機(jī)械制造基礎(chǔ)考試大綱

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)自學(xué)考試大綱上海大學(xué)編I .課程性質(zhì)與設(shè)置目的要求（一）課程性質(zhì)、特點(diǎn)和設(shè)置目的“機(jī)械制造基礎(chǔ)”是機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)專科自 學(xué)考試計(jì)劃中的一門專業(yè)基礎(chǔ)課，是為培養(yǎng)滿足機(jī)械制造與 自動(dòng)化高級人才需要而設(shè)置的。通過該課程的學(xué)習(xí)，了解常 用工程材料的性能和選用原則 ;掌握各種主要加工方法的實(shí)質(zhì)、 基本工藝?yán)碚撆c工藝特點(diǎn)； 培養(yǎng)分析零件結(jié)構(gòu)工藝性和選擇加 工方法的初步能力，從而為學(xué)習(xí)其他后繼課程奠定基礎(chǔ)。（二） 考試要求1 了解常用金屬的一般性質(zhì)、適應(yīng)范圍和選用原則2初步掌握各種主要加工方法的實(shí)質(zhì)、 工藝特點(diǎn)和基本 原理。并具有選擇毛胚，零件加工方法的基本知識。3 了解各種主要加工方法的

2、設(shè)備和工具的工作原理、 大 致結(jié)構(gòu)和范圍。4 初步掌握零件的結(jié)構(gòu)工藝性和常用金屬的工藝性。5 掌握工程材料與熱處理工藝。6 了解現(xiàn)代制造技術(shù)的典型工藝、方法與其原理。課程的基本內(nèi)容與考核目標(biāo)第工程材料、課程內(nèi)容1 金屬材料簡介2晶體的結(jié)構(gòu)3金屬的結(jié)晶4、二元合金和其晶體結(jié)構(gòu)5 鐵碳合金6鋼的熱處理7塑料8現(xiàn)代結(jié)構(gòu)材料9 功能材料10 納米材料二、考核要點(diǎn)1 機(jī)械性能（強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、沖擊韌性等）2金屬的晶體結(jié)構(gòu)3金屬的結(jié)晶過程。晶粒大小對金屬性質(zhì)的影響，冷卻 曲線和過冷度，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。4合金的基本結(jié)構(gòu)5 二元合金狀態(tài)圖的概念6鐵碳合金的基本組織7 鐵碳合金狀態(tài)圖的基本概念 （鐵碳合金

3、狀態(tài)圖的組元和各部分組成，鋼的組織轉(zhuǎn)變）8. 鋼的熱處理原理(熱處理過程中一加熱與冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變)9. 鋼的熱處理工藝(退火、正火、淬火、回火等熱處理 方法的實(shí)質(zhì)與其應(yīng)用)10 .常用工程塑料的分類和性能11 .現(xiàn)代結(jié)構(gòu)材料的種類和性能12 .功能材料的種類和分類13 .納米材料的性能與其應(yīng)用三、考核要求1 .識記：1 ) 強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、沖擊韌性等概念2) 了解鋼和鑄鐵的分類與性能3) 晶粒、晶格、晶胞、結(jié)晶的概念4) 了解結(jié)晶的過程5) 鐵碳合金的基本組織6) 了解塑料的分類和性能7) 了解結(jié)構(gòu)材料的分類和性能8 )了解納米技術(shù)的性能與其應(yīng)用2領(lǐng)會：1)掌握晶粒大小對金屬性質(zhì)的影

4、響2)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的性質(zhì)3)掌握鋼冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的特點(diǎn)、 形成條件與其力學(xué)性能3應(yīng)用：1)合金的基本結(jié)構(gòu)2)掌握鐵碳合金狀態(tài)圖， 能簡單分析不同狀態(tài)時(shí)的組織變化3)掌握鋼的熱處理工藝方法與其應(yīng)用場合第二章 鑄造成形、課程內(nèi)容1鑄件成形理論基礎(chǔ)2造型方法3鑄造工藝分析4特種鑄造5 常用鑄造方法的比較6 鑄造新工藝新技術(shù)簡介二、考核要點(diǎn)1 鑄造生產(chǎn)的基本概念、工藝過程和特點(diǎn)2 合金流動(dòng)性與其對鑄件質(zhì)量的影響， 影響流動(dòng)性的因 素3 影響收縮的主要因素、縮孔的形成與其預(yù)防措施4 鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的形成與其防止5 各種造型方法的特點(diǎn)和應(yīng)用6 鑄造工藝圖的制定7 鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝的關(guān)系8 常用鑄鐵

5、的類別、性能和應(yīng)用9 熔模鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場合10 金屬型鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場合11 壓力鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場合12 離心鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場合14 各種鑄造方法的比較三、考核要求：1識記1) 流動(dòng)性的概念。2 )金流動(dòng)性與其對鑄件質(zhì)量的影響， 影響流動(dòng)性的因素。3) 影響收縮的主要因素、縮孔的形成與其預(yù)防措施。4) 鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的形成與其防止。5) 了解澆注系統(tǒng)的組成。2領(lǐng)會1) 掌握常用手工造型方法的特點(diǎn)和應(yīng)用場合2) 掌握常用機(jī)器造型方法的特點(diǎn)和適用場合3) 掌握鑄件結(jié)構(gòu)與其工藝性的關(guān)系3應(yīng)用1) 掌握常用鑄鐵的特性，能熟練應(yīng)用2) 掌握幾種典

6、型特種鑄造方法與其應(yīng)用場合3) 能繪制簡單的鑄造工藝圖第三章 鍛壓成形一、課程內(nèi)容1 金屬的塑性變形與鍛造性能2鍛造3板料沖壓4粉末冶金二、考核要點(diǎn)1 金屬壓力加工的實(shí)質(zhì)、 主要生產(chǎn)方式、 壓力加工的特 點(diǎn)和應(yīng)用2 金屬塑性變形是實(shí)質(zhì) 3塑性變形后的金屬組織和性能（加工硬化、再結(jié)晶回 復(fù)、纖維組織，冷熱形， 塑性變形對金屬的組織與性能的影 響）4金屬的可鍛性5 自由鍛設(shè)備簡介6自由鍛的基本工藝 7胎模鍛、自由鍛與模鍛的比較 8鍛模結(jié)構(gòu)、模膛的種類與其應(yīng)用 9模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性10 模鍛鍛造的類型特點(diǎn)和應(yīng)用11 板料沖壓的特點(diǎn)與其應(yīng)用。12 板料沖壓的基本工序。13 典型沖模的分類和構(gòu)造。14 粉

7、末冶金工藝過程、特點(diǎn)與其應(yīng)用三、考核要求1識記1)金屬的可鍛性2)加工硬化3)回復(fù)4)再結(jié)晶5)壓力加工的特點(diǎn)6)板料沖壓的特點(diǎn)7)粉末冶金的特點(diǎn)2領(lǐng)會1) 自由鍛的基本工序2) 板料沖壓的基本工序3) 鍛件結(jié)構(gòu)工藝性4) 模鍛鍛造的類型特點(diǎn)和應(yīng)用3應(yīng)用1) 自由鍛工藝規(guī)程的制定，制定鍛件圖2) 制定模鍛工藝規(guī)程。典型模鍛件工藝過程示例第四章一、課程內(nèi)容1手工電弧焊2其他焊接方法3焊接接頭4常用金屬材料的焊接5焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡介6焊接新工藝簡介焊接成形、考核要點(diǎn)1焊接方法分類2手工電弧焊接過程3焊接電弧，焊接電源4手工電弧焊工藝5手工電弧焊冶金特點(diǎn)6 焊條7 氣焊與氣割8 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊9

8、氬弧焊。10 埋弧自動(dòng)焊。11 電渣焊12 電阻焊13 釬焊14 摩擦焊15 焊接接頭的組織與性能與其缺陷16 常用金屬材料的焊接17 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、考核要求1. 識記1) 金屬焊接性的概念2) 焊接方法分類3) 焊接特點(diǎn)4) 焊條的組成、種類、牌號與選用5) 了解新型焊接技術(shù)的種類與其特點(diǎn)。2領(lǐng)會1) 各種焊接方法的特點(diǎn)與適用場合2) 焊接接頭的組織與性能3) 常用金屬材料的焊接。3應(yīng)用 掌握典型焊接方法，進(jìn)行簡單焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。第六章 快速成形一、課程內(nèi)容1 快速成形概述1 快速成形技術(shù)的基本過程2 幾種常用快速成形技術(shù)的工藝原理3 快速成形技術(shù)的應(yīng)用場合二、考核要點(diǎn)1 快速原形制造2 快

9、速模具制造3 快速精鑄4 快速反求工程5 快速成形技術(shù)的工藝過程6 快速成形技術(shù)的功能7 立體光固化工藝特點(diǎn)與其工作原理8 分層實(shí)體制造工藝特點(diǎn)與其工作原理9 選擇性激光燒結(jié)工藝特點(diǎn)與其工作原理10 熔融沉積成形工藝特點(diǎn)與其工作原理11 三維打印工藝特點(diǎn)與其工作原理12 形狀沉積成形工藝特點(diǎn)與其工作原理14 快速成形技術(shù)的應(yīng)用三、考核要求1識記1) 快速原形制造2) 快速模具制造3) 快速精鑄4) 快速反求工程5) 了解快速成形技術(shù)的應(yīng)用2領(lǐng)會1)掌握快速成形技術(shù)的工藝過程、2)快速成形技術(shù)的功能3)立體光固化工藝特點(diǎn)與其工作原理4)分層實(shí)體制造工藝特點(diǎn)與其工作原理5)選擇性激光燒結(jié)工藝特點(diǎn)與

10、其工作原理6)熔融沉積成形工藝特點(diǎn)與其工作原理7)三維打印工藝特點(diǎn)與其工作原理8)形狀沉積成形工藝特點(diǎn)與其工作原理第七、九、十、十一、十二章 金屬切削加工一、課程內(nèi)容1 切削加工基本知識2 金屬切削3 車削加工4 銑、刨、鏜、拉削加工5 齒輪加工6 磨削、精密加工二、考核要點(diǎn)1 切削加工的運(yùn)動(dòng)分析，切削要素的切削面積2 基本工藝時(shí)間，切削用量的選擇3 金屬切削機(jī)床的類型，機(jī)床的傳動(dòng)比，傳動(dòng)鏈4 普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)與主要機(jī)構(gòu)5 車床的主要組成部分6 車削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用7 鉆削的操作方法與其所用的刀具8 鉆削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用、鉆削過程、 鉆削特點(diǎn)、 鉆 孔、擴(kuò)孔、鉸孔9 鏜削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)

11、用。10 牛頭刨床的主要組成部分與其應(yīng)用。11 刨削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用12 拉削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用范圍13 臥式萬能銑床的主要組成部分與其作用14 分度頭的構(gòu)成、功用與分度方法15 銑削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用16 磨削加工的工藝特點(diǎn)17 萬能外圓磨床的主要組成部分與其作用18 磨削外圓的操作方法19 砂輪的特性與其選擇20 磨削用量的合理選擇21 磨削的基本方法22 光整加工(研磨、珩磨、超精加工)的概念23 滾齒加工原理24 滾齒工藝25 插齒加工原理26 剃齒加工的特點(diǎn)和原理27 珩齒加工原理三、考核要求1識記1) 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量2) 切削層參數(shù)3) 外圓車刀的組成4) 金屬切削機(jī)床的類型

12、5）機(jī)床的組成6）金屬切削機(jī)床常用傳動(dòng)副7）鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔8）鉸孔的特點(diǎn)9）常用裝配方法。10 ）車削加工的工藝特點(diǎn)11 ）臥式車床的組成12 ）車削外圓的步驟13 ）車削錐面的方法14 ）螺紋的分類15 ）螺紋的幾何要素16 ）銑削的工藝特點(diǎn)17 ）刨削加工工藝特點(diǎn)18 ）鏜削加工工藝特點(diǎn)19 ）拉削加工工藝特點(diǎn)20 ）磨削加工工藝特點(diǎn)2領(lǐng)會1）掌握各種機(jī)床的運(yùn)動(dòng)2）掌握切削用量對加工質(zhì)量的影響和對基本工藝時(shí)間的影響3) 能簡單進(jìn)行切削用量的計(jì)算4) 掌握常用刀具材料與其性能和用途5) 熟練掌握車刀的主要角度，并能進(jìn)行簡單應(yīng)用6) 刀具角度的合理選擇7) 了解切屑形成過程與類型8) 掌握銑

13、削加工的基本方法，分清銑削方式9) 掌握砂輪選擇的合理原則。3應(yīng)用1) 根據(jù)切削層參數(shù)的變化，分析其對加工質(zhì)量的影響2) 分析切削用量對刀具耐用度的影響3) 掌握常用刀具角度與參考平面，并能作圖表示4) 能熟練分析機(jī)床的傳動(dòng)原理圖，作出傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)式5) 掌握分度頭組成與其工作，能進(jìn)行簡單分度6) 熟練掌握磨削的基本方法，能進(jìn)行簡單運(yùn)用。第十三章 數(shù)控加工一、課程內(nèi)容：1 數(shù)控加工程序2 簡單的數(shù)控編程二、考核要點(diǎn)：1 數(shù)控機(jī)床的組成2 數(shù)控機(jī)床的分類3 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)4 常用數(shù)控系統(tǒng)的種類5 機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的定義6 編制程序的常用工藝指令7 數(shù)控機(jī)床編程步驟簡述三、考核要求：1識記

14、1) 數(shù)控機(jī)床的組成2) 數(shù)控機(jī)床的分類3) 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)4) 常用數(shù)控系統(tǒng)的種類。2領(lǐng)會1) 機(jī)床坐標(biāo)系與工作坐標(biāo)系2) 掌握編制程序的常用工藝指令。3應(yīng)用1 )能進(jìn)行簡單的零件編程。第十四章 特種加工一、課程內(nèi)容1電火花加工2電火花線切割3超聲波加工4其他特種加工方法二、考核要點(diǎn)：1 特種加工技術(shù)的特點(diǎn)2 特種加工的分類3 電火花成形設(shè)備與加工原理4 電火花加工的應(yīng)用5 電火花線切割工作原理6 電火花線切割數(shù)控系統(tǒng)7 超聲波加工的基本原理和特點(diǎn)8 其他常用特種加工方法 三、考核要求：1識記1) 特種加工分類2) 電解加工的概念3) 高能束加工的分類4) 化學(xué)加工2領(lǐng)會1) 電火花成形

15、設(shè)備的原理2) 電火花線切割工作原理3) 電火花線切割機(jī)床型號4) 超聲波加工的原理。第十五章 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造 ()、課程內(nèi)容：1 概述2 系統(tǒng)的硬件3 系統(tǒng)的軟件二、考核要點(diǎn)：1 系統(tǒng)的主要任務(wù)2 系統(tǒng)的基本組成3 系統(tǒng)的硬件布局格式4 系統(tǒng)軟件的組成5 常用軟件三、考核要求：1識記1) 概念2) 了解幾何造型3) 了解系統(tǒng)的主要任務(wù)4) 系統(tǒng)硬件的組成5) 系統(tǒng)硬件布局格式6) 系統(tǒng)的軟件7) 常用軟件第十六章 機(jī)械制造工藝過程一、課程內(nèi)容1 概述2 毛胚的選擇3 加工余量和定位基準(zhǔn)4 各種表面加工方案的選擇5 典型零件工藝過程二、考核要點(diǎn)1 工藝過程的組成2 生產(chǎn)綱領(lǐng)3 生產(chǎn)類型的

16、工藝特征4 毛胚的選取原則5 根據(jù)零件形狀選取毛胚成形方法6 加工余量7 定位基準(zhǔn)8 常見各種表面加工方法9 典型零件的工藝路線三、考核要求1識記1) 工藝過程的組成2) 生產(chǎn)綱領(lǐng)3) 可加工原則4) 適應(yīng)性原則5) 生產(chǎn)條件原則6) 經(jīng)濟(jì)性原則7) 加工余量2領(lǐng)會1) 根據(jù)零件形狀進(jìn)行分類選擇2) 加工工序的安排3. 應(yīng)用1)典型零件的工藝路線。第十七章 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展一、課程內(nèi)容1 概述2 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)與發(fā)展3 先進(jìn)制造技術(shù)的特征和技術(shù)要素二、考核要求1識記1) 機(jī)械制造系統(tǒng)2) 先進(jìn)制造技術(shù)分類3) 機(jī)械制造自動(dòng)化4) 先進(jìn)制造技術(shù)5) 先進(jìn)制造技術(shù)的特征和技術(shù)要素m.有關(guān)說

17、明與實(shí)施要求(一)關(guān)于“考核要求”中三個(gè)“能力層次”的說明本課程要求應(yīng)考者掌握的知識量都作為考核的內(nèi)容。識記：要求考生能夠識別和記憶本大綱規(guī)定的有關(guān)知識點(diǎn)的主要內(nèi)容（如定義、表達(dá)式、公式、原則、重要結(jié)論、特點(diǎn) 等），并能夠根據(jù)考核的不同要求作出正確的表述、選擇和判 斷等。領(lǐng)會：要求考生能夠領(lǐng)悟和理解本大綱規(guī)定的有關(guān)知識點(diǎn) 的內(nèi)涵與外延，熟悉其內(nèi)容要點(diǎn)和它們之間的區(qū)別與聯(lián)系。并 能夠根據(jù)考核的不同要求，作出正確的解釋和表述。應(yīng)用 ：要求考生能夠運(yùn)用本大綱規(guī)定的少量知識點(diǎn)， 分析 和解決較簡單的應(yīng)用問題。（二）關(guān)于教材與主要參考書自學(xué)教材：機(jī)械制造基礎(chǔ)作 者：鞠魯粵主編出 版 社：上海交通大學(xué)出版

18、社， 2005 年 11 月第三版三）自學(xué)方法指導(dǎo)初次接觸本課程的讀者，在開始自學(xué)時(shí)，往往會感到有一 定的困難，一時(shí)不能適應(yīng)。但自學(xué)能力的培養(yǎng)對獲取知識往往 是十分必要的。 如能注意以下幾點(diǎn)， 將會對自學(xué)有一定的幫助。1 在開始自學(xué)某一章時(shí)，必須先閱讀一下自學(xué)考試大綱 中有關(guān)這一章的考核知識點(diǎn)、 自學(xué)要求以與考核要求中對各考 核知識點(diǎn)能力層次要求等內(nèi)容， 以便在自學(xué)教材時(shí)能做到心中 有數(shù)，避免平均分配時(shí)間。2閱讀教材時(shí)，要求逐段細(xì)讀，吃透每一個(gè)考核知識點(diǎn) 和考核要求。對基本概念必須做到深刻理解，對基本原理、基 本內(nèi)容必須弄清弄懂，對基本方法必須熟練掌握。一般，如果 課程內(nèi)容前后有密切聯(lián)系的話，

19、在尚未達(dá)到上述要求前，不宜 學(xué)習(xí)新的內(nèi)容。 反之，如果與新內(nèi)容相對獨(dú)立， 則可暫時(shí)擱置， 繼續(xù)新內(nèi)容的學(xué)習(xí)。3 .在自學(xué)過程中既要思考問題、聯(lián)系實(shí)際，也要進(jìn)行習(xí) 題演算，這樣可以加深對問題的認(rèn)識，熟練掌握基本方法，從 而不斷提高自學(xué)能力。4 .做作業(yè)是幫助理解、消化和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題和解決問題能力以與提高運(yùn)算能力的重要環(huán)節(jié)。在做作業(yè)以前，必須認(rèn)真閱讀教材的有關(guān)內(nèi)容，并收集與作業(yè)有關(guān)的數(shù) 據(jù)資料等，切勿草率了事，急于求成。5各章學(xué)時(shí)數(shù)分配：本課程共五學(xué)分，自學(xué)時(shí)間包括閱讀教材、參考書和做作業(yè)等約需300小時(shí)。各章學(xué)時(shí)建議分配如下：早次課程內(nèi) 容自 學(xué) 時(shí) 間章次課程內(nèi)容自 學(xué) 時(shí) 間四

20、五工程材料 鑄造成形 鍛壓成形 焊接成形 快速成形554520305六七八九 十十一金屬切削加工數(shù)控加工特種加工 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與 制造機(jī)械制造工乙過程_k25 5 o O O o先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù) 的發(fā)展5（四）對社會助學(xué)的要求1.助學(xué)指導(dǎo)教師應(yīng)熟悉自學(xué)考試大綱所要求的內(nèi)容、考 核知識點(diǎn)和考核要求。助學(xué)輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)以指定的教材為基礎(chǔ)， 自學(xué)考試大綱為依據(jù)，以免與大綱脫節(jié)。2 .注意自學(xué)考試的特點(diǎn)，命題要覆蓋各章，絕對不可隨意 增刪和圈定重點(diǎn)，以免導(dǎo)向失誤。3 .注意培養(yǎng)考生的自學(xué)能力，同時(shí)要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會 獨(dú)立學(xué)習(xí)、善于在學(xué)習(xí)過程中聯(lián)系工作實(shí)際，提出問題，并能 通過分析研究，提出解決問題的方案

21、和措施。以提高考生分析 問題和解決問題的能力。4. 助學(xué)輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)引導(dǎo)考生按考試大綱的要求認(rèn)真自學(xué)， 應(yīng)指導(dǎo)和檢查考生完成作業(yè)的情況，有條件的應(yīng)安排習(xí)題課， 以加強(qiáng)考生對基本概念、基本原理和基本方法等的理解。五）關(guān)于命題考試的若干規(guī)定1 本課程的考試方法為閉卷書面考試，考試時(shí)間為150分鐘，考試時(shí)只允許帶藍(lán)色或黑色鋼筆或圓珠筆、 鉛筆、 橡皮、 尺、不具備儲存功能的計(jì)算器。答題不允許用紅色鋼筆或圓珠 筆、鉛筆等。2 本自學(xué)考試大綱各章所提到的學(xué)習(xí)要求和列出的考核 知識點(diǎn)、考核要求都是考試內(nèi)容。考試命題覆蓋到章，并適當(dāng) 突出重點(diǎn)章節(jié)，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。3 本課程在試題中對不同能力層次要求的

22、分?jǐn)?shù)比例大致 為：識記 30% ，領(lǐng)會 40% ，應(yīng)用 30% 。4 要合理安排試題的難易程度， 試題的難易程度可分為： 易、較易、較難、難四個(gè)等級。每份試卷中不同等級試題所占 分?jǐn)?shù)比例大致為： 2:3:3:2 。應(yīng)當(dāng)注意：試題的難易度同能力 層次不是同一概念。 在各個(gè)能力層次的試題中都存在著不同的 難度，切勿將二者混淆。5試題的主要題型為： 填空題、 單項(xiàng)選擇題、 多項(xiàng)選擇題、 判斷題、簡答題、分析計(jì)算題等六種類型（詳見附錄）附錄題型舉例一、判斷題：1 車削長度大的內(nèi)錐孔，可以采用偏移尾架的方法來進(jìn)行。 （）2 在車床上或鉆床上鉆孔時(shí)，由于鉆頭剛性差，容易引起孔 心軸線的歪斜。 （ ）3金屬

23、材料抵抗硬物壓入其內(nèi)的能力稱為強(qiáng)度 （）4 任何一種切削加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都各有一個(gè)。 （）5銑削平面時(shí)，端銑比周銑的生產(chǎn)率高且質(zhì)量好 （）6 龍門創(chuàng)床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽等。7 .磨削軟金屬材料用軟砂輪，磨削硬金屬用硬砂輪。()8 . 碳鋼含碳量愈大，則硬度愈高。()9 .碳素工具鋼切削加工前應(yīng)加熱至線 以上30 C50 C完全退火。()10 .手工造型的砂型鑄造一般用于單件小批生產(chǎn)。()二、填空題：1 .加工T形槽，可采用的加工方法有 和等。2 .刀具耐用度為120分鐘對相應(yīng)的切削速度應(yīng)表示為 。3 .對零件上1025的精密孔，在鉆孔后，應(yīng)進(jìn)行 和加工。4 . 92V表明該材料是合金 鋼，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是 %。5. 晶粒之間的接觸面叫 ,晶粒的外形依互相接觸條件而定，因此其接觸面上的原子排列總是不的。三、單選題：1 車削細(xì)長光軸時(shí)，為提高工件的剛度而采用時(shí)措施是 （）1） 中心架2）跟刀架3）花盤4）兩頂尖2 主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為工件邊移動(dòng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)，這種 加工方法屬于 （ ）1） 車削2）銑削3）鉆削4）鏜削3在機(jī)床傳動(dòng)中，獲得最大降速比的機(jī)構(gòu)是 （）1） 帶輪傳動(dòng)2）齒輪齒殺傳動(dòng) 3）絲桿螺母傳動(dòng) 4）蝸輪蝸桿傳動(dòng)4 鋼球，直徑 30 ，材料 45 鋼， 1000 萬件其成形工藝為 （）1） 沖壓2）錘上模鍛 3）斜軋工藝 4）擠壓5