配水間注水干線施工組織設(shè)計

1、魯明公司濟(jì)北分公司曲 104-4 注水站至曲 104-2 配水間注水干線施工組織設(shè)勝利油田大明工程建設(shè)有限公司二零一三年十月目錄第一章、 編制依據(jù) 2第二章、 工程概況 4第三章、 施工管理 8第四章、 施工準(zhǔn)備及施工部署 14第一節(jié) 、施工準(zhǔn)備 1.4.第二節(jié)、施工部署 2.3.第五章、 施工方案 25第一節(jié)、測量 2.5.第二節(jié)、管道施工 2.5.第六章、 總施工進(jìn)度計劃 38第七章、 質(zhì)量保證措施 40第一節(jié) ：質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 4.0.第二節(jié)、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 5.0.第八章、 保證工期措施 52第一章、 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1. 魯明公司濟(jì)北分公司曲 104-4 注水站至曲 104-

2、2 配水間注水干線施工圖 紙2、設(shè)計變更通知單。3、國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。 油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范 SY/T0422-2010 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范 GB50540-2009 輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-2007 ； 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 SY/T4109-2005 ； 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 SY/T0407-97 ； 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-2011 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-2010 管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定 SY/T6064-94 ；二、施工范圍本工程施工范圍：魯明公司濟(jì)北分公司曲 10

3、4-4 注水站至曲 104-2配水間注水干線建設(shè)工程：1 ) 土方開挖2 ) 管道焊接3 ) 灌注樁4)管道穿越5)土方回填第二章、 工程概況一、工程概述魯明公司濟(jì)北分公司曲 104-4 注水站至曲 104-2 配水間注水干線，注水干 線長度 1800 米；設(shè)計變更增加 80 米。注水管線由 104-4 注水站東側(cè)圍墻 15 米開始往北側(cè)定位施工， 注水管線直 徑為114 X14.20#無縫鋼管，過路、穿越、架空部位套管均采用 219 X7.1螺 紋鋼管，鋼套管外側(cè)做 2PE 防腐。本工程所有設(shè)備、材料均為甲供。 根據(jù)工程要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，依據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，編制本 工程施工組織設(shè)

4、計。1 、工程建設(shè)地點(diǎn)濟(jì)北聯(lián)合站曲 104-4 注水站至曲 104-2 配水間之間。2、開竣工時間本工程于 2013 年 10 月 10 日開工， 2013 年 11 月 31 日竣工。3 、工程所在地區(qū)特征注水管道所經(jīng)地區(qū)屬平原地區(qū)，地貌單一地勢平坦，地表植被大部分 為農(nóng)業(yè)麥田。4、主要工程量表:序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1無縫鋼管114 X7 20#內(nèi)玻璃釉防腐米18802螺旋縫埋弧焊管219 X7.12PE 防腐米1585、單位、分部、分項工程劃分單位工程分部工程名稱分項丄程名稱檢驗(yàn)批管道安鋼管下料和管件加工鋼管下料和管件加工單位工程分部工程名稱分項丄程名稱檢驗(yàn)批曲 104-4裝管道安裝

5、管道安裝注水站至管道組對和焊接管道組對、管道焊接曲 104-2管溝開挖、下溝和回填管溝開挖、管道下溝和管溝回填:配水間注管道系統(tǒng)吹掃和試壓管道吹掃和試壓水干線新管道防腐和保溫管道防腐、管道保溫建工程管道穿跨越管道穿跨越定向鉆導(dǎo)向孔鉆進(jìn)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)穿越工導(dǎo)向孔擴(kuò)孔導(dǎo)向孔擴(kuò)孔程回拖回拖6、灌注樁：104-4注水站東側(cè)管線跨越河道處增加 2個直徑600mm鋼筋混凝土灌注 樁，灌注樁深度12米，采用C30混凝土。7、管道穿越：注水干線通過道路部位均采用穿越施工，穿越處干線套管均采用219 X7.1螺紋鋼管，鋼套管外側(cè)做2PE防腐。二、工程特點(diǎn)曲 104-4 注水站至曲 104-2 配水間注水干線，位于

6、104-4 及 104-2 兩站 之間，由于施工道路不便跨越河道較多，正直農(nóng)業(yè)麥田澆水灌溉，材料運(yùn)輸比較困難，為了減少對麥田的損壞，所以管道材料運(yùn)輸需要人工抬運(yùn)到焊接地點(diǎn)注水干線長度大，地下各類管線多，管線開挖均采用人工開挖。第三章、 施工管理一、管理目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)：合格。2. 工期目標(biāo)： 45 日歷天。3. 安全、文明施工目標(biāo)： 工傷事故為零， 杜絕火災(zāi)事故， 達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。4. 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：減少對麥田損壞，盡量在指定的范圍內(nèi)施工。5. 成本管理：規(guī)范管理，嚴(yán)審圖紙，精心施工，加強(qiáng)材料管理。二、組織機(jī)構(gòu)我公司將委派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和能力的國家一級項目經(jīng)理和具有同 類型工程施工管

7、理經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)的管理人員組成項目經(jīng)理部，對工程施工實(shí)施 項目管理，項目組織機(jī)構(gòu)圖見附表 :項目組織結(jié)構(gòu)圖。項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng) 導(dǎo)下發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢， 按照公司總部協(xié)調(diào)， 以 GB/T19002-ISO9002 標(biāo)準(zhǔn) 模式建立的質(zhì)量保證體系運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理 和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以便出色地實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾以及我 公司的質(zhì)量方針。為規(guī)范該項目的管理工作， 項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的 項目管理手冊、 質(zhì)量保證手冊和 CI 工作手冊。三、項目管理本項目將按照“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合 作”的總體管理模式運(yùn)行。1. 進(jìn)行前期策

8、劃，重視過程管理策劃根據(jù)我公司的工程管理策劃程序 ，公司總部在工程中標(biāo)后先進(jìn)行前期策 劃。依據(jù)工程管理目標(biāo)及我公司對業(yè)主的承諾進(jìn)行項目管理實(shí)施方案總體策劃， 編制項目管理策劃書；進(jìn)行項目管理的總體技術(shù)策劃，在投標(biāo)施工組織設(shè) 計的基礎(chǔ)上完善項目總體施工組織設(shè)計；進(jìn)行項目管理經(jīng)營策劃，編制工程預(yù) 測預(yù)算制造成本。并對項目管理組織機(jī)構(gòu)、管理方式、實(shí)施方法等方面進(jìn)行全 過程、全方位策劃，從而明確項目的總體量化管理目標(biāo)與管理責(zé)任。2. 編制項目實(shí)施細(xì)則，使策劃變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)項目經(jīng)理部根據(jù)公司總部的策劃， 進(jìn)一步細(xì)致策劃， 重點(diǎn)組織編制施工組織 設(shè)計（施工方案）、項目質(zhì)量計劃及成本控制計劃等實(shí)施細(xì)則，通過這些實(shí)

9、施細(xì) 則的制定保證由工程策劃轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的預(yù)定的現(xiàn)實(shí)。3. 以現(xiàn)場設(shè)計協(xié)調(diào)為龍頭，實(shí)施“一條龍全過程”管理 工程圖紙及技術(shù)協(xié)調(diào)工作的成功是確保施工進(jìn)度的先決條件， 項目經(jīng)理部負(fù) 責(zé)所有施工圖紙審核、協(xié)調(diào)工作。明確各施工隊技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上責(zé)任（如管線 走向，標(biāo)高位置，圖紙修改，交叉等施工綜合問題） 。4. 以計劃為主線，協(xié)調(diào)整個工程進(jìn)度開工前， 項目經(jīng)理部確定總體進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)， 由項目經(jīng)理部下達(dá) “工程總體 進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)”。任何一個分部（分項）工程開工前，為合理安排各專業(yè)之間工 序，經(jīng)理部下達(dá)各層“標(biāo)準(zhǔn)工序安排網(wǎng)絡(luò)圖” ，各施工隊依據(jù)規(guī)定次序、位置、 時間進(jìn)行施工。這兩個網(wǎng)絡(luò)圖是經(jīng)理部站在全局立場上

10、，對整個工程全盤規(guī)劃 結(jié)果，以保證工程均衡連續(xù)地施工。5. 項目實(shí)行程序化、規(guī)范化、文件化的管理。項目經(jīng)理部將認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量管理手冊、安全管理手冊、CI手冊等公司管理標(biāo)準(zhǔn)。6. 執(zhí)行責(zé)任工程師制度我公司項目經(jīng)理部按區(qū)域、 專業(yè)委派責(zé)任工程師管理工程， 責(zé)任工程師依據(jù) 項目經(jīng)理部的指令，對責(zé)任區(qū)施工隊伍的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)、 管理和考評。四、施工協(xié)調(diào)管理1. 與設(shè)計協(xié)調(diào)嚴(yán)格按照圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計同意不得隨意變更設(shè)計。施工過程中出現(xiàn)的問題， 及時向甲方、監(jiān)理匯報，并同設(shè)計單位聯(lián)系，咨詢 意見，辦理設(shè)計變更。2. 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織

11、設(shè)計進(jìn)行質(zhì)量 管理。在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的檢查和驗(yàn)收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標(biāo)準(zhǔn)予以整改。3. 與地方等政府部門的協(xié)調(diào)由于本工程需要與周邊地方政府協(xié)調(diào)，所以預(yù)先應(yīng)與地方有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，根據(jù)實(shí)際情況要求調(diào)整施工方案，為施工順利開工、竣工創(chuàng)造條件。建立與項目所在地交通部門、城管部門、居委會、等工作聯(lián)系，了解其對 材料運(yùn)輸施工等事項的具體要求。根據(jù)項目進(jìn)度要求建設(shè)單位應(yīng)提前辦理有關(guān) 手續(xù)，在實(shí)施作業(yè)時落實(shí)。由項目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部根據(jù)項目進(jìn)展，定期編制有關(guān)項目簡報，反映通報工程進(jìn)展情 況及遇到的困難，使有關(guān)各方了

12、解工程近況，并協(xié)助解決所遇問題，以確保工 程質(zhì)量和進(jìn)度。五、工期安排與進(jìn)度控制為盡快完成施工任務(wù)，及早將工程交付業(yè)主使用，我們必須充分發(fā)揮我的 經(jīng)驗(yàn)豐富、管理細(xì)致的優(yōu)勢，積極采用技術(shù)熟練的勞務(wù)隊伍、先進(jìn)的施工技術(shù)、 性能優(yōu)良的運(yùn)輸機(jī)械等的技術(shù)手段，并通過合理的施工部署將各生產(chǎn)要素組織 起來，力爭做到“空間連續(xù)、平面占滿”整個工程的施工編制施工總控、階段、月、周四級生產(chǎn)控制計劃，整理分 析項目工程信息，通過短期目標(biāo)的完成保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、施工質(zhì)量控制為保證工程達(dá)到優(yōu)秀的施工質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)和工程質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)實(shí) 現(xiàn)，在項目經(jīng)理部組建同時，建立起項目質(zhì)量管理體系、成立 TQC 小組，并編

13、 制項目質(zhì)量計劃，嚴(yán)格按照精品工程管理實(shí)施手冊執(zhí)行，認(rèn)真貫徹“目 標(biāo)管理、精品策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”的方針，真正做到由目 標(biāo)精品保證工程精品。以先進(jìn)的施工方法作為技術(shù)手段，以完善的制度和程序 作為管理手段，貫徹我司“過程精品”的思想，最終完成我們對業(yè)主的鄭重承 諾。七、工程材料管理對于我司自行采購的材料（鋼套管） ，我公司將在材料合格部分供商名單中 選用。八、施工方案管理施工組織設(shè)計和施工方案是項目施工的依據(jù)文件，項目施工生產(chǎn)必須執(zhí)行 “方案先行”的原則。項目經(jīng)理部組建后，技術(shù)部門首先編制技術(shù)方案編制計 劃，報送業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。方案緊密結(jié)合設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)

14、行編制，項目施工組織設(shè)計和施工方案在執(zhí)行前必須通過公司、監(jiān)理、 業(yè)主的審核批準(zhǔn)，充分汲取各方面的意見，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、成本低、速度快、質(zhì)量好，可以指導(dǎo)施工和保障工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的目的。九、安全文明施工管理項目經(jīng)理部安全部門要依據(jù)建設(shè)部和我司的現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)，編制安全文明計劃，作為現(xiàn)場安全防護(hù)、安全資料管理、場容管理的依據(jù)文件。十、環(huán)境保護(hù)管理為保證周圍地區(qū)的正常工作和環(huán)境的整潔，我司將貫徹 ISO14001 國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，分析現(xiàn)場影響環(huán)境的因素，針對影響因素制定有效的環(huán)保方案，最大限度的降低施工對周圍地區(qū)的影響。第四章、 施工準(zhǔn)備及施工部署第一節(jié)、施工準(zhǔn)備一、整體安排1、針對此項工程， 我公司

15、擬成立 “魯明公司濟(jì)北分公司曲 104-4 注水站至 曲 104-2 配水間注水干線”項目部，項目部人員均熟悉管道施工工藝。項目部 全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派優(yōu)秀施工 人員承擔(dān)此項工程的施工2、建立健全質(zhì)量保證管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè) 計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工。確保提前完成施工任務(wù)。3、進(jìn)行專業(yè)分工，堅持“三檢制”和“三工序”制度，以提高工序質(zhì)量來 保證工程整體質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量達(dá)到國優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工能力配備1、本工程擬配備一個焊接組、一個防腐組、一個綜合施工組，到11 月下旬完成施工任務(wù)。2、對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的踏勘

16、，配備適應(yīng)施工設(shè)備、機(jī)具，優(yōu)化施工中的每一 道施工工序，加強(qiáng)現(xiàn)場工序管理，采用現(xiàn)場預(yù)制施工工藝，提高施工工效。3、項目部擬設(shè)在東勝高青公司附近，便于施工管理。施工隊營地租用當(dāng)?shù)?村鎮(zhèn)的民房作為施工營地。項目部設(shè)置傳真、電話等通信設(shè)施，使用電子郵件、傳真、電話等現(xiàn)代通信及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行項目部、業(yè)主、監(jiān)理間的聯(lián)系，確保通訊暢通4、本工程的計劃工期為2013年10月10日至2012年11月30日5、施工準(zhǔn)備流程三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。1.2 組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件、圖紙及標(biāo)書，進(jìn)行內(nèi)部會審，掌握要求、把握細(xì)節(jié)，找出問題，進(jìn)行攻關(guān)并參加設(shè)

17、計交底，圖紙、設(shè)計文件會審，力求 在開工前解決技術(shù)問題。1.3 在踏線的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)勘察，深入了解地形地貌、水文、地 質(zhì)、地下障礙物、民俗等情況。1.4 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計，由項目經(jīng)理審核，工程師審定 通過后報監(jiān)理審批。1.5 施工組織設(shè)計被監(jiān)理審批后， 立即組織編寫開工申請報告， 報監(jiān)理批準(zhǔn)1.6 進(jìn)行職工培訓(xùn)，焊工、防腐工必須通過考試，合格后方準(zhǔn)上崗。1.7 根據(jù)業(yè)主下發(fā)的焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員試 焊、考試取證。四、施工組織及施工管理1、項目組織機(jī)構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理生產(chǎn)管理立R經(jīng)營合作部安全環(huán)保部焊接施工隊穿越施工隊綜合施工隊2、主要管理人員

18、名單序號姓名姓別擬任職務(wù)職稱1王澤東男項目經(jīng)理2田濤男技術(shù)員3王牧男質(zhì)檢員4王長文男安全員5田濤男資料員6王長永男材料員HSE3、項目部成員職責(zé)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本項目的總體工作部署，是工程進(jìn)度、成本控制、管理和質(zhì)量目標(biāo)的決策者，全面負(fù)責(zé)項目的各項工作，對業(yè)主和公司負(fù)責(zé)， 是本工程第一責(zé)任人。生產(chǎn)管理部：負(fù)責(zé)編制施工計劃，利用總體、月、周、日工作計劃，對 各施工隊工作任務(wù)進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)向業(yè)主報送定期施工統(tǒng)計報表，負(fù)責(zé)工程 施工全過程的人力、設(shè)備、物資的調(diào)配。指揮協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)的工作，掌握 現(xiàn)場情況。組織日常生產(chǎn)運(yùn)行，安排生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)工程施工中對外關(guān)系的 協(xié)調(diào)工作，配合業(yè)主作好外協(xié)工作。負(fù)責(zé)辦理進(jìn)

19、場施工的各種手續(xù)。負(fù)責(zé)技 術(shù)管理和技術(shù)文件控制資料整理工作。參與制定施工技術(shù)方案。負(fù)責(zé)技術(shù)方 案、設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)的審查、貫徹工作。深入施工現(xiàn)場解決施工中的技術(shù)問 題。作好施工技術(shù)文件、資料的編輯、整理工作，協(xié)助進(jìn)行質(zhì)量管理。安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的健康、安全、環(huán)保工作，確保實(shí)現(xiàn) HSE 目標(biāo)。 制定 HSE 管理措施，并貫徹實(shí)施。深入現(xiàn)場檢查 HSE 措施的執(zhí)行情況，并 進(jìn)行指導(dǎo)。配發(fā)各種 HSE 用品，負(fù)責(zé)事故的處理、傷員的救護(hù)和施工現(xiàn)場的 安全工作。經(jīng)營合作部： 對本工程我方承擔(dān)的采購質(zhì)量負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)材料供應(yīng)方質(zhì)量 保證能力、信譽(yù)、資質(zhì)文件的收集、整理存檔，為選擇材料供應(yīng)方提供依據(jù)。 對工程

20、原材料、零部件，組織驗(yàn)收、試驗(yàn)、妥善儲存。負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算、合 同、財務(wù)成本和經(jīng)營管理等業(yè)務(wù)管理。負(fù)責(zé)計劃統(tǒng)計，合理組織勞動力，確 保勞動力需求平衡，負(fù)責(zé)經(jīng)營承包和項目管理工作，組織現(xiàn)代化管理方法的 推行應(yīng)用工作。承擔(dān)工程方針目標(biāo)的分解，月度任務(wù)下達(dá)和考核工作。組織 資金來源，負(fù)責(zé)該工程的成本核算，開展質(zhì)量成本管理，降低費(fèi)用開支，確 保成本降低率的完成。4、施工人員4.1 項目部：項目負(fù)責(zé)人 1 人，技術(shù)員 1 人，質(zhì)量管理 1 人，材料管理 1 人，資料管理 1 人。4.2組對焊接組11人：管工4人，電焊工4人，氣焊工3人4.3防腐施工組2人：防腐作業(yè)工2人。4.4綜合施工組6人：吹掃、試壓2

21、人，其它4人，電工1人4.5穿越施工組15人。5、主要施工機(jī)具及進(jìn)場計劃5.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量投入時間備注1吊車16噸1輛按施工需2卡車15噸1輛10 月 103值班車1輛10 月 104水平鉆機(jī)DL1601臺10 月 105導(dǎo)向測控儀1臺10 月 106挖掘機(jī)1輛10 月 105.2工藝安裝施工設(shè)備及機(jī)具序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量投入日期備注一、焊接設(shè)備及配套機(jī)具材料1逆變式弧焊機(jī)ZX7-400S4臺10 月 102焊接工具房1棟10 月 103焊條烘干箱ZYH-601臺10 月 104電動角向式磨光機(jī)1004臺10 月 105動力電纜三相3 X4+1 X

22、2.51500 米10 月 106動力電纜二相2 X1.5200米10 月 107每臺電焊機(jī)電焊把YH H-5060米10 月 108每臺電焊機(jī)電焊地YH H-5060米10 月 109焊把300A6個10 月 1010漏電開關(guān)5只10 月 1011漏電保護(hù)器5只10 月 1012焊條保溫筒L=450mm2個10 月 10二、測量和檢驗(yàn)設(shè)備、材料1小型發(fā)電機(jī)1臺按施工需2試電筆500V2支10 月 103萬用表0.5級2塊10 月 104鋼卷尺5m3卷10 月 105鋼卷尺50m2卷10 月 106接地?fù)u表1塊10 月 10三、施由工機(jī)具及設(shè)備1氣焊工具大小割、焊把各一2套10 月 102游標(biāo)

23、卡尺0-350mm1個10 月 103游標(biāo)卡尺0-125mm1個10 月 104套筒反手28件套1套10 月 105梅花扳手10 件（M5.5-27 ）1套10 月 106活扳手L= 250 300各1把10 月 107鋰刀3把10 月 108角尺L=300 X500mm2個10 月 109板尺L=500mm2個10 月 102.573施工用消耗材料序名稱規(guī)格單數(shù)投入日期備注1鋼板8=6mm米2610 月102防雨布米24010月10日3帆布米24010月10日4麻繩公1510月10日5橡膠板米22010月10日6碘鎢燈只410月10日7焊管20 X2米5010月10日8鍍鋅鐵絲16#公301

24、0月10日9砂輪片6150 , 5片20010月10日第二節(jié)、施工部署一、施工部署的原則在確保業(yè)主提出的供其質(zhì)量要求的前提下，做到合理施工。合理安排施 工項目秩序，保證主體結(jié)構(gòu)正常施工；保證質(zhì)量，按時完成業(yè)主交給的施工 任務(wù)。、施工區(qū)段的劃分本工程按照設(shè)計管線的走向及現(xiàn)場實(shí)際情況同建設(shè)單位及使用單位負(fù)責(zé)人共同現(xiàn)場測量定位放線，施工區(qū)段為 104-4 站開始依次順向鋪設(shè)施工。 三、施工現(xiàn)場臨設(shè)進(jìn)場前與業(yè)主及時協(xié)調(diào)，確定現(xiàn)場辦公、工人宿舍、庫房及材料堆放場地的位置，臨時用水、臨時用電的接出點(diǎn)的位置，水電的使用方式。臨時用電：施工臨時電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求， 依甲方給定電源引電于施工

25、現(xiàn)場及臨時生活生產(chǎn)區(qū)；配電線采用三相五線制 絕緣導(dǎo)線，設(shè)電閘箱三個。四、施工進(jìn)度計劃本工程計劃工期 46 個日歷天。本工程分四個階段施工 :第一階段:施工準(zhǔn)備 （人員、機(jī)械進(jìn)場，臨建設(shè)置，現(xiàn)場觀測 ）第二階段 :定位放線、管材運(yùn)輸、管道土方開挖。第三階段 :灌注樁施工。第四階段 :管道焊接、檢測試驗(yàn)。第五階段：回填土。詳細(xì)施工計劃見施工進(jìn)度計劃附表第五章、 施工方案第一節(jié)、測量1 、測量以業(yè)主單位提供的現(xiàn)場定位及書面成果為定線依據(jù)。 測量放線前 應(yīng)與設(shè)計、甲方在現(xiàn)場進(jìn)行永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行交接，并復(fù)核其準(zhǔn)確 性，核對無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況，加以保護(hù)。接樁后，對照定線成果表，測 量人員根據(jù)甲方

26、給出的樁位進(jìn)行校核，校核結(jié)果應(yīng)符合定線成果表，并認(rèn)真 校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。2、施工前， 積極配合施工人員做好地下管線的調(diào)查工作， 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工 圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，給定各施工部位的高程時，按符合水準(zhǔn)測量法， 起閉至少兩個以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核。施工中及時收集整 理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測量。3 、根據(jù)圖紙管線的位置要求進(jìn)行測量放線，每 200m 不少于 1 個臨時 水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁。管線轉(zhuǎn)彎處及井室處必須設(shè)置樁點(diǎn)，測定管道中線時 應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)，平面折點(diǎn)的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁，并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置設(shè) 置與其相應(yīng)的方向樁，并用混凝土保護(hù)好，

27、設(shè)立明顯標(biāo)志。根據(jù)開挖深度和 管徑，施放開槽邊線堆土堆料界線。第二節(jié)、管道施工、溝槽開挖管溝開挖：溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主，輔以人工開挖。槽底高程預(yù)留 20Cm 由人工清理，隨挖隨清，防止超挖。溝槽開挖必須按設(shè)計要求放坡， 并要保證槽底寬度。管道密集處，為避免破壞管基采用人工開挖，若必須破 壞管基，必須對管基進(jìn)行局部處理（ 3：7 灰土夯實(shí)或混凝土加固） 。2.采用機(jī)械挖槽時，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面， 堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其 配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度。4. 人工清挖槽底時，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高

28、程和寬度，并注意不使槽底土壤 結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。5. 堆土于溝槽一側(cè)，堆土線距溝邊線不小于0.81.0m 。6. 管道焊接工作坑尺寸坑寬 1.0m 坑深 0.2m 坑長 1.3二、管道施工注水管線直徑為114 X14.20#無縫鋼管。1 、工藝流程管道土方t管道焊接t管道檢測t管道焊口防腐t管道打壓清洗f管道土方回填t竣工驗(yàn)收。2、管道焊接本工程擬采用手工電弧焊打底焊、填充蓋面方法；對于返修焊接部位， 采用手工電弧焊方式來進(jìn)行。2.1 焊條、焊絲2.1.1 焊條、焊絲的選用應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定的母材的化學(xué)成分、力學(xué)性 能確定。2.1.2 焊條、焊絲在使用前應(yīng)當(dāng)烘干，并在使用過程中保持干燥，焊絲

29、在 使用前應(yīng)當(dāng)清楚其表面的油污、銹蝕等。2.1.3 焊條在使用前，如焊條說明書無特殊規(guī)定時，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。堿 性焊條應(yīng)在300-350 C烘干2小時，烘干的焊條應(yīng)放在100 C的保溫桶內(nèi), 隨用隨取。2.1.2 焊條一般在常溫下超過 4 小時應(yīng)重新烘干。2.1.3 焊條烘干時，禁止將焊條突然放入高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)取出突 然冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生要皮開裂脫皮現(xiàn)象。2.1.4 焊條烘干時，焊條不應(yīng)成捆或者成垛的堆放，應(yīng)鋪成層狀，每層堆 放不能太厚，一般 1-3 層。2.1.5 露天作業(yè)操作時，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應(yīng)在低 溫烘箱里恒溫保存，否則次日使用前還要重新烘干。2

30、.1.6 焊接工藝評定的采用：114 X7 ,鋼管對接接頭焊接工藝評定。報告編號：H423GVD-1焊接方法 :手工電弧焊。2.2 焊接準(zhǔn)備2.2.1 焊接施工前，根據(jù)焊接工藝評定，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)實(shí)際情況，確定焊 接工藝。2.2.2 參加管道焊接的焊工，必須持證上崗。2.2.3 被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂 和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)；管內(nèi)外表面坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)應(yīng) 清理至顯現(xiàn)金屬光澤。2.2.4 接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙、對口錯邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。2.2.5 對口處原有管焊縫必須修磨，并符合焊接工藝規(guī)程要求。2.2.6 溝上焊接作業(yè)空間高度

31、應(yīng)大于 400mm ；管溝內(nèi)焊接工作坑應(yīng)保證 焊工操作方便和安全。2.2.7 焊接設(shè)備應(yīng)能滿足焊接工藝要求，具有良好的工作狀態(tài)、準(zhǔn)確的量 值現(xiàn)顯示和安全性。手工電焊機(jī)應(yīng)具有陡降的外特性。2.2.8 正式焊接之前，按焊接工藝規(guī)程要求在試板上調(diào)整好焊接參數(shù)，參數(shù)包括：電壓、電流、焊速、電源極性、電弧的擺幅、擺頻和良好的停留 時間等；焊接地線靠近焊接區(qū)安放， 采用自制地線卡具將地線與管表面接 觸牢固， 避免燒傷母材； 用自制橡膠防風(fēng)套密封管口， 以有效防止管內(nèi)產(chǎn) 生穿堂風(fēng)。2.3 焊接2.3.1 焊接采用手工電弧焊打底焊、填充蓋面方法分層焊接，打底焊接 時管線外采用簡易防風(fēng)棚，管線內(nèi)采用臨時內(nèi)盲板進(jìn)

32、行封堵，防止竄堂風(fēng)或 污物進(jìn)入管線。2.3.2 母材保護(hù)焊接引弧在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上起弧，防止地線與管壁產(chǎn)生電弧 而燒傷管材和防腐層，防焊接飛濺灼傷。禁止將灼熱的焊槍和加熱器具放在 防腐層上，以防燙傷防腐層；修磨時嚴(yán)禁磨光機(jī)傷及管壁。2.3.3 打底焊打底焊采用手工電弧焊，打底焊焊道必須熔透，背面成型良好，背面高 度不得超標(biāo)。打底焊完成后，用角向磨光機(jī)修磨清理打底焊外表面熔渣、飛 濺物、缺陷及焊縫凸高。修磨不得傷及管外表面的坡口形狀，待外觀符合要 求后，方可進(jìn)行下道工序的焊接。2.3.4 填充、蓋面焊填充、蓋面焊時，焊道的起弧或收弧處，相互錯開 20-30mm 以上。焊 接前每個引弧點(diǎn)和

33、接頭用角向磨光機(jī)打磨，注意打磨時不要傷及管子表面。 管道焊接采用多層法焊接，焊接施工時，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，施工 時層間熔渣清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。由于自重的影響，在橫焊位置和仰焊位置時，很容易出現(xiàn)缺陷，這時可 以通過降低焊接電流及適當(dāng)加快焊速來減少自重的影響。2.3.5 防雨、雪、風(fēng)沙及低溫措施當(dāng)遇雨、雪、風(fēng)沙或環(huán)境溫度低于 5 C時或當(dāng)風(fēng)速大于8m/秒時，焊接 作業(yè)在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)速大于 8m/ 秒時，在防風(fēng)棚內(nèi)作業(yè)且防風(fēng)棚內(nèi)的 風(fēng)速不大于 2m/ 秒。當(dāng)環(huán)境濕度大于 90%RH 時，可在擋風(fēng)棚底部鋪墊一層厚塑料布，并在 焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)鋪墊 2 平方米

34、5mm 厚毛氈（以防焊接飛濺燒傷塑料層） ，從而 阻止來自地面的潮氣；在擋風(fēng)棚的進(jìn)氣口加松軟干燥的木鋸末（每小時更換 一次），以降低入氣的濕度；同時，在擋風(fēng)棚內(nèi)，配置除濕機(jī)，以提高擋風(fēng)棚 內(nèi)的整體干燥程度。當(dāng)采用以上措施，擋風(fēng)棚內(nèi)濕度還不能夠降至 90%RH 時，各機(jī)組停焊。對于已放入管溝內(nèi)的管材為防止浸濕或因不可預(yù)見因素可能導(dǎo)致管口裸露、保溫層進(jìn)水受潮影響保溫效果，應(yīng)提前采取如下措施：用塑料布纏繞嚴(yán) 密，外側(cè)用寬膠帶貼牢，防止進(jìn)水。2.4 修補(bǔ)2.4.1 焊接缺陷修補(bǔ)符合相關(guān)焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2.4.2 每處修補(bǔ)長度應(yīng)大于 50mm ；相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于 50mm 時 按一處缺陷進(jìn)行

35、修補(bǔ)；一個焊口缺陷只有一次修補(bǔ)機(jī)會，禁止修補(bǔ)兩次；引 弧燒傷部分不能進(jìn)行修補(bǔ)，必須將該管段切除。2.5 返修應(yīng)符合相關(guān)焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2.5.1 進(jìn)行返修工作的焊工應(yīng)取得返修焊接資格；2.5.2 焊口返修前 ,修補(bǔ)表面上的涂料、鐵銹等雜物清理干凈，將缺陷徹底 清除 ,并修磨出便于焊接的坡口形狀 ,坡口及其周圍 20mm 處應(yīng)露出金屬 光澤；2.5.3 每處返修焊縫的長度應(yīng)大于 50mm ，同一部位的修補(bǔ)及返修累計次 數(shù)不得超過兩次。按設(shè)計要求對管道焊口進(jìn)行 2PE 防腐，。3、管道探傷3.1 所有現(xiàn)場環(huán)向焊縫必須進(jìn)行 100 超聲波檢測，超聲波合格等級為皿級，無損檢測由第三方檢測單位進(jìn)行

36、；施工單位要積極配合無損檢測進(jìn)行 工作，具體措施如下：3.2 及時進(jìn)行焊口檢測的委托；3.3 合理安排施工計劃，為無損檢測工作創(chuàng)造工作時間；保持施工作業(yè)帶暢通，積極協(xié)助無損檢測單位的車輛、機(jī)具順利進(jìn)出施 工現(xiàn)場。4、管道吹掃4.1管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)用 0.60.8MPa壓力進(jìn)行吹掃，吹掃 順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。以使管內(nèi)干燥、無雜物。吹掃出的 臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。經(jīng) 吹掃合格后的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時恢復(fù)原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。4.2 試壓前， 除管口部位外， 管身應(yīng)先覆一部分土， 避免管子移動，并將 沿線管件的支墩加固牢靠。4.

37、3 做好排水設(shè)施，以便于試壓后管內(nèi)存水的排除。4.4 管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.1 管道升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢 時，應(yīng)重新排氣后再升壓。4.4.2 應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常 現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。4.4.3 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。4.4.4 水壓試驗(yàn)時，嚴(yán)禁對管身、 接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷， 遇有缺陷時， 應(yīng)作出標(biāo)記、卸壓后修補(bǔ)。4.4.5 水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10 分鐘檢查接口、管身無破損及 漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。5. 管道沖洗：4.4.6 試壓合格后， 用自來水系統(tǒng)可能達(dá)

38、到的壓力和流量進(jìn)行沖洗， 直至 出口處水色透明度與入口處目測一致時方為合格。管道末端應(yīng)選在最低處， 排水應(yīng)排入可靠的排水井中，不得四溢或回流到管溝中。5、管道穿越5.1 管道穿越采用定向鉆進(jìn)方式完成，導(dǎo)向鉆敷管工藝是目前國內(nèi)非開 挖敷管（中、小型口徑）技術(shù)中最先進(jìn)的工藝，設(shè)備采用全液壓驅(qū)動，其先 進(jìn)性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：5.2 方向可控 先進(jìn)的導(dǎo)向測控系統(tǒng)可以在鉆進(jìn)過程中隨時測出鉆進(jìn)的位置，深度和水 平傾斜角及時發(fā)現(xiàn)偏差并控制糾正。5.3 成功率高 強(qiáng)大的動力及合理的使用，能在多種困難條件下進(jìn)行作業(yè)。5.4 工藝流程根據(jù)現(xiàn)場條件勘測和施工方案設(shè)計要求，將鉆機(jī)設(shè)備放置在穿越對象一側(cè)，根據(jù)穿越

39、物對套管要求的深度及穿越對象兩側(cè)的具體條件確定鉆機(jī)至穿 越物的距離，機(jī)位放置位要求平整。6、施工方案6.1施工步驟:6.2施工準(zhǔn)備621現(xiàn)場勘測，了解施工環(huán)境、地形、底層土質(zhì)特性，道路交通情況，地下 管網(wǎng)走向，深度及周圍建筑物位置等。根據(jù)穿越物對象對套管深度的要求，入射角度的大小和對土質(zhì)特點(diǎn)的綜 合分析，確定入射坑的位置。檢查鉆機(jī)液壓油位，機(jī)油、柴油、潤滑劑、冷卻水等是否充備，然后對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)試安裝鉆路面組裝套633.1鉆導(dǎo)向孔導(dǎo)向員熟練掌握儀器各種功能的使用方法，對鉆頭的深度、水平角，工 具面向角進(jìn)行有機(jī)測控，使導(dǎo)各孔接近預(yù)設(shè)軌跡。鉆頭的入土角一般為773。，出土角為4 -9 ，特殊情況下，

40、沿管 線出、入土點(diǎn)的地面管道中心線，增設(shè)支撐管線曲率變化的滾動發(fā)送架，管 線的最大入土角可以達(dá)到25 。6.3.3.3 擴(kuò)孔擠擴(kuò)式的成孔方式，提高了土孔的承載能力，有利于管線的敷設(shè)和質(zhì)量的保證。司鉆手嚴(yán)密注視各儀表的變化情況，并作出相應(yīng)判斷，根據(jù)扭力、回 拉力的大小，逐級進(jìn)行擴(kuò)孔，原則上由直徑 200開始擴(kuò)完后換至直徑300、 并根據(jù)具體情況確定清孔次數(shù)。清孔結(jié)束后，將套管連接至擴(kuò)孔器后，準(zhǔn)備 拖管?；赝瞎芫€孔徑達(dá)到拖管要求后，要求以盡快速度回拖管線，防止孔徑縮減，給施 工造成困難，拖管前于套管前后端裝置管堵，防止泥漿進(jìn)入套管內(nèi)。施工進(jìn)度是對設(shè)備能力、設(shè)備數(shù)量、人員施工經(jīng)驗(yàn)、土質(zhì)條件、場地條

41、件等的綜合體現(xiàn)，因此施工進(jìn)度應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，作出相應(yīng)調(diào)整。管線拖至預(yù)定位置后，于管線前端挖工作坑至一定深度，取掉擴(kuò)孔器及 分動器，然后準(zhǔn)備轉(zhuǎn)場，進(jìn)行下個工作地的準(zhǔn)備工作。6.3.3.6 回拖應(yīng)注意事項回拖過程連續(xù)進(jìn)行管道回拖施工緊接擴(kuò)孔施工連續(xù)進(jìn)行，除發(fā)生不可抗 拒的原因外，嚴(yán)禁在施工中無故停拖。保持合理的擴(kuò)孔回拖速度，鉆進(jìn)時產(chǎn)生的土屑和孔壁坍塌會導(dǎo)致鉆柱運(yùn) 動的阻力增加，這時維持?jǐn)U孔鉆頭緩慢運(yùn)動非常重要。校驗(yàn)管道的穩(wěn)定性，定向鉆管線回拖時，應(yīng)校驗(yàn)管道的穩(wěn)定性，避免管 線受外力失穩(wěn)變形。三、溝槽回填1. 本工程部分管線位于道路范圍內(nèi)。管頂 1000cm 以內(nèi)，回填細(xì)土，夯 實(shí)至輕擊 85 （首

42、層必須使用人工夯實(shí)） ，2. 溝槽的回填土，在槽底至管頂以上 1000cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、 凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊。 直埋管道下和回填土中不允許有垃圾 雜物和房渣土，應(yīng)在管底以下作 200mm 的素土墊層（如地下水位高于基礎(chǔ)底，可作 200mm 級配中砂墊層），不能作剛性墊層，管頂做中密填土（用蛙 式夯夯一遍），其余部分做全密填土（用蛙式夯夯 3 4遍），其密實(shí)度要求 在 95 以上。3. 水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 0.5m ， 水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分。4. 回填土在運(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，管道兩側(cè)和管頂以上 50cm

43、 范圍內(nèi)的回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上， 回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中堆放。5. 溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道，管道兩側(cè)和管頂以 上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 30cm 。第六章、 總施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工任務(wù)，整體計劃安排如下：本工程自工；管線焊接計劃：完工；設(shè)備安裝調(diào)試：工；定向穿越施工：工；管線防腐計劃：工；管線下溝計劃：工；管線吹掃計劃：工；管線試壓計劃：2013 年 10 月 10 日開工，2013 年 11 月 31 日完2013 年 10 月 11 日開工， 2013 年 11 月 28 日2013 年 10 月 20 日開工，2013 年 10 月 25 日開工，2013 年 10 月 16 日開工，2013 年 10 月 23 日開工，2013 年 10 月 26 日開工，2013 年 10 月 25 日開工，工；2013 年 11 月 25 日完2012 年 11 月 22 日完2013 年 11 月 22 日完2013 年 11 月 24 日完2013 年 11 月 26 日完2013 年 11 月 25 日完試運(yùn)投產(chǎn)：2012 年10 月27 日開