小企業(yè)質(zhì)量控制能力及水平

1、26、小企業(yè)質(zhì)雖限制水平及水平26-1建立建全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)26-2重視質(zhì)檢隊(duì)伍建設(shè)26-3開展全面質(zhì)雖治理26-4實(shí)行產(chǎn)品生產(chǎn)四級(jí)治理四級(jí)檢驗(yàn)制度26-5建立建全質(zhì)雖治理制度26-6企業(yè)獲獎(jiǎng)證實(shí)本企業(yè)為了嚴(yán)格限制產(chǎn)品質(zhì)雖,開展全面質(zhì)雖治理,除 設(shè)立研發(fā)部外,同時(shí)還設(shè)立了質(zhì)管部,二個(gè)部門全隸屬于總 經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下.本公司為了保證各工序質(zhì)雖限制,配備了技術(shù)力雖較強(qiáng)的質(zhì)檢人員隊(duì)伍,構(gòu)成如下：質(zhì)檢人員名單姓名職務(wù)職稱責(zé)任崗位XXX部長(zhǎng)工程師主持全面工作XXX質(zhì)雖員助工負(fù)責(zé)全部質(zhì)雖治理XXX檢驗(yàn)工工人原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)XXX檢驗(yàn)工工人部件半成品工序XXX檢驗(yàn)工技師成品入庫(kù)檢驗(yàn)XXX檢驗(yàn)工工人產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)XXX

2、檢驗(yàn)工工人包裝運(yùn)輸安裝一個(gè)好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的, 而不是靠檢驗(yàn)檢查出來的. 為了公司著重培養(yǎng)職工,提升全面質(zhì)雖治理意識(shí)開展以下幾 項(xiàng)工作：1、從原材料入廠開始,直到產(chǎn)品出廠按裝到位,名道 工序人員都是檢驗(yàn)員,開展“自檢.2、對(duì)重點(diǎn)工序、重要部位實(shí)行“質(zhì)雖限制點(diǎn)制度.質(zhì)雖 限制點(diǎn)是由質(zhì)管部負(fù)責(zé)全面質(zhì)H治理的質(zhì)H員負(fù)責(zé),做到查 崗位、查儀表、查記錄,抽查部件半成品質(zhì)雖的“四查工作.26-4實(shí)行產(chǎn)品生產(chǎn)四級(jí)治理四級(jí)檢驗(yàn)制度一級(jí)檢驗(yàn)為生產(chǎn)機(jī)臺(tái)操作者對(duì)生產(chǎn)出的部件、半成品自查自檢,二級(jí)檢驗(yàn)為生產(chǎn)工序或班組自檢三級(jí)檢驗(yàn)為半成品由車間專職檢驗(yàn)員檢查四級(jí)檢驗(yàn)為原材料入庫(kù)、 部件半成品車間之間移交、成品入庫(kù)、用

3、戶工地安裝等級(jí)重要環(huán)節(jié),由公司專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé), 做到不合格半成品, 成品不出 班組,不移交下道工序,不入庫(kù),不出廠.26-5建立建全質(zhì)雖治理制度序號(hào)名稱備注1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度2產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)雖檢驗(yàn)制度3產(chǎn)品生產(chǎn)四級(jí)檢驗(yàn)制度4環(huán)保生產(chǎn)工序檢驗(yàn)制度5質(zhì)雖治理獎(jiǎng)懲制度6成品出廠檢驗(yàn)限制程序7產(chǎn)品質(zhì)雖檢驗(yàn)制度8質(zhì)雖限制點(diǎn)治理制度9成品入庫(kù)治理制度10產(chǎn)品安裝質(zhì)雖治理制度11產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度計(jì)量治理制度12職工質(zhì)量培訓(xùn)制度13內(nèi)部質(zhì)雖治理制度14下料工序質(zhì)雖限制制度1、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度1、建立合格供應(yīng)商檔案庫(kù)2、所有原材料和半成品進(jìn)廠時(shí),對(duì)進(jìn)廠原材料、對(duì)外購(gòu)件 和外協(xié)件實(shí)行報(bào)檢制,由供銷科將物資名稱

4、、規(guī)格、數(shù)雖查 收后通知質(zhì)檢科進(jìn)行首批樣品和成批進(jìn)廠檢驗(yàn).保證不合格 的原材料不進(jìn)廠.2.1、 首批樣品檢驗(yàn)是對(duì)供應(yīng)單位的質(zhì)雖保證水平的審核,是 對(duì)外協(xié)件治理的重要組成局部,為成批進(jìn)貨的質(zhì)雖水平提出來供衡雖的依據(jù).2.2、 成批檢驗(yàn)：是對(duì)正常交貨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收的檢驗(yàn),預(yù)防不符 合質(zhì)H要求原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)入生產(chǎn)過程.2.3、進(jìn)貨檢驗(yàn)必須按物質(zhì)的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法 進(jìn)行各工程的檢測(cè).3、各班組建立原材料、 半成品進(jìn)廠臺(tái)賬,誰(shuí)檢驗(yàn)、誰(shuí)驗(yàn)收、 誰(shuí)負(fù)責(zé)、檢驗(yàn)時(shí)間、批次等都有原始記錄.原始記錄不更改、 長(zhǎng)期保存,保證產(chǎn)品質(zhì)雖可追溯到源頭和具體責(zé)任人4, 定期抽取原輔材料樣品到相關(guān)部門檢測(cè).附

5、五金件的檢驗(yàn)制度：(1) 外觀不能有：變形、生銹、斷裂、少螺紋.(2) 外表處理電鍍)顏色：不能有偏色、混色、顏色脫落.(3) 頭部規(guī)格包括頭部尺寸 直徑、厚度)、頭部形狀、頭 部糟型、必須相符規(guī)格或樣板,不能有頭部尺寸偏小或偏大、頭部形狀、頭部糟型不符等不良.(4) 長(zhǎng)度外徑尺寸符合規(guī)格要求,不能有長(zhǎng)度偏短、外徑偏小不良.(5) 邊沿不能有有明顯刮手之毛刺.(6) 厚度應(yīng)符尺寸要求.(7) 不能彎曲或變形.(8) 不能漏加工工序.(9) 孔內(nèi)不能有碎屑.(10) 與所需配合的部件裝配不能有卡殼、錯(cuò)位現(xiàn)緣.(11 )強(qiáng)度是否夠大,如果強(qiáng)度不夠大在正常操作使下易斷 裂.2、產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)雖檢驗(yàn)制

6、度1、對(duì)工序生產(chǎn)過程中和工序加工完畢時(shí),由質(zhì)雖檢驗(yàn)人員 進(jìn)行首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn).1.1. 首件檢驗(yàn)是在生產(chǎn)開始時(shí)因工序因素調(diào)整后,對(duì)制造的 第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn).1.2、巡回檢驗(yàn)是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有 關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)雖進(jìn)行流動(dòng)檢驗(yàn).1.3 ,完工檢驗(yàn)是對(duì)一批產(chǎn)品中最后制造成直接經(jīng)濟(jì)損失的產(chǎn) 品檢驗(yàn).2、生產(chǎn)工序檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按工藝要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn), 預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,并預(yù)防不合格流入下道工序.3、車間建立生產(chǎn)過程質(zhì)雖責(zé)任制度,監(jiān)督各班組根據(jù)辦公 家具生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可要求,對(duì)生產(chǎn)加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)和 環(huán)境、人員等進(jìn)行全面檢查,保證符合規(guī)定：對(duì)生產(chǎn)過程、 關(guān)

7、鍵工序、質(zhì)雖限制點(diǎn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)等做出詳實(shí)記錄：對(duì) 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許使用的原輔料建立購(gòu)置、使用臺(tái)帳.3、產(chǎn)品生產(chǎn)四級(jí)檢驗(yàn)制度本企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程中的部件、半成品和成品執(zhí)行四級(jí)檢驗(yàn)制 度,簡(jiǎn)稱四檢制.1、機(jī)臺(tái)操作者自儉制：要求對(duì)個(gè)人生產(chǎn)的部件、半成品做 到首件必檢,對(duì)同一批次部件、半成品在加工過程中按批雖 多少進(jìn)行分級(jí)復(fù)合檢驗(yàn).對(duì)合格部件、半成品做到自己返修 不流入下工序.2、生產(chǎn)班組或生產(chǎn)工序自檢、互檢制：同一部件、半成品 不同機(jī)臺(tái)共同加工時(shí),須進(jìn)行工序質(zhì)雖檢驗(yàn),由本工序的生 產(chǎn)組成安排機(jī)臺(tái)互檢和組長(zhǎng)抽檢,對(duì)不合格的半成品不Mi入 下工序,尤其是人造板件不封邊的產(chǎn)品,做到不轉(zhuǎn)移,不加 工.3、半成

8、品由車間專職檢驗(yàn)員專檢：半成品在轉(zhuǎn)移到下一工序時(shí),由公司檢驗(yàn)部駐車間專職檢驗(yàn)員進(jìn)行逐件檢驗(yàn),不合 格的半成品不移交,不轉(zhuǎn)移至下工序車間,由本車間返修, 并追溯發(fā)生質(zhì)雖問題的原因.批雖不合格的質(zhì)雖問題,在4小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司質(zhì)雖部處理.4、成品入庫(kù)普檢：對(duì)成品車間的入庫(kù)成品,有公司質(zhì)檢部 門專職檢驗(yàn)人員普檢,把不合格產(chǎn)品做到不入庫(kù)、不包裝、 不出廠、不流入市場(chǎng).除四級(jí)以上檢驗(yàn)制度以外,還還包括 簽名制、質(zhì)雖復(fù)查制、追溯制.1、簽名制：簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制,在生產(chǎn)過程 中,從原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)和出廠,每完成一道工序,改 變產(chǎn)晶的一種狀態(tài),包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸,責(zé) 任者都在相關(guān)記錄文

9、件上簽名,以小負(fù)責(zé).特別是在成品出 廠檢驗(yàn)單上,檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋公章.操作者簽名表示 按規(guī)定要求完成了這道工序,檢驗(yàn)者簽名,表示該工序到達(dá) 規(guī)定的質(zhì)雖標(biāo)準(zhǔn),簽名后的記錄文件都保存完好,以便以后 參專.2、質(zhì)H復(fù)查制：在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后的出廠前,與產(chǎn)品有關(guān) 的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查.查圖紙、 技術(shù)文件是否有錯(cuò),查檢查結(jié)果是否正確,查有關(guān)技術(shù)或質(zhì) 雖問題的處理是否適宜.3、追溯制：在生產(chǎn)過程中,每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作,都記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題,記錄操作者及檢驗(yàn)者的姓名、 時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析,在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)雖 狀態(tài)標(biāo)志.這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn).產(chǎn)品標(biāo)志

10、和 留名制都是可追溯的依據(jù),在必要時(shí),都可搞清責(zé)任者的姓 名、時(shí)間和地點(diǎn).責(zé)任清楚,查處有據(jù),可以大大增強(qiáng)員工 的責(zé)任感.產(chǎn)品出廠時(shí)還同時(shí)附有跟蹤卡,隨產(chǎn)品一起流通,以便用戶把產(chǎn)品在使用時(shí)所出現(xiàn)的問題,能及時(shí)反響給生產(chǎn)者.4、環(huán)保生產(chǎn)工藝檢驗(yàn)制度提升供貨產(chǎn)品綠色環(huán)保的水平1. 把好原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān)選用名牌 E1環(huán)保人造板游離甲醛 釋放H< 0.5mg/100g :防火板游離甲醛釋放限Hv 0.5mg/L 并要求人造板廠出具該批次產(chǎn)品出廠質(zhì)雖檢驗(yàn)報(bào)告.請(qǐng)省市級(jí)以上的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)到本企業(yè)的人造板倉(cāng)庫(kù)對(duì)人造板 抽樣檢測(cè),將甲醛釋放雖限制在先進(jìn)水平.如中密度纖維板E1 尋.5mg/100g,防火扳

11、< 1.5mg/L不合格的人造扳不入庫(kù)、不投產(chǎn)、不使用.2. 把好生產(chǎn)工藝質(zhì)雖關(guān)1 鋼板下料后,檢查外形尺寸偏差應(yīng)不大于士2mm ;2噴粉做到平滑、光亮；3人造板下料后,先封邊后打孔；4人造板件均雙飾面,封四邊,走線孔內(nèi)緣及隱蔽部位均 封邊處理；5不封邊的板件不轉(zhuǎn)移到下道工序；3. 把好產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)關(guān)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行委托抽驗(yàn),做到不環(huán)保的產(chǎn)晶不入庫(kù)、不出廠, 不給消費(fèi)者造成傷害.本企業(yè)的家具的游離甲醛釋放雖限制在<0.3mg/L .o5、質(zhì)雖治理獎(jiǎng)懲制度1、為明確獎(jiǎng)懲的依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)和程序,使獎(jiǎng)懲公兀、公半、公正,更好地標(biāo)準(zhǔn)員工的行為,鼓勵(lì)和鞭策廣闊員工發(fā)奮向 上,創(chuàng)造更好的工作業(yè)績(jī),特制訂

12、本制度.2、本制度適用于公司全體員工.3、獎(jiǎng)懲有據(jù)的原那么：獎(jiǎng)懲的依據(jù)是公司的各項(xiàng)規(guī)章制度, 員工崗位描述及工作目標(biāo)承包指標(biāo)等.3.1、獎(jiǎng)懲及時(shí)的原那么：為及時(shí)的鼓勵(lì)員工對(duì)公司的奉獻(xiàn)和正 確行為以及糾正員工的錯(cuò)誤行為,使獎(jiǎng)懲機(jī)制發(fā)揮應(yīng)有的作 用,獎(jiǎng)懲必須及時(shí).3.2, 獎(jiǎng)懲公開的原那么：為了使獎(jiǎng)懲公正、公平,井到達(dá)應(yīng)的 效果,獎(jiǎng)懲結(jié)果必須公開.3.3,有功必獎(jiǎng),有過必懲的原那么：嚴(yán)防公司員工特權(quán)的產(chǎn)生, 在制度面前公司所有員王感人人平等,一視同仁.3.4、 員工的表現(xiàn)只有較大地超過公司H工的根本要求,才能 夠給予獎(jiǎng)勵(lì),到達(dá)或稍稍超出公司對(duì)員工的根本要求,應(yīng)視 為員工應(yīng)盡的責(zé)任,不應(yīng)得到正常待遇

13、之外的獎(jiǎng)勵(lì).3.5、 員工的表現(xiàn)應(yīng)到達(dá)公司對(duì)員工的根本要求,當(dāng)員工的表 現(xiàn)達(dá)不到公司對(duì)員工的根本要求,應(yīng)給予相應(yīng)懲戒.處分的 原那么是從輕不從重,目的是：防微杜漸、懲前掠后.3.6,為處理員工因違紀(jì)過失或責(zé)任過火行為而填寫的表單為 過失單.處分利懲成通知單必須知達(dá)本人,對(duì)于不合理、不 公平的懲罰,員工有中訴的權(quán)利.3.7對(duì)員工獎(jiǎng)懲采取拖延,推諉或不辦等方式治理人員,人 力資源部應(yīng)及時(shí)提出處分建議,下達(dá)?責(zé)任過失單?.4、處分與職工工資和月獎(jiǎng)金掛鉤4.1部件、半成品出現(xiàn)批雖不合格,扣除責(zé)任者當(dāng)日全部獎(jiǎng)金.4.2對(duì)批雖產(chǎn)品中一級(jí)品率低于 95%的情況,質(zhì)雖缺陷可修 復(fù),扣除責(zé)任者當(dāng)月獎(jiǎng)金 5-20

14、%.對(duì)批雖產(chǎn)品合格率高于 95%.的情況,責(zé)任人對(duì)不合格件進(jìn)行修復(fù),不扣除資金.4.3對(duì)造成重大質(zhì)雖事故的責(zé)任者,除扣除當(dāng)月全部資金外,還視損失程度給予行政處分,直至進(jìn)行責(zé)任賠償.4.4對(duì)不發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)雖事故的職工,其月獎(jiǎng)金應(yīng)高于月平均 資金水平,且所扣罰的資金全部發(fā)給無質(zhì)雖事故的職工.4.5每年評(píng)選質(zhì)雖先進(jìn)工作者,由公司給予年終獎(jiǎng)金.6、成品出廠檢驗(yàn)限制制度1、成品檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品質(zhì)H進(jìn)彳丁的最終檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)細(xì)那么的規(guī)定,進(jìn)行各工程的 檢驗(yàn)和試驗(yàn),預(yù)防不合格產(chǎn)品出廠.2、每一批次出廠產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗(yàn),并建立記錄臺(tái)帳,嚴(yán)把 產(chǎn)品出廠關(guān),對(duì)沒有檢驗(yàn)報(bào)告或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品一律不 得出廠.3、對(duì)在質(zhì)雖檢驗(yàn)工作中所發(fā)現(xiàn)的問題或故障,做好記錄,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告,做好質(zhì)n住處反響工作.4、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不良品及時(shí)報(bào)告技術(shù)科,經(jīng)研究確認(rèn)為 回用品,返修品、廢品后,按不良品及廢品