北尚陽光高支模

1、一、 工程概況：嘉年華北尚陽光6#、7#棟工程結構形式為框架結構，其一層層高均為5.5米。柱截面尺寸KZ1：400×600，KZ2：350×600，KZ3：500×700,KZ4：600×400，梁高分別為250寬×600、250×寬500，樓板設計厚度為120，柱、梁、板砼強度等級為C40。梁板柱均為現(xiàn)澆，作為主體工程主要體現(xiàn)外觀質量的砼工程，項目部對模板工程的質量提出了更高、更嚴的要求；為使今后的實施過程中能有針對性地指導班組工作，有效實施管理，特作此施工方案。二、 模板工程材料的選用本工程模板工程采用的材料分別如下：1、 模板支

2、撐體系：采用48×2.5mm扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐體系。具體構件的支撐方式詳見后面的構件支模方法。2、 模板板材：模板均采用18mm厚膠合板。模板本身的質量直接牽涉到模板、混凝土工程的質量，所以，模板進貨時必須嚴格把關。3、 木枋材料本工程木枋采用60×80杉木枋材，直接購進成品。選購時必須注意木材的含水率必須低于25，不得有翹曲變形現(xiàn)象。三、模板工藝要求和施工方法（一） 支模架的搭設支模架采用48×2.5mm扣件式鋼管支模作梁和平板模板的豎向垂直支撐，搭設的具體要求如下：1、 立管間距：梁支撐立桿的縱距為1.0米，立桿步距為1.5米,梁底兩

3、邊架管寬度為1.2米；梁底增加2道承重立桿,承重立桿間距為0.2米。2、 水平桿布設：離地150200mm設一道掃地桿，縱橫向布置；梁、板底部根據支模需要搭設一道水平桿，掃地桿和頂層水平桿之間應增加水平連結桿，縱橫向兩向布置，水平桿的垂直距離為1.50米。3、 剪力撐布置:為加強整個支模架體系的整體穩(wěn)定性,在滿堂紅架子中,縱橫向均應設垂直方向剪刀撐,剪刀撐間距5.1米。（二） 梁板支模方法模板在木工車間內加工預制，現(xiàn)場實地拼裝。梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模，對于跨度大于4m的梁板，中間應起拱，起拱高度設計為全跨長度的1/10003/1000。梁板支

4、撐說明：（1）、螺桿間距，梁模杉枋間距不大于150mm采用12對拉螺桿每端蝴蝶扣不少于2個。（2）、立桿間距1、板：板（厚度120mm）底立桿間距1.21.2m,水平桿步距1.5米。2、梁：雙排立桿，縱向間距1000 mm。（3）、橫向支撐、掃地桿：離地100150mm，縱橫滿設。、大橫桿：步高為1500mm，縱橫滿設。、梁下承力小橫桿：緊靠立桿設置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設一根，承力小橫桿下須加設附扣。、模板支架其四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪力撐。（4）、斜向支撐在梁兩側每3根立桿設一道通高斜撐，斜撐中部在與其他桿件相交均用旋轉扣件聯(lián)結。板下縱橫向每4根立桿

5、加設一道通高剪刀撐，剪刀撐角度為450600為宜。（三） 模板拆除1、 拆模時間規(guī)定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆模受損壞，方可拆模。板及梁底模拆除時間以拆模試塊壓出的強度符合要求后再拆模。2、 拆除順序與安裝順序相反。3、 拆模注意事項：（1） 梁板模拆除前應先在滿架適當位置鋪板以滿足操作安全，防止拆下的木枋、模扳直接從高處落下。（2） 拆模應用專用撬棍拆除，禁止野蠻操作，拆除部位下方嚴禁站人。（3） 拆下的模板由工人往下傳遞，嚴禁往下扔。四、支模架搭設構造要求1、縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定：、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連

6、接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：、縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至中心最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。、搭接長度不應小于1m，應等間距設置個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。、支架的承重部份安在砼地面上時應加設墊板。、支模架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱

7、向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4、立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。5、剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，設置應滿足斜桿與地面的傾角在45°60°。6、支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。7、設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過300mm時，應采取可靠措施固定。8、滿堂模板支

8、架的支撐設置應符合下列規(guī)定：、模板支架其四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。五、檢查與驗收1、構配件檢查與驗收、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應控制在允許偏差范圍以內。鋼管必須涂有防銹漆。、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。（3）、構配件的偏差應符合規(guī)范要求。2、支模架檢查與驗收、支模架應在使用前進行檢查與驗收。、支模架使用中，應定期檢查支模架安全防護措施是否符合要求及支模架是否超載。、支模架搭設的技術要求、允許偏差與檢

9、驗方法應符合規(guī)范要求。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質量判定標準，應按規(guī)范確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。3、模板的檢查與驗收、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸相互位置的正確。、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。、模板的接縫不應漏漿。、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。

10、、模板拆除時砼的強度需符合規(guī)范要求。六、施工使用要求1、采用泵送砼澆搗，應先澆搗梁，由中部向兩邊擴展?jié)沧?，確保模板支架施工過程中均衡受載。2、砼輸送至樓面應及時整平，均勻分布，不能集中堆在樓板上，嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載。3、澆搗過程中，安排專人檢查支架的支承情況，發(fā)現(xiàn)架體變形、扣件下滑應立即停止?jié)矒v，采取措施加固。七、質量保證措施1、作好施工技術交底和工人培訓工作，工人進場由施工員組織詳實的施工方案技術交底會，讓每一位班組長和工人同志熟悉工藝和質量要求，對工人進行培訓。2、建立健全的組織管理體系。3、在生產過程中，施工技術人人員和質檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進行全過程監(jiān)督和指

11、導，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改處理，把好技術和質量關。4、模板、木枋材料的進場必須嚴格把關，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率及平直度必須達到要求。施工過程中，所有木枋必須經壓刨機處理，以規(guī)范木枋尺寸，保證模板工程的平整度。所有竹模板下料后，鋸料口必須經平刨機刨平、刨直，以保證模板接縫嚴密。用于鋪設模板、木枋的架管，槽鋼等金屬材料，必須保證裝順直，鋼管槽鋼木枋、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈，以保證裝模尺寸準備無誤。5、從嚴格要求，嚴格檢查驗收。每個班組必須設定班組質檢員，每一種構件模板工程施工完畢后，必須由班自檢，符合要求后，再由施工員進行逐個構件的全面復檢，最后通知專職質檢員進

12、行模板工程驗收，并作好自檢記錄。質量檢查必須嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進行。砼澆搗以前，必須經班組長、模板工長、質檢員簽字認可。6、嚴格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿等較為嚴重的質量問題將處以一定的罰款。八、安全管理措施1、支模架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設支模架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、支模架的構配件質量與搭設質量，應按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。4、作業(yè)層上的施工荷載應

13、符合設計要求，不得超載。不得將操作架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支模架上；嚴禁懸掛起重設備。5、支模架的安全檢查與維護，應按規(guī)范要求進行支模架檢查、驗收時應根據技術文件規(guī)定進行，安全網應按有關規(guī)定搭設或拆除。6、在支模架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。7、不得在支模架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則采取安全措施，并報技術部門批準。8、臨街搭設支模架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。9、在支模架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。10、工地臨時用電線路的架設及支模架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（J

14、GJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行。11、搭拆支模架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。12、工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。13、樓板模板包括混凝土在內，堆載不得大于10KN/m2。14、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，不準穿拖鞋、赤膊作業(yè)。15、使用木工機械必須遵守機械操作規(guī)程，注意安全用電。16、不準高空拋物，危險作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴禁在架上嬉鬧。17、施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產負責，施工班組長為班組安全生產第一責任人，負責對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。18、泵送砼澆筑速度快，振動器振搗后橫向流動砼產生水平推力大，對于安裝到位的豎直模板容易

15、產生失穩(wěn)或變形，應特別注意安全。泵送前應將模板加固，適當增加對拉螺桿等。19、澆筑邊梁、雨篷等臨邊結構，應搭設臨時支模架，防止人員墜落。20、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位要有護身欄桿，不準直接站在溜槽上操作。21、模板拆除前必須經過申請批準，有項目部施工技術人員簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模。22、所有施工班組必須服從項目部的安全生產規(guī)章制度。扣件鋼管樓板模板支架計算書模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為48×2.5。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要

16、驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3；I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4；1.強度計算f = M / W < f其中 f 面板的強度計算值(N/mm2； M 面板的最大彎距(N.mm； W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的強度設計值，取15.00N/mm2；M = 0.1ql2其中 q 荷載設計值(kN/m；靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.230&

17、#215;1.000+0.350×1.000=6.100kN/m活荷載標準值 q2 = (1.000+1.000×1.000=2.000kN/m經計算得到面板強度計算值 f = 0.063×1000×1000/54000=1.197N/mm2面板的強度驗算 f < f,滿足要求!2.抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6×(1.2×6.100+1.4×2.000×250.000=1.518kN截面抗剪強度計算值 T=3×1518.0/(2×1000.000

18、15;18.000=0.126N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T < T，滿足要求!3.撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大允許撓度值 v = 1.000mm；面板最大撓度計算值 v = 0.677×6.100×2504/(100×6000×486000=0.055mm面板的撓度驗算 v < v,滿足要求!二、模板支撐方木的計算方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 6.00×8.00&#

19、215;8.00/6 = 64.00cm3；I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算(1鋼筋混凝土板自重(kN/m：q1 = 25.000×0.230×0.250=1.437kN/m(2模板的自重線荷載(kN/m：q2 = 0.350×0.250=0.088kN/m(3活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN：經計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+1.000×1.000×0.250=0.500kN2.強度計算最大彎矩考慮為靜荷

20、載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 1.2×1.437+1.2×0.088=1.830kN/m集中荷載 P = 1.4×0.500=0.700kN最大支座力 N = 0.700/2+1.830×1.00/2=1.265kN截面應力 =0.423×106/64000.0=6.60N/mm2方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=1.000×1.830/2+0.

21、700/2=1.265kN截面抗剪強度計算值 T=3×1340/(2×60×80=0.396N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求!4.撓度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載 q = 1.437+0.088=1.525kN/m集中荷載 P = 0.500kN最大變形 v =5×1.525×1000.04/(384×9500.00×2560000.0+500.0×1000.03/(48×9500.00×2560

22、000.0=1.245mm方木的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.68kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m支撐鋼管變形圖(mm支撐鋼管剪力圖(kN經過連續(xù)梁的計算得到最大變形 vmax=2.819mm最大支座力 Qmax=11.725kN截面應力 =1.01×106/5080.0=197.84N/mm2支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=11.73kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、模板支架荷載標準值(立桿軸力作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標