計(jì)量泵培訓(xùn)手冊(cè)

1、學(xué)生培訓(xùn)資料就是維修的前一部分，銷售培訓(xùn)在選用須知上也增加了此部分。往復(fù)式容積泵培訓(xùn)手冊(cè)目錄一.泵的基本常識(shí) 1 1. 泵的分類 1. 2. 往復(fù)式容積泵的工作特點(diǎn)2. 3. 計(jì)量泵的特點(diǎn)3. 4. 計(jì)量泵的主要結(jié)構(gòu)3.A. 動(dòng)力端3.B. 液力端4. 5. 柱塞式計(jì)量泵的特點(diǎn)及其液缸結(jié)構(gòu)4. 6. 隔膜式計(jì)量泵的特點(diǎn)及其液缸結(jié)構(gòu)5. 7. 名詞術(shù)語解釋5. 8. 計(jì)量泵流量6. 9. 額定流量值的影響因素7. 10.微小行程流量泵提高計(jì)量精度的方法7. 11.計(jì)量泵的性能曲線8.二. J系列計(jì)量泵的使用維修8.一). J系列計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理8.1) 傳動(dòng)機(jī)座部件結(jié)構(gòu)8. 傳動(dòng)機(jī)座部件剖

2、視圖(圖一)9. 2）行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)量表的使用-10.3）液缸結(jié)構(gòu)-10. 柱塞液缸部件剖視圖(圖三)10.N形軸行程調(diào)節(jié)原理圖(圖二)11.隔膜液缸部件剖視圖(圖四a、b)12.4)液缸部件工作原理13.吸排閥組啟閉過程示意圖(圖五)13. 5）隔膜泵補(bǔ)油系統(tǒng)14.二). 計(jì)量泵的選用-14.A. J型計(jì)量泵型號(hào)意義-14.B. 計(jì)量泵選用注意事項(xiàng)-15. 1. 根據(jù)輸送介質(zhì)選擇-15. 2. 流量和壓力限制-15. 3. 特殊功能與特殊要求的選擇確定-15.三).計(jì)量泵的安裝及配管-16. 1. 安裝-16. 2. 配管-16. 1）通則-16. 2）戶外安裝-17. 3）吸入管路-17

3、. 4）排出管路-17. 5）特殊介質(zhì)對(duì)管路布置的要求-18. 6）典型管路系統(tǒng)配置-18.典型工藝管路配置示意圖19.7).電氣連接20. 四).計(jì)量泵的新泵操作20.1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作20. 2. 初次啟動(dòng)21. 3. 流量的校驗(yàn)與標(biāo)定21. 4. 填料的初始調(diào)節(jié)21. 5. 調(diào)量表的初始調(diào)節(jié)22. 6. 補(bǔ)油閥組的調(diào)節(jié)22. 7. 流量的遠(yuǎn)距離和自動(dòng)控制23. 8. 隔膜破裂報(bào)警裝置23. 9. 運(yùn)行操作23. 10.停泵23. 五). 運(yùn)行維護(hù)23. 1. 備件23. 2. 常規(guī)的預(yù)防維護(hù)24. 1）泵的日常維護(hù)24. 2）潤(rùn)滑油的更換24. 3）填料的更換與跑合25. 4）吸入排

4、出閥組的維護(hù)25. 5）檢修泵的主要方法25. 六). 泵的拆裝順序26. 1. 拆修前的準(zhǔn)備工作26. 2. 裝拆順序26. 3. 柱塞計(jì)量泵泵頭部件的拆卸26. 4. 隔膜計(jì)量泵泵頭部件的拆卸27. 5. 傳動(dòng)箱部件的拆卸27. 6. 計(jì)量泵的裝配27. 七). 計(jì)量泵常見故障處理29. 三計(jì)量泵的控制、串聯(lián)及管路附件-30. 一).計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)方式-30. 1. 自動(dòng)行程調(diào)節(jié)30. 2. 變頻速度調(diào)節(jié)31. 二).隔膜破裂報(bào)警泵的選用常識(shí)-32. 1. BH型化敏式隔膜破裂報(bào)警裝置32. 2. BY型壓敏式隔膜破裂報(bào)警裝置33. 三).多缸串聯(lián)與電機(jī)功率配帶-33. 1. 相同機(jī)座串聯(lián)

5、33. 2. 不同機(jī)座的多缸混合串聯(lián)34. 四).計(jì)量泵管路附件選用常識(shí)-35. 1. 空氣室35. 2. 背壓閥36. 3. Y型濾器-37.培訓(xùn)手冊(cè)1.泵的分類： 離心泵 蝸殼式(無導(dǎo)葉) 透平式泵： 導(dǎo)葉式 使葉輪在殼體內(nèi) 斜流泵 蝸殼式斜流泵 旋轉(zhuǎn)，給液體以 斜流泵(有導(dǎo)葉) 能量的泵 軸流泵 泵： 能夠連續(xù)給 葉片泵(葉片可動(dòng)，改變?nèi)莘e大小，產(chǎn)生壓力，達(dá)到排液效果)液體以機(jī)械 旋轉(zhuǎn)式泵 齒輪泵：分內(nèi)嚙合、外嚙合(擺線形齒輪)能的機(jī)器 容積式泵： 螺桿泵(蛇形泵)：分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵 借助于工作腔里 往復(fù)式泵 往復(fù)泵：偏心、行程固定。 的容積周期性變 計(jì)量泵：偏心量(行程)可調(diào)

6、 化來達(dá)到輸送液 漩渦泵又稱再生泵和摩擦泵 體的目的的工作 周流式泵 粘液泵(如螺旋油輪、抽油器) 機(jī)械 氣舉泵(空氣揚(yáng)水泵) 特殊型式 射流泵： 如水抽子、噴汽泵 管式蠕動(dòng)泵：通過凸輪擠壓塑料管變形輸送物料 水錘泵：利用低水頭水流產(chǎn)生的水錘作用自動(dòng)揚(yáng)水往復(fù)式容積泵的分類： 機(jī)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)作用動(dòng)力：分為 直接作用：蒸汽、氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng) 手動(dòng) 立式、臥式、角式 安裝型式： 分為 柱塞式 油隔離式：利用被輸送介質(zhì)的比重不同，使介質(zhì)與油隔離。 液缸型式：分為隔膜式2名詞術(shù)語解釋：1）往復(fù)式容積泵：通過工作腔內(nèi)元件(柱塞、隔膜等)的往復(fù)位移改變工作腔容積，使被輸送液體按確定的流量排出的流體機(jī)

7、械。2）行程容積：位移元件(柱塞等)在工作腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，在隔離元件(閥組、密封)控制下，不考慮任何容積損失時(shí)工作腔內(nèi)被吸入(或排出的)流體的計(jì)算體積。它等于柱(活)塞斷面面積與行程長(zhǎng)度之積。 3）流量標(biāo)定曲線：在額定條件下，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)回歸運(yùn)算方法，把對(duì)應(yīng)于各個(gè)相對(duì)行程長(zhǎng)度處所測(cè)得的多個(gè)流量測(cè)量值回歸成一條在泵實(shí)際運(yùn)行時(shí)用以對(duì)照、進(jìn)行流量或相對(duì)行程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的流量與相對(duì)行程長(zhǎng)度之間的關(guān)系曲線(通常是一條直線）。4）標(biāo)定曲線：在額定條件下，泵正常運(yùn)行時(shí)流量標(biāo)定曲線和計(jì)量精度與相對(duì)行程長(zhǎng)度的關(guān)系曲線畫在同一曲線圖上的綜合曲線圖，常規(guī)產(chǎn)品的出廠試驗(yàn)只以穩(wěn)定性精度作為計(jì)量精度。5）計(jì)量精度E(%)

8、：在額定條件下，所測(cè)得的線性度(EL)穩(wěn)定性精度(Es)和復(fù)現(xiàn)性精度(Era)的總稱，用百分?jǐn)?shù)表示。常規(guī)產(chǎn)品只考核該泵的穩(wěn)定性和復(fù)現(xiàn)性精度。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T7782-2008 計(jì)量泵 ）規(guī)定計(jì)量泵在額定條件下和最大相對(duì)行程長(zhǎng)度處的流量計(jì)量精度應(yīng)不低于±1。API 675-1994(R2000)“容積泵計(jì)量泵”標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“流量的可重復(fù)性應(yīng)在規(guī)定的調(diào)節(jié)比的額定流量的±3以內(nèi)?！保篴) 線性度(EL)：在額定條件下，在任一相對(duì)行程長(zhǎng)度處所測(cè)得的單個(gè)流量值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)定流量之差相對(duì)最大流量之比。 EL=100%×(Qi-Qc)/Qmax。b) 穩(wěn)定性精度（ES）：在額

9、定條件下，在同一相對(duì)行程位置連續(xù)測(cè)得的流量測(cè)量值與最大流量的相對(duì)極限誤差： 。c ) 復(fù)現(xiàn)性精度（Era）：在額定條件下，間斷測(cè)得的一組流量測(cè)量值對(duì)最大流量的相對(duì)極限誤差。 。6) 計(jì)量泵調(diào)節(jié)范圍與調(diào)節(jié)比：計(jì)量泵是行程可以調(diào)節(jié)的容積泵，其行程容積可在0100范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，它主要是針對(duì)計(jì)量泵的機(jī)械調(diào)節(jié)部分而言，即行程（偏心量）的調(diào)節(jié)范圍是0100。調(diào)節(jié)比：是指額定流量與能夠保持規(guī)定的穩(wěn)定性精度和規(guī)定的線性度時(shí)所能得到的最低流量，用比值表示。一般規(guī)定調(diào)節(jié)比為10：1（精度為±3），對(duì)于高壓小流量泵(特別是隔膜泵)的調(diào)節(jié)比要高于10：2。7）推薦的調(diào)節(jié)比：在額定條件下,在保證各組相對(duì)行程

10、長(zhǎng)度處所測(cè)得的線性度、穩(wěn)定性精度和復(fù)現(xiàn)性精度不低于額定計(jì)量精度的前提下(常規(guī)產(chǎn)品出廠試驗(yàn)只考核穩(wěn)定性精度),該計(jì)量泵的流量(或相對(duì)行程長(zhǎng)度)可調(diào)節(jié)的范圍(%)。*我廠推薦計(jì)量精度為±1的調(diào)節(jié)比范圍：柱塞式計(jì)量泵：40%100%，隔膜式計(jì)量泵：60%100%。*我廠推薦計(jì)量精度為±3的調(diào)節(jié)比范圍：柱塞式計(jì)量泵：10%30%，隔膜式計(jì)量泵：20%50%。*我廠計(jì)量泵出廠標(biāo)定曲線范圍：30%100%。 8）.計(jì)量泵流量：計(jì)量泵的流量分為理論流量、額定流量、最大(實(shí)測(cè))流量和行程流量。（1）.理論流量：不考慮泵的任何容積損失，按泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)（最大行程容積）和泵速計(jì)算的流量；（2

11、).額定流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，設(shè)計(jì)規(guī)定該泵在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)從泵出口排出的流量公稱值；（3）.最大（實(shí)測(cè)）流量：在額定條件（溫度、壓力等）和最大（100）行程下，該泵在正常運(yùn)行時(shí)從泵出口測(cè)得的排出的流量；（4）.行程流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，該泵正常運(yùn)行時(shí)在指定行程從泵出口測(cè)得的排出的流量；根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T7782-2008 計(jì)量泵 ）規(guī)定“泵在額定條件下的實(shí)際流量值應(yīng)不低于泵的額定流量值。” （JB/T53192-1999 計(jì)量泵質(zhì)量分等）中規(guī)定“額定條件下的實(shí)際流量”應(yīng)控制在“（100120）額定流量值”以內(nèi)。API675-1994(R2000)“容積泵計(jì)量泵”標(biāo)

12、準(zhǔn)規(guī)定“額定容量至少應(yīng)是規(guī)定的最大容量的110?！保?）.泵的實(shí)際流量值：計(jì)量泵在額定條件（最大行程、額定壓力、額定工況）下，其實(shí)際流量值一般均大于泵的額定流量值，對(duì)于該流量值而言不能簡(jiǎn)單的按額定流量乘以行程長(zhǎng)度的百分比計(jì)算，更不能將此計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的誤差按泵的計(jì)量精度考核，計(jì)量精度只是考核泵在指定行程下的流量的穩(wěn)定性精度和復(fù)現(xiàn)性精度，與具體值的大小無關(guān)。9）. 計(jì)量泵的性能曲線：計(jì)量泵的性能曲線是指示泵在不同行程、壓力下對(duì)應(yīng)流量的大小，它主要有兩條，即行程與流量（Q-S）和壓力與流量（Q-P），其中行程與流量的變化曲線是指導(dǎo)用戶使用的主要曲線。泵的性能曲線只能根據(jù)泵在出廠測(cè)試中，根據(jù)計(jì)量泵標(biāo)

13、準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)方法，在泵的不同行程和壓力下測(cè)得的各組流量值，通過計(jì)算得到該泵的流量標(biāo)定曲線，當(dāng)用戶的使用工況與出廠試驗(yàn)差異不大時(shí)，可按照該泵的出廠流量標(biāo)定曲線進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。根據(jù)國家出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量泵出廠試驗(yàn)是按照常溫清水條件下進(jìn)行的（用戶指定的特殊介質(zhì)試驗(yàn)除外），若用戶使用的介質(zhì)及工況與出廠試驗(yàn)的物理性能（溫度、比重、粘度、粒度等）差異較大，在正式使用前，用戶應(yīng)采用輸送介質(zhì)，在使用工況下重新標(biāo)定流量曲線。用戶在投標(biāo)或訂貨時(shí)經(jīng)常要求我廠提高泵的性能曲線，這些曲線只能是理論上的（或經(jīng)驗(yàn)的），不能代替該泵的實(shí)際性能曲線。計(jì)量泵的理論性能曲線應(yīng)是一條斜的直線，但不是45°（將100行程點(diǎn)和

14、最大流量值處的線段長(zhǎng)度設(shè)定相同時(shí)），應(yīng)46°；斜線的起點(diǎn)不在0點(diǎn)處，而是36行程點(diǎn)處，小流量、高壓力行程點(diǎn)位置偏大；10的斜線用虛線表示，因?yàn)?0行程的流量精度誤差較大，一般不考核；額定壓力下的最大實(shí)測(cè)流量一般為110額定流量，額定壓力越高流量富裕度越小，零壓下的實(shí)測(cè)流量與理論流量接近。3往復(fù)式容積泵的特點(diǎn)1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)借助于柱(活)塞或其它彈性元件在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使工作容積產(chǎn)生周期性變化。工作腔借助密封裝置(填料與閥組)與外界隔開，通過泵閥(吸入、排出閥組)與管路系統(tǒng)溝通和閉合。2）性能特點(diǎn)注：水力學(xué)研究的幾個(gè)假設(shè)：a. 流體是連續(xù)的；b. 輸送介質(zhì)是不可壓縮的；c. 不考慮

15、粘度的影響。 瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的： a)往復(fù)泵有吸排程之分。 b)柱(活)塞在位移過程中速度是變化的。 平均流量(泵流量)是恒定的，泵的流量只取決于泵的主參數(shù)，在理論上與排出壓力無關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)，實(shí)際上要考慮介質(zhì)的泄漏影響。 (L/h) 式中：d：柱(活)塞直徑；s：行程長(zhǎng)度；n：往復(fù)次數(shù)；Z：工作缸數(shù)。 泵排出壓力取決于管路特性(背壓與阻力)。 對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可輸送高溫、低溫、高粘度、懸浮液、液化氣等。 有良好的自吸性能，當(dāng)吸入高度不太高時(shí)，液缸腔內(nèi)在泵啟動(dòng)前可不灌注液體介質(zhì)。3）往復(fù)泵的排出管路上必須設(shè)置安全閥，以保證泵的排出壓力不高于它的額定值

16、。4）往復(fù)泵啟動(dòng)前必須把管路上的排出閥門全部打開，且不允許排出管路堵塞，以免泵超壓時(shí)發(fā)生燒電機(jī)、管路破裂等事故。5）往復(fù)泵允許降壓使用，不影響流量的大小(功率減少，使用工況改善)。6）往復(fù)泵自吸能力較強(qiáng)，具有一定的自吸高度。4計(jì)量泵的特點(diǎn)1） 計(jì)量泵是一種由工作機(jī)(泵)、測(cè)量?jī)x器和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三者組合成一體的往復(fù)式容積泵；2）計(jì)量泵除具有一般往復(fù)泵的特性外，還具有以下特點(diǎn)：a)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，流量可以按需要從0100%的范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)；b)對(duì)所輸送的液體能夠計(jì)量,且能滿足一定的計(jì)量精度要求(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在最大行程處,額定壓力下為±1%)。c)流量大小可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，可應(yīng)用于連續(xù)或半連續(xù)

17、工藝流程系統(tǒng)的自動(dòng)控制。二. 我公司J系列計(jì)量泵介紹：一). 我公司J系列計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理： 1. 產(chǎn)品系列公司生產(chǎn)的J系列電動(dòng)計(jì)量泵，采用GB7782標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，從J1至J70,以及LJ3,LJ4,JM共有10余個(gè)機(jī)座系列，泵采用內(nèi)置蝸桿蝸輪減速，輸送流量從0.1升小時(shí)到30方小時(shí)，目前已出產(chǎn)品最大為30m3/h,計(jì)量泵樣本上J70的最大流量為30m3/h, 163次，配帶功率30kW)，最高壓力為63MPa，最高溫度為301 。我公司計(jì)量泵的機(jī)座系列在國內(nèi)是較為齊全的，現(xiàn)在主要是擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域及提高產(chǎn)品外觀形象的問題。2.J系列計(jì)量泵結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)機(jī)座部件和液缸部件兩部份組成。

18、傳動(dòng)機(jī)座部件由電動(dòng)機(jī)、電機(jī)托架、傳動(dòng)箱(內(nèi)含蝸輪付、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、N形軸式行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)) 、液缸托架等組成1）曲柄連桿機(jī)構(gòu)：它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的典型結(jié)構(gòu)(還有偏心凸輪機(jī)構(gòu))?；静糠郑?旋轉(zhuǎn)中心與活塞（十字頭）處于同一平面； 有偏心長(zhǎng)度； 有一連桿傳遞動(dòng)力。 運(yùn)動(dòng)原理：電機(jī)通過聯(lián)軸器、減速機(jī)帶動(dòng)N軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，連桿大頭隨著N軸旋轉(zhuǎn)，連桿小頭由于與十字頭相連，并被滑套限位，無法旋轉(zhuǎn)，只能在連桿的帶動(dòng)下隨著曲軸的旋轉(zhuǎn)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：由于往復(fù)運(yùn)動(dòng)與曲柄的角速度有關(guān)，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其速度是瞬時(shí)變化的(近似正弦曲線)。 (L+E)(LE)=2E2）減速機(jī)構(gòu)：a.皮帶輪、b.齒輪、c.蝸輪

19、蝸桿 、d.擺線針輪 、e.中間另帶減速機(jī)構(gòu)；3）行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：a.停車調(diào)節(jié)：斜塊式改變行程長(zhǎng)度。b.不停車調(diào)節(jié)： l N形軸、L軸、套筒結(jié)構(gòu) 中間點(diǎn)不變；l 彈簧凸輪、連板結(jié)構(gòu)(弓型架)限制回程長(zhǎng)度，前始點(diǎn)不變；l 可動(dòng)蝸輪、H型搖桿機(jī)構(gòu)改變液缸體積，后始點(diǎn)不變；l 差動(dòng)調(diào)節(jié)排出容積為兩柱塞行程容積之差；l 可動(dòng)蝸輪、H型搖桿機(jī)構(gòu)改變液缸體積，后始點(diǎn)不變；l 差動(dòng)調(diào)節(jié)排出容積為兩柱塞行程容積之差；4）自動(dòng)控制裝置：a.行程控制：電動(dòng)或氣動(dòng)行程控制。當(dāng)流量調(diào)節(jié)范圍30%時(shí)，可采用雙調(diào)來保證計(jì)量泵精度。b.速度控制： 調(diào)速交流或直流調(diào)速電機(jī) 、調(diào)頻變頻調(diào)節(jié)器1).傳動(dòng)機(jī)座部件結(jié)構(gòu)剖面圖:傳動(dòng)機(jī)座

20、部件由電機(jī)帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪、下套筒，將動(dòng)力傳遞給N形軸。N形軸與偏心塊帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭,驅(qū)動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng);通過N形軸和行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)偏心來調(diào)節(jié)柱塞的行程，從而調(diào)節(jié)流量大?。灰焊撞考ㄟ^吸入、排出閥組輸送液體（圖1）。39蝸桿軸上裝有螺旋油輪,其排出的油流入上套筒,潤(rùn)滑N形軸、調(diào)節(jié)螺母和偏心塊等，因此變頻電機(jī)最低轉(zhuǎn)數(shù)有限制。2). 行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)量表的使用:泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于傳動(dòng)箱的上部，用于拖動(dòng)N形軸的上下移動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),小螺旋齒輪帶動(dòng)大螺旋齒輪、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),拖動(dòng)調(diào)節(jié)螺母和N形軸上下移動(dòng)，改變了偏心距，從而達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。當(dāng)N形軸在下限位置時(shí)行程為

21、0%，當(dāng)N型軸在上限位置時(shí)行程為100%(見圖2)。隨著N形軸位置從下限向上限位置提升（調(diào)節(jié)），柱塞行程將從0100%呈線性變化。調(diào)量表緊固在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤時(shí)，調(diào)量表上的長(zhǎng)短二針借助重錘式差動(dòng)輪系轉(zhuǎn)動(dòng);表盤上的讀數(shù)由內(nèi)外兩圈刻度組成，刻度均為100格;當(dāng)外圈長(zhǎng)針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，內(nèi)圈短針轉(zhuǎn)動(dòng)一格，短針?biāo)究潭燃礊橛?jì)量泵行程調(diào)節(jié)百分值。3). 液缸部件:液缸部件是計(jì)量泵的重要部件之一,根據(jù)輸送液體性質(zhì)及使用工況要求,該液缸結(jié)構(gòu)分為柱塞式(見圖3)和隔膜式(見圖4)兩種：液缸部件主要由液缸體、柱塞、吸入和排出閥組以及填料等組成； 隔膜式計(jì)量泵還有隔膜、限制板及安全閥、補(bǔ)油閥等組件。容積泵通用

22、液力端知識(shí)：液缸數(shù)量：?jiǎn)胃?、雙缸、多缸、液缸對(duì)稱布置。布置：上下直通式、階梯式、遠(yuǎn)頭式(鵝頸式)。閥組：球閥(金屬、陶瓷、瓦爾球)、錐閥、平板閥、蘑菇閥、復(fù)合閥、組合閥。 . 密封：a 結(jié)構(gòu)：方形(盤根填料)、V形、凸緣形、無填料泵(機(jī)械隔膜,波紋管等)。b.潤(rùn)滑：無潤(rùn)滑、有潤(rùn)滑、有沖洗液、回漏(雙重、分段密封)。4). 液缸部件工作原理：隨著柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(見圖5)，吸、排閥組交替地啟閉，液體被不斷吸入和排出液力端。吸入過程：當(dāng)柱塞向后始點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液缸腔容積增大，壓力降低，腔室內(nèi)外的壓差逐步增大；排出閥在壓差作用下吸入閥越關(guān)越緊；當(dāng)壓力降低到某一位置時(shí)，吸入池中的液體在壓力差的作用下

23、，克服吸入閥的阻力損失，進(jìn)入液缸腔中，隨著后始點(diǎn)的接近，逐漸充滿整個(gè)液缸腔；此時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度接近為零，吸入閥在自重(或彈簧力)作用下回座(落)關(guān)閉。排出過程：當(dāng)柱塞往前始點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液體被擠壓，液缸腔內(nèi)的壓力急劇增加，在這一壓力作用下，吸入閥被向下壓緊關(guān)閉，排出閥被頂開，此時(shí)液腔內(nèi)排出壓力超過了排出系統(tǒng)的背壓，液缸內(nèi)的液體在壓力差作用下被送到排出管路中去。在往復(fù)作用下，往復(fù)泵就不斷地完成吸入和排出液體的過程。在每個(gè)吸入行程中，排出閥就位(關(guān)閉)，而在每個(gè)排出行程中，吸入閥就位(關(guān)閉)，這種操作模式阻止了回流，并確保液體從吸入端進(jìn)入液缸腔從排出端排出。僅當(dāng)排出壓力大于吸入壓力時(shí)，方可獲得精確的流量

24、控制。5）我公司柱塞式計(jì)量泵及其液缸結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)1） 工作腔內(nèi)做直線往復(fù)位移的元件是柱塞，該泵的特點(diǎn)：a. 結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；b. 計(jì)量精度高 ；c. 可靠性好；d. 調(diào)節(jié)范圍寬；e. 適合于高壓、小流量的場(chǎng)合； f. 填料密封處不能避免漏損。2） 液缸結(jié)構(gòu)： 作用方式：?jiǎn)巫饔?、雙作用、差動(dòng)式。 特殊液缸： a.懸浮顆粒：閥導(dǎo)向通流能力好，不易堵塞；易于拆換閥組；有停泵沖洗裝置。b.高溫結(jié)構(gòu)：帶保溫夾層；填料端冷卻裝置；水冷、風(fēng)冷(散熱托架)。c.低溫液化氣 ：泵頭與管路的保溫；閥導(dǎo)向間隙；管路布置避免存氣；排出口放氣裝置。d.防爆型閥組：導(dǎo)電型閥組(防止靜電的產(chǎn)生和積聚)。 6）我公司隔膜式計(jì)量泵

25、及其液缸結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)1）工作腔內(nèi)做周期性撓曲變形的元件是隔膜片，隔膜將液缸分為工作腔與液壓腔。該泵的特點(diǎn)：a.借助于隔膜將被輸送的介質(zhì)隔開，使其不與柱塞和填料接觸，從而具有絕對(duì)不漏的優(yōu)點(diǎn)；因此特別適合于輸送有毒的、易燃易爆的、危險(xiǎn)的、有強(qiáng)烈剌激性氣味的介質(zhì)；以及貴重的、不允許污染的介質(zhì)，磨蝕性、易沉淀礦漿介質(zhì)等。b.與柱塞泵相比，計(jì)量精度要低一些，運(yùn)行可靠性也不如柱塞泵，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)也較困難。2）液缸結(jié)構(gòu)： a.作用型式：液壓式，機(jī)械作用式，波紋管式(無填料函體泵)；b.結(jié)構(gòu)型式：平板隔膜(F-4復(fù)合)，管式隔膜，波紋隔膜，碟形隔膜；c.隔膜材料：四氟隔膜、橡膠隔膜、復(fù)合隔膜，金屬隔膜 ；d

26、.隔膜數(shù)量：?jiǎn)胃裟ぁ㈦p隔膜、組合式(板式+管式)。e.液缸型式：直聯(lián)結(jié)構(gòu)、遠(yuǎn)頭結(jié)構(gòu)、分流式結(jié)構(gòu)。7). 隔膜泵補(bǔ)油系統(tǒng):隔膜泵是柱塞在改變液壓腔體積的同時(shí)通過隔膜將液壓力傳遞給介質(zhì)腔(工作腔)，因此必須保證液壓腔內(nèi)氣體的排出和液壓油的充滿，補(bǔ)油系統(tǒng)就是專用于隔膜腔室補(bǔ)充液壓油的裝置，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,分為安全自動(dòng)補(bǔ)油系統(tǒng)(M型)和限位補(bǔ)油系統(tǒng)(MF型)。a). 安全自動(dòng)補(bǔ)油系統(tǒng)由安全閥和自動(dòng)補(bǔ)油閥組成(見圖4.a.)。 安全閥的主要作用是在隔膜腔油壓超壓時(shí)泄壓。自動(dòng)補(bǔ)油閥能及時(shí)補(bǔ)充因柱塞填料泄漏、改變行程等原因引起的隔膜腔室油量不足,使隔膜腔的油量保持正常,以確保泵的計(jì)量精度。當(dāng)隔膜腔中油量不足而

27、產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，閥桿向下運(yùn)動(dòng),將儲(chǔ)油罐的油補(bǔ)充進(jìn)隔膜油腔。b). 限位補(bǔ)油系統(tǒng)由限位閥和單向補(bǔ)油閥組成(見圖4.b.),安全閥為獨(dú)立安裝。隔膜油腔油量不足時(shí)，隔膜向后死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)將限位閥芯推開,在隔膜油腔的壓差作用下,單向補(bǔ)油閥打開補(bǔ)油。當(dāng)隔膜油腔的油量充足時(shí)，隔膜后死點(diǎn)前移,不再推開限位閥芯,補(bǔ)油系統(tǒng)停止補(bǔ)油。因此，限位補(bǔ)油閥能夠防止過量補(bǔ)油現(xiàn)象的產(chǎn)生,避免隔膜因過量變形和壓差過大引起的早期破壞，延長(zhǎng)隔膜的使用壽命。8）.額定流量值的影響因素：泵的額定流量只是泵廠在設(shè)計(jì)中對(duì)泵的出口流量規(guī)定的公稱值，它要求泵在額定行程（100）和額定壓力下必須達(dá)到的流量值，該值只能大于或等于泵的額定流量值?？紤]到泵

28、的排出壓力、介質(zhì)溫度、顆粒、粘度等對(duì)于泵的容積效率的影響，因而容積效率一般取值較低，使得泵的最大流量值往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于額定流量值（按國家標(biāo)準(zhǔn)可以120），特別是高壓小流量泵的設(shè)計(jì)中容積效率取值更低，若實(shí)際壓力降低，將導(dǎo)致實(shí)測(cè)流量大大高于額定流量，為解決此問題，樣本型譜在不同壓力下只好采用不同直徑的柱塞，但為了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，同機(jī)座同一流量的柱塞要求統(tǒng)一，這將使高壓小流量泵的實(shí)測(cè)流量超過120。9）. 微小行程流量泵提高計(jì)量精度的方法：計(jì)量泵是行程可調(diào)的容積泵，當(dāng)行程減小時(shí)行程容積隨之減小，與泵腔的容積相比，比值更低，因此容積效率也隨之降低，計(jì)量精度也不能跟最大行程時(shí)相比。用戶（特別是設(shè)計(jì)院）在選

29、擇泵流量時(shí)，為擴(kuò)大泵的使用范圍，常選擇遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際使用流量的泵參數(shù)，使得正常使用流量的行程值20S，用戶在選擇時(shí)一是為了適應(yīng)工藝流程中流量的波動(dòng)范圍，二是為今后擴(kuò)大生產(chǎn)作準(zhǔn)備。為解決用戶的此類問題，需在現(xiàn)有泵上配帶變頻器，通過電機(jī)降速減少往復(fù)次數(shù)來提高泵的對(duì)應(yīng)行程范圍，使其計(jì)量精度得到提高。注意：1）由于計(jì)量泵采用抽油器潤(rùn)滑，電機(jī)轉(zhuǎn)速過慢將導(dǎo)致無法抽油潤(rùn)滑，因此頻率值應(yīng)20HZ；2）提高后的行程范圍應(yīng)25，高壓小流量泵的行程范圍應(yīng)更大。二）、主要零件加工控制要點(diǎn)1 機(jī)座 我公司生產(chǎn)的計(jì)量泵絕大多數(shù)采用鑄造機(jī)座，材料為HT200或QT600-3，要求鑄件無氣孔,縮松,夾渣等缺陷，成分及強(qiáng)度等符合

30、標(biāo)準(zhǔn)（可作試塊），加工余量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。加工時(shí)要重點(diǎn)保證蝸桿軸承孔、十字頭孔、蝸輪軸承孔(若有)的尺寸公差，N軸軸承孔之間的同軸度，N軸軸承孔與蝸輪軸承孔之間的距離，托架端面定位銷孔與十字頭孔之間的位置度，N軸軸承孔與十字頭孔之間的垂直度。2 N形軸 計(jì)量泵N形軸多采用合金鋼鍛件，材料為球鐵或碳素鋼，要求鑄件無氣孔、縮松、夾渣等缺陷、成分及強(qiáng)度等符合標(biāo)準(zhǔn)（作試塊）及圖紙規(guī)定，加工余量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。熱處理應(yīng)嚴(yán)格控制，符合圖紙要求。加工時(shí)要重點(diǎn)控制曲拐及主軸徑的尺寸公差、圓角及粗糙度。完工后曲拐及曲拐?qǐng)A角處應(yīng)探傷。3連桿連桿多采用球鐵或碳鋼鑄件，重點(diǎn)控制鑄造缺陷，要求鑄件無氣孔、縮松、夾渣等缺陷等

31、符合標(biāo)準(zhǔn)（可作試塊）及圖紙規(guī)定，連桿小頭外輪廓尺寸符合要求。加工時(shí)重點(diǎn)控制其大頭及小頭尺寸公差及粗糙度。4連桿螺釘連桿螺釘材料一般采用高強(qiáng)度合金鋼，重點(diǎn)控制材料缺陷，完工后應(yīng)探傷，硬度及強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合圖紙要求，螺紋牙應(yīng)飽滿。5十字頭十字頭多采用灰鐵、球鐵或碳鋼鑄件，要求鑄件無氣孔、縮松、夾渣等缺陷等符合標(biāo)準(zhǔn)（可作試塊）及圖紙規(guī)定，重點(diǎn)內(nèi)部輪廓、大外圓及十字頭銷孔尺寸，大外圓與接桿端面的垂直度，噴巴氏合金的十字頭，應(yīng)控制其與基體的結(jié)合強(qiáng)度。6泵體（泵缸體）多為鑄件，少量為鍛件，多采用正火或調(diào)制處理，鍛件粗加工后應(yīng)探傷，完工后再對(duì)對(duì)內(nèi)部流道進(jìn)行探傷，控制受內(nèi)壓部位的質(zhì)量。檢查內(nèi)部大交叉孔處的圓角是

32、否符合圖紙要求。加工時(shí)要重點(diǎn)保證填料箱孔、閥組孔的尺寸公差及粗糙度，填料箱孔與泵體大止口面的垂直度、與泵體上定位銷孔的位置度。7缸蓋多為鍛件，應(yīng)控制其鍛造缺陷，多采用正火或調(diào)制處理，鍛件粗加工后應(yīng)探傷。加工時(shí)要重點(diǎn)保證閥座孔的尺寸公差及粗糙度、定位螺栓孔的尺寸。8閥座及閥（包括球閥） 閥座多采用棒料或鍛件，材料主要有合金鋼、馬氏體及奧氏體不銹鋼、雙相鋼。重點(diǎn)控制閥導(dǎo)向直徑尺寸，密封面硬度，閥板與導(dǎo)向筋交界處的圓角尺寸，并對(duì)閥板及圓角作探傷檢查。球閥主要控制其圓度、硬度及尺寸精度。三）、裝配及試驗(yàn)控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng) 目1按合同要求查圖及技術(shù)協(xié)議（若有）2按合同要求查電器是否符合有防爆等要求3檢查接桿

33、與柱塞的同心度4清理零件毛刺、型砂，修理磕碰傷零件必須清洗干凈后組裝，裝配過程中必須保持零部件清潔5檢查N軸頸與連桿瓦間間隙：0.1%-0.15% 6檢查N軸頸與連桿瓦間接觸斑點(diǎn)：70且接觸點(diǎn)均勻7檢查蝸輪副嚙合點(diǎn)位置。渦輪上齒中部偏下8檢查缸孔/十字頭間隙9檢查十字頭/十字頭銷配合間隙10配合：連桿小頭襯套/十字頭銷 11研磨吸排閥并作煤油滲漏試驗(yàn)：持續(xù)3min不泄漏12檢查吸排閥組升程14檢查聯(lián)軸器中心張口及同軸度15碳鋼及鑄鐵件托架內(nèi)、聯(lián)軸器連接盤外緣及端面涂防銹油16外觀檢查：泵頭不偏斜；接合面齊整（錯(cuò)邊量3mm）；零部件無差缺；焊縫平整、光滑、飽滿、牢固，無凹坑、尖棱、裂紋、夾渣、毛

34、刺；管線橫平豎直17檢查受力部位連接螺栓的預(yù)緊力18泵裝完后盤車檢查是否撞缸等19按標(biāo)準(zhǔn)、合同及技術(shù)協(xié)議確定試驗(yàn)項(xiàng)目，并提前作準(zhǔn)備20按要求給機(jī)座、減速機(jī)等加注潤(rùn)滑油21檢查電器連接的正確性22檢查強(qiáng)制潤(rùn)油泵的油壓23檢查主泵的旋向24檢查機(jī)座、泵頭的噪聲與振動(dòng)25檢查機(jī)座、軸承、填料箱的溫升情況26測(cè)試流量壓力情況四）計(jì)量泵的選用：A. J型計(jì)量泵型號(hào)意義： 3 J-Z D M160/6.3-R1/BY-V 泵頭過流部分主要材料代號(hào)（見表1）特殊功能代號(hào)(見表2)額定排出壓力 MPa單泵額定流量 l/h液缸結(jié)構(gòu)形式：M為隔膜泵，MF為限位補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，柱塞泵不標(biāo)。流量調(diào)節(jié)形式(見表3)機(jī)座代號(hào)計(jì)

35、量泵多缸泵聯(lián)數(shù)表1 泵頭過流部分主要材料代號(hào)表：材料代號(hào)IIIIIVVVBVIVIIVIIIIXXXIIXIV材料牌號(hào)452Cr131Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti316LPVCMonelHasstelloyB1Cr18Ni 12Mo3TiHasstelloyCTiA220號(hào)合金表2 泵頭特殊功能代號(hào)字母代號(hào)R0R1(N)R2(N)R3NGNXFAYQBHBY主要用途100T3030T150150T250150T400高粘度懸浮液食用飲料液化氣隔膜破裂報(bào)警化敏式壓敏式 (雙隔膜)注:上表中RN為無夾套的耐高溫泵頭.B. 計(jì)量泵選用注意事項(xiàng)：1用戶須提供的資料1）泵用途2）輸送

36、介質(zhì)的理化性能（如介質(zhì)名稱、工作壓力、比重、濃度、溫度、粘度、PH值、腐蝕性、氣化壓力等）3）泵的流量4）泵的進(jìn)出口壓力及接尺寸口要求5）泵的現(xiàn)場(chǎng)工作條件（電壓、水、電、氣、環(huán)境溫度等）和工作制6）其它特殊要求（如防爆、保溫等）7）若選型表中流量不合適，可用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速、變換柱塞直徑等來調(diào)節(jié)流量2.計(jì)量泵選型注意事項(xiàng)1) 介質(zhì)是否適于計(jì)量泵輸送，是否屬于經(jīng)濟(jì)輸送范圍2) 合理選擇過流部分材料3) 泵速選擇，有的介質(zhì)有柱塞線速度要求4) 明確工作制，間斷工作泵速可快些5) 明確介質(zhì)溫度，是保溫還是耐溫6) 現(xiàn)場(chǎng)條件要提夠：電壓（有的包括潤(rùn)滑油泵）、電網(wǎng)容量、水、氣等7) 泵出口管路上應(yīng)配安

37、全閥8) 流量大于5m3/h（暫定）的泵建議配空氣室。對(duì)管路脈動(dòng)有更嚴(yán)格要求的除外。9) 泵的容積效率及電機(jī)（或柴油機(jī)）功率計(jì)算10) 泵的進(jìn)口流速：一般<1m/s; 泵的出口流速：一般<4m/s;11) 泵的容積效率12) 泵的配帶功率計(jì)算13) 安裝要求（基礎(chǔ)、管道、校正等）14) 啟泵要求（潤(rùn)滑油、進(jìn)出口管路閥門，電機(jī)旋向、加壓等）3. 特殊功能與特殊要求的選擇確定：1） 我廠計(jì)量泵所能實(shí)現(xiàn)的特殊功能為：a).自動(dòng)行程控制：電動(dòng)調(diào)節(jié)和氣動(dòng)調(diào)節(jié)（防爆等級(jí)要求較高）；b).自動(dòng)泵速控制：變頻電機(jī)；c).隔膜破報(bào)警：i) 化敏報(bào)警、ii) 壓敏報(bào)警。2）常規(guī)的特殊要求的液缸部件有：

38、i) 帶夾層的保溫泵： 高溫：R1、R2、R3 低溫：R0注意：a) 隔膜泵不推薦保溫夾套結(jié)構(gòu)；b) ZJ型機(jī)座因托架較短，不能作R2型(全保溫)；c) J6、J70大流量液缸頭因多采用雙閥結(jié)構(gòu)，不推薦保溫夾套結(jié)構(gòu)。ii) 懸浮液缸部件：a) 直通式：現(xiàn)有泵結(jié)構(gòu)，加大導(dǎo)向間隙，適于流量較小，含固量少的工藝流程。b) 臺(tái)階式：輸送介質(zhì)雜質(zhì)較高，易發(fā)生卡阻現(xiàn)象，臺(tái)階結(jié)構(gòu)可不動(dòng)進(jìn)出管路，拆換、校修比較方便。c) 遠(yuǎn)頭結(jié)構(gòu)：輸送顆粒較硬，沉淀性較強(qiáng)，遠(yuǎn)頭結(jié)構(gòu)可保護(hù)填料、柱塞磨損較小。該泵在訂貨時(shí)，應(yīng)注意注明介質(zhì)的粘度、濃度、比重、硬度等以便設(shè)計(jì)和選型時(shí)參考，同時(shí)應(yīng)要求用戶在進(jìn)口端增加沖洗管路，停泵時(shí)應(yīng)

39、及時(shí)沖洗，以防介質(zhì)沉淀堵塞。iii) 高粘度介質(zhì)：液缸特點(diǎn)：吸入管加大，閥導(dǎo)向加工，泵速降低；管路特點(diǎn)：進(jìn)口管徑 1.2倍泵進(jìn)口管徑；進(jìn)口液體帶倒灌，保證吸入充滿介質(zhì)。iv) 液化氣泵：低溫型應(yīng)注意進(jìn)口管路保溫，防止介質(zhì)氣化。4隔膜破裂報(bào)警泵的選用常識(shí)：隔膜破裂報(bào)警裝置是為防止隔膜計(jì)量泵的隔膜片破裂后產(chǎn)生介質(zhì)污染，保證泵的正常運(yùn)行而發(fā)出聲光報(bào)警的裝置，并可自行停車。根據(jù)報(bào)警原理不同又分為BH（化敏）和BY（壓敏）型兩種，選型時(shí)應(yīng)注意：1)BH型化敏式隔膜破裂報(bào)警裝置：BH型化敏式隔膜破裂報(bào)警計(jì)量泵工作原理：化敏式是利用輸送介質(zhì)與泵的液壓介質(zhì)（油或水）的化學(xué)物理性能不同，導(dǎo)電能力不一樣，使其具有

40、報(bào)警功能。當(dāng)隔膜破裂時(shí)，后腔室油壓腔（或雙隔膜的中間介質(zhì)：水）與被輸送介質(zhì)接觸后，由于兩邊介質(zhì)的導(dǎo)電系數(shù)不同，形成電位差，產(chǎn)生微電流，經(jīng)放大后帶動(dòng)聲光報(bào)警。該報(bào)警裝置的泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于在普通型隔膜泵（M型）上改為BH型。選型時(shí)須知：化敏泵所輸送的介質(zhì)導(dǎo)電系數(shù)必須與油壓腔（或中間腔室）介質(zhì)的導(dǎo)電系數(shù)差別較大，否則不易形成電位差，也就不可能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。2)BY型壓敏式隔膜破裂報(bào)警裝置：BY型壓敏式隔膜破裂報(bào)警裝置工作原理：壓敏式是利用泵在排出過程中所形成的壓力，觸動(dòng)開關(guān)后，形成報(bào)警通路。該泵采用取壓環(huán)，將雙隔膜之間傳至壓敏報(bào)警閥，微型開關(guān)關(guān)閉，接通報(bào)警線路，發(fā)出聲光報(bào)警，壓敏式報(bào)警裝置對(duì)被送介質(zhì)

41、的導(dǎo)電性能無要求，應(yīng)用范圍較廣。選型時(shí)須知：1）壓敏式報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般情況下選用化敏式。2）壓敏式為雙隔膜結(jié)構(gòu)，當(dāng)微小流量時(shí)，由于隔膜變形力的影響，會(huì)導(dǎo)致流量變小，影響泵的正常運(yùn)行，一般應(yīng)限制Q5h。3）由于取壓環(huán)開孔，使隔膜密封面變窄，在高溫下隔膜密封壓力降低，使用溫度應(yīng)955、多缸串聯(lián)與電機(jī)功率配帶多缸串聯(lián)是用戶根據(jù)工藝系統(tǒng)要求，將幾種不同介質(zhì)按比例同步輸送；或?yàn)榱藴p少輸出脈動(dòng)，將相同流量、介質(zhì)和往復(fù)次數(shù)的幾臺(tái)泵按相同相位差安裝輸送。根據(jù)用途不同，可分為相同機(jī)座串聯(lián)和不同機(jī)座混合串聯(lián)兩種類型。1)相同機(jī)座串聯(lián)相同機(jī)座串聯(lián)也可能出現(xiàn)不同流量、不同往復(fù)次數(shù)的情況，現(xiàn)先將相同機(jī)座、相同流

42、量、壓力和往復(fù)次數(shù)的多缸串聯(lián)泵介紹如下：該泵輸送介質(zhì)多為相同介質(zhì)，一可減少流量脈動(dòng)，二可加大泵流量。該串聯(lián)泵因功率及往復(fù)次數(shù)相同，布置時(shí)相位按對(duì)稱分布，即相位角相等，（兩缸180°布置，三缸120°布置），這種布置可使傳動(dòng)功率分布合理，對(duì)減少流量脈動(dòng)有利。在具體相位角的調(diào)節(jié)上，根據(jù)不同速比，蝸桿(聯(lián)軸器)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)及角度均不同；180°時(shí)按柱塞的前后始點(diǎn)可直觀調(diào)節(jié)，120°調(diào)節(jié)方法如下：機(jī)座型號(hào)中心距速比泵速蝸輪一周所需蝸桿轉(zhuǎn)數(shù)蝸輪轉(zhuǎn)120°時(shí)的蝸桿轉(zhuǎn)數(shù)方法方法J1-W45IC=47:13047轉(zhuǎn)15 2/3轉(zhuǎn)15轉(zhuǎn)又240°IA=3

43、0:14630轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn)IB=24:15824轉(zhuǎn)8轉(zhuǎn)ID=30:29215轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)IE=24:211612轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)J-X60IA=34:28317轉(zhuǎn)5 2/3轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)又240°IB=27:210413.5轉(zhuǎn)4 1/2轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又180°J277IA=34:28317轉(zhuǎn)5 2/3轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)又240°IB=27:210413.5轉(zhuǎn)4 1/2轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又180°JZ100IC=28:210214轉(zhuǎn)4 2/3轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又240°ID=34:312611.333轉(zhuǎn)3 7/9轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)又280°JD120IA=32:29116轉(zhuǎn)4 2/3轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又240°IB=38

44、:311512.667轉(zhuǎn)4 2/9轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又80°J5150IA=33:313511轉(zhuǎn)3 2/3轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)又240°J70210IA=36:41659轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)J6210IA=52:313517.33轉(zhuǎn)5 7/9轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)又280°在電機(jī)功率配帶上，雙缸型按單缸型的1.31.5倍配帶功率（機(jī)座小配帶的電機(jī)功率大）；三缸按該缸的1.82.0倍配帶功率（機(jī)座大配帶的電機(jī)功率?。籎系列多缸串聯(lián)（只有J系列能串聯(lián)）尺寸配帶功率可參見新樣本P42P48。注意：相同機(jī)座如流量、壓力、往復(fù)次數(shù)及單缸功率不同時(shí)，不能按上述方法處理，因往復(fù)次數(shù)不相同，相位的對(duì)稱分布就沒有實(shí)際意義，雙缸配帶功率

45、按單缸功率之和的0.80.9倍，三缸配帶功率按單缸之和的0.70.8倍。單缸功率相差小的取小值。最大配帶功率不超過相同流量、壓力、缸數(shù)配帶的最大功率。2)不同機(jī)座的多缸混合串聯(lián)不同機(jī)座的多缸混合串聯(lián)，配帶電機(jī)功率可參考往復(fù)次數(shù)不同的功率計(jì)算方法，雙缸配帶功率按單缸功率之和的0.91.0倍，三缸配帶功率單缸之和的0.80.9倍。當(dāng)兩缸的往復(fù)次數(shù)相同、甚至基本參數(shù)相同時(shí)，可按較大參數(shù)機(jī)座的雙缸功率計(jì)算，再與其它串連缸計(jì)算合并的功率。該多缸泵以功率最大的機(jī)座排在電機(jī)端，串聯(lián)底板與該機(jī)座的同缸串聯(lián)底板相同。多缸串聯(lián)泵安裝尺寸除樣本已有尺寸外，其余尺寸以設(shè)計(jì)處給出尺寸為準(zhǔn)。5. 計(jì)量泵管路附件選用常識(shí)：

46、（1）空氣室1）由于往復(fù)式容積泵的液體輸送具有吸、排兩個(gè)沖程，其瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，隨著流量值的增大，計(jì)量泵管路所受到的脈動(dòng)壓力也隨之增大，從而引起管路的振動(dòng)。為減少管路振動(dòng)，使輸出流量比較平穩(wěn)，建議用戶對(duì)于流量Q1000L/h的計(jì)量泵在排出管路上配帶空氣室；進(jìn)口端由于慣性水頭的沖擊作用，產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，引起管路振動(dòng)，建議用戶對(duì)用流量3000L/h的計(jì)量泵在吸入管路上配帶空氣室。2）空氣室工作原理：空氣室是消除管路內(nèi)流量脈動(dòng)的一個(gè)很有效的裝置。它利用空氣室內(nèi)空氣的壓縮與膨脹來貯存或放出部分液體，從而達(dá)到減少管路中流量脈動(dòng)的目的。以排出空氣室為例：當(dāng)往復(fù)泵的瞬時(shí)流量大于平均流量時(shí)，由于流量增加，排出

47、管路內(nèi)的阻力增加，液缸內(nèi)壓力上升，空氣室內(nèi)氣體被壓縮，從而在空氣室內(nèi)儲(chǔ)存了一部分液體，這樣就減少了排出管路的流量；同理，當(dāng)瞬時(shí)流量小于平均流量時(shí)，空氣室氣體膨脹，把儲(chǔ)存在空氣室中的一部分液體排到排出管路中，增加了管路中的流量，從而減少了管路中流量和壓力的脈動(dòng)。3）空氣室的選用：附一空氣室容積簡(jiǎn)化計(jì)算符號(hào)意義S：柱塞行程(dm)；d：柱塞直徑(dm)； A：柱塞或活塞面積，A=×d2÷4；Ar：接桿面積；：面積比，(A-Ar)/A； Vk：空氣室容積泵的流量脈動(dòng)率 q的取值 單缸單作用泵(一般計(jì)量泵)：q=1；雙缸單作用泵（兩串聯(lián)單缸單作用泵）：q=0.6；三缸單作用泵(一般3D泵)：q=0.15；單缸雙作用泵(ZJ4，活塞大取小值)：q0.6；三缸雙作用(3D3，3D