工字鋼卸料平臺(tái)施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) . . 1二、施工方案 . . 1 2.1概述 . 1 2.2懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)方案 . 1 2.3材料要求 . 4三、施工方法及安全保證措施 . . 5 3.1懸挑卸料平臺(tái)的焊接制作及吊裝注意事項(xiàng) . 5 3.2懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收 . 8 3.3安全保證措施 . 9 3.4懸挑卸料平臺(tái)作業(yè)安全措施 . 10四、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算 . . 12一、編制依據(jù)(1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91(2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012(3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB204-2003(4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011(5建筑施工手冊(cè)第四

2、版(6建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB 003-2005(7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2012二、施工方案2.1工程概況本工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)用于 3#、 5#樓。 3#、 5#樓地下一層,地上均為 28層,層 高為 3.0m 。為便于各樓層材料倒運(yùn)、 垂直運(yùn)輸施工, 本工程需在 5#樓樓層設(shè)置工字鋼懸挑安全 卸料平臺(tái) 3個(gè), 3#樓 6個(gè),共計(jì) 9個(gè),懸挑卸料平臺(tái)載重 1T(不含自重 ,實(shí)際使用荷載 控制在 0.8t ,并掛 0.8t 限載標(biāo)志。現(xiàn)場施工中擬將工字鋼懸挑卸料平臺(tái)與外墻腳手架分開設(shè)置, 采用工字鋼作為主要 受力構(gòu)件,鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)固定斜拉,搭設(shè)、拆除方

3、便、受力明確;為確保安全特編 制本專項(xiàng)施工方案。根據(jù)現(xiàn)場工程進(jìn)展實(shí)際需要, 在各塔樓首層以上樓層的相應(yīng)部位需要搭設(shè)工字鋼懸 挑卸料平臺(tái)。相關(guān)搭設(shè)要求必須嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行。2.2懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)方案懸挑卸料平臺(tái)懸挑平面尺寸為 3m ×2.0m ,懸挑卸料平臺(tái)主梁使用 16號(hào)工字鋼(截面 尺寸 b=88mm,h=160mm,t=9.9mm;次梁采用 16號(hào)工字鋼。主梁二道,間距為 2.0m 。懸挑梁與建筑物連接采用硬拉結(jié),在主體混凝土樓板或梁 內(nèi)預(yù)埋 16圓鋼, 6層以上為 U 形錨固螺栓,每根懸挑梁與樓板錨固點(diǎn)設(shè)置兩個(gè)。 次梁兩端搭接焊在主梁上;懸挑主梁底部在樓板邊沿部位滿焊 200

4、mm 長的 16號(hào)工字 鋼作為限位卡;主梁端部采用二道鋼絲繩卸載,根據(jù)本方案計(jì)算書計(jì)算,采用鋼絲繩直 徑為 16mm ,內(nèi)外側(cè)鋼絲繩均通過拉結(jié)點(diǎn)與混凝土梁固定;內(nèi)外側(cè)鋼絲繩均使用兩根鋼絲 繩進(jìn)行卸載。紅陽建工集團(tuán)有限公司平臺(tái)進(jìn)行焊接制作完成后,吊裝至搭設(shè)位置進(jìn)行錨固和焊接;卸料平臺(tái)周邊固定 1.2m 高間距為 1.0m 的圍護(hù)欄桿,欄桿范圍內(nèi)全部用模板封閉進(jìn)行立體防護(hù)。懸挑卸料平 臺(tái)平面示意圖、側(cè)立面示意圖、局部詳圖見圖 2.1圖 2.7所示。 圖 2.1 懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)平面示意圖 紅陽建工集團(tuán)有限公司圖 2.2 型鋼懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)側(cè)立面示意圖 圖 2.3 卸料平臺(tái)卸荷拉環(huán)示意圖 圖 2.

5、4 懸挑主梁與樓板錨固點(diǎn)詳圖(15層6層以上采用 U 形錨固螺栓,直徑為 16,上部采用螺栓角鋼壓板,角鋼的規(guī)格不 小于 63mm ×63mm ×6mm 。懸挑鋼梁 U 形螺栓固定構(gòu)造見下圖。 圖 2.5 懸挑鋼梁 U 形螺栓固定構(gòu)造1-木楔側(cè)向楔緊; 2-兩根 1.5m 長 18的鋼筋紅陽建工集團(tuán)有限公司 圖 2.6 懸挑起始部位節(jié)點(diǎn)詳圖圖 2.7 鋼絲繩和型鋼連接部位詳圖2.3材料要求紅陽建工集團(tuán)有限公司懸挑卸料平臺(tái)主、次梁使用 16號(hào)工字鋼,圍護(hù)結(jié)構(gòu)滿掛鐵絲網(wǎng),所有鋼材必 須經(jīng)過檢測合格,尺寸偏差以及銹蝕深度必須符合相關(guān)規(guī)范要求。鋼材表面不允許有結(jié) 疤、裂紋、折疊和分

6、層等缺陷。鋼材銹蝕超過其厚度負(fù)偏差的 1/2的鋼材必須更換,不得使用。必須經(jīng)常性的對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤滑浸泡或者潤滑涂刷;鋼絲繩不得存在斷絲現(xiàn)象;鋼 絲繩卡末端要有足夠長度;連接部位至少設(shè)置三道卡扣,如下圖所示: 圖 2.8 鋼絲繩連接部位設(shè)置詳圖安全網(wǎng)技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 16909-97的規(guī)定,選用有國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) 部門的檢驗(yàn)合格報(bào)告、有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和安鑒證的產(chǎn)品。密目式安全立 網(wǎng)密目式安全網(wǎng)寬(高度 1.8m ,網(wǎng)目密度不應(yīng)低于 2000目 /100cm2,各邊緣部位 的開眼環(huán)扣必須牢固可靠,環(huán)扣孔徑不低于 8mm ,不得有斷紗、破洞、變形及有礙 使用的編織缺陷。三、施工方法

7、及安全保證措施3.1懸挑卸料平臺(tái)的焊接制作及吊裝注意事項(xiàng)1、進(jìn)行焊接操作的工人必須持有焊工證。2、焊接前對(duì)鋼材進(jìn)行除銹處理,清除施焊部位的贓物,焊縫要求表面光滑美 觀,焊縫不得有裂紋、氣孔、焊瘤、焊縫不飽滿等質(zhì)量問題,焊接完成后鋼材不得 有變形。3、懸挑平臺(tái)焊接按照方案設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行操作,不得有偏差。4、在每根懸挑主梁距離外側(cè)工字鋼次梁 1.4m 和 3.4m 部位各焊接一個(gè)吊裝吊 環(huán)。初次進(jìn)行安裝時(shí)首先將塔吊吊鉤固定,確定安全后將平臺(tái)吊運(yùn)至安裝部位。紅陽建工集團(tuán)有限公司紅陽建工集團(tuán)有限公司 塔吊吊運(yùn)掛鉤14圓鋼焊接在工字鋼上圖 3.1 塔吊吊運(yùn)點(diǎn)掛鉤詳圖使用螺栓將懸挑主梁和樓板錨固,然后用卡

8、環(huán)將鋼絲繩固定好,最后放下塔吊 吊鉤。拆除前將懸挑卸料平臺(tái)上所有物品清除干凈,然后固定塔吊吊鉤,確定安全后 取下鋼絲繩卡環(huán), 然后將懸挑主梁和樓板錨固部位螺栓擰下后用塔吊將平臺(tái)吊起進(jìn) 行下一循環(huán)的安裝。具體吊裝過程如下圖 3.2所示: a :確定塔吊吊鉤擰緊后方才起吊起吊前清理干凈平臺(tái)上的物品 b :吊運(yùn)到位后,首先將懸挑主梁錨固好,操作過程中塔吊吊繩不放松d :鋼絲繩就位后,松開塔吊吊繩卸料平臺(tái)經(jīng)過驗(yàn)收后方可投入使用 紅陽建工集團(tuán)有限公司圖 3.2 懸挑卸料平臺(tái)吊裝順序(共四個(gè)步驟5、 懸挑梁與主體錨固部位的預(yù)埋件為 16鋼筋, 6層以上為 16的 U 形錨固螺栓, 鋼絲繩上部錨固吊點(diǎn)部位吊

9、環(huán)為 20鋼筋, 兩者埋入深度均至樓板下排鋼筋, 施工 時(shí)必須符合本方案相關(guān)尺寸要求。6、鋼絲繩卡扣末端必須有不小于 500mm 的緩沖安全環(huán),每端必須設(shè)置不少于三個(gè) 卡扣,卡扣需卡緊。7、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。8、卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處 應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。3.2懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收型鋼懸挑卸料平臺(tái)使用前、 每次安拆前及每次使用前要及時(shí)按照相關(guān)規(guī)范和本 方案要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。卸料平臺(tái)在作業(yè)層上施加施工荷載前、遇有六級(jí)大風(fēng)與大 雨、大雪后(冬施后開凍后以及停用超過一個(gè)月等情況下需要對(duì)懸挑

10、卸料平臺(tái)進(jìn) 行檢查。本工程卸料平臺(tái)驗(yàn)收專門小組如下:組 長:周強(qiáng)副組長:沈建學(xué) 葛守申組 員:李開紅 劉明好 桑成書 朱學(xué)森 朱傳兵按照上述驗(yàn)收及檢查的時(shí)間,對(duì)平臺(tái)穩(wěn)定性、卡扣緊固程度等進(jìn)行檢查并做好 記錄,同時(shí)注意在使用過程中對(duì)平臺(tái)穩(wěn)定等做好監(jiān)督,以上事宜由項(xiàng)目部各區(qū)負(fù)責(zé) 人及安全負(fù)責(zé)人員韓永成負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。 懸挑卸料平臺(tái)每次的檢查驗(yàn)收均由項(xiàng)目各 棟號(hào)長和安全環(huán)境部做好檢查記錄,納入安全資料內(nèi)存檔。本工程懸挑卸料平臺(tái)按 照下表進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收工作。紅陽建工集團(tuán)有限公司卸料平臺(tái)驗(yàn)收表工程名稱:年 月 日施工單位:平臺(tái)類型:搭設(shè)部位: 項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全員:使用責(zé)任人:3.3安全保證措施

11、1、卸料平臺(tái)安裝、拆除作業(yè)區(qū)周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮, 有專門的塔吊信號(hào)工負(fù)責(zé)塔吊指揮;嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi),現(xiàn)場所有人員必須佩戴安全 帽。2、卸料平臺(tái)的構(gòu)架、結(jié)構(gòu)、拉結(jié)件等必須進(jìn)行設(shè)計(jì),復(fù)核其承載力,制定完整的 卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用和拆除施工方案。3、吊裝和拆除的卸料平臺(tái)的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿, 穿軟底鞋;安全帶掛系在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,不得掛系在卸料平臺(tái)圍護(hù)結(jié)構(gòu)或者外腳手架紅陽建工集團(tuán)有限公司桿件上面;工人工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的不得在平臺(tái)上放置操作工具,不得任 意亂置或向下丟棄物件。4、卸料平臺(tái)的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方

12、準(zhǔn)使用。5、平臺(tái)作業(yè)面上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng) 繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺(tái)上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止平臺(tái)的搭設(shè)與拆除作業(yè)。 雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,積雪應(yīng)及時(shí)安排掃除。7、懸挑卸料平臺(tái)的安全檢查與維護(hù),應(yīng)定期進(jìn)行。鋼管下料和工字鋼懸挑梁錨固 焊接時(shí),應(yīng)配備滅火器,以防發(fā)生火災(zāi)。8、卸料平臺(tái)與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現(xiàn)場對(duì)外電線路的 安全距離及防護(hù)”的有關(guān)條文規(guī)定;進(jìn)行卸料平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)如附近有外電線路,要采取隔 離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線。9、平臺(tái)四周圍護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)進(jìn)

13、行密封,安全網(wǎng)之間必須連接牢固。 10、拆下的材料,應(yīng)用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料 應(yīng)按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處 理。11、在進(jìn)行吊裝和拆卸作業(yè)前,建立統(tǒng)一指揮并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,以 確保拆除作業(yè)安全順利地進(jìn)行。12、吊裝和拆除作業(yè)前應(yīng)清除卸料平臺(tái)上的雜物和地面作業(yè)范圍內(nèi)的雜物等;撤離 地面作業(yè)范圍內(nèi)的無關(guān)人員。13、拆卸現(xiàn)場作可靠的安全圍護(hù),拆卸作業(yè)四周設(shè)立警示標(biāo)志并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁 非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲,已吊至地面 的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域或碼放整齊,保持現(xiàn)場

14、文明。3.4懸挑卸料平臺(tái)作業(yè)安全措施1、卸料平臺(tái)作業(yè)面應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)面上的材料,保持規(guī)整清潔,不要亂 放材料工具,以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人,施工作業(yè)場所有墜落可能的物 件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。2、在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí),要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳跟,或一手 把持在穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)或支持物上,以免用力過猛時(shí)身體失去平衡或把東西甩出。3、每次收工時(shí)宜把平臺(tái)上的材料吊運(yùn)完成;非作業(yè)時(shí)間嚴(yán)禁在料臺(tái)上堆放任何材 料。4、嚴(yán)格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。5、在卸料平臺(tái)上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以免火星紅陽建工集團(tuán)有限公司點(diǎn)著易燃

15、物。并同時(shí)準(zhǔn)備防火措施。一旦著火時(shí),及時(shí)予以撲滅。6、工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的不得在平臺(tái)上放置操作工具,物料吊離完畢 應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;傳遞物件禁止拋擲。7、雨、雪之后在卸料平臺(tái)上作業(yè)時(shí),應(yīng)把平臺(tái)面的積雪積水清除掉,避免發(fā)生滑 跌。8、材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、卸料平臺(tái)面上集中堆放的材料嚴(yán)禁超過卸料平臺(tái)的承載限值,其他架體不得與 堆料平臺(tái)主梁連接作為支撐或水平固結(jié)。10、卸料平臺(tái)兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識(shí)牌,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載, 配專人監(jiān)督。 11、卸料平臺(tái)擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距 40cm 安全警線。 12、卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有

16、專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊 縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。13、工人在卸料平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶,并掛系在建筑結(jié)構(gòu)體上,不得 將其掛系在卸料平臺(tái)圍護(hù)鋼管或外腳手架桿件上。紅陽建工集團(tuán)有限公司四、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算一、參數(shù)信息1. 卸料平臺(tái)參數(shù)平臺(tái)水平鋼梁 (主梁 的懸挑長度:4.60m ,懸挑水平鋼梁間距 (平臺(tái)寬度 : 2.00m 。水平鋼梁 (主梁 的錨固長度:1.40m 。2. 水平支撐梁次梁采用 16號(hào)工字鋼,主梁采用 16號(hào)工字鋼,次梁間距 1.20m 。3. 荷載參數(shù)面板材料類別:木腳手板,腳手板自重:0.35kN/m2;欄桿、擋板類別:五層膠合板,欄桿、擋板腳手板

17、自重:0.30kN/m; 容許承載力均布荷載 2.00kN/m2,最大堆放材料荷載 10.00kN ;4. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離:3.20m ,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離:1.20m ; 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離:4.10m ;鋼絲繩安全系數(shù) K :8.00,懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算;只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)立面圖紅陽建工集團(tuán)有限公司 懸挑卸料平臺(tái)平面圖二、次梁的計(jì)算次梁選擇 16號(hào)工字鋼,間距 1.20m ,其截面特性為面積 A=26.10cm2, 慣性距 Ix=1130.00cm4, 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=141.00cm3, 回

18、轉(zhuǎn)半徑 ix=1.89cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為 0.35kN/m2;Q1 = 0.35×1.20=0.42kN/m(2最大容許承載力均布荷載為 2.00kN/m2;Q2 = 2.00×1.20=2.40kN/m(3工字鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3 = 1.2×(0.42+2.40+0.20 = 3.63kN/m考慮施工材料器具堆放的實(shí)際情況 , 將堆放荷載轉(zhuǎn)化為線性荷載 ,經(jīng)計(jì)算得到,活荷載計(jì)算值 P = 1

19、.4×10.00×1.20/4.60=3.65kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載 P 與均布荷載 q 作用下的簡支梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下紅陽建工集團(tuán)有限公司 最大彎矩 M 的計(jì)算公式為 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取 1.05;f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值, f = 205.00N/mm2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.64×106/(1.05×141000.00=24.58N/mm2;次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求 !4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2012附錄 B 得到:b=2.00由于

20、 b 大于 0.6, 按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2012附錄 B 其值用 b 查表 得到其值為 0.929經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.64×106/(0.929×141000.00=27.78N/mm2;次梁穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求 !三、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的 計(jì)算。主梁選擇 16號(hào)工字鋼,其截面特性為面積 A=26.10cm2, 慣性距 Ix=1130.00cm4, 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=141.00cm3, 回轉(zhuǎn)半徑紅陽建工集團(tuán)有限公司ix=1.89cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=

21、9.9mm1.荷載計(jì)算(1欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為 0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到,均布荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2 = 1.2×(0.30+0.20 = 0.60kN/m各次梁產(chǎn)生的集中荷載取次梁支座力,分別為P1=(1.2×(0.35+2.00×0.60×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×0.60/4.60/2=2.85kNP2=(1.2×(0.35+2.00×1.20×2.00/2+1

22、.2×0.20×2.00/2+14.00×1.20/4.60/2=5.45kNP3=(1.2×(0.35+2.00×1.20×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×1.20/4.60/2=5.45kNP4=(1.2×(0.35+2.00×1.10×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×1.10/4.60/2=5.02kNP5=(1.2×(0.35+2.00×0.50×2.00/

23、2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×0.50/4.60/2=2.41kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載 P 和均布荷載 q 作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到紅陽建工集團(tuán)有限公司 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖 (kN 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖 (kN.m各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=17.92kN,R2=7.32kN,R3=-0.46kN3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取 1.05;f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值, f = 215.00N/mm2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.504×10

24、6/1.05/141000.0+19.232×1000/2610.0=58.05N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于 f,滿足要求 !4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范紅陽建工集團(tuán)有限公司(GB50017-2012附錄 B 得到:b=0.88由于 b 大于 0.6, 按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2012附錄 B 其值用 b 查表 得到其值為 0.748經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.50×106/(0.748×141000.00=71.14N/mm2;主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求 !四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算 :水平鋼梁的軸力 R AH 和拉鋼繩的軸力 R Ui 按照下面計(jì)算 其中 R Ui cos i 為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi =RUi sin i按照以上公式計(jì)算得到最大鋼繩拉力分別為RU1=26.29kN五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算 :鋼絲拉繩 (斜拉桿 的軸力 R U 我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算,為RU =26.288kN鋼絲繩的容許拉力按照下式