(施工方案)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工方案

1、（施工方案）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程為昌平移動(dòng)業(yè)務(wù)用房及通訊機(jī)房樓?；A(chǔ)埋深為一7。22m與-6.40m，基礎(chǔ)底板為筏板形式，基礎(chǔ)埋深厚度為1。40m，底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40/P8,底板面積為1758 m2o外墻與消防水池設(shè)置 0。 4m 高導(dǎo)墻 ,4 個(gè)集水坑和排水溝增加部位的混凝土與高低跨接槎處總方 量為2550m3,其中后澆帶處混凝土為 85m3，混凝土澆注采用 2臺(tái)42m汽車泵，在最東側(cè)死角處，混凝 土的澆筑采用塔吊、汽車泵輪流配合施工。混凝土澆筑時(shí)間為 15日早上 6：30，按每小時(shí) 70

2、 m 3計(jì)算需要 35小時(shí)，考慮不利因素估計(jì)要 40個(gè) 小時(shí)，方可澆筑完畢 .二、混凝土罐車要求由于混凝土罐車在路上必須行駛一個(gè)多小時(shí) ，為確?；炷翝仓樌M(jìn)行，除現(xiàn)場(chǎng)要確保正常澆 筑外，應(yīng)有 5 輛以上的罐車在現(xiàn)場(chǎng)，防止堵車與不利因素的發(fā)生。三、施工準(zhǔn)備工作1 、 混凝土澆筑前，必須將底板上的垃圾、雜物清理干凈。鋼筋、模板全部經(jīng)四方驗(yàn)收合格，并 辦理好簽證手續(xù)。2、 現(xiàn)場(chǎng)必須做到整潔 ，留有足夠的余地確?；炷翝仓幸粋€(gè)回旋的地方.3、 所有配電設(shè)施、振搗機(jī)械均全部檢修調(diào)試處于完好狀態(tài).4、認(rèn)真做好各種材料、工具的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（草簾被、塑料紙、溫度計(jì)、木搓、刮杠、掃把、 鐵鍬、鈀子、試驗(yàn)?zāi)?/p>

3、具等 ）5、由總包方及時(shí)組織協(xié)調(diào)好，了解供電情況，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)停電的情況。6、 由總包方及時(shí)做好防止擾民的工作，以免引起附近居民的不滿，發(fā)生不愉快的事 ，而影響混 凝土的澆筑。7、了解和掌握好天氣變化情況，確?；炷猎跐仓^(guò)程中能夠及時(shí)采取有效措施，確?；炷?澆筑能夠順利。8、認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)工作的人員配備與組織落實(shí)概況，分工明確，責(zé)任到人。9、為了確?；炷翝仓樌M(jìn)行，必須準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施，由安全部門檢查，特別在下灰口 處也要配備，不得有誤 .四、人員安排1 、管理人員序號(hào)職務(wù)姓名工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理王煒現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)2生產(chǎn)經(jīng)理張一明現(xiàn)場(chǎng)總指揮3技術(shù)貝姜勇技術(shù)監(jiān)督4質(zhì)檢員r

4、姜茂清現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)混凝土的澆筑5試驗(yàn)員于守春試塊制作及進(jìn)場(chǎng)混凝土的出罐溫度與坍落度的檢測(cè)6砼工長(zhǎng)石洪山負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆鞏7鋼筋工長(zhǎng)余新負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看筋工作8木工工長(zhǎng)潘四林負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看模工作9放線顧楊新負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)軸線與標(biāo)咼控制線工作10放線毛劉生負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫工作11安全員蔡云路負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)信號(hào)等供應(yīng)工作12材料員施和平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的供應(yīng)工作2、勞動(dòng)力安排序號(hào)工種班組（班）每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工220402瓦丄220403看模工25104看筋工25105電工2126保溫養(yǎng)護(hù)工2367放料測(cè)溫2488信號(hào)工2249交通指揮22410測(cè)溫212五、現(xiàn)場(chǎng)平面布置與混凝土澆筑流向1、 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，

5、現(xiàn)場(chǎng)狹小 ，無(wú)施工操作面，北側(cè)、西側(cè)緊靠市區(qū)環(huán)城道路，給大體積 混凝土的澆筑帶來(lái)了一定的困難。 為此底板混凝土的澆筑通過(guò)混凝土攪拌站與施工單位協(xié)調(diào)并達(dá)成一 致，南側(cè)鋼筋加工堆放場(chǎng)地與北側(cè)辦公區(qū)分別設(shè)置一臺(tái)42m的混凝土汽車泵.2、混凝土的澆注流向，由東向西按順序澆筑，待混凝土澆筑至高跨底板平口時(shí)，再澆筑上部混 凝土，為此考慮到分層澆筑，必須正確掌握與控制混凝土的初凝時(shí)間與分層振搗情況。六、主要機(jī)械設(shè)備與材料一覽表主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量1塔吊臺(tái)12汽車泵臺(tái)23振動(dòng)器臺(tái)124振動(dòng)棒根205混凝土罐車輛25主要材料一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量1塑料布m220002阻燃草簾m220003測(cè)溫管m10

6、04溫度計(jì)批505混凝土試模套606腳手板塊100七、混凝土的澆筑1、混凝土的標(biāo)高控制1. 1混凝土澆筑前，必須在墻柱插筋上，測(cè)量好混凝土澆筑的控制標(biāo)高，結(jié)構(gòu)500 mm線用紅漆作標(biāo)記，并由監(jiān)理檢查驗(yàn)收。1 . 2混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)，必須由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)與監(jiān)控，對(duì)混凝土的出罐溫度 與坍落度進(jìn)行測(cè)試，符合要求后方可進(jìn)行泵送。1 . 3混凝土澆筑時(shí)，有兩臺(tái)汽車泵分別固定在南北兩側(cè)場(chǎng)地上，由于底板混凝土厚度為1.4m,為有效控制混凝土的分層澆筑厚度，采取分層澆筑的方法， 兩臺(tái)汽車泵分別從東南角與東北角向中間與西側(cè)退著澆筑，混凝土的澆注厚度不得超過(guò) 500 mm,分三層澆筑，每臺(tái)汽車泵的出

7、灰口的振搗棒為3臺(tái)，備用一臺(tái)?；炷翝仓^(guò)程中，分層澆筑的接槎必須在初凝前完成，澆筑上層混凝土?xí)r必須插入下層混凝土內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接槎 混凝土澆筑時(shí)，要求汽車泵的下灰口邊澆筑邊振搗，用趕漿的方法，隨著階梯形向前流淌推著前進(jìn)，坡度為1 : 6,隨著階梯的不斷延伸流淌，直至混凝土澆筑完畢。1. 4在混凝土澆筑至集水口及高低跨時(shí)，為了防止模板上浮，澆筑方法如下：在澆筑到集水坑或排水溝附近時(shí)，先將集水坑或排水溝的混凝土澆筑至模板底口時(shí)，緩慢澆筑，再?gòu)幕A(chǔ)底板開(kāi)始澆筑，澆筑到集水坑時(shí)，底部混凝土將近初凝，再澆筑集水坑上部的混凝土，上部混凝土下灰時(shí)要距離 模板不得小于1m放灰，防止模板受沖擊

8、歪斜變形，并且要在周邊均勻下灰及流淌。振搗時(shí)也同樣在兩側(cè)均勻振搗，由于集水坑采用雙層鋼絲網(wǎng)綁扎固定于底板的鋼筋上，所以振搗應(yīng)從坑邊將振搗棒斜插振搗，要求振搗必須密實(shí)在澆筑高低跨出混凝土?xí)r，要求高跨混凝土在澆筑至A-E/6-7軸時(shí),先澆筑低跨處混凝土，低跨處混凝土約560m3,按正常澆筑約 8小時(shí)左右，但是考慮到混凝土的接槎及初凝強(qiáng)度等因素，在低跨 與高跨交接處下澆筑至底板底，待此部位的混凝土獎(jiǎng)金初凝時(shí)，在從此處澆筑，同時(shí)為防止模板上浮，下灰時(shí)距模板不得小于 1。0m?；炷琳駬v時(shí)也要距模板 0。3m左右，所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況考慮， 與混凝土初凝時(shí)間的設(shè)定。對(duì)于高低跨混凝土的澆筑情況，考慮在低

9、跨處與高跨處的混凝土澆筑一定要控制混凝土的初凝時(shí)間，必要時(shí)在低跨混凝土澆筑過(guò)程中，也同時(shí)考慮到高跨處的混凝土初凝時(shí) 間,也可適量的周轉(zhuǎn)調(diào)度，進(jìn)行綜合考慮，確保混凝土澆注能夠順利進(jìn)行。1. 5導(dǎo)墻混凝土的澆筑要求：底板混凝土澆筑后，待底板混凝土達(dá)到將近初凝強(qiáng)度時(shí)，在導(dǎo) 墻邊將混凝土放到筆班上后，用鐵鍬放導(dǎo)墻上下灰至一半時(shí)，用振搗棒振搗密實(shí)，整個(gè)導(dǎo)墻混凝土反 兩次澆筑。第一次澆筑至一半后，將底部的泛漿用鐵抹子收口，做好;第二次澆筑可隔12小時(shí)進(jìn)行，第二次的振搗方法同上，振搗必須密實(shí)牢固，收口時(shí)，上部止水鋼板必須內(nèi)外側(cè)均做平，并用木搓子做 平，將導(dǎo)墻底口用鐵抹子做平 ，將模板上的混凝土清理干凈后，木

10、搓子將底板上口收好做平1. 6混凝土的澆筑與振搗要求：混凝土在澆筑過(guò)程中，必須重點(diǎn)抓好混凝土的振搗工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工順序操作，必須做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，不得遺漏振搗混凝土?xí)r振搗棒的移動(dòng)間距不得大于40 cm，振搗時(shí)間控制在20-30秒之間，能夠使混凝土表面呈灰黃色，不出現(xiàn)氣泡為宜。1. 7混凝土表面收光要求：混凝土澆筑并經(jīng)振搗后，由操作師傅根據(jù)墻柱插筋上的結(jié)構(gòu)500 m線做好標(biāo)準(zhǔn)樣桿，拉線做平，在底板上做好灰餅，用刮杠根據(jù)標(biāo)高控制線刮平隨即用木搓子搓平，待混凝土表面將近終凝前，用木搓子搓桿搓毛，確?；炷帘砻嫫秸瑹o(wú)裂縫等缺陷混凝土澆筑時(shí)，要特別對(duì)10軸外（東側(cè)）、E軸外（北側(cè)）部

11、位的混凝土底板承臺(tái)采用二次壓光的辦法以利于防水層的， 不考慮二次抹灰。1. 8混凝土測(cè)溫孔布置：根據(jù)大體積混凝土澆筑施工方案，要求整個(gè)底板布置32個(gè)測(cè)溫孔,按上中下布置三道，必須嚴(yán)格按大體積混凝土澆筑施工方案的規(guī)定布孔測(cè)溫，專門派毛劉生、于守春、 顧揚(yáng)新測(cè)溫，要求測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確，真實(shí)，不允許弄虛作假，并且由總包方劉宗平質(zhì)量總監(jiān)、陳大鵬試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督查實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)厲追究混凝土冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于 4次（即8點(diǎn)、14點(diǎn)、20點(diǎn)、 2點(diǎn)），此外還需側(cè)最高、最低氣溫?；炷脸龉?、入模溫度每2小時(shí)一次終泥工前混凝土溫度每2小時(shí)一次混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值30%

12、之前每2小時(shí)一次混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值 30%之后每6小時(shí)一次八、成品保護(hù)混凝土澆筑必須對(duì)所有外露鋼筋保護(hù)，對(duì)墻體用彩條布包裹，柱用塑料布保護(hù)，并且派專人看護(hù)，及時(shí)用鋼絲刷清理干凈。九、安全施工措施及文明施工1、塔吊使用主要安全措施1. 1塔吊裝、拆、頂升必須是由資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全 要求進(jìn)行。1. 2塔吊“四限位、兩保險(xiǎn)"必須齊全、可靠。安全部門和信號(hào)工經(jīng)常、繩索的磨損程度，安全 部門做好檢查記錄1. 3當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)1. 4夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見(jiàn)度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。1. 5塔吊起

13、吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。1. 6起重臂下嚴(yán)禁站人1. 7機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意拆卸。九、環(huán)保措施1、 噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的怕8鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，基坑北、東兩側(cè)采用降噪隔音屏，設(shè)置隔音屏以降低澆筑基礎(chǔ)底板混凝土過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，現(xiàn)場(chǎng)施工的工人在施工時(shí)，要有意識(shí)的控制說(shuō)話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對(duì)周圍居民的影響2、混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)幾責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行，禁止高速運(yùn)行。要求商品混凝土供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)話難題泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪音限制

14、的混凝土泵及時(shí)進(jìn)行更換3、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染沉淀后的請(qǐng)水再用做洗車水重復(fù)使用。4、 根據(jù)平面布置圖，施工全現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)100 mm厚C15混凝土硬化，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。5、 本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑采用UEA微膨脹劑、WDN-3防凍液均不含有氯鹽、氨等，避 免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。6、 混凝土澆筑時(shí)間要安排在白天進(jìn)行，避免夜間澆筑混凝土擾民。羅江縣人民醫(yī)院門診綜合大樓工程項(xiàng)目中昌逮肆取份有RR公閆基礎(chǔ)及地下室混凝土澆筑施工方案日期:年月日日期：年月日日期：年月日CHJNA S l ATt

15、CONSTRUCTIUN ENQRO * CORLT>羅江縣人民醫(yī)院門診綜合大樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零零九年八月目錄二、工程概況 -2 -三、混凝土概況及施工要點(diǎn) -2 -1、施工概況 -2 -2、施工要點(diǎn) -3 -四、主要施工措施 -3 -1、施工準(zhǔn)備 -3 -1.3 、人員準(zhǔn)備 -4 -1.4 、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 -4 -1。5施工機(jī)械 . -4 -2、材料供應(yīng) -4 -3、混凝土供應(yīng)與輸送流程 -4 -3。1商品混凝土的供應(yīng) . -5 -3。 2 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 . -5 -3.3 本工程混凝土泵的布置 . -5 -3。 4 泵管布置 -6 -3。 5地下結(jié)構(gòu)布管 . -6 -四、施工流程

16、 -6 -4。1混凝土工程 . -6 -4.2 材料要求 -7 -4.3 混凝土攪拌 -7 -4.4 混凝土澆筑 -7 -4.5 混凝土的養(yǎng)護(hù) - 10 -五、質(zhì)量保證措施 - 11 -5。1 重點(diǎn)、難點(diǎn)工序質(zhì)量控制 - 11 -5。2 質(zhì)量控制. - 11 -5. 3 質(zhì)量工序控制 - 12 -六、安全保證措施 - 12 -七、保證文明施工的技術(shù)措施 - 13 - 一、 編制依據(jù)1本方案編制依據(jù)羅江縣人民醫(yī)院門診綜合大樓工程基礎(chǔ)及地下室等施工 圖紙。2 工程執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ55-81 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5292 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

17、規(guī)范 GB5 2 2002 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4-2002 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10 95 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016492 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99 ） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2005 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）二、工程概況本工程為中海油四川震區(qū)援建項(xiàng)目， 該項(xiàng)目位于羅江縣人民醫(yī)院院內(nèi)， 北臨 汶江路，南側(cè)為醫(yī)院住院大樓?？偨ㄖ娣e約： 19710吊，地下一層，地上五層， 結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立柱基礎(chǔ)，地下室防水板板頂標(biāo)高為一4。75m（部

18、分-5.4m）（設(shè)計(jì)標(biāo)高土 0.000為相當(dāng)于絕對(duì)高程505。02m）,底板厚度為500mm 厚,70mm防水做法,100mm厚 C15墊層，目前基坑大面積平均標(biāo)高為-5。05,基坑 地面大面積開(kāi)挖標(biāo)高分別為 5。 42 米（底板頂標(biāo)高 -4。 75）、6.07 米（底板 頂標(biāo)高 5。 4），柱下獨(dú)立基礎(chǔ)標(biāo)高分別為 5。 62 米、-5.67 米、 5。 72 米、 -5。 77米、5.82 米、-5。 87米、5.92 米、-6。 27米、6.32 米、6.37 米、-6.47 米、6.57 米，集水坑底開(kāi)挖標(biāo)高分別為 -6。 37米（5個(gè)）、-6.97 米（1 個(gè)）、7。 22米（1 個(gè)）

19、、-7.97 米（2個(gè)）、-8.22 米（2個(gè)）。三、混凝土概況及施工要點(diǎn)1 、施工概況混凝土施工概況詳見(jiàn)表 1 1 所示。序號(hào)項(xiàng)目施工方法1混凝土種類本工程結(jié)構(gòu)混凝土均為商品混凝土2抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)、底板、外墻、一層部分頂板以及梁3大體積混凝土柱基礎(chǔ)、防水板4拌制方式商品混凝土攪拌站拌制供應(yīng)5輸送方式混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土輸送泵和塔吊輸送6布料方式砼輸送泵布料和塔吊吊斗卸料7澆筑方式人工操作振搗器進(jìn)行澆筑8養(yǎng)護(hù)方式根據(jù)混凝土種類、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況選擇灑水、鋪薄膜等保濕養(yǎng)護(hù)方式2、施工要點(diǎn)(1) 混凝土施工防水板厚度500mm柱下獨(dú)立基礎(chǔ)最大為4400* 4400* 1100,保證其澆筑質(zhì) 量，特別

20、是控制裂縫的產(chǎn)生，是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。J-1J-12及聯(lián)合基礎(chǔ)、 底板:C30,抗?jié)B等級(jí)：0。8MPa內(nèi)摻Saho-HF混凝土膨脹劑。J 13J19為 C30混凝土。(2) 集水井及電梯井混凝土施工由于目前地下水位較高在一5.8左右，施工的地下室集水井及電梯井相對(duì)較 深，最深為一8.22米，為保證混凝土正常澆筑，且保證質(zhì)量，給施工帶來(lái)了很 大的困難。(3) 墻體混凝土的施工地下室墻厚300、350、400m模板支設(shè)、支撐體系選擇、轉(zhuǎn)角模板的加固、 控制混凝土冷縫的產(chǎn)生，成型混凝本工程土表面裂紋的產(chǎn)生， 是保證混凝土質(zhì)量 的關(guān)鍵。側(cè)墻:C40,抗?jié)B等級(jí)均為0。8MPa內(nèi)摻Saho-HF混凝土

21、膨脹劑.四、主要施工措施1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備勞務(wù)隊(duì)管理人員帶領(lǐng)班組長(zhǎng)熟悉圖紙，明確注意事項(xiàng)，質(zhì)量目標(biāo)等，增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。1 o 2、機(jī)具設(shè)備地泵、布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木 抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、串筒、標(biāo)尺桿、照明燈具。1.3、人員準(zhǔn)備本工程各單位工程同時(shí)施工，進(jìn)度十分緊張，故勞務(wù)隊(duì)必須確保人力投入以達(dá)到 工期要求。澆筑混凝土連續(xù)施工砼工人力配置不應(yīng)少于15人；1。4、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作1）、砼澆筑前必須簽署砼澆灌令。2）、商品混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)填寫砼攪拌通知單，提前一天通知攪拌站本批澆筑砼 的強(qiáng)度等級(jí)、用量、澆筑時(shí)間等。3

22、）、每次商品混凝土施工時(shí)，安排一名專人進(jìn)行商品混凝土的登記，認(rèn)真填寫 和審核發(fā)車及到場(chǎng)時(shí)間，同時(shí)安排一名技術(shù)員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行檢查，主要檢查其工作 性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到場(chǎng)時(shí)間，做好混凝土施工記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)與商品砼攪拌站聯(lián)系處理。1。5施工機(jī)械在混凝土施工前，為確保混凝土施工順利進(jìn)行，必須做好各項(xiàng)資源準(zhǔn)備，包 括布置好混凝土施工機(jī)械和小型機(jī)具、性能檢查，準(zhǔn)備混凝土施工需要的各種防雨雪材料、混凝土養(yǎng)護(hù)材料等?；炷潦┕に璧闹饕牧稀C(jī)資源情況詳見(jiàn)下 表所示。1機(jī)具/、 設(shè) 備混凝土輸送泵2臺(tái)拖式泵通過(guò)泵管泵送混凝土至澆筑層?；炷敛剂蠗U2臺(tái)混凝土布料至澆筑部位咼壓泵管240m

23、插入式振動(dòng)器5套（50）混凝土振搗5套（30）平板振動(dòng)器4臺(tái)2材料混凝土養(yǎng)護(hù)用材料據(jù)養(yǎng)護(hù)面積而定塑料薄膜、阻燃草簾被等2、材料供應(yīng)本工程混凝土共約9000m3，而結(jié)構(gòu)施工工期短，整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)要求在5個(gè) 多月內(nèi)完成，日混凝土供應(yīng)量要求大，我選用能滿足供應(yīng)能力的商混站，能夠及 時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)砼需求。3、混凝土供應(yīng)與輸送流程混凝土供應(yīng)與輸送流程詳見(jiàn)圖所示混凝土供應(yīng)與輸送流程3。1商品混凝土的供應(yīng)要求:減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確保均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土，減少混凝土坍落度損失。3.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置中輸送泵擺放位置和場(chǎng)內(nèi)交通情況，布置混凝土輸送車的進(jìn)出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等?；炷翝仓r(shí)，故

24、將安排專人指揮場(chǎng)內(nèi)混凝土輸送車的進(jìn)出，避免堵塞場(chǎng)內(nèi)交通，影響施工?；炷恋妮斔头绞剑喊ɑ炷帘盟突蛩醯醵返踹\(yùn)至澆筑地點(diǎn)兩部分.大澆筑量、大面積的混凝土澆筑一般都由混凝土泵送系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行輸送，布料機(jī)配合。框架柱布泵管較困難時(shí)采用塔吊吊運(yùn)，梁柱節(jié)點(diǎn)采用塔吊吊運(yùn).3.3本工程混凝土泵的布置本工程有一條后澆帶，可以分為兩部分施工，綜合考慮后，確定整個(gè)工程使 用兩臺(tái)泵（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整），混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，具有重 車行走條件；另外要盡量靠近澆筑地點(diǎn)；在使用布料桿工作時(shí)，應(yīng)使?jié)仓课蛔罱咏?，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫；采用退泵澆筑方式，即由遠(yuǎn)到近、邊澆筑邊拆泵管。3.4泵管布置

25、(1) 泵管布置原則：必須堅(jiān)持“路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密”的原則。(2) 混凝土輸送泵管的布管工藝選用阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆的由無(wú)縫鋼管制成的高壓泵管，管徑為125mm，壁厚為4。3.2-5。4mm，包括有直管、彎管、錐形管、截止閥和軟 管等。配備2套泵管，場(chǎng)地南側(cè)及北側(cè)各布置一套泵管?；炷凛斔捅霉芎蜐仓ぷ髯叩蓝疾坏弥С杏诠潭ê玫匿摻钌?。豎向布泵管時(shí)，也不得將支設(shè)泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨(dú)支設(shè)。泵管沿樓地面或核心筒鋪設(shè)，在混凝土地面或核心筒內(nèi)用膨脹螺栓安裝一系 列支座，每根管道均由兩個(gè)支座固定。3。5地下結(jié)構(gòu)布管泵管從輸送泵接出沿基坑邊坡向下接至底板面 ，再沿底

26、板鋼筋網(wǎng)片水平接至 澆筑區(qū)。按確定好的澆筑路線布置好泵管， 檢查輸送泵的性能情況，確保處于良 好狀態(tài)。泵管由地面向下布置時(shí)，大坍落度的混凝土拌合物就有可能在傾斜管段內(nèi)產(chǎn)生因自重向下滑流。必要時(shí)，在傾斜管的上端設(shè)排氣閥，當(dāng)向下傾斜管段內(nèi)有空 氣段時(shí)，先將排氣閥打開(kāi)，壓送排氣，在下傾斜管段內(nèi)充滿混凝土拌合物，從排50 601h1- 排氣閥;2- 混凝土泵15氣閥排出砂漿時(shí)，再關(guān)閉排氣閥進(jìn)行正常壓送。見(jiàn)圖3.4-2所示。圖3.4-2 地下泵管布置25 35工四、施工流程4。1混凝土工程本工程地下室墻體和底層柱采用 C40(帶*的柱為C3C),底板采用C30防水混凝土，要求摻占水泥用量8%微膨脹劑，抗

27、滲等級(jí)P&4。2 材料要求防水混凝土的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 42。5MPa本工程結(jié)構(gòu)屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu), 底板屬于大體積混凝土，混凝土應(yīng)采用水化熱低，干縮率小， 抗裂性好的水泥攪 拌（如粉煤灰水泥 ） 。水泥：宜 42.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于 5。石子：卵石或碎石，粒徑 0。 53.2cm, 含泥量不大于 2。 水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水混凝土配制： 原材料必須由試驗(yàn)室做配合比， 配合比報(bào)告出來(lái)之后澆筑混凝 土?xí)r再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石的含水量調(diào)整施工配合比混凝土的配制宜優(yōu)先采用以自然 級(jí)配的粗骨料，細(xì)骨料以中粗砂為宜。 應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比

28、， 其重量 允許差按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。4。 3 混凝土攪拌混凝土采用商品混凝土， 采用輸送泵澆筑。 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行取 樣化驗(yàn)，并做好記錄。嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。4.4 混凝土澆筑本工程混凝土計(jì)劃采用泵送商品混凝土 . 混凝土澆筑流程按圖 4.41 所示 進(jìn)行澆筑。口謝 u* *:ltLi-ar一二I Hb*-=-fl-lr !亦 d F Ifir .佇 i 5灼詢底帰觸砒豺砸杠'IFIf if"0圖 4。4 1集水坑護(hù)壁如4。42所示進(jìn)行施工 r獨(dú)立基礎(chǔ)磚胎膜如4。43所示進(jìn)行施工圖 4。43剪力墻與底板連接處如4.4-4所示進(jìn)行施工。首先澆筑C30混凝土 ,待混凝

29、土初凝后，終凝前澆筑C40混凝土至施工縫。圖 4。4-4大體積混凝土施工措施 :1）采用低熱或中熱水泥 , 摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料2）摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑3）在炎熱季節(jié)，采用降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等 降溫措施4）對(duì)于厚板承臺(tái)等構(gòu)建，可在混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱5）采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。施工縫處理措施：1）墻體水平施工縫留在高出底板 500 的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工 縫距孔邊緣應(yīng)不小于 5002）地下室頂板宜與外墻分開(kāi)澆注，墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁（暗梁） 下 250處。當(dāng)頂板與外墻一起澆注時(shí) , 應(yīng)加強(qiáng)墻體內(nèi)側(cè)面的養(yǎng)護(hù)。3）垂直施工縫

30、應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段澆灌順序：（1） 澆筑混凝土至基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高以上 50cm暫停澆筑，用長(zhǎng)刮尺刮平， 然后用木抹子搓平壓實(shí) , 留設(shè)施工縫 , 待混凝土有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行以上側(cè)壁和 頂板的澆筑。（2）池壁應(yīng)分層澆筑，澆筑混凝土高度控制在 500mm以內(nèi)。（ 3） 對(duì)一些特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等 , 澆筑混凝土 時(shí)要控制好混凝土上升速度 , 使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞 , 以免發(fā)生位移或歪 斜.（ 4）混凝土采用 50 型機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔 " ，上下抽動(dòng)，均勻振搗 ,插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn) 間距為3

31、00400mm插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50100mm振搗時(shí)應(yīng)依 次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、 表面泛出灰漿為止?；A(chǔ)混凝土振搗 時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，振搗過(guò)程中避免碰到鋼筋、模板、預(yù)留孔等，混凝 土振搗密實(shí)后，上表面木抹子抹平。池壁混凝土澆筑時(shí) , 應(yīng)由一點(diǎn)向兩邊分。4.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12小時(shí)左右加以草簾覆蓋并澆水濕潤(rùn)，澆水的次 數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行保溫保 濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。后澆帶的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。摻加膨脹劑 的填

32、充用混凝土在水中14天的限制膨脹率不應(yīng)小于 0。03%在水中14天，在空 氣中28天的限制干縮率不應(yīng)大于0.03%。五、質(zhì)量保證措施5.1 重點(diǎn)、難點(diǎn)工序質(zhì)量控制根據(jù)多年類似施工的經(jīng)驗(yàn)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及工期等各方面的要求，要嚴(yán)格控制本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序。嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢制"，執(zhí)行工序交接卡制度，技術(shù)交底應(yīng)內(nèi)容全面，有書面資料， 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查，評(píng)定工作,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，鋼筋、埋件以及 關(guān)鍵部位在隱蔽前必須經(jīng)有關(guān)方面檢查認(rèn)可，并辦正式驗(yàn)收簽字蓋章手續(xù)。具體見(jiàn)下表：施工技術(shù)措施難點(diǎn)分析表序號(hào)工序名稱易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題重點(diǎn)控制工序施工技

33、術(shù)措施1基礎(chǔ)混凝土露筋、蜂窩麻面、加強(qiáng)混凝土的振搗2基礎(chǔ)模板支摸模板變形、爆開(kāi)模板外側(cè)支撐架采用雙鋼管支撐；支撐間距加密；5.2 質(zhì)量控制混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移(縱橫軸線)± 20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)咼+0 20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸± 20尺量檢查凹臺(tái)上平面外形尺寸+0 20尺量檢查凹穴尺寸+20 0尺量檢查4平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形全長(zhǎng)10塞尺檢查5垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和全高10尺量檢查5。3質(zhì)量工序控制質(zhì)量工序控制計(jì)劃表工序工序名稱過(guò)程控制內(nèi)容控制性質(zhì)1澆筑墊層1、 工序交接

34、記錄（樁頂標(biāo)咼及疋位記錄，挖土標(biāo)咼記錄）2、樁頂標(biāo)咼及定位復(fù)測(cè)記錄3、墊層砼試塊強(qiáng)度報(bào)告單一般5砼澆筑1、隱蔽記錄2、砼澆筑技術(shù)交底3、砼澆筑匯簽單4、砼澆灌令5、坍落度試驗(yàn)記錄及砼外觀檢查6、砼下落高度，澆筑厚度及振搗控制（技術(shù)交底）7、砼養(yǎng)護(hù)記錄及環(huán)境溫度記錄8、拆模后的外觀質(zhì)量檢查隱蔽驗(yàn)收9、中心線偏差檢查及螺栓定位、標(biāo)咼檢查特殊六、安全保證措施1、進(jìn)入工地必須正確佩戴使用安全保護(hù)用品，不戴安全帽者不得進(jìn)入工地。2、實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。定期組織安全生產(chǎn)檢查，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，堵塞漏洞，消除隱患。3、開(kāi)展安全教育，上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有

35、關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)，班組每日由班長(zhǎng)進(jìn)行班前安全教育，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。4、施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊，用電設(shè)施安 裝漏電保護(hù)器，場(chǎng)地平整，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。5、使用電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先檢查工具外殼及其它傳動(dòng)部門的防護(hù)裝置 是否完好，作業(yè)時(shí)先將電動(dòng)工具的接地敷設(shè)好。6、由于本工程模板全部采用膠合木模板，且鋼筋焊接工程量較多，為了安全起見(jiàn)， 從配電箱接至設(shè)備的電線， 一律使用膠皮軟線， 電路系統(tǒng)必須采用三級(jí) 漏電保護(hù)裝置，動(dòng)作電流應(yīng)適當(dāng)靈敏，電閘箱要有防雨設(shè)備7、基坑周圍 2 米范圍內(nèi)，用腳手桿或鋼筋綁制安全欄，并設(shè)警

36、示牌 . 施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求進(jìn)行施工。8、施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛”危險(xiǎn) " 或”禁行”牌 .9 、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路， 用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全 操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明； 危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。10、現(xiàn)場(chǎng)施工工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)各自負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的所有施工作業(yè)人員進(jìn)行分項(xiàng)安全技 術(shù)交底， 并辦理安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)； 同時(shí)，每天上下班應(yīng)對(duì)所有施工人員 進(jìn)行安全教育，做好安全教育記錄。11、上下班前 , 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

37、安全檢查，對(duì)存在的 安全隱患要立即整改 , 并做好安全檢查記錄；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人看守，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) , 同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)進(jìn)行安全巡視 .12、嚴(yán)格按照施工程序組織施工，確保施工過(guò)程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理、統(tǒng) 一指揮、科學(xué)施工，抓住施工中的重要環(huán)節(jié)，確保工程的順利完工 . 七、保證文明施工的技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)采取“封閉式 " 管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)配戴好安全帽、衣著 整潔，配戴好工作牌上崗； 車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) , 必須清潔干凈 , 禁止亂停放 ; 材料、 機(jī)械設(shè)備放在指定位置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水設(shè)施 , 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)道路定時(shí)灑水， 控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉 塵對(duì)環(huán)境的污染危害

38、； 施工機(jī)械設(shè)置消音罩， 減少對(duì)周圍及近鄰環(huán)境造的噪聲污 染.3、制定施工現(xiàn)場(chǎng)防火制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防栓。4、臨時(shí)用電管理，嚴(yán)格按照施工總平面布置圖統(tǒng)一接線，編制臨時(shí)用電施 工方案 ,繪制電源進(jìn)線，配電箱位置、線路走向圖。嚴(yán)禁任意拉線，接線。對(duì)電 線路定期檢查。5、各類倉(cāng)庫(kù)，按施工總平面圖設(shè)置，放置材料做到整潔、干凈、通風(fēng)、掛 牌標(biāo)識(shí)，分類堆放整齊，需要隔離儲(chǔ)存的物資，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定要求儲(chǔ)藏。倉(cāng)庫(kù)配備足夠的消防器材，并對(duì)消防器材定期檢查。6、文明施工檢查小組具體負(fù)責(zé)檢查、督促做到工完場(chǎng)清 ,剩料放齊， 廢料清 凈；運(yùn)輸車輛 , 做到不沿途灑砼、水泥、砂等材料。7、施工現(xiàn)場(chǎng)由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)安排施工現(xiàn)

39、場(chǎng)清潔工作 ,組織進(jìn)行定期、 不定期 開(kāi)展檢查,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔 .8、執(zhí)行調(diào)度令制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料需當(dāng)天用完，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)臨時(shí)堆放區(qū) , 進(jìn)廠材 料按當(dāng)天工作量申請(qǐng)調(diào)度令供給 , 對(duì)多余材料及周轉(zhuǎn)材料需及時(shí)拉回庫(kù)房。基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案年月日基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙。二、適用范圍某某基礎(chǔ)部位 .三、施工準(zhǔn)備及材料要求1、材料要求：水泥，宜用P.O42。5級(jí)普通硅酸鹽水泥；砂為河沙 的中砂或粗砂， 含泥量不大于 5%；石子為卵石或碎石， 粒徑 5-31 。 5mm， 含泥量不大于 2%，且無(wú)雜物；水為地下水 .2、基礎(chǔ)軸線尺寸、 基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查 , 并應(yīng)

40、辦完隱檢 手續(xù).3、安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查 , 符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢 .4、在模板上做好混凝土上口標(biāo)高水平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。四、施工工藝（一）工藝流程 :槽底或模板內(nèi)清理t混凝土拌制t混凝土澆筑t混凝土振搗t混凝土養(yǎng)護(hù)（二） 工藝方法1、清理：在地基上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。在支模 的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕，堵塞板縫和孔洞 .2、混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭覶水泥T砂子（摻合料）T水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌 要均勻，最短時(shí)間不少于 90s.3、混凝土的澆筑（1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表

41、面高度不得超過(guò)如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。（ 2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1。 25 倍, 最大不超過(guò) 50cm.3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng), 順序進(jìn)行, 不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。平板振搗器的 移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。（4）混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h,應(yīng)按施工縫處理。（5 ）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋 件有無(wú)走動(dòng)情況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 位移時(shí) , 應(yīng)立即停止?jié)仓?,

42、 并及時(shí)處理 好，再繼續(xù)澆筑 .（ 6）混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平 .4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水 , 澆 水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。5、雨期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施 , 確?；炷恋馁|(zhì)量。五、質(zhì)量要求1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符 合施工規(guī)范的規(guī)定。3、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊 , 必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ1 07/1997 )的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范 的規(guī)

43、定。4、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的 結(jié)構(gòu), 其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。5、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2累計(jì)不大于400cm 2 ，無(wú)孔洞。6、無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。7、允許偏差項(xiàng)目標(biāo) 高 ±10 表面平整度 8基礎(chǔ)軸線位移 15 基礎(chǔ)截面尺寸 +15 -10六、成品保護(hù)1、在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆 除側(cè)面模板 。2、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn) 行上部施工 .3、 在施工中，應(yīng)保護(hù)好電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞.4、基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以

44、避免后鑿混凝土。5、夏季施工時(shí)，應(yīng)做好防暑降溫及混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。七、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確配戴安全帽2、澆筑砼時(shí)，機(jī)操手要戴絕緣手套。3、電工要跟班作業(yè)，非電工人員不要進(jìn)行電的作業(yè)，亂拉亂接電線4、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源 線路是否良好，電源線不得有接頭 , 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)， 不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線 而造成觸電傷亡事故部。編制人 :老港再生能源利用中心工程編制單位 : 上海市第二建筑集團(tuán) 編制日期： 2021年 04月19日一、編制依據(jù)二、本工程項(xiàng)目三、施工總體安排四、混凝土配合比及材料要求五、

45、混凝土澆筑六、大體積混凝土熱工計(jì)算七、后澆帶留置八、試塊制作九、質(zhì)量保證措施 十、成品保護(hù)措施 十一、安全文明施工和環(huán)保措施、編制依據(jù)1、老港再生能源利用中心工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5 4-2002）3、 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3 2002）4、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10 95）5、 建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）6、老港再生能源利用中心工程施工組織設(shè)計(jì)7、建筑施工手冊(cè)（第四版）二、工程概況：本工程項(xiàng)目為老港再生能源利用中心，由上海老港固廢綜合開(kāi)發(fā)建設(shè)，五洲工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，由上海市第二建筑承建，建設(shè)場(chǎng)地位于浦東新區(qū)老港鎮(zhèn)

46、老港固體廢棄物綜合利用基地規(guī)劃范圍東南角，0號(hào)大堤以西、宣黃公路以北 ，占地面積約16公頃總建筑面積49805怦。其中，主工房建 筑面積44633 m2 .建設(shè)規(guī)模為日處理生活垃圾3000噸，主要建設(shè)內(nèi)容包括：焚燒廠主廠房、垃圾焚燒爐（國(guó)、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、煙氣凈化、飛灰處理、滲濾液處理等設(shè)施，以及配套的廠內(nèi)道路、 綠化、供水、排水、電氣、自控、環(huán)保、在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控等附屬設(shè)施（一）各單位工程概況序 號(hào)總圖編號(hào)建筑物 名稱外形尺寸長(zhǎng) 寬（米）層數(shù)建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1101主廠房177。7X 142。2109 X 321-44463抗震墻+ 框、排架三、施工總體安排1、施工準(zhǔn)備本工

47、程混凝土均采用纖維抗?jié)B商品混凝土，在底板澆筑前提前三天將具體澆筑時(shí)間、總方量、強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)及外加劑要求等通知商品混凝土廠家，同時(shí)將本施工方案報(bào)業(yè)主監(jiān)理審批，澆筑前需請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)底板模板鋼筋及預(yù)埋管線進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)后方可進(jìn)行混凝土澆筑2、機(jī)械配置A、泵車及混凝土運(yùn)輸車：由于泵車只能停在場(chǎng)地東側(cè)、南、北側(cè)，考慮基坑支撐多給澆筑帶來(lái) 一定的困難汽車泵臂長(zhǎng)不夠，必須配備三只泵才能完成砼澆筑 B、 振動(dòng)棒：每臺(tái)泵車出料口需2-3根振動(dòng)棒隨布料管隨布隨振，以確保出料口混凝土不堆積 另配2根振動(dòng)棒隨后復(fù)振，防止漏振。C、水泵：準(zhǔn)備2臺(tái)水泵抽水，保證集水坑及電梯井坑內(nèi)不積水。D:小型器具：鐵鍬、太陽(yáng)燈配置若干

48、，保證夜間連續(xù)施工.2、人員配置A、 瓦工：25-30人進(jìn)行24小時(shí)負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗，表面壓實(shí)收光,養(yǎng)護(hù)。B、 鋼筋工：4人負(fù)責(zé)照看鋼筋位置及保護(hù)層墊塊，隨偏隨校，確保成型后鋼筋位置正確。C、 木工：4人.負(fù)責(zé)照看模板、止水帶等位置模板及支撐是否牢固，發(fā)生移位及時(shí)糾正。D:電工:2人。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電箱、照明及用電線路的連接、檢查、修理等，確保澆筑過(guò)程中用電正 常。E:機(jī)修工:2人。負(fù)責(zé)振動(dòng)棒的檢修和更換。F:水電工：（由水電分包單位安排） 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員各施其職，協(xié)調(diào)處理好各種應(yīng)急事件，確?；炷翝仓^(guò)程順利進(jìn)行。管理人員值班安排（臨時(shí)安排）四、混凝土配合比及材料要求1、 商品混凝土：垃圾

49、坑基礎(chǔ)底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C40,抗?jié)B等級(jí)S8,采用商品混凝土 澆筑。為減少水化熱 ， 防止溫差過(guò)大引起結(jié)構(gòu)裂縫 ， 商品混凝土水灰比不宜過(guò)大，坍落度要求控制在 120± 20mm。2、外加劑：（1）后澆帶所用商品砼中應(yīng)加入膨脹劑，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。（ 2） 混凝土內(nèi)摻聚丙烯纖維，增加混凝土抗裂效果 （ 3）大體積砼所用商品砼采用低水化熱水泥、并加入適當(dāng)比例的粉煤灰、礦渣粉、減水劑、 緩凝劑等，以減少水化熱，降低內(nèi)外溫度差，防止溫差裂縫。五、混凝土澆筑1 、施工準(zhǔn)備：a、混凝土澆筑前應(yīng)先會(huì)同業(yè)主監(jiān)理單位進(jìn)行模板和鋼筋及水電預(yù)埋等隱蔽工程驗(yàn)收，通過(guò)后 方可進(jìn)行混凝土澆筑。b、事

50、先收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，選擇氣溫相對(duì)較高，天氣晴好時(shí)澆筑混凝土c、施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力，并對(duì)有關(guān)施工人員以書面形式作全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全操作要 求的交底 對(duì)臨時(shí)用電、機(jī)械進(jìn)行檢查，確保澆筑過(guò)程順利。d、事先聯(lián)系好商品混凝土供應(yīng)廠家，確定混凝土強(qiáng)度、配比、方量及運(yùn)輸車輛調(diào)度人員，確 ?；炷琳＿B續(xù)供應(yīng) 2、大體積砼測(cè)溫點(diǎn)如下圖主廠房垃圾池101大體積砼重點(diǎn)在于控制溫差裂縫，因此必須做好測(cè)溫工作.測(cè)量點(diǎn)布置位置見(jiàn)圖（20）軸兩側(cè)2。00m / （ U）-（E ）。測(cè)溫管采用2。5cm自來(lái)水管，下端封口，上端加蓋，內(nèi)部灌水，伸入測(cè)點(diǎn)位置底板厚度1/2處.測(cè)溫計(jì)使用普通溫度計(jì)，測(cè)量工作臺(tái)由項(xiàng)目部施工技術(shù)人

51、員專門負(fù)責(zé)。從混凝土澆筑完成，保溫薄膜和麻袋蓋好后開(kāi)始測(cè)量 ，每2小時(shí)一次，從第二天起每4小時(shí)一次,至第三天。測(cè)量過(guò)程做好相應(yīng)記錄，根據(jù)溫差情況及時(shí)加蓋保溫材料,嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差在25 C以內(nèi)。3、混凝土澆筑:混凝土澆筑順序:垃圾坑筏板基礎(chǔ)為大體積砼，由于底板厚度較厚，為降低內(nèi)部水化熱量,因此計(jì)劃采用分段分層澆筑的技術(shù)方案。由兩臺(tái)泵從北到南分別澆筑。分段（w)( p) -> (J ) - C)，每300mm左右，每段每層方量約3 為2000m左右，混凝土初凝時(shí)間取 4小時(shí),每段上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前澆筑。泵30mi/h布料速度計(jì)算，100m3/4h=25m3/h30m5/h,

52、從東、西兩側(cè)分別向中間匯合澆筑需段下層澆筑完成后再按同樣順序澆第二層、第三層。分層厚度控制在按每臺(tái)2臺(tái)泵。（由臺(tái)固定泵接于場(chǎng)地有限和汽車泵臂長(zhǎng)不夠，計(jì)劃采用1臺(tái)60米臂長(zhǎng)的汽車泵在東側(cè)澆筑，另采用1管到西側(cè)澆筑。）澆筑方向從(w)軸t ( P )軸t (J )軸t (c)軸.主廠房垃圾池101CD ©(1)工藝流程：隱蔽工程驗(yàn)收T混凝土澆筑、振搗T三壓三抹T蓋塑料薄膜、麻袋T測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)T測(cè)量放線(2 )澆筑、振搗：采用分層澆筑方法，每層澆筑300mm左右，以利于早期水化熱的散發(fā)。 為防止集中堆料，先振搗出 料點(diǎn)外的混凝土，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距離和插入深度，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距不大于1000,下料厚度不大于500。澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排 除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng) 密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平，在初凝 前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫 第一層混凝土初凝時(shí)間為 4小時(shí)左右，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑