鋼結(jié)構(gòu)點式玻璃雨蓬施工工藝

1、鋼結(jié)構(gòu)點式玻璃雨蓬施工工藝一、工藝概述為保證雨蓬工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。1）在主體結(jié)構(gòu)安裝到位后對主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)進(jìn)行測量，同時詳細(xì)記錄埋件的變位情況。根據(jù)變位量確定鋼豎料的位置、駁接頭的點位，然后進(jìn)行幕墻連接構(gòu)件安裝，經(jīng)調(diào)整驗收滿足要求后安裝鋼骨架。2）鋼骨架是直接利用鉸支座固定于上下主體結(jié)構(gòu)上，驗收合格后進(jìn)行駁接系統(tǒng)安裝。3）駁接系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報驗合格進(jìn)行安裝。先按駁接爪分布圖安裝定位駁接爪，之后再次復(fù)核每個控制單元和每塊玻璃的定位尺寸，根據(jù)測量結(jié)果校正駁接爪定位尺寸。駁接頭的安裝是與玻璃安裝同時進(jìn)行的，在玻璃安裝前先將駁

2、接頭安裝在玻璃孔上并鎖緊定位，然后將玻璃提升到安裝位置與駁接爪連接固定。玻璃安裝是從上到下先中間后兩側(cè)。4）在玻璃安裝結(jié)束后經(jīng)調(diào)整報驗后進(jìn)行打膠處理。5）施工順序簡圖：測量放線預(yù)埋件校準(zhǔn)安裝連接件校準(zhǔn)檢驗安裝鋼桁架整體調(diào)整安裝不銹鋼爪校準(zhǔn)檢驗安裝駁接系統(tǒng)安裝玻璃調(diào)整檢驗打膠修補(bǔ)檢驗玻璃清洗清理現(xiàn)場交檢驗收二、主要施工方法1）加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2）測

3、量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。3）預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4）鋼骨架安裝：鋼骨架均為廠內(nèi)制作成一整體成品結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場安裝時僅需直接吊裝即可；首先，根據(jù)幕墻布置圖配齊安裝位置的骨架材料，安裝順序從中間向兩側(cè)或由一側(cè)開始。利用吊裝工具將鋼骨架吊運幕墻對應(yīng)分格處，將鋼骨架頂部連接件軸銷孔對準(zhǔn)焊接于主體鋼結(jié)構(gòu)上的連接件的軸銷孔，穿入連接軸銷即可。調(diào)整骨架滿足設(shè)計要求后，對準(zhǔn)骨架底部連接

4、件的軸銷孔與焊接預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)件上連接件軸銷孔，穿入連接軸銷即可。5）鋼骨架安裝驗收 驗收依據(jù)：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 質(zhì)量要求 A、嚴(yán)格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工； B、骨架安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。 C、相鄰兩根骨架安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層骨架的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根骨架的距離偏差不大于2mm。D、螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗；E、做好質(zhì)

5、量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。6）駁接系統(tǒng)安裝駁接式玻璃幕墻的氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的。駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的。它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ?，是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。A）駁接爪安裝在骨架安裝結(jié)束后，依據(jù)幕墻施工圖，進(jìn)行不銹鋼爪的測量與定位，在確定駁接爪的準(zhǔn)確安裝位置后，利用不銹鋼螺栓將駁接爪固定于鋼管架上，安裝駁接爪時一定要將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度，兩水平孔偏差應(yīng)小于0.5毫米。B）駁接頭安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊

6、度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃固定孔上并鎖緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭距75N.M。在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊。同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在35mm40mm。7）骨架、駁接系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗A）預(yù)埋件安裝質(zhì)量1）支承結(jié)構(gòu)屋面（樓板）梁（懸挑梁）上的預(yù)埋件的預(yù)埋標(biāo)高必須確保在允許偏差范圍內(nèi)；2）檢測接地預(yù)埋件的標(biāo)高，以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚度要求，并進(jìn)行必要的拉拔試驗。B）骨架安裝質(zhì)量：主要控制縱橫軸線位置，特別是上下連接點的位置偏差，以

7、保證骨架的垂直精度及幕墻立面的定位精度；C）鋼爪安裝質(zhì)量主要是控制緊固后的整體平面及平面座標(biāo)位置。D）誤差控制支承結(jié)構(gòu)：預(yù)埋件標(biāo)高±10位置（與設(shè)計比 ±20mm）上支座標(biāo)高±1.0mm位置偏差±1.0mm 角度±15下支座標(biāo)高±1.0mm位置偏差±1.0mm骨架上固定點標(biāo)高±1.0mm軸線位移±1.0mm上固定點標(biāo)高±1.0mm軸線位移±1.0mm垂直度H10m1.0mm10mH20m1.5mm20mH40m2.0mm40mH3.0mm兩桁架間對角線差H10m1.5mm10mH20m

8、2.0mm20mH20m3.0mm40mH4.5mm鋼爪相鄰兩鋼爪套中心間距±1.0mm相鄰兩鋼爪套中心偏差±1.0mm相鄰三鋼爪水平度1.0mm相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對角對差H2m 1.0mmH>2m 1.0mm同一鋼爪兩孔水平偏差1.0mm同一鋼爪兩孔垂直偏差1.0mm爪臂與水平夾角偏差158）玻璃安裝A)準(zhǔn)備工作 玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測，若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃絕不允許安裝，同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。 玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼通主支撐的垂直度、標(biāo)高和水平度等是否符

9、合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。玻璃接地處的“U”型槽，安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽墊入氯于橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。 玻璃垂直運輸；采用簡易龍門吊，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差為±3mm。B）玻璃安裝玻璃安裝順序采取先上后下，先中間后兩側(cè)的順序，逐層安裝調(diào)整。利用簡易龍門吊勻速將玻璃送到安裝位置，當(dāng)玻璃到位時，腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞。玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃。玻璃與頂部砼結(jié)構(gòu)部位的“U

10、”型槽安裝時，讓上部先入槽；與接地“U”型槽安裝，先墊入玻璃墊塊，將玻璃慢慢擺入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺造成意外破裂。中間部位的玻璃預(yù)先已鎖好安裝孔，安裝時用平錐扣件將玻璃固定在鋼爪座上，先固定一駁接頭，其余三孔進(jìn)行調(diào)整玻璃上下、左右四邊的縫線寬度，其允許偏差不得超過（±2mm），滿足要求后，擰緊平錐扣件，然后將玻璃固定住。待全部調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認(rèn)完全無誤，符合圖紙設(shè)計要求才能進(jìn)行打膠。用二甲苯擦凈玻璃及鋼槽需打膠的部位，玻璃與鋼槽之間的縫隙用相應(yīng)的泡沫棒塞緊，注意平直，留凈高6mm，打膠厚度，所有需打膠部

11、位應(yīng)粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平行。C）玻璃安裝質(zhì)量要求1、玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0mm上、下兩塊玻璃拉縫垂直偏差1.0mm左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差H20mm 3.0mmH>20mm 5.0mm玻璃外表面水平接縫偏差L20mm 2.5mmH>20mm 4.0mm玻璃外表面平整度H(L)20mm 4.0mmH(L)>20mm 6.0mm膠縫寬度（與設(shè)計值比）±1.5mm2、打膠工藝控制與檢測：（1）上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度

12、，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（2）點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。（3）修補(bǔ)檢驗：局部修補(bǔ)檢驗。（4）玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃（5）清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場（6）竣工驗收：竣工驗收三、質(zhì)量管理要點（1）材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。（2）各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。（3）鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于