高層爛尾樓大廈砼工程施工方案

1、高層爛尾樓大廈從工程施工方案1、後澆筑前的準(zhǔn)備工作a.選擇信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的商品校供應(yīng)商。b所有施工用具配備齊全，預(yù)先設(shè)計(jì)好施工時(shí)的循環(huán)路徑，確保施工不受影響。對(duì)各用電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢查，做好用電安全的防護(hù)工作。c. 每次玲澆筑前組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全部門(mén)進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，從而保證位施工的連續(xù)性。d. 落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)施工的指揮人員、操作人員、輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。2、役的供應(yīng)及運(yùn)輸本工程主要結(jié)構(gòu)全部釆用商品砕,後的運(yùn)輸釆用固定泵及泵管輸送到澆筑地點(diǎn),用布料機(jī)布料。隨著結(jié)構(gòu)的上升將泵管逐層接引。小型預(yù)制睡、構(gòu)造柱、圈梁在現(xiàn)場(chǎng)加工,應(yīng)制定砕的施工現(xiàn)場(chǎng)配合比，配合比須經(jīng)試配

2、，由具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室承擔(dān)，確保水灰比、坍落度和和易性達(dá)到要求,嚴(yán)格按配合比及投料順序投料，攪拌時(shí)間每拌很多于2分鐘。3、材料要求1）水泥釆用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥；2）細(xì)骨料：中粗砂，含泥量小于2%；3）粗骨料：5-25mm石子,含泥量1%,符合篩分曲線要求。骨料中針狀和片狀顆粒含量15%（重量比）。4）外摻劑：在玲中慘入外加劑和粉煤灰，以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善玲和易性與可泵性，延長(zhǎng)緩凝時(shí)間。5）役配合比要求：釆用泵送的碇砂率應(yīng)在40%45%之間，在滿(mǎn)足可泵性前提下，盡量降低砂率。坍落度在滿(mǎn)足泵送條件下盡量選用小值，以減少收縮變形。最大水灰比應(yīng)小于0.60o4、砕澆筑現(xiàn)場(chǎng)平面布置

3、詳見(jiàn)每次於澆筑的細(xì)部方案5、澆筑要點(diǎn)A. 豎向砕澆筑：1）澆筑前先用同配比的水泥砂漿接漿2）振動(dòng)器振搗時(shí)要與砕表面垂直；3）振動(dòng)器操作要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砕振實(shí)而與下面砕發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砕能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽動(dòng)時(shí)所造成的空洞，在振動(dòng)過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻；4）玲振搗時(shí)間要掌握好，過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)易引起離析現(xiàn)象，振搗時(shí)間以碇面不再泛泡為止；5）振動(dòng)棒移動(dòng)釆用的梅花狀有次序移動(dòng)，移動(dòng)距離不大于50cm;6）澆筑鋼筋稠密處，可用撬棒將稠密鋼筋分開(kāi)以便于下料，并且改用小直徑的振動(dòng)棒，盡可能避免澆灌過(guò)程中在此停歇或分班施工交接；B. 樓板澆筑樓板的澆筑采

4、用“趕漿法”,振搗釆用振動(dòng)棒平板振動(dòng)器，於由泵管泵送到澆筑點(diǎn)后，用煤撬將其拍壓拉平，虛鋪的厚度應(yīng)比板面略高些，當(dāng)已澆灌的樓板具有一定的工作面后即可用平板振動(dòng)器振搗，振搗方向應(yīng)與澆灌方向垂直,振動(dòng)時(shí)應(yīng)在每一塊位置上連續(xù)振搗一定的時(shí)間，以於表面出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，排與排之間搭接3-5cm,防止漏振,振搗器振平后，用長(zhǎng)括尺括平,二次抹光機(jī)打磨磨平，以避免砕面出現(xiàn)收縮裂縫，對(duì)柱頂部終凝前進(jìn)行拉毛處理，板面標(biāo)高控制采用拉通線、焊接標(biāo)筋的方法找平。6、役施工縫柱的施工縫一律應(yīng)留在樓層上層結(jié)構(gòu)標(biāo)高處;樓梯踏步板的施工縫也應(yīng)留在上一跑三踏步處。梁板如需留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1/3范

5、圍內(nèi)，樓板也同時(shí)留設(shè)。梁板上一旦留縫須留直縫，不得留設(shè)斜縫，砕澆搗前用木板或鋼板插住，砕終凝后將其拆下。7、稅質(zhì)量控制1）砕澆筑前必須對(duì)模板支撐進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；校澆筑前應(yīng)和有關(guān)人員一道，將澆筑於順序作交底，澆筑過(guò)程中不得任意改變澆筑方向，隨意留施工縫，為防止機(jī)器出現(xiàn)故障等特殊情況發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)備用泵車(chē)；2）澆筑前應(yīng)配足勞動(dòng)力，加強(qiáng)技術(shù)交底關(guān)鍵部位除有質(zhì)監(jiān)人員監(jiān)督外，還應(yīng)配備有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作；3）砕澆搗應(yīng)做到密實(shí)，應(yīng)搭設(shè)澆筑腳手，禁止工人在鋼筋上踐踏;4）役振搗時(shí)，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離控制在500MM以?xún)?nèi)，振點(diǎn)布置成梅花狀，轉(zhuǎn)角鋼筋稠密處,要及時(shí)調(diào)整骨料粒徑，振搗要謹(jǐn)慎，

6、把好上下左右位置，避免因漏振而造成蜂窩，麻面，孔洞等質(zhì)量缺陷，振動(dòng)棒的插入深度要控制好，底層應(yīng)插到鋼筋底部，以后每層要插到下層表面下5-10CM,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間以役面不再泛泡為止；5）澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架鋼筋,預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?并立即組織人員在初凝前修整好；6）砕澆筑完后應(yīng)對(duì)於面進(jìn)行找平壓光并及時(shí)對(duì)插筋部位進(jìn)行拉毛處理，確保新老界面處結(jié)合良好。7）在澆筑過(guò)程中，按如實(shí)方量，臺(tái)班做好抗壓試塊及坍落度檢測(cè)工作，坍落度要求首車(chē)必測(cè)，以后每小時(shí)觀測(cè)一次，當(dāng)目測(cè)后有懷疑時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。8、役的養(yǎng)護(hù)1）在校澆筑完畢的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

7、2）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通玲不得小于7d,抗?jié)B砕不得小于14do3）澆水次數(shù)以保持砕處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)用水釆用自來(lái)水。4）釆用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水5）於強(qiáng)度達(dá)到1.2N/EE2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。9、砕質(zhì)量要求1）現(xiàn)澆役結(jié)構(gòu)不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接處混凝土缺陷及鋼筋松動(dòng)、有影響使用功能得外形缺陷、構(gòu)件表面麻面掉皮起砂沾污等嚴(yán)重缺陷。2）現(xiàn)澆砕結(jié)構(gòu)不得有影響結(jié)構(gòu)使用功能的尺寸偏差。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢査墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高W58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査>510經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高