水穩(wěn)層施工技術(shù)交底

1、水穩(wěn)層施工技術(shù)交底 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 TW FIIST CaCTRUCTICN EMLIIEERim LIIITED OVANT OF OMIMA CO6TRXTIM THIRD EMRINQ BUREAU 技術(shù)交底記錄 編號(hào): 交底提要：水穩(wěn)層施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 1 攤鋪前的準(zhǔn)備工作: 1.1 底基層施工完畢并順利通過(guò)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行水穩(wěn)層的鋪設(shè)。 1.2 根據(jù)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ1-2008 規(guī)定，本部進(jìn)行了水 泥穩(wěn)定碎石混合料擊實(shí)試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可，水泥穩(wěn)定碎石配合比 采用水泥：碎石=5.0 : 100、最大干密度 2.278g/cm

2、3、最佳含水量 5.5%、7d 無(wú)側(cè)限 抗壓強(qiáng)度 3.5MPa,符合強(qiáng)度要求。 1.3 施工前項(xiàng)目部安排測(cè)量工程師測(cè)量放線， 復(fù)測(cè)下基層標(biāo)高， 第一層水穩(wěn)攤 鋪完畢后，第二層水穩(wěn)由你司控制。 1.4 攤鋪前人工清掃底基層，并安排灑水車灑水，確保上下層粘結(jié)質(zhì)量。 1.5 施工前需對(duì)附近車輛進(jìn)行疏導(dǎo)，在施工段兩頭設(shè)置錐形桶，并用彩帶相連, 設(shè)置文明施工標(biāo)識(shí)牌，達(dá)到對(duì)過(guò)往車輛的引導(dǎo)作用。 2、施工方法 2.1 測(cè)量 水穩(wěn)上基層標(biāo)高控制由項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制厚度及標(biāo)高，確保上基層 厚度符合規(guī)范要求，為后期取芯提供保障。 基層攤鋪采用基準(zhǔn)鋼絲法調(diào)平，在攤鋪段兩邊沿邊線定邊樁，在直線段上間隔 20m

3、、在平曲線上間隔 10m 打好導(dǎo)向控制支架，并測(cè)定一點(diǎn)控制高程和橫坡度，計(jì) 算和標(biāo)定鋼絲繩懸掛高度。用直徑 2mm 鋼絲繩和緊線鉗按控制標(biāo)高放好攤鋪機(jī)攤鋪 厚度基準(zhǔn)面，鋼絲繩的拉力不小于 800N。中間標(biāo)高用橫坡自動(dòng)儀控制，在超高橫坡 變化段采用中間走支架鋁合金梁的方法控制。工程名稱: 荊門(mén)城區(qū)西外環(huán)道路建設(shè)工程 交底時(shí)間 交底名稱: 水穩(wěn)層施工技術(shù)交底 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 BE FIIST STRUCT 1酬 EMLIIEERItt LIIITH) CtVANT OF CWIIU CMSTRXTIM THIRD EMMERING BUREAU 2.2 施工準(zhǔn)備 每天開(kāi)始攪拌前，

4、應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水 與天然含水量的總和大于最佳含水量 1%控制。實(shí)際的水泥劑量可以大于混合料組 成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約 0.3-0.5%，但是，實(shí)際采用的水泥劑量和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的實(shí) 際水泥劑量應(yīng)小于 5.0%。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手， 不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。 每天開(kāi)始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn) 之后，每 1-2 小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)， 早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。 拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸

5、的辦法。一定 要配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分 三次裝料，避免混合料離析。 衣I水泥穩(wěn)定辟疤基層集弭技術(shù)妾求喪 技術(shù)耍求 試驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)頻率 壓碎值C%） 28 篩分 F 壓碎 值.針片狀 -R 卡跆簿級(jí).阡-坤;【1 4+ 75mn以卜的1丸3S粗集 料每2QOOT檢測(cè)1次 針片狀含量 g 小于0. 6mm頌 粒的液犧限 液限 28 抽集料水詵 法篩分；抽集 料水洗法篩 分 r塑性抬數(shù) 3軋綁細(xì)集料每1000T 檢測(cè)1次 塑性指數(shù) 9 小于 0. 075mm 顆粒含量 有塑性指數(shù) 無(wú)塑性指數(shù) 冬7 2. 36mm以下集料用水洗法通 過(guò)0. 075mm的

6、篩孔百分率（囁） 冬5 表2水泥穩(wěn)左碎石混合料屮集料的顆粒組成 級(jí)配 通過(guò)下列篩孔（mm）的匝吊百分率（樂(lè)） | 3L5 26. 5 19 9.5 4.75 2. 36 0.6 0. 075 范100 90100 7289 4767 29-49 17 35 8 22 07 2.3 混合料的運(yùn)輸 運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈，在接 料口排隊(duì)等候。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余，本工 程擬投入 15 輛載重 20T 的自卸汽車。 如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 BE FI

7、IST CeTRUCTIC EKHEERItt LIIITH) OtWANT OF CXillU CatSTRXTIM THIRD EMMERING BUREAU 料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過(guò) 4h 時(shí)，必須予以廢棄。 2.4 混合料的攤鋪 、本工程混合料攤鋪采用 2 臺(tái)攤鋪機(jī)。 、攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。 、攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。 、調(diào)整好傳感器秤與導(dǎo)向控制線的關(guān)系嚴(yán)格控制基層母度和高桎保證路拱 橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 、運(yùn)料車應(yīng)在距攤鋪機(jī) 10-30cm 左右時(shí)掛空檔停車由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)前進(jìn)。 、攤鋪應(yīng)及時(shí)、連續(xù)、均

8、勻、緩慢不間斷地進(jìn)行。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小在 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)應(yīng)采用最低速度攤鋪禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)攤鋪機(jī) 的攤鋪速度一般宜在 1m/min 左右。 、基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)相距至少 5-8M, 前一后應(yīng)保 證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振 動(dòng)頻率一致等兩機(jī)攤鋪接縫平整。 攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。 、施工過(guò)程中要求設(shè)專人檢査基準(zhǔn)鋼絲高度和熨平板的坡度，如有偏差， 及時(shí)糾正。同時(shí)檢查水穩(wěn)層厚度及平整度，對(duì)粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，特別是局部， 粗集料計(jì)應(yīng)該鏟除 并用新拌混合料填補(bǔ)。 、下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束 7

9、d 后方可進(jìn)行上層水穩(wěn)碎石基層施工。兩層水 穩(wěn)碎石碎石施工間隔不宜長(zhǎng)于 30d。 2.5 混合料的碾壓 每臺(tái)攤鋪機(jī)后面應(yīng)緊跟三輪壓路機(jī)（起穩(wěn)壓、靜壓作用）振動(dòng)壓路機(jī)（弱振、 強(qiáng)振相結(jié)合），一次碾壓長(zhǎng)度一般為 50m-80m。遵循先輕后重、先慢后快、先穩(wěn)后振 的碾壓原則。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。 22 級(jí)振動(dòng)弱振 2 遍 （速度 1.5-1.7km/h） , 22 級(jí)強(qiáng)振 4 遍 （速度 1.8-2.2km/h） ; 18-21t三輪壓路機(jī)碾壓 6 遍（速度 1.5-1.7km/h），直至消除輪跡終止。 碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、 不推

10、移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到 90% ）-開(kāi)始輕振動(dòng)碾壓一 再重振動(dòng)碾壓-最后三輪穩(wěn)壓，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓過(guò)程中，可初查壓實(shí)度，不 合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間）。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，檢測(cè)合 麗中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 33 W FISST 0NKTRUC7IQI ENGIIEERltt LIIETED COFANT OF CWINA CatSTRUCTIM THIRD EMSERING BUREAU 格后方可進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，若不合格，則立即進(jìn)行局部段落碾壓，確保壓實(shí)度。 壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊 1/2 輪寬。 碾壓應(yīng)從路兩邊到中間，在圓弧段該總內(nèi)到外，由低

11、側(cè)向高側(cè)進(jìn)行，壓路機(jī)起 步和剎車動(dòng)作要緩，倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)， 倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位 置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。 壓路機(jī)停車要錯(cuò)開(kāi)，而且離開(kāi) 3m 遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞 基層結(jié)構(gòu)。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車， 以保證水泥穩(wěn)定碎 石層表面不受破壞。 碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同 時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。從加水拌合至碾壓成型一般不超過(guò) 2 小時(shí)。 應(yīng)用 3m 長(zhǎng)的鋁合金直尺在碾壓過(guò)程中測(cè)量?jī)蓚€(gè)碾壓段的接頭

12、處平整度，用人 工整平接頭。 為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。 水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò) 2h,則 應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；每當(dāng)通過(guò)橋涵， 特別是明涵、明通，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合。 要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。 橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法為端部挖除法：將未經(jīng)壓實(shí)的 混合料鏟除， 并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直 并垂直向下的斷面，然后再將攤鋪機(jī)重新就位，攤鋪新的混合料。 2.6 養(yǎng)生 、試鋪段下基層碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生，

13、并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。 、養(yǎng)生方法：碾壓完成后，立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格后，方可進(jìn) 入下道工藝，將草袋或麻布濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋 2 小 時(shí)后，再用灑水車灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不 得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物， 養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。 、用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以 免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定 碎石層表面濕潤(rùn)。 、基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于 7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛 3、攤鋪過(guò)程中施工要點(diǎn)： 3.1 注意到場(chǎng)原材料的含水率（可采用：用手抓可成坨，松手可散開(kāi)） ，隨時(shí)通 知后場(chǎng)調(diào)整。 3.2 攤鋪機(jī)兩塊熨平板之間存在縫隙，攤鋪過(guò)程中，需用人工鏟邊上細(xì)料填補(bǔ)。 3.3 攤鋪過(guò)程中壓路機(jī)及鐵二輪的碾壓要遵循從低處向咼處依次碾壓并要嚴(yán)格 遵循以下流程，確?；鶎訅簩?shí)度。 3.4 單鋼輪靜壓 1 遍2 臺(tái)單鋼輪重震碾壓 4-6 遍鐵二輪進(jìn)行收光碾壓直到無(wú) 輪印。 3.5 注意橫向及縱向接縫的順接問(wèn)題，攤鋪前，人工將橫 /縱接頭的浮料鏟除， 保證接縫處質(zhì)量。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 BE F