的機(jī)械設(shè)備性能滿(mǎn)足施工及設(shè)計(jì)規(guī)定要求。(三)選擇最佳工藝參數(shù)，重要施工項(xiàng)目的工藝參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。(四)各工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工，對(duì)難度較大、技術(shù)性較強(qiáng)的工藝，在施工前組織示范和專(zhuān)門(mén)講解。(五)堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收制度。(六)堅(jiān)持對(duì)

30、各項(xiàng)工程進(jìn)行書(shū)面的任務(wù)交底和操作要求交底，要求質(zhì)檢人員嚴(yán)按照技術(shù)交底檢查驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)技術(shù)交底要求。(七)認(rèn)真抓好ISO9001質(zhì)量保證體系在本工程的持續(xù)有效運(yùn)行，做到按規(guī)范、按程序、按時(shí)間、按工序流程進(jìn)行操作。促進(jìn)工作質(zhì)量和實(shí)物工程質(zhì)量的不斷提高。(八)嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的質(zhì)量檢查評(píng)比，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，都按“四不放過(guò)”的原則，分清責(zé)任，查明原因，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證。(九)積極應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)混凝土、砌體等質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，把質(zhì)量事故從事后處理變成事前預(yù)防，使工程質(zhì)量穩(wěn)定提高。(十)主動(dòng)接受、配合業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。教育

31、全體職工服從監(jiān)理，開(kāi)展讓監(jiān)理工程師滿(mǎn)意活動(dòng)，對(duì)違反監(jiān)理程序的干部職工嚴(yán)肅處理直至下崗。五、克服質(zhì)量通病的保證措施一、成立以項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師為組長(zhǎng)、安質(zhì)部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)、各主管工程師、專(zhuān)職質(zhì)檢員為組員的治理質(zhì)量通病專(zhuān)項(xiàng)小組。二、治理質(zhì)量通病小組根據(jù)以往施工中常見(jiàn)質(zhì)量通病，制定相應(yīng)的有針對(duì)性的預(yù)防措施，裝訂成冊(cè)，在工前的技術(shù)交底時(shí)作為一重點(diǎn)，專(zhuān)項(xiàng)交底。三、各作業(yè)隊(duì)在施工中，根據(jù)針對(duì)性的預(yù)防質(zhì)量通病措施，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求及技術(shù)交底操作，堅(jiān)決防止質(zhì)量通病發(fā)生。四、治理質(zhì)量通病專(zhuān)項(xiàng)小組定期或不定期對(duì)各工點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量及預(yù)防措施的實(shí)施情況，進(jìn)行檢查并統(tǒng)計(jì)分析，判斷質(zhì)量發(fā)展的趨勢(shì)和預(yù)防質(zhì)量通病措施的有效性，對(duì)有

32、效的部分納入相應(yīng)的管理制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)效果不明顯的，進(jìn)一步進(jìn)行原因分析，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。五、組建能涵蓋所有施工項(xiàng)目的工地中心試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器必須由國(guó)家指定部門(mén)標(biāo)定認(rèn)可。六、組建精干的精測(cè)隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，確保工程幾何尺寸符合規(guī)范要求，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。七、加大裝備投入，根據(jù)工程的實(shí)際需要，我單位將投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備用于工程施工，并拿出部分資金用于更新周轉(zhuǎn)材料，確保砼工程內(nèi)實(shí)外美，一次達(dá)標(biāo)。八、以主攻質(zhì)量通病為重點(diǎn)，加強(qiáng)管理力度，提高工程質(zhì)量水平。針對(duì)以往的質(zhì)量通病，如噴混凝土厚度不夠、錨桿注漿不飽滿(mǎn)等，各作業(yè)隊(duì)要嚴(yán)格按工程規(guī)范施工，針對(duì)不同質(zhì)量通病進(jìn)行

33、攻關(guān)，有預(yù)見(jiàn)性地采取防范措施，使質(zhì)量通病得到克服和控制。六、工期保證措施1、加強(qiáng)施工前期資金的投入：準(zhǔn)備好足夠的流動(dòng)周轉(zhuǎn)資金，隨時(shí)投入本工程的資金運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程順利進(jìn)行。2、充分做好施工前期準(zhǔn)備工作：組織工程技術(shù)人員對(duì)工程環(huán)境及條件作詳細(xì)調(diào)查，充分掌握第一手資料。3、加強(qiáng)人員、機(jī)械設(shè)備的投入投入足夠數(shù)量與素質(zhì)優(yōu)良的技術(shù)、管理人員，以及施工機(jī)械、測(cè)量、質(zhì)檢設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)及操作，加強(qiáng)維修人員的管理，以提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，促進(jìn)工程進(jìn)度。4、在創(chuàng)造施工條件方面給予必要的投入：如修建暢通的臨時(shí)道路，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，從而確保整個(gè)施工生產(chǎn)能力高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。5、加

34、強(qiáng)工程科學(xué)計(jì)劃管理：（1）編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，在施工總體安排上，考慮冬季、雨季、農(nóng)忙季節(jié)、春節(jié)等的影響，制定必要的季節(jié)性、節(jié)假日施工措施，確保工程工期不受影響。 （2）合理安排和充分利用好有效作業(yè)日外的每一個(gè)作業(yè)天，合理安排不利季節(jié)的施工項(xiàng)目，變不利施工日為有效施工日提高工作效率，促進(jìn)工程施工順利進(jìn)展。（3）施工過(guò)程中盡量運(yùn)用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合工程實(shí)際結(jié)論、創(chuàng)新，積極開(kāi)展群眾性的技術(shù)革新活動(dòng)，人人動(dòng)腦筋，在應(yīng)用和研制新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等方面要有突破，為優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)本工程服務(wù)。6、尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量第一，安全生產(chǎn)，嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，使全體施工人員正確

35、理解質(zhì)量與進(jìn)度的辯證關(guān)系，以質(zhì)量求速度，以速度求效益，以安全促生產(chǎn)。第五章 確保工程安全、文明施工措施1、實(shí)行全面安全管理 所謂全面安全管理，即是全員、全過(guò)程、全部實(shí)行安全管理，從工地項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)生產(chǎn)工人，人人參加安全管理，人人關(guān)心安全，注意安全，從施工準(zhǔn)備階段到竣工收尾階段都要進(jìn)行安全管理，做到事事講安全，處處保安全。2、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，由工地管施工的負(fù)責(zé)人牽頭，建立工地“安全生產(chǎn)管理小組”，并有專(zhuān)職安全員、工程技術(shù)人員參加。3、安全管理措施：（1）一般規(guī)定建立完整的安全監(jiān)督及各級(jí)安全責(zé)任制。進(jìn)場(chǎng)員工均接受入場(chǎng)安全教育，教育職工樹(shù)立安全與生產(chǎn)統(tǒng)一的思想，

36、自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，制定并貫徹安生生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)全面安全管理，調(diào)動(dòng)一切力量參與安全管理，力爭(zhēng)做到人人講安全，處處保安全。在實(shí)施過(guò)程按期執(zhí)行安全活動(dòng)制度，及時(shí)研討安全工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 設(shè)置專(zhuān)職負(fù)責(zé)督促檢查全過(guò)程安全工作，各作業(yè)班組織設(shè)置專(zhuān)職或兼職安全員，負(fù)責(zé)各工種的安全工作；最重要的是施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，及時(shí)消除安全陷患。對(duì)不能處理的安全隱患，退出工作面并及時(shí)上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，提出安全保障措施。 建立安全技術(shù)措施制度，各分項(xiàng)工程在編制施工方案過(guò)程中必須編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施。建立安全交底制度，各班組在宣布生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，對(duì)施工安全提出明確要

37、求，把施工技術(shù)和安全生產(chǎn)同時(shí)交底，并組織工人討論，使人人心中有數(shù)，個(gè)個(gè)做到安全； 工程開(kāi)工前，詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施； 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)的行為發(fā)生。參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、登高架設(shè)作業(yè)、焊接、車(chē)輛駕駛、爆破等特殊工種的人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書(shū)后，方準(zhǔn)持證上崗；爆破器材的領(lǐng)用和退料必須嚴(yán)格管理，做到帳物相符。 加強(qiáng)與氣象、水文等部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作