《生產(chǎn)計劃管理》

1、 企業(yè)的生產(chǎn)流程企業(yè)的生產(chǎn)流程企業(yè)的生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、供應(yīng)商備料、運(yùn)輸、來料檢驗、存儲、搬運(yùn)、加工、檢驗和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購下單供應(yīng)商備料運(yùn)輸來料檢驗原料存儲搬運(yùn)和等待加工檢驗及返工成品存儲成品發(fā)運(yùn)貨款回收制造周期制造周期交付周期交付周期工程管理工程管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理成本管理成本管理作業(yè)管理作業(yè)管理設(shè)備管理設(shè)備管理工廠布置工廠布置工具管理工具管理物料管理物料管理采購管理采購管理外協(xié)管理外協(xié)管理綜合管理綜合管理第一次管理第一次管理第二次管理第二次管理交期確實交期確實生產(chǎn)迅速生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)提高品質(zhì)均一品質(zhì)均一降低生產(chǎn)

2、成本降低生產(chǎn)成本成本維持成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用物料的合理使用企業(yè)的全面性管理企業(yè)的全面性管理管理方法管理方法 管理目標(biāo)管理目標(biāo)產(chǎn)品庫存產(chǎn)品庫存需求預(yù)測需求預(yù)測新產(chǎn)品初期管理新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的建立方法生產(chǎn)計劃的建立方法生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示進(jìn)度管理進(jìn)度管理績效把握與評估績效把握與評估作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的種類、作業(yè)及加工的種類、順序；順序；標(biāo)準(zhǔn)工時等。標(biāo)準(zhǔn)工時等。制程計劃、余力計劃的標(biāo)準(zhǔn)制程計

3、劃、余力計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工制程別的能力作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)。日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量加工及裝配批量材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn)材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn)零件構(gòu)成表及零件表；零件構(gòu)成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn)擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn)庫存管理分區(qū)；庫存管理分區(qū)；訂購周期；訂購周期；訂購點(diǎn)、訂購量；訂購點(diǎn)、訂購量；安全庫存、最高庫存、最低庫存。安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時，應(yīng)及時修正并予維持！上述計劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢

4、變化時，應(yīng)及時修正并予維持！ 產(chǎn)品開發(fā)計劃產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度是日程計劃安排的進(jìn)度是日程計劃安排的重要組成部分。的重要組成部分。 過程計劃過程計劃 從過程計劃中可知從過程計劃中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程計劃安排更切實際。計劃安排更切實際。 人員計劃人員計劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌現(xiàn)場作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)，握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)，生管只依編制加以計劃生管只依編制加以計劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負(fù)荷計劃負(fù)荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企在動態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與

5、統(tǒng)一。統(tǒng)一。 庫存計劃庫存計劃 可調(diào)整長短期訂單可調(diào)整長短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計劃中極主要的部生產(chǎn)計劃中極主要的部分。分。 出貨計劃出貨計劃 依交期的優(yōu)先次序依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動配合的目的，生產(chǎn)活動配合的目標(biāo)。的目標(biāo)。 用料計劃用料計劃 依生產(chǎn)日程計劃安依生產(chǎn)日程計劃安排，庫存情況等而編制。排，庫存情況等而編制。 外協(xié)計劃外協(xié)計劃 標(biāo)準(zhǔn)過程（標(biāo)準(zhǔn)過程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；、加工作業(yè)所需

6、的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。模具）及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時（標(biāo)準(zhǔn)工時（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間（含準(zhǔn)備及換模時間）（含準(zhǔn)備及換模時間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等規(guī)格、型號等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。日程的有限順序等。過程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙過程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙/資料，就各項目分別設(shè)定資料，就各項目分別設(shè)定預(yù)測預(yù)測銷售計劃銷售計劃接單接單庫存計劃庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量必須

7、生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷計劃負(fù)荷計劃(調(diào)整調(diào)整)編制月生產(chǎn)計劃編制月生產(chǎn)計劃日程計劃日程計劃各種安排及準(zhǔn)備各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)負(fù)荷基準(zhǔn)生產(chǎn)計劃量生產(chǎn)計劃量=該該 期期 間間銷售計劃量銷售計劃量 期末產(chǎn)品期末產(chǎn)品庫存計劃量庫存計劃量期期 初初產(chǎn)品庫存量產(chǎn)品庫存量日程計劃日程計劃目的計劃目的計劃手段計劃手段計劃數(shù)量計劃數(shù)量計劃日期計劃日期計劃成本計劃成本計劃品質(zhì)計劃品質(zhì)計劃對象計劃對象計劃主體計劃主體計劃方法計劃方法計劃(生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理)(成本管理成本管理)(品質(zhì)管理品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理設(shè)備管理)(制程管理制程管理)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃月生

8、產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別制程別)(作業(yè)日程表作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令日生產(chǎn)命令(作業(yè)別作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表生產(chǎn)日程表)出貨計劃出貨計劃基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程(生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃)(生產(chǎn)日程生產(chǎn)日程)(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)訂單訂單業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人力記錄人工、機(jī)器設(shè)人工、機(jī)器設(shè)備計劃備計劃材料需求計劃材料需求計劃工作進(jìn)度計劃工作進(jìn)度計劃前期準(zhǔn)備工作前期準(zhǔn)備工作客戶客戶銷售部門銷售部門生管部門生管

9、部門制造部門制造部門訂單下達(dá)訂單下達(dá) 交期回復(fù)交期回復(fù)訂單通知訂單通知 交貨期確認(rèn)交貨期確認(rèn)/通知通知交期變更通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)確認(rèn)制造命令制造命令 生產(chǎn)變更通知生產(chǎn)變更通知銷售部門銷售部門1、銷售及業(yè)、銷售及業(yè)務(wù)狀況；務(wù)狀況；2、出貨狀況、出貨狀況及客戶要求。及客戶要求。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部門其他部門有關(guān)人員、設(shè)有關(guān)人員、設(shè)備、材料備、材料等產(chǎn)銷事項。等產(chǎn)銷事項。1、上一周產(chǎn)量報告；、上一周產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異原因及分

10、析；、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；4、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜?？蛻艨蛻翡N售部門銷售部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程、最佳排程3、用料計劃、用料計劃4、產(chǎn)銷控制、產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(b)1.(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng)訂單內(nèi)容不明反應(yīng) 2.2.交期安排、異常反應(yīng)交期安排、異常反應(yīng)(c)1.(c)1.生產(chǎn)日報生產(chǎn)日報 2.2.異常異常 報告報告1.生產(chǎn)力生產(chǎn)力=產(chǎn)出量產(chǎn)出量投入量投入量原材料生產(chǎn)力原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量原材料使用量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)

11、力設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間勞動生產(chǎn)力勞動生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù)從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率作業(yè)能率=計劃工數(shù)計劃工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)計劃工數(shù)計劃工數(shù)=計劃生產(chǎn)量計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時實質(zhì)實際工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)=實際工數(shù)實際工數(shù)(非責(zé)任非責(zé)任)除外工數(shù)除外工數(shù)3.有效率有效率=有效作業(yè)時間有效作業(yè)時間實際總工作時間實際總工作時間實際總工作時間實際總工作時間=上班時間實際休息時間上班時間實際休息時間有效作業(yè)時間有效作業(yè)時間=直接作業(yè)時間直接作業(yè)時間有效率的把握有效率的把握: 作業(yè)者作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品機(jī)械在加工產(chǎn)品; 開會、安排、商量、搬運(yùn)等開

12、會、安排、商量、搬運(yùn)等; 返工、機(jī)械修理等返工、機(jī)械修理等.4.機(jī)械效率機(jī)械效率=實際生產(chǎn)量實際生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5.成品制成率成品制成率=成品量成品量材料使用量材料使用量6.良品率良品率=良品數(shù)良品數(shù)檢查數(shù)檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)預(yù)定生產(chǎn)數(shù)(1+不良率不良率)訂單訂單產(chǎn)品產(chǎn)品 數(shù)量數(shù)量 交期交期零件零件/材料展開材料展開發(fā)出訂購單發(fā)出訂購單（A）庫存資料庫存資料接單發(fā)訂購單機(jī)制接單發(fā)訂購單機(jī)制扼要型零件表扼要型零件表零件零件/材料訂購單材料訂購單品種品種 領(lǐng)用領(lǐng)用 庫存庫存品種品種 數(shù)量數(shù)量 交期交期 a b c d盤點(diǎn)盤點(diǎn)1 什么是盤點(diǎn)，分為哪幾種？什么是盤點(diǎn)，分為哪幾種

13、？ 盤點(diǎn)是指為確定倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存貨物的實際數(shù)量，盤點(diǎn)是指為確定倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存貨物的實際數(shù)量，而對貨物的現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn)。盤點(diǎn)方法大致可以分為兩大類，而對貨物的現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn)。盤點(diǎn)方法大致可以分為兩大類，一為定期盤點(diǎn)制，二為連續(xù)盤點(diǎn)制。一為定期盤點(diǎn)制，二為連續(xù)盤點(diǎn)制。2 盤點(diǎn)的作用有哪些？盤點(diǎn)的作用有哪些？(1). 盤點(diǎn)可以確定貨物的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不一致的現(xiàn)象，盤點(diǎn)可以確定貨物的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不一致的現(xiàn)象，不會因帳面的錯誤而影響正常的銷售計劃。不會因帳面的錯誤而影響正常的銷售計劃。(2). 檢查管理的績效，進(jìn)而從中加以改進(jìn)。檢查管理的績效，進(jìn)而從中加以改進(jìn)。(3).

14、 計算損益。企業(yè)的損益有貨物庫存的關(guān)系，而貨物庫存金額計算損益。企業(yè)的損益有貨物庫存的關(guān)系，而貨物庫存金額的正確與否有賴于庫存與單價的正確性。因此為求得損益的正確的正確與否有賴于庫存與單價的正確性。因此為求得損益的正確性，必須加以盤點(diǎn)以確知貨物現(xiàn)存數(shù)量。性，必須加以盤點(diǎn)以確知貨物現(xiàn)存數(shù)量。(4). 對遺漏的定貨可以迅速采取訂購措施。對遺漏的定貨可以迅速采取訂購措施。 3 盤點(diǎn)前倉庫保管員應(yīng)做那些前序工作？盤點(diǎn)前倉庫保管員應(yīng)做那些前序工作？(1). 供貨商所送來的貨物尚未辦理入庫手續(xù)的，不屬于本公供貨商所送來的貨物尚未辦理入庫手續(xù)的，不屬于本公司的貨物，所有權(quán)應(yīng)為供貨商，必須與公司的貨物分開，避

15、司的貨物，所有權(quán)應(yīng)為供貨商，必須與公司的貨物分開，避免混淆，以免盤入公司貨物當(dāng)中。免混淆，以免盤入公司貨物當(dāng)中。(2). 驗收完的貨物應(yīng)即時整理入庫，若一時來不及入庫，須驗收完的貨物應(yīng)即時整理入庫，若一時來不及入庫，須暫存于庫。暫存于庫。(3). 倉庫關(guān)閉之前，必須通知各調(diào)貨單位及時拉貨。倉庫關(guān)閉之前，必須通知各調(diào)貨單位及時拉貨。(4). 清理、清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數(shù)與盤點(diǎn)。清理、清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數(shù)與盤點(diǎn)。(5). 將殘次品及時調(diào)撥，與正品分清，以便正確計算盤點(diǎn)數(shù)將殘次品及時調(diào)撥，與正品分清，以便正確計算盤點(diǎn)數(shù)量。量。(6). 將所有單據(jù)、文件、庫卡整理就緒，未入帳

16、、銷帳的單將所有單據(jù)、文件、庫卡整理就緒，未入帳、銷帳的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清。據(jù)均應(yīng)結(jié)清。(7). 倉庫的保管員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時間自行盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)倉庫的保管員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時間自行盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?，以利正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行。有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?，以利正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行。4 盤點(diǎn)差異的原因有哪些？盤點(diǎn)差異的原因有哪些？ 盤點(diǎn)所得資料與帳目核對，如發(fā)現(xiàn)帳物不一致的現(xiàn)象，盤點(diǎn)所得資料與帳目核對，如發(fā)現(xiàn)帳物不一致的現(xiàn)象，可以從以下數(shù)項著手追查：可以從以下數(shù)項著手追查：(1). 帳物不一致，是否因帳物處理制度有缺點(diǎn)而造成帳務(wù)帳物不一致，是否因帳物處理制度有缺點(diǎn)而造成帳務(wù)無法確實表達(dá)貨物數(shù)目；無法確實表達(dá)貨物數(shù)目；(2). 盤盈盤虧是否由于入庫人員素質(zhì)低，記帳錯誤或入庫、盤盈盤虧是否由于入庫人員素質(zhì)低，記帳錯誤或入庫、出庫的原始單據(jù)丟失造成帳物不符；出庫的原始單據(jù)丟失造成帳物不符；(3). 是否盤點(diǎn)人員不慎多盤或?qū)⒎胖脭?shù)處的貨物未用心盤，是否盤