冬季施工技術(shù)交底1

1、GJ技術(shù)交底書表格編號1310工程名稱商合杭站前3標(biāo)工程經(jīng)理部第1頁共4頁交底編號SHZQ3-3-工程名稱新建商丘至合肥至杭州鐵路設(shè)計文件圖號施工部位冬季施工交底日期2021.11.19技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍本交底適用于新建商合杭鐵路SHZQ-3標(biāo)段3分部亳州特大橋施工。二、冬季施工標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)？鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南？規(guī)定，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值連續(xù)3d彳氐于5c或最低氣溫低于3c時，混凝土工程應(yīng)按冬季施工規(guī)定進(jìn)行施工。三、冬季施工技術(shù)措施3.1 樁基施工措施3.1.1 鋼筋工程冬期施工措施(1)鋼筋存放鋼筋原材料嚴(yán)格按

2、要求放置，施工時在外表用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料，防止鋼筋銹蝕。(2)鋼筋連接當(dāng)氣溫彳氐于0c時對鋼筋骨架的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。冬期施工時除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，對焊接工藝參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整。焊件的接頭防止直接接觸雨、雪，并利用白天氣溫較高時進(jìn)行焊接。當(dāng)采用電弧焊時，構(gòu)造上應(yīng)防止接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20C時，不宜進(jìn)行施焊。3.1.2 樁基混凝土施工本工程混凝土采用拌合站集中拌制，保證混凝土到處后出罐溫度不低于10C,混凝土入樁孔溫度不彳行5C?；炷凉嘧⒘η?/p>

3、做到罐車就位后立即灌注，防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季混凝土施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間灌注硅，有利于硅溫度控制和人員的操作。3.1.3樁基施工質(zhì)量措施(1)保證鋼筋制作施工質(zhì)量措施1鋼筋原材及成品半成品鋼筋材料需堆放整齊、覆蓋、鋪墊到位。2鋼筋焊接未冷卻時不能接觸冰雪，環(huán)境溫度低于-20C時不能進(jìn)行焊接。3下鋼筋籠前要將鋼筋籠上附著的冰雪清理干凈。2保證成孔泥漿質(zhì)量措施1施工時盡量防止泥漿結(jié)冰。2必要時采用熱水對泥漿導(dǎo)管加熱，保證管線暢通，停工轉(zhuǎn)場時及時清理管線內(nèi)殘留泥漿，防止導(dǎo)管凍脹開裂。3施工廢漿、廢渣指定地點(diǎn)排放，不得覆蓋樁點(diǎn)。3保證灌注施工質(zhì)量1嚴(yán)格把握施工工序，協(xié)調(diào)好硅供

4、應(yīng)時間，盡量減少硅在現(xiàn)場等待時間，保證硅入模溫度。2對灌注導(dǎo)管及接頭、絲扣部位及時清理，防止附著薄冰，縮短灌注時間。3現(xiàn)場設(shè)專人做好每日測溫記錄。3.2 鋼筋施工隨著溫度的降低屈服點(diǎn)，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，抗壓強(qiáng)度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。負(fù)溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。鋼筋加工、下料、制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工棚四面用篷布封閉擋風(fēng)。鋼筋焊接選擇低溫韌性良好的焊條，在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。環(huán)境溫度不低于0C,焊接后鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往棚外。鋼筋冬季施工時，每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)

5、行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格前方可正式施工。試件數(shù)量要求應(yīng)與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收相同，焊接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時，停止室外焊接作業(yè)。3.3 混凝土施工1混凝土澆筑前，應(yīng)去除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。2當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋預(yù)埋件暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋預(yù)埋件進(jìn)行防寒保溫。3混凝土澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。4撤除模板和保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：1模板和保溫層在混凝土到達(dá)要求強(qiáng)度前方可撤除。拆模后混凝土外表應(yīng)及時覆蓋，防止混凝土外表被凍壞

6、。2混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15C。當(dāng)溫差在10c以上，但低于15c時，拆模后的混凝土外表宜采取臨時覆蓋措施。3采取外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0c以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5c以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15c后，方可拆模。3.4 承臺、墊石混凝土施工措施1混凝土澆注選擇在白天10點(diǎn)以后進(jìn)行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?，新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15C時禁止?jié)仓?混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用棉被覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過20Co3.5 墩身混凝土施工措施在墩柱外模外側(cè)用篷布進(jìn)行整體密

7、封包裹，頂部加蓋篷布，混凝土澆注選擇在白天進(jìn)行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15c時禁止?jié)仓；炷翝仓瓿刹⒛婧?，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用棉被覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15C。3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)1承臺、墊石養(yǎng)護(hù)承臺、墊石混凝土澆注完成后，立即在頂板覆蓋0.03mm厚的塑料布，同時覆蓋棉被保溫，覆蓋時搭接長度不小于0.5m,確保密封。2墩柱養(yǎng)護(hù)墩柱混凝土澆注前，以施工腳手架為骨架，在骨架內(nèi)側(cè)掛設(shè)篷布進(jìn)行密閉保溫，并在混凝土澆筑前、澆筑過程中以及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行棚內(nèi)加熱，采用包裹覆蓋篷布+爐子進(jìn)行保溫養(yǎng)

8、護(hù)，在爐子上放置鋁鍋進(jìn)行蒸氣保濕。左右側(cè)各放一個爐子，在棚內(nèi)掛設(shè)兩個溫度計，棚外掛設(shè)1個溫度計，養(yǎng)護(hù)過程中注意檢查棚內(nèi)溫度，并根據(jù)情況予以調(diào)整詳見附圖。強(qiáng)度到達(dá)拆模要求后撤除模板后。四、平安技術(shù)要求1現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、乙快瓶、氧氣瓶等存放場地都要符合平安要求，加強(qiáng)管理。2加強(qiáng)冬期施工勞動保護(hù)工作。腳手架、上下梯道要采取防滑措施，雪霜天氣要及時清掃。大雪后及時檢查腳手架，防止空中墜落事故發(fā)生。3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中，大風(fēng)雪后，要對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。4用電設(shè)備由專職人員負(fù)責(zé)安裝、圍護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。5冬季施工中不允許使用可燃保溫材料。6冬季施工用易燃易爆物品和壓力容器應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放，庫房內(nèi)部通風(fēng)和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。7各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)和電開工具周圍，防止材料長時間蓄燃自燃。同時應(yīng)遠(yuǎn)離電線、防止短路打火引燃保溫材料。8現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，使用時應(yīng)注意通風(fēng)