注塑車間巡檢各工序抽樣方法及抽樣頻率使用準(zhǔn)則

1、作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)D-32-08版本A頁(yè)次第1頁(yè)，共3頁(yè)文件名稱：注塑車間各工序抽樣方法及抽樣頻率使用準(zhǔn)則生效日期：文件履歷表時(shí)間版本編寫/修訂人員內(nèi)容2012-4-18A新編寫作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)D-32-08版本A頁(yè)次第2頁(yè)，共3頁(yè)文件名稱：注塑車間各工序抽樣方法及抽樣頻率使用準(zhǔn)則生效日期：1.目的明確注塑車間各類產(chǎn)品各工序的抽樣方法，預(yù)止不合格品在工序之間的轉(zhuǎn)移。確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴(yán)格監(jiān)控。2.范圍適用于注塑車間各類產(chǎn)品各工序的在制品和半成品的檢驗(yàn)和控制。3.定義3.1抽樣量是指對(duì)各工序的在制品、半成品批量中抽取一定比例的樣本數(shù)。3.2判定基準(zhǔn)是指對(duì)抽樣產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)后，不良品數(shù)量與抽樣量的

2、比值；檢驗(yàn)結(jié)果小于等于判定基準(zhǔn)，則判定該批量產(chǎn)品合格；反之判定不合格。4.作業(yè)4.1抽樣方案本文件只規(guī)定采用正常檢查一次抽樣的方案。4.2抽樣量4.2.1如果指導(dǎo)書中有規(guī)定時(shí)，則按照指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；4.2.2各工序的產(chǎn)品按照附表要求，該批量*該工序抽樣比例。4.3合格質(zhì)量判定（判定基準(zhǔn)）方法4.3.1對(duì)抽樣量（產(chǎn)品）進(jìn)行檢驗(yàn)后，不良品數(shù)量與抽樣量的比值小于等于判定基準(zhǔn)，則判定該批量產(chǎn)品合格。4.3.2對(duì)抽樣量（產(chǎn)品）進(jìn)行檢驗(yàn)后，不良品數(shù)量與抽樣量的比值大于判定基準(zhǔn)，則判定該批量產(chǎn)品不合格。5.附表附表一：注塑機(jī)臺(tái)生產(chǎn)工序抽樣方法、合格質(zhì)量判定方法:工序頻率抽樣量外觀判定基準(zhǔn)尺寸判定基準(zhǔn)性能判

3、定基準(zhǔn)注塑機(jī)臺(tái)1次/1.5h3模1支0%0%附表二：外觀抽樣方法、合格質(zhì)量判定方法:工序頻率抽樣比例判定基準(zhǔn)工序頻率抽樣比例判定基準(zhǔn)裝配（面罩）1次/h5%5%質(zhì)檢1次/h2%3%裝配（指示氣泡）1次/h2%5%蓋?。?biāo)簽）1次/h3%4%裝配（單向閥）1次/h3%3%蓋?。ㄏ浜校?次/h3%4%裝配（通路）1次/h3%2%裝盒1次/h3%4%封口1次/h3%2%裝箱1次/h3%4%作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)D-32-08版本A頁(yè)次第3頁(yè)，共3頁(yè)文件名稱：注塑車間各工序抽樣方法及抽樣頻率使用準(zhǔn)則生效日期：附表二：尺寸、性能抽樣方法、合格質(zhì)量判定方法:工序頻率抽樣比例判定基準(zhǔn)工序頻率抽樣比例判定基準(zhǔn)裝配（囿罩）1次/h1%0%裝配（通路）1次/h0.5%0%裝配（指示氣泡）1次/h0.5%0%封口1次/h0.5%0%裝配（單向閥）1次/h0.5%0%質(zhì)檢1次/h0.5%0%6.相關(guān)記錄注塑車間巡檢工作記錄巡檢過程異常記錄表注塑車間各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不良品處理單7.異常情況處理7.1停止作業(yè)，要求操作者自行檢查并修正，