四新-新技術(shù)-hpl高溫層壓樹脂板飾面隔墻施工技術(shù)

1、HPL高溫層壓樹脂板飾面隔墻施工技術(shù)一、工程概況XX總醫(yī)院第一附屬醫(yī)院燒創(chuàng)傷大樓工程，地下2層，地上16層，總建筑面積44423.01m2。2層至16層走廊與病房墻面采用HPL高溫層壓樹脂飾面板材料進(jìn)行施工，總面積約14450 m2。該飾面材料自身特性及施工工藝很好地符合了醫(yī)院隔聲以及潔凈要求的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了集成加工、環(huán)保施工、特殊部位人性化處理、易于維護(hù)保養(yǎng)、可回收利用等功能和特點(diǎn)。本工程使用的樹脂裝飾面板單層厚度分4mm和8mm兩種，板塊可以按要求定尺加工。走廊墻面采用插接式干掛法施工，樹脂飾面板8mm厚，標(biāo)準(zhǔn)板塊2520 mm(高)×1210 mm（寬），板材間為4mm×

2、;10mm企口搭接，板與板之間的接縫5mm；走廊踢腳板也是樹脂板，規(guī)格為120 mm（高）×15 mm（厚）。房間內(nèi)墻裙為樹脂板飾面，采用粘貼法施工，樹脂板厚4mm，標(biāo)準(zhǔn)板塊為1200 mm×1200 mm，板與板之間離縫5 mm。二、高溫層壓樹脂板材料性能簡介HPL（High pressur laminates）是一種高科技綠色環(huán)保型裝飾板材。它的芯材由70%天然木纖維與30%熱固性樹脂經(jīng)高溫高壓層層聚合而成，簡稱HPL板。其表面為特殊物質(zhì)構(gòu)成的保護(hù)層，覆蓋在色質(zhì)層上，整體加工而成。HPL板材具有擠撞擊、抗紫外線、抗風(fēng)化、耐磨、耐刻劃、耐化學(xué)腐蝕、易清洗和防火、防靜電、防

3、潮濕等卓越性能。主要表現(xiàn)在：1抗沖擊性強(qiáng)HPL板的抗撞擊性源于較高的彈性模量、抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。均質(zhì)和高密度的芯材給予HPL板很高的錨固拔出強(qiáng)度。這種性能對采用螺栓或插件不可見安裝方式的板材特別重要。2防潮性好因其特殊材料及加工工藝，HPL板的吸水率極低，并且板材的兩面都由高性能的樹脂在高溫高壓的條件下與板芯融合在一起，使得板材受到極好的保護(hù)，因此板材不會(huì)受濕氣影響而霉變或腐爛。3極佳的表面耐磨和耐刮刻性特殊的表面結(jié)構(gòu)使其具有絕佳的耐磨性和耐刮刻性，特別適合于使用頻率高和要求經(jīng)常清洗的地方。即使在高負(fù)荷的使用中，板材還可以長期保持外觀。根據(jù)測試，HPL板的尺寸穩(wěn)定性和加工性能與硬木相當(dāng)。4良

4、好的耐酸堿性、耐候性和易清潔性HPL對諸如丙酮，二甲苯等有機(jī)溶劑和類似物質(zhì)有很強(qiáng)的抗性，板材同樣也耐消毒劑、化學(xué)清潔劑、果汁和染料等化學(xué)物品侵蝕，長期的酸堿環(huán)境以及清潔均對其表面、芯材和性能無任何影響。HPL板材可保護(hù)墻面且不易附著細(xì)菌，便于清洗，非常適合醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)。5防火性能較好HPL表面與燃燒的物質(zhì)接觸，短時(shí)間內(nèi)不損壞，板材不會(huì)起火或剝落。所有HPL在火中的表現(xiàn)與硬木相同，在火中不會(huì)融化、滴落、爆炸，能長時(shí)間的保持穩(wěn)定性。屬于B-1級防火材料。6實(shí)現(xiàn)集成加工與施工成套技術(shù)，經(jīng)濟(jì)性較好HPL板材實(shí)現(xiàn)了工廠化、流水線化作業(yè)，現(xiàn)場僅需直接安裝即可。且面層美觀，可根據(jù)需要加工成不同色調(diào)，無需進(jìn)行

5、任何裝飾，經(jīng)濟(jì)性較好。同時(shí)，專業(yè)管線可靈活布置在內(nèi)龍骨中，并形成可拆卸式墻面，便于檢修，更換電器線路。7可全部回收利用因其強(qiáng)度較高，不易變形和損壞，并具良好的耐候性能，拆除的HPL板材還可應(yīng)用于其他部位使用。故該板材屬于環(huán)保型、高科技產(chǎn)品，100環(huán)保、100可回收、100可重復(fù)利用。用于本工程的樹脂板材料性能指標(biāo)見表1、表2、表3。 表1 HPL高溫層壓樹脂板檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目單 位檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)方法1抗拉強(qiáng)度，Mpa 59119合格2耐沸水性能，%厚度增加20.97合格質(zhì)量增加21.2合格3抗沖擊性能，mm落球高度10001000合格凹痕直徑106.4合格4耐干熱性能不低于二

6、級1級合格5耐香煙灼燒性能不低于二級2級合格6耐開裂性能（800C,2h）不低于二級1級合格7耐磨性能，r1000通過合格結(jié)論： 所檢查產(chǎn)品按照GB/T7911-1999“熱固性樹脂浸漬紙 高壓裝飾層積板（HPL）中HW型進(jìn)行檢驗(yàn)，所檢項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求?！北? HPL高溫層壓樹脂板耐表面耐污染性檢驗(yàn)報(bào)告序號試 劑 名 稱檢 驗(yàn) 結(jié) 果分級結(jié)果1丙 酮加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級不加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級2咖 啡加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級不加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級3氫氧化鈉加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級不加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級

7、4雙氧水加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級不加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級5鞋 油加蓋玻片表面光澤和顏色有輕微變化2級不加蓋玻片表面光澤和顏色有輕微變化2級6檸檬酸加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級不加蓋玻片表面光澤和顏色無明顯變化1級 注：所檢產(chǎn)品按照GB/T17657-1999“人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法”（4.36表面耐污染性能測定方法一中室溫16h測試條件）進(jìn)行試驗(yàn)備注：以上檢測結(jié)果報(bào)告編號2009（X）0531，由國家化學(xué)建筑材料測試中心檢測。表3 HPL高溫層壓樹脂板甲醛釋放量見證檢驗(yàn)工程名稱XX第一附屬醫(yī)院燒創(chuàng)傷大樓工程委托編號2010-014878委托單位XX

8、總公司試件編號001產(chǎn)品名稱抗耐特樹脂板委托人XX檢驗(yàn)項(xiàng)目人造板及其制品中甲醛釋放量委托日期2010.09.02生產(chǎn)廠家XX有限公司檢驗(yàn)日期2010.09.09-2010.09.10型號規(guī)格等級（1200×2400×4）mm代表數(shù)量/使用部位二層至十六層病房及走廊產(chǎn)品類別/設(shè)備名稱VIS-7220型可見分光光度儀（CO01-01）電熱恒溫水浴鍋（TT07-2）檢驗(yàn)依據(jù)室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18580-2001(911)L干燥器法)人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T17657-1999檢驗(yàn)結(jié)果：序 號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目E1類技術(shù)要求檢 驗(yàn) 結(jié) 果

9、1甲醛釋放量（mg/L）1.50.9 結(jié)論： 參照室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18580-2001，所檢項(xiàng)目符合E1類人造板及其制品中甲醛釋放量技術(shù)要求，可直接用于室內(nèi)。批準(zhǔn)XX審核XX試驗(yàn)XX檢測單位北京筑之杰建筑工程檢測有限責(zé)任公司報(bào)告日期2010年09月10日備注：以上檢測結(jié)果報(bào)告編號（材檢）2010第1773號，由北京筑之杰建筑工程檢測有限責(zé)任公司檢測。三、樹脂板插接式干掛施工技術(shù)1層16層走廊隔墻為輕鋼龍骨雙層雙面石膏板墻，整個(gè)走廊墻面使用8 mm厚樹脂板作為裝飾面層，踢腳板為15 mm厚樹脂板，高度120mm。走廊吊頂高度2600mm，樹脂板墻面高出吊頂面40

10、mm，因此樹脂板豎向高度為2520 mm。在材料定尺加工前，考慮走廊墻面各類洞口，如病房門、管道井門、配電室門、消防栓門等，以及陰陽角等特殊部位，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行排版，把墻面分格確定下來。分格原則如下：標(biāo)準(zhǔn)板塊尺寸2520 mm（高）×1220mm（寬）×8mm（厚），非標(biāo)準(zhǔn)板塊，寬度不能小于600 mm。所有板塊均為工廠機(jī)械化加工，加工時(shí)有幾個(gè)控制要點(diǎn)：板塊尺寸，板邊企口方向、板背面掛件連接螺栓孔的直徑、深度、位置等。加工成型的板材統(tǒng)一編號包裝運(yùn)至現(xiàn)場安裝。墻面踢腳為120 mm（高）×15 mm （厚）樹脂板襯底，外貼PVC塑膠，與地面波打線一體化粘貼。樹脂板通過

11、掛件掛在鋁合金龍骨上。龍骨與掛件的表面經(jīng)過鋁合金氧化處理，不易上銹和腐蝕。相鄰兩板間為4mm×10mm企口搭接。表面離縫為5mm，直接作為裝飾分割線。本插接式干掛施工技術(shù)，介紹在已成型的傳統(tǒng)石膏板隔墻外的材料及做法，其它墻體做法類似，具體如下：1工藝流程測量放線連接件與豎向龍骨螺栓連接安裝固定豎向鋁合金龍骨安裝固定水平鋁合金龍骨劃分板塊加工板材安裝踢腳樹脂掛板、陽角護(hù)角背面掛件固定安裝陽角護(hù)角插接式安裝樹脂板調(diào)整板縫檢查清理2測量放線先在走廊地面彈出裝飾墻面通長邊線，兩邊墻面的通長邊線須平行，保證走廊寬度一致，然后在石膏板墻上彈出1000 mm通長水平控制線。3豎向龍骨的定位與安裝先

12、安裝豎向龍骨，豎龍骨為30mm×20mm×2mm鋁合金方管，標(biāo)準(zhǔn)長度2600mm，間距控制在400 mm 500mm范圍內(nèi)，以豎龍骨能固定在墻體輕鋼主龍骨上為原則。豎龍骨的垂直度通過掃平儀豎向垂線控制。豎龍骨與角鋁連接件用螺栓固定，連接件上有扁長可調(diào)孔。角鋁連接件尺寸30mm×30mm×3mm,長度30 mm,豎向龍骨上與連接件連接的5 mm螺栓孔已按照設(shè)計(jì)尺寸和位置在工廠成孔。以本工程長度2600mm的豎龍骨為例：成孔位置為龍骨兩邊孔中心距龍骨邊50 mm,中間4個(gè)孔均分，孔間間距500mm。角鋁連接件用35mm自攻螺絲與石膏板墻面固定，為保證豎龍骨平

13、整牢固，角鋁連接件須在龍骨左右側(cè)交叉布置。按照走廊地面已彈好的墻面控制通線，使用電子掃平儀，通過連接件可調(diào)孔調(diào)整豎向龍骨出墻面位置，保證豎龍骨的垂直平整，位置準(zhǔn)確。豎向龍骨與墻體連接節(jié)點(diǎn)見圖1。圖1 豎向龍骨與墻體連接圖4水平龍骨的定位與安裝水平龍骨為4000mm×50 mm×3mm“”型鋁合金龍骨。按已設(shè)計(jì)好的安裝圖，依據(jù)石膏板墻面1000 mm水平控制線，找出水平龍骨位置分布線，用自攻螺釘把水平龍骨固定在豎龍骨上，設(shè)計(jì)尺寸為每檔500mm左右，共六檔。水平、豎向龍骨中間要墊防震緩沖膠條。水平龍骨接縫要錯(cuò)開，通過連接件螺栓連接為整體。 圖2 豎向、水平龍骨與墻體連接圖 圖

14、3 普通掛件與樹脂板固定連接圖5樹脂板尺寸排版、加工按照現(xiàn)場實(shí)際尺寸分格樹脂板的尺寸，然后按照相應(yīng)的尺寸在工廠內(nèi)分樓層統(tǒng)一進(jìn)行樹脂板加工。加工項(xiàng)目主要有：定尺加工板塊、加工板邊企口、掛件連接螺栓孔成孔直徑、位置、深度等。每項(xiàng)均有嚴(yán)格的尺寸控制。6踢腳板安裝踢腳板采用120mm（高）×15mm（厚）樹脂板，在龍骨安裝完成后，先安裝踢腳板，后安裝墻面掛板。以墻面1000 mm水平控制線為依據(jù)，用自攻螺絲把踢腳板直接固定在豎向龍骨上。螺絲面至少保證與踢腳板面平齊，以低于板面0.5mm為宜，螺絲面點(diǎn)刷防銹漆。踢腳板與地面相交的陽角部位，在PVC地板施工前，在陽角部位用萬能膠粘貼直徑20mm的

15、1/4橡膠圓角，然后踢腳PVC塑膠飾面與波打線同時(shí)一體化粘貼施工。見圖6。7樹脂板安裝圖4 可調(diào)掛件與樹脂板固定連接圖在樹脂板背面用6mm×8mm的割尾平底螺釘固定掛件，板背面螺栓固定孔已在工廠按設(shè)計(jì)圖位置精確成孔，樹脂板厚8mm，螺釘固定孔加工深度5mm，掛件尺寸50mm×40mm×3mm，分可調(diào)和不可調(diào)兩種，可調(diào)掛件安裝在樹脂板最頂部一排，其他部位安裝不可調(diào)節(jié)掛件，每塊板的掛件水平向?yàn)?個(gè)，距板側(cè)邊250 mm，豎向?yàn)?個(gè)，間距與水平龍骨分檔尺寸一致。由于水平龍骨和掛件位置都按設(shè)計(jì)圖紙定位、安裝。因此樹脂板掛在次龍骨上后基本都能全部按照位置就位，僅微調(diào)位置即可

16、滿足要求。板材間為4mm×10mm企口搭接，要求兩板間企口板縫5mm寬。具體控制措施為：上下同時(shí)放置一個(gè)5mm專用塞尺于樹脂板企口內(nèi)，在板側(cè)面輕推，使其縫隙均勻一致。最上排的可調(diào)掛件的調(diào)節(jié)螺絲先處于擰出狀態(tài)，在板面縫隙均勻調(diào)整到位后，旋擰緊調(diào)節(jié)螺絲以達(dá)到固定樹脂掛板的平面位置的目的，確保相鄰板縫連接垂直、均勻。樹脂板安裝節(jié)點(diǎn)剖面見圖6。8管道井、消防栓門、門洞口等特殊部位的加工及安裝管道井，消防栓門采用20mm×40mm×2mm鍍鋅方管做背架。樹脂板作為門板面，以6mm×8mm割尾螺釘固定，五金件為專用暗裝合頁和鎖，洞口四邊樹脂面板和石膏板墻之間的縫隙，

17、用40mm×40mm×2mm的角鋁封邊，保證墻面整體美觀。圖5 標(biāo)準(zhǔn)板塊企口搭接節(jié)點(diǎn)詳圖圖6 掛板安裝節(jié)點(diǎn)剖面詳圖圖7 掛件與橫龍骨連接、樹脂板企口做法節(jié)點(diǎn)詳圖 圖8 管道井、消火栓門面板安裝節(jié)點(diǎn)詳圖 圖9 門扇配套專用暗裝合頁和鎖具9墻面陽角的加工及安裝墻面陽角尺寸120mm×120mm×8mm?；⌒伟霃?5mm。在兩個(gè)直角邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)一排掛件，分別兩個(gè)直角邊墻體的次龍骨插接固定。陽角企口搭接節(jié)點(diǎn)見圖10。 圖10 墻面陽角企口搭接節(jié)點(diǎn)詳圖 圖11 墻面陽角企口搭接效果圖10.門窗洞口陽角的加工安裝門窗洞口陽角尺寸與墻面陽角相同，采用一邊干掛、一邊粘貼

18、的施工方法。先在門窗口邊用4mm 樹脂板做出門窗框邊骨架，按照門窗框的尺寸，提前加工好各邊的陽角板塊。墻面一側(cè)用掛件掛在龍骨上，門邊一側(cè)粘貼在門窗框邊骨架，粘貼方法見下文樹脂板粘貼法施工技術(shù)介紹，此處不再贅敘，施工節(jié)點(diǎn)見圖12所示。圖12 門窗洞口弧形陽角安裝節(jié)點(diǎn)圖 圖13 門窗洞口弧形陽角安裝效果圖11檢查及驗(yàn)收由于該施工技術(shù)沒有相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)，因此，我們參照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001中的裝飾抹灰工程、飾面板安裝工程、板材隔墻安裝工程的相關(guān)檢查規(guī)定和北京市建筑竣工長城杯高級裝修做法相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)制定了本施工技術(shù)的驗(yàn)收及控制標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目：主、次龍骨的規(guī)格、型號必須滿足

19、設(shè)計(jì)要求。樹脂飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樹脂飾面板背面螺栓孔的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樹脂飾面板安裝必須牢固一般項(xiàng)目：樹脂飾面板安裝應(yīng)平整、潔凈?；鶎?、龍骨安裝及樹脂飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4。 表4 HPL高溫層壓樹脂板干掛施工允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基 層立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2豎向龍骨安裝豎向龍骨連接孔位置與設(shè)計(jì)偏差1用鋼尺檢查立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查表面平整度相鄰三構(gòu)件1用2m靠尺和塞尺檢查b2m1用2m靠尺和塞尺檢查b6m2用鋼尺和尼龍線拉線檢查b10m3用鋼尺和尼龍

20、線拉線檢查與地面上的墻面控制線偏差1用2m靠尺和鋼尺檢查3水平龍骨安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差2用水平尺和鋼尺檢查4飾面板背面成孔尺寸與設(shè)計(jì)尺寸偏差2用鋼尺檢查成孔深度+0.5、-0用專用塞尺和鋼尺檢查5面 層相鄰兩板表面高低差0.5用2m靠尺和塞尺檢查表面平整度b2m1用2m靠尺和塞尺檢查b4m2用4m靠尺和塞尺檢查板間離縫寬度0.5用鋼尺檢查板縫垂直度1用2m垂直檢測尺檢查陰角方正2用直角檢測尺檢查踢腳上口直線度0.5用靠尺和塞尺檢查圖14 手術(shù)室外廊窗口弧形陽角 圖15 走廊管井門、消火栓門效果圖16 走廊大面墻效果 圖17 墻面弧形陽角、踢腳線效果 四、樹脂板粘貼法施工技術(shù)2層16層病房隔墻大

21、部分為輕鋼龍骨雙層雙面石膏板墻，房間內(nèi)墻裙高度為1200mm（不含踢腳線），使用樹脂板作為面層，標(biāo)準(zhǔn)板塊為1200 mm×1200 mm，踢腳板高度120mm， PVC塑膠飾面，與地面PVC塑膠波打線一體粘貼。墻裙樹脂板粘貼在內(nèi)襯的水平、豎向龍骨上，龍骨采用40mm（寬）×4mm（厚）樹脂板，通過高強(qiáng)度自攻螺絲固定在石膏板墻內(nèi)輕鋼龍骨上。本文中介紹的豎向及水平龍骨為石膏板隔墻外的粘貼樹脂板的附加龍骨。粘貼法施工工藝及技術(shù)如下：1施工工藝流程彈線龍骨分檔安裝固定水平龍骨安裝固定豎向龍骨檢查平整度粘貼面板檢查臨時(shí)固定面板安裝上部壓角臨時(shí)固定壓角解除臨時(shí)固定措施打膠清理2水平龍骨

22、定位用水平儀在墻面上的彈出1000 mm水平控制線，按控制線分出水平龍骨分檔線，一般每檔350mm450mm，本工程分四檔，水平龍骨為條狀樹脂板40mm（寬）×4mm（厚）通長布置，從裝飾地表面算起，第一檔水平龍骨下口邊沿距地面120mm，第四檔水平龍骨上口距離地面1320 mm，中間兩檔水平龍骨按距離均分，理論上水平龍骨凈距為346mm。3豎向龍骨定位豎向龍骨宜按350mm450mm分檔，每塊標(biāo)準(zhǔn)板背面為四檔豎向龍骨。其中第一、四檔豎龍骨中線與標(biāo)準(zhǔn)板接縫同位，第二、三檔豎龍骨位于標(biāo)準(zhǔn)板塊中間，理論上豎龍骨中-中距離為400mm。水平、豎向龍骨在同一個(gè)平面內(nèi)，豎向龍骨按照位置固定在四

23、檔水平龍骨中間。見圖18所示。圖18 樹脂板內(nèi)襯龍骨布置圖4龍骨的固定在安裝輕鋼龍骨石膏板墻時(shí)，輕鋼豎龍骨間距按照規(guī)定尺寸排布，保證墻裙內(nèi)襯40mm×4mm樹脂板豎向龍骨能通過高強(qiáng)度自攻螺絲固定在石膏板墻內(nèi)豎向輕鋼龍骨上。樹脂板40mm×4mm水平龍骨按400mm每格先打好孔。豎向龍骨長度為330 mm, 對稱打孔2個(gè)，孔距250 mm。水平、豎向龍骨通過高強(qiáng)度自攻螺絲與墻體輕鋼龍骨進(jìn)行固定。螺絲面至少保證與樹脂板面平齊，以低于板面0.5mm為宜，以保證龍骨平面的平整，便于粘接。螺絲面點(diǎn)刷防銹漆。龍骨安裝完成后通過拉線方式檢查整面墻體平整度，用2m長靠尺檢查龍骨的平整度，平

24、整度和垂直度控制在2mm內(nèi)。5樹脂板粘貼墻裙樹脂板標(biāo)準(zhǔn)板塊1200mm×1200mm×4mm，將需要粘貼的板面和龍骨面擦拭干凈，用30mm寬雙面膠帶，長度30mm為宜，按每點(diǎn)間隔150mm粘于龍骨面上，注意保留膠帶外露面的塑料紙。然后在龍骨上擠涂道康寧995硅酮膠粘劑，再撕去雙面膠帶上塑料紙，將需要粘貼的樹脂板平整粘貼在龍骨上，粘貼時(shí)要非常注意控制樹脂板面板的位置，否則一旦板與雙面膠粘上后，就無法調(diào)整位置，只能拆下重貼。面板位置控制措施如下：專用塞尺上下各一個(gè)卡在已粘貼好的樹脂板邊，需粘貼的板與塞尺靠緊，以控制板縫位置，確保兩板間板縫5mm，水平位置通過托在最下邊水平龍骨下

25、口的鋁合金靠尺控制。面板粘貼后用橡膠錘在粘貼面敲打，以保證粘貼密實(shí)和牢固。然后在角上和板縫間用小鋼釘固定壓板，3天后拆除壓板。墻裙陽角處采用PVC圓角線條，同樣采用硅酮膠粘貼固定。調(diào)整好位置后，用膠帶與平面板粘接固定，3天后撕去膠帶。墻裙陰角部位兩板離縫5mm。6收邊打膠整個(gè)房間墻裙粘貼完成后，檢查總體平整度及垂直度，要求控制在2mm范圍以內(nèi)，24小時(shí)后安裝頂部的扣線壓條?？劬€壓條全部采用道康寧995結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘貼，在陽角部位采用專用陽角，避免切割后出現(xiàn)尖角。調(diào)整好位置后，用膠帶暫時(shí)粘貼固定，2天后再撕去膠帶。拆除壓板、撕去膠帶后，進(jìn)行拼縫打膠處理，板縫兩側(cè)粘貼美紋紙，所有的板與板之間的拼縫壓

26、注滿黑色結(jié)構(gòu)膠，膠表面低于樹脂板面1mm。頂部扣線壓條與墻面接縫處打白色硅酮耐候膠，打膠寬度3mm。7踢腳線處理踢腳線為PVC塑膠，與地面波打線一體粘貼。在墻裙內(nèi)襯龍骨施工完成后，先在踢腳部位石膏板墻面刮一層2 mm厚水泥膩?zhàn)?，用靠尺找平，與地面相交的陽角要平直，待水泥膩?zhàn)痈赏负?，在PVC地板施工前，要在陽角部位用萬能膠粘貼直徑20mm的1/4橡膠圓角，然后踢腳線與波打線同時(shí)一體粘貼施工。有防水要求的房間如衛(wèi)生間，在輕鋼龍骨安裝好后，要再次支模澆筑150mm高混凝土地壟，確保滿足規(guī)范對有水房間的輕質(zhì)隔墻的要求。節(jié)點(diǎn)見圖19。圖19 不同房間踢腳、墻裙、壓角施工節(jié)點(diǎn)詳圖 圖20 房間內(nèi)墻裙全景圖

27、 圖21 墻裙標(biāo)準(zhǔn)板塊粘貼效果圖五、綜合效益分析1經(jīng)濟(jì)效益分析本工程走廊部分使用了樹脂板9550 m2，具體使用材料及價(jià)格見下表：表5 HPL高溫層壓樹脂板干掛施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表序號材 料 名 稱項(xiàng) 目 HPL樹脂板30mm×20mm×2mm鋁合金矩管豎龍骨50mm×3mm橫龍骨30mm×30mm×3mm連接件50mm×40mm×3mm可調(diào)掛件50mm×40mm×3mm不可調(diào)掛件1材料實(shí)際用量9550m2 24500m22830 m55700個(gè)6700個(gè)33500個(gè)2每平米折合用量1 m2/m22.57m/m22.39m/m25.9個(gè)/m20.7個(gè)/m23.5個(gè)/m23材料價(jià)格260