商品混凝土質(zhì)量管理辦法與實施細(xì)則

1、商品混凝土工程質(zhì)量治理方法與實施細(xì)那么第一章編制說明一、編制依據(jù)1、湖北省交通運(yùn)輸廳質(zhì)監(jiān)局關(guān)于增強(qiáng)全省公路水運(yùn)工程商品混凝土質(zhì)量治理的通知；鄂交質(zhì)監(jiān)202126號2 、監(jiān)理方案；3、第一合同段實施性施工組織設(shè)計；4、第一合同段施工承包合同文件；5、已批準(zhǔn)的設(shè)計文件；6、公路工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及國家、部委、武漢北四環(huán)線高速公路 建設(shè)治理有關(guān)平安、質(zhì)量、工程驗收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及文件.二、治理原那么和治理目標(biāo)堅持施工治理有序,平安質(zhì)量受控的原那么,積極整合資源,合理投入, 采取科學(xué)性和標(biāo)準(zhǔn)化的治理舉措,依據(jù)施工承包合同,圓滿順利完成工程 治理任務(wù).1、質(zhì)量限制目標(biāo)：分項工程質(zhì)量全部合格.2 、進(jìn)度限制

2、目標(biāo)：保證施工現(xiàn)場所需混凝土的供應(yīng),完成預(yù)定目標(biāo).3、投資限制目標(biāo)：完成預(yù)定的投資限制目標(biāo).4、平安、文明施工目標(biāo)：保證平安施工,杜絕重大平安事故的發(fā)生, 爭創(chuàng)文明工地,爭創(chuàng)品質(zhì)工程的規(guī)定要求.三、工程名稱及工程概況本標(biāo)段為武漢市四環(huán)線武湖至吳家山段北段的 TJ-1合同段,起于黃陂區(qū)武湖農(nóng)場漢施公路與劉大公路交叉口北側(cè),接青山長江大橋,止于武英高速東側(cè).沿線經(jīng)過黃陂區(qū)武湖農(nóng)場、三里鎮(zhèn)行政區(qū)域.本標(biāo)段起點樁號K25+270,終點樁號K32+180,全長.包括跨劉大路分離立交橋、扇子湖特大橋、漢施互通、泵站河1、2、3號特大橋、三里服務(wù)區(qū)等工程第二章治理工作主要內(nèi)容及流程工程經(jīng)理部應(yīng)把商品混凝土質(zhì)

3、量作為工程材料質(zhì)量監(jiān)管的重點.一、治理工作主要內(nèi)容1、工程經(jīng)理部應(yīng)合理的選擇商品混凝土廠家, 考察其資質(zhì)及生產(chǎn)水平、 技術(shù)力量、生產(chǎn)工藝情況等；檢查、審核原材料及外加劑的質(zhì)量情況；檢 查、審核混凝土配合比設(shè)計情況.2、工程經(jīng)理部每月定期和不定期的對商品混凝土廠家進(jìn)行日常檢查, 主要檢查工程有拌合站治理、拌合站設(shè)備和設(shè)施、試驗和環(huán)境、生產(chǎn)過程 質(zhì)量限制和記錄；工程試驗室每天檢查原材料進(jìn)場質(zhì)量并限制混凝土攪拌 生產(chǎn)全過程,保證采樣過程隨機(jī)、真實、完整,并建立各材料臺帳.3、認(rèn)真審核商品混凝土廠家提供的質(zhì)量證實文件,其內(nèi)容包括工程名 稱、訂貨單位、澆筑部位、混凝土配合比編號、強(qiáng)度等級、供應(yīng)數(shù)量及日

4、期、原材料名稱、品種與規(guī)格及試驗編號等.4、及時檢查每車商品混凝土進(jìn)場質(zhì)量情況,對每車混凝土拌合物進(jìn)行 坍落度試驗；完成試件的制作并進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗. 二、治理工作流程1社會信拌合站準(zhǔn)建文件上報混凝土配合比設(shè)計文件上報比設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求.會同監(jiān)理單位發(fā)料資質(zhì)等級證書試驗室設(shè)備 f僉測及功能 生產(chǎn)水平、技美方意231、對混凝土現(xiàn)場檢查,核對發(fā)貨單上硅強(qiáng)度 單位、車號等內(nèi)容；認(rèn)真區(qū)分罐車標(biāo)識.津合格同意使用:章質(zhì)量限制資質(zhì)、業(yè)務(wù)范圍商品混凝土廠家的選 擇及考察為保證商品混工質(zhì)量符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求,從原材料、配合比、計量、 攪拌、運(yùn)輸、進(jìn)場檢查、澆筑成型、養(yǎng)護(hù)等多方面進(jìn)行限制.一、商品混凝土配合比

5、限制(一)原材料限制1,原材料根本要求(1)商品混凝土廠家應(yīng)根據(jù)施工單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量限制要求選擇具有 相應(yīng)資格的合格供方,不得采購無準(zhǔn)用證的原材料.建立并保存合格供方 的檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求并嚴(yán)格 根據(jù)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)貨、分類治理.(2)原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求.進(jìn)場材料必須按批 驗提供質(zhì)量證實材料,拒收質(zhì)量證實材料不全的原材料.原材料進(jìn)場后必 須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)廠家、施工單位自檢、報驗及監(jiān)理單位檢查、驗收程序. 按批取樣、檢驗,堅持“先檢驗,后使用的原那么,不得使用不合格原材 料.(4)用于本工程的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存,

6、并標(biāo)有醒目的 標(biāo)志,預(yù)防混雜.(5)生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度, 在能保證正常生產(chǎn)的前提下, 保持合理的原材料貯存量.2.水泥(1)水泥的選擇水泥品種與強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境確定.對于一般建筑結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的普通混凝土,宜采用通用硅酸鹽水泥； 高強(qiáng)混凝土和有抗凍要求的混凝土,宜采用通用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽 水泥；有預(yù)防混凝土堿骨料反響要求的混凝土工程,宜采用堿含量低于勺水泥；大體積混凝土,宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥.宜采用旋窯或新型干法窯生產(chǎn)的水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?通用硅酸鹽水泥?GB175-2007的有關(guān)規(guī)定.(2)水泥質(zhì)量限制工程主要

7、限制工程有密度、細(xì)度、比外表積、凝結(jié)時間、安定性、膠砂流動 度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂強(qiáng)度.堿含量低于勺水泥主要限制工程還應(yīng)包括堿含量.用于生產(chǎn)混凝土的水泥溫度不宜高于 60 C.3材料進(jìn)場時,供貨單位必須提供產(chǎn)品合格證、物理性能檢驗報告,其 質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),水泥廠家提供的產(chǎn)品合格證內(nèi)容必須填寫齊 全,不得漏或隨意涂改,盡量使用原件,假設(shè)為復(fù)印件還應(yīng)注明原件存放處, 加蓋原件存放處公章及經(jīng)辦人簽名,并注明日期.施工單位必須注明其代 表數(shù)量.3 .粗骨料1粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGF50-2021的規(guī)定及設(shè)計要求.2粗骨料質(zhì)量主要限制工程應(yīng)包括顆粒級配、針片狀

8、含量、含泥量、泥 塊含量、壓碎指標(biāo)和密度；用于高強(qiáng)混凝土的粗骨料還包括巖石抗壓強(qiáng)度. 其各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表中的規(guī)定：工程技術(shù)要求R235口級w級碎石壓碎指標(biāo) % 10 2030卵石壓碎指標(biāo) % 12 1616穩(wěn)固性按質(zhì)量損失計5 812針片狀顆粒含量按質(zhì)量計5 1525有害物質(zhì)含泥量按質(zhì)量計泥塊含量按質(zhì)量計0有機(jī)物含量按質(zhì)量計合格合格合格硫化物及硫酸鹽按SQ質(zhì)量計2500kg/m3松散堆積密度 1350kg/m3空隙率47%堿集料反響經(jīng)堿集料反響試驗后,試件無裂封、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應(yīng)小于3在粗骨料應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：粗骨料宜采用連續(xù)級配；粗骨料的最大公稱粒

9、徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的1 / 4,且不得大于鋼筋最小凈間距的3/4;對于混凝土實心板,骨料的最大公稱粒徑不得大 于板厚的1/3,且不得大于；對于大體積混凝土,粗骨料最大公稱粒徑不 宜大于.對于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨及其他特殊要求的混凝土,粗骨料中含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于 0%口 %對于高強(qiáng)混凝土,粗骨料的巖石抗壓強(qiáng)度應(yīng)至少比混凝土設(shè)計強(qiáng)度高50%對于粗骨料或制作粗骨料的巖石,應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗和堿 -碳酸鹽活 性檢驗；對于有預(yù)防混凝土堿骨料反響要求的混凝土工程,不宜采用有堿 活性的粗骨料.4 .細(xì)骨料1粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGF50-2021的規(guī)定及設(shè)

10、計要求.2細(xì)骨料質(zhì)量主要限制工程應(yīng)包括顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊 含量、密度等；其各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表中的規(guī)定：工程技術(shù)要求I類口類皿類有害 物質(zhì) 含限 值天然砂含泥量按質(zhì)量計云母按質(zhì)量計輕物質(zhì)按質(zhì)量計有機(jī)物比色法合格合格合格硫化物及硫酸鹽按 S03質(zhì)量計氯化物以氯離子質(zhì)量計亞甲藍(lán)試驗人工砂MB直或合格石粉含量按質(zhì)量計卬人工砂MB直或不合格石粉含量按質(zhì)量計天然砂、人工砂泥塊含量按質(zhì)量計0穩(wěn)固性硫酸鈉溶液法經(jīng) 5次循環(huán)后質(zhì)量損失小于值8 8 10人工砂粒單級最大壓碎值 202525003松散堆積密度kg/ m31350空隙率%47堿集料反響經(jīng)堿集料反響試驗后由砂制備的試件無裂封、酥裂、膠

11、體外溢等現(xiàn)象,在規(guī)定的試驗齡期膨脹率小于D為該含量可根據(jù)使用地區(qū)和用途,在試驗驗證的根底上,由供需雙方協(xié)商確定.3細(xì)骨料在應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)堿集料反響不符合表中要求時,應(yīng)按有關(guān)采取抑制堿骨料反響的技術(shù)舉措.根據(jù)“公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG/T B07-01-2006),宜對于重要結(jié)構(gòu)建議提升要求：處在凍融循環(huán)下的重要工程混凝土應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)固性和抗凍融試驗.穩(wěn)固性試驗結(jié)果失重率應(yīng)小于 5%.對于可能處于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土含泥量應(yīng)低于 1%.硫化物及硫酸鹽折合SO含量均不宜超過膠凝材料重的.5 .粉煤灰(1)粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB/

12、T1596-2005的相關(guān)規(guī)定.(2)粉煤灰的主要限制工程應(yīng)包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氯化硫含 量；C類粉煤灰主要限制工程還應(yīng)包括游離氯化鈣含量和安定性.(3)粉煤灰在應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定摻用粉煤灰的混凝土,宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥.粉煤灰的種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定,具混凝土性能應(yīng)滿足設(shè)計要求.粉煤灰宜與高效減水劑同時使用.對于高強(qiáng)混凝土或有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨等其它特殊要求的混凝 土,宜采用不低于II級的粉煤灰.6 .外加劑(1)外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土外加劑?GB8076-2021和?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? GB 50119-2021的規(guī)定.(2)外加劑

13、質(zhì)量主要限制工程應(yīng)包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻質(zhì)性 兩方面,混凝土性能方面的主要限制工程有減水率、凝結(jié)時間差和抗壓強(qiáng) 度比,外加劑勻質(zhì)性方面的主要限制工程有 pH值、氯離子含量和堿含量. 引氣劑和引氣減水劑主要限制工程還應(yīng)包括含氣量.(3)在外加劑應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：外加劑應(yīng)與水泥具有良好的適應(yīng)性,其種類和摻量必須根據(jù)對混凝土性 能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試 驗確定.高強(qiáng)混凝土宜采用高性能減水劑；有抗凍要求的混凝土宜采用引氣劑或 引氣減水劑；大體積混凝土宜采用緩凝劑或緩凝減水劑；混凝土冬期施工 可采用防凍劑.混凝土不得使用含有氯鹽配制的外加劑；預(yù)應(yīng)

14、力鋼筋混凝土還應(yīng)不含有 亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑；辦公、居住等建筑工程中還應(yīng)不含有硝鏤或 尿素的防凍劑.外加劑中的氯離子含量和堿含量應(yīng)滿足混凝土設(shè)計要求.宜采用液態(tài)外加劑.(4)普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)劑及 緩凝劑等,按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品分批編號取樣(摻量大于等于1洞品種的外加劑每一編號為100t;摻量小于1湎品種的外加劑每一編號為 50t ;缺乏 100 t或50t的也可按一個批量計.混凝土泵送劑每 50t為一批,缺乏50t 也為一批.砂漿、混凝土防水劑年產(chǎn) 500t以上的每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的每 30t為一批.混凝土膨脹劑每120t為一批,缺乏120t

15、也為一批.噴射混凝土用速凝劑每20t為一批,缺乏20t也為一批.(5)材料進(jìn)場時,供貨單位必須提供產(chǎn)品合格證、物理性能檢驗報告,室 內(nèi)裝飾裝修材料必須提供建筑材料放射性指標(biāo)檢驗報告.產(chǎn)品合格證必須 填寫齊全,不得漏項或隨意填寫.7 .水(1)混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 63-2006的規(guī)定.(2)混凝土用水主要限制工程應(yīng)包括 pH值、不溶物含量、可溶物含量、 硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時間差和水泥膠砂強(qiáng)度比照,當(dāng) 混凝土骨料為堿活性時,主要限制工程還應(yīng)包括堿含量.(3)不得采用混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水配制骨料為堿活性的混凝土.(二)商品混凝土配合比限制1 .混凝

16、土配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程? JGJ55-2021的規(guī)定和設(shè)計要求.2 .生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗試配確定,并有試配記錄及其他相關(guān) 資料.混凝土配合比必須經(jīng)試驗驗證,并應(yīng)滿足混凝土施工性能要求,以 及強(qiáng)度、其它力學(xué)性能和耐久性能的設(shè)計要求.報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施.3 .混凝土配合比設(shè)計報告中的強(qiáng)度等級等要求與施工圖紙相符.4 .混凝土配合比設(shè)計報告應(yīng)以28天抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn).5 .混凝土中的最大水灰比和最小水泥用量符合?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?JGJ55-2021的規(guī)定和設(shè)計要求.6 .抗?jié)B混凝土的配合比應(yīng)符合以下規(guī)定:最大水膠比應(yīng)符合以下規(guī)定,環(huán)境類別環(huán)境條

17、件最大水灰比最小水泥用量3(kg/m )最低混凝土強(qiáng)度等級最大氯離子含量(%)最大堿含量3(kg/ m )I溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)的大氣環(huán)境、 與無侵蝕的水或土接觸的環(huán)境275C25n嚴(yán)寒地區(qū)的大氣環(huán)境、使用除冰鹽環(huán)境、濱海環(huán)境300C30m海水環(huán)境300C35IV受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境325C35注：1.有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對海水環(huán)境中結(jié)構(gòu)混凝土的最大水灰比和最小水泥用量有更詳細(xì)規(guī)定時,可參照執(zhí)行.2 .本表中的氯離子含量系指其與水泥用量的百分比.3 .預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的最大氯離子含量為,最小水泥用量為350 kg/m3.8.對首次使用、使用間隔時間超過三個月或原材料發(fā)生變化的配合比應(yīng)進(jìn) 行開盤鑒定,開盤

18、鑒定應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)與配合比設(shè)計一致；(2)混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求；(3)混凝土強(qiáng)度滿足評定要求；(4)混凝土耐久性能滿足設(shè)計要求.9 .在混凝土配合比使用過程中,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息以及原材料 的變化情況,及時調(diào)整并做好記錄.10 .當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時,應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計：(1)原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時；(2)季節(jié)發(fā)生明顯變化時；(3)根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息,混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時；(4)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時.二、商品混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場質(zhì)量限制(一)原材料限制1 .混凝土原材料進(jìn)場時,供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證實文件

19、.質(zhì) 量證實文件應(yīng)包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證等,外加劑產(chǎn)品 還應(yīng)提供使用說明書.2 .原材料進(jìn)場后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗.3 .水泥應(yīng)按不同品種和強(qiáng)度等級分批存儲,并應(yīng)采取防潮舉措；出現(xiàn)結(jié)塊的水泥不得用于混凝土工程；水泥出廠超過3個月快硬硅酸鹽水泥超過1 個月,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格者方可使用.4,粗、細(xì)骨料堆場應(yīng)有防塵和遮雨設(shè)施；粗、細(xì)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別 堆放,不得混雜,不得混入雜物.5 .礦物摻合料存儲時,應(yīng)有明顯標(biāo)記,不同礦物摻合料以及水泥不得混雜 堆放,應(yīng)防潮防雨,并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；礦物摻合料存儲期超 過3個月時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格者方可使用.6 .外加劑的送檢樣品應(yīng)

20、與工程大批量進(jìn)貨一致,并應(yīng)按不同的供貨單位、 品種和牌號進(jìn)行標(biāo)識,單獨存放；粉狀外加劑應(yīng)預(yù)防受潮結(jié)塊,如有結(jié)塊, 應(yīng)進(jìn)行檢驗,合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過 600mm篩孔前方可使用；液態(tài)外 加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi),并應(yīng)防曬和防凍,如有沉淀等異?，F(xiàn)象,應(yīng)經(jīng) 檢驗合格前方可使用.二計量限制1,原材料計量宜采用電子計量設(shè)備.計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土攪拌站樓技術(shù)條件?GB 10172的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)具有法定計量部 門簽發(fā)的有效檢定證書,并應(yīng)定期校驗.混凝土生產(chǎn)單位每月應(yīng)自檢一次； 每一工作班開始前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校準(zhǔn).2,每盤混凝土原材料計量的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定,原材料計量偏差

21、應(yīng)每班檢查.各種原材料計量的允許偏差原材料種類的允許偏差按質(zhì)量計膠凝材料2%粗、細(xì)骨料3%拌合用水士 1%外加劑士 1%7 .對于原材料計量,應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化,及時調(diào)整粗、細(xì)骨 料和拌合用水的稱量.三攪拌限制1 .混凝土攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土攪拌機(jī)?GB/T 9142的規(guī)定.混凝土攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī).2 .原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求.3 .混凝土攪拌的最短時間可按下表采用；當(dāng)攪拌高強(qiáng)混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長；采用自落式攪拌機(jī)時, 攪拌時間宜延長30s.對于雙臥軸強(qiáng)制 式攪拌機(jī),可在保證攪拌均勻的情況下適當(dāng)縮短攪拌時間.混凝土攪拌時

22、 間應(yīng)每班檢查2次.混凝土攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)50040且100強(qiáng)制式60注：混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止 的時間；4 .同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于 外(2)混凝土稠度兩次測值的差值不應(yīng)大于規(guī)定的混凝土拌合物稠度允許偏 差的絕對值.5 .冬期生產(chǎn)施工攪拌混凝土?xí)r,宜優(yōu)先采用加熱水的方法提升拌合物溫度, 也可同時采用加熱骨料的方法提升拌合物溫度.應(yīng)先投入骨料和熱水進(jìn)行 攪拌,然后再投入膠凝材料等共同攪拌,水泥不應(yīng)與熱水直接接觸.拌合 用水和骨料的加熱溫度不

23、得超過下表的規(guī)定.當(dāng)骨料不加熱時,拌合用水 可加熱到60c以上.拌合用水和骨料的最高加熱溫度(C)采用的水泥品種拌合用水硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥60406 .拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求.混凝土配合 比通知單應(yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合 比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材 料的實際用量等內(nèi)容.7 .生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時,也應(yīng)有專 人負(fù)責(zé),并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄.四運(yùn)輸限制1 .在運(yùn)輸過程中,應(yīng)限制混凝土不離析、不分層和組成成分不發(fā)生變化, 并應(yīng)限制混凝土拌合物

24、性能滿足施工要求.2 .當(dāng)采用攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時,根據(jù)氣候環(huán)境對攪拌罐車進(jìn)行隔 熱或者保溫舉措.3 .當(dāng)采用攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時,卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不 少于20s;因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難 時,嚴(yán)禁直接加水.必須經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),可采用在混凝土拌合物中摻入適量 與硅內(nèi)水灰比相同的素水泥漿的舉措,或參加適量減水劑,但減水劑的摻 量應(yīng)有經(jīng)試驗確定的預(yù)案.4 .當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)輸應(yīng)能保證混凝土連續(xù)泵送,并應(yīng)符合 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T 10-2021的有關(guān)規(guī)定.5,計算混凝土路途運(yùn)輸時間,并據(jù)此推算混凝土出廠后至混

25、凝土澆筑至施 工面的時間, 以及后續(xù)相鄰界面混凝土可以澆筑時間.如上述結(jié)算結(jié)果已 超過混凝土初凝時間,應(yīng)要求該車混凝土退場,退場過程監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行 旁站監(jiān)督.五混凝土進(jìn)場檢查限制商品硅進(jìn)入現(xiàn)場,施工方必須提前通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查,并做好相 應(yīng)的準(zhǔn)備工作.1.應(yīng)檢查每車硅的發(fā)料單,并認(rèn)真核對發(fā)料單上硅強(qiáng)度、品種、發(fā)料單位、 車號等內(nèi)容；認(rèn)真區(qū)分罐車標(biāo)識.查看商品混凝土質(zhì)量證實文件必須包括 以下內(nèi)容：工程名稱、訂貨單位、澆筑部位、混凝土配合比編號、強(qiáng)度等 級、供應(yīng)數(shù)量及日期、原材料名稱、品種與規(guī)格及試驗編號、強(qiáng)度統(tǒng)計結(jié) 果包括強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等、合格評定結(jié)果包括采用的評定方法、 組數(shù)及合格率等及

26、其它指標(biāo).如有不符或到料時間超過發(fā)料時間2小時以上時,應(yīng)果斷拒收.2,施工單位試驗人員及時進(jìn)行混凝土坍落度試驗,確認(rèn)坍落度符合相關(guān)設(shè) 計要求后,方可進(jìn)行澆筑.3,坍落度的測定和試塊的留置應(yīng)在卸料 1/4取樣.六澆筑成型限制硅澆筑工序及方法必須事先報監(jiān)理,無監(jiān)理工程師在“開盤令簽署同意,不得擅自作業(yè).1 .澆筑前的準(zhǔn)備(1)試驗人員應(yīng)按混凝土澆筑方量配備相關(guān)檢測工具 (如坍落度測試桶等) 和試模；(2)現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)檢查并限制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、 規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)? JTGF80/1-2004的規(guī)定.止匕外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以

27、及接縫的密合 情況,并應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿.(3)應(yīng)去除模板內(nèi)以及墊層上的雜物；外表枯燥的地基土、墊層、木模板 應(yīng)澆水濕潤.(4)根據(jù)工程需要和氣候環(huán)境,應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、濕潤、防雨用品.2 .澆筑過程(1)應(yīng)有效限制混凝土的均勻性、密實性和整體性.(2)硅澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每段澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、配筋情況、搗實方法滿足標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求而定.(3)商品硅泵送時坍落度大、流動性強(qiáng),澆筑時應(yīng)注意硅通過梁流到相鄰 較遠(yuǎn)的柱模中而漏振,同時振搗以外表呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為原那么.適當(dāng) 減少振搗時間,插入式振搗器振搗梁柱硅時應(yīng)快插慢拔,插點間距不應(yīng)大 于,距模板邊不應(yīng)

28、小于,盡量不要振觸鋼筋.(4)在硅澆筑時應(yīng)安排專人現(xiàn)場指揮.同時,根據(jù)實際情況,派數(shù)名鋼筋 工、木工現(xiàn)場檢查鋼筋、模板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改.(5)不同配合比或不同強(qiáng)度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時,輸 送管道中的混凝土不得混入其它不同配合比或不同強(qiáng)度等級混凝土.(6)在混凝土澆筑同時,應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、 放張和強(qiáng)度合格評定用的同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,還應(yīng)按設(shè)計要求制 作抗凍、抗?jié)B或其它性能試驗用的試件.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合 設(shè)計要求.混凝土試件抽檢方法及批量應(yīng)符合以下規(guī)定：1)不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件,試件應(yīng)在澆筑地點或 拌和地點隨機(jī)

29、制取.2)澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如根底、墩臺等)時,每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取 2 組.3樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；并按以下要求制取試件：每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很 長時,不少于4組.如換工作班時,每班應(yīng)制取 2組.4連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r,每 80200m3或每一工作班應(yīng)制取2 組.5上部構(gòu)造,主要構(gòu)件長16m以下應(yīng)制取1組,1630m制取2組,31 50m制取3組,50m以上者不少于5組.小型構(gòu)件每批或每一工作班應(yīng)制取 不少于2組.6小型構(gòu)筑物小橋涵、擋土墻每一座或每工作班制取不少于 2組；當(dāng) 原材料和配合比相同,并由同一拌和站拌制時,

30、可幾座或幾處合并制取2組.在混凝土澆筑及靜置過程中,應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進(jìn)行抹面處理,以預(yù)防產(chǎn)生干縮裂縫,抹面后不久應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),預(yù)防水分散失影響硅中的水泥水化.七養(yǎng)護(hù)限制1 .工程經(jīng)理部和生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對混凝土性能的要求等,提出施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度, 并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行.2 .混凝土施工可采用澆水、潮濕覆蓋等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng) 滿足施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度的要求.3 .現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室建立后必須報請監(jiān)理驗收,符合以下要求前方可投人使 用.4 .根據(jù)氣候及現(xiàn)場實際情況,以外表濕潤為原那么,白天至少2h一次,施工單位必須派專人負(fù)責(zé)此項工

31、作.5 .混凝土施工養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合以下規(guī)定：1對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d.2對于采用粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配 制的混凝土,或摻加緩凝劑的混凝土以及大摻量礦物摻合料混凝土,采用 澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d.3對于豎向混凝土結(jié)構(gòu),養(yǎng)護(hù)時間宜適當(dāng)延長.6.同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件取樣批量及留置方式：(1)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工 等各方共同選定.(2)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級, 均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件.(3)同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件

32、,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不應(yīng)少于3組.(4)同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適 當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法.(5)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在到達(dá)等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗.三、混凝土質(zhì)量檢驗和驗收(一)原材料檢驗1 .原材料進(jìn)場時,應(yīng)按規(guī)定批次驗收型式檢驗報告、出廠檢驗報告或合格 證等質(zhì)量證實文件,外加劑產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說明書.2 .混凝土原材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢驗,檢驗樣品應(yīng)隨機(jī)抽取.3 .混凝土原材料的檢驗批量應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)散裝水泥應(yīng)按每500t (袋裝水泥每200t)為一個檢驗批；粉煤灰或 ?；郀t礦渣粉等礦物摻合料應(yīng)按每 200t為一個檢驗批；砂、石骨料應(yīng)按 每400m3或600t為一個檢驗批；外加劑應(yīng)按每50t為一個檢驗批；水應(yīng)按 同一水源不少于一個檢驗批.(2)不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的缺乏一個檢驗批量的混凝土原材料應(yīng)作為一 個檢驗批.(二)拌合物性能檢驗1 .在生產(chǎn)施工過程中,應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別對混凝土拌合物進(jìn)行 抽樣檢驗.2 .混凝土拌合物的檢驗頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)混凝土坍落度取樣檢驗頻率應(yīng)與?公路工