干掛石材飾面施工工藝

1、干掛石材飾面施工工藝施工流程1. 結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗2. 活理結(jié)松外表3. 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線4. 大角掛兩豎直鋼絲5. 臨時固定上層墻板6. 孔插入膨脹螺栓7. 鑲不銹鋼固定件8. 鑲頂層墻板9. 掛水平位置線10. 支底層板托架11. 放置底層板用其定位12. 調(diào)節(jié)與臨時固定13. 嵌板縫密封膠14. 飾面板刷二層罩面灌M20水泥漿15. 設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓16. 鑲不銹鋼固定件17. 用膠粘劑灌下層18. 墻板上孔19. 入連接鋼針20. 膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)施工工藝(1) 結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差,對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義.偏差實測

2、采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法, 掛線采用細鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果,提交技術(shù)負責人和翻樣人員進行二次設(shè)計.(2) 施工圖二次設(shè)計接到完整的設(shè)計院圖紙后,應認真閱覽和理解圖紙,將問題 匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢部門進行會審交換意見,確定具體做法,掃清施工 的圖紙障礙.進行施工單位的二次圖紙設(shè)計,盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨.(3) 放線外墻面水平線以設(shè)計軸線為基準.要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后,使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于lcm.放線的具體原那么是：以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線,以各層設(shè)計標高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字

3、線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線.每個大角下吊垂線, 給出大角垂直限制線. 放線完成后,進行自檢復線,復線無誤再進行正式檢查,合格前方可進行下步工序.(4) 連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊.焊接完成,按規(guī)定除去藥皮并 進行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆三遍. 連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,采取水平跟線、中央對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法.(5) 掛件安裝 待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連 接.不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整,板面垂直無誤后

4、, 再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準,隱檢合格前方可進行下道工序.(6) 面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛.板面原那么上大面壓小面,建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角.板材開槽寬60mrn,孔深16mm孔中距板材外外表：磨光板為 12.5mm燒毛板為12.5mm.板材安裝必須跟線,按規(guī)格按層找平、 找方、找垂直.掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進行調(diào)整,先試掛,每塊板用靠尺找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi).寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實.驗收標準1. 石材外表平整、潔凈；拼花正確、紋理清楚通順,顏色均勻一致；非整

5、板部位安排適宜, 陰陽角處的板壓向正確.2 .縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位.3. 突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整潔、平順,墻裙、貼臉等上口平直.4. 滴水線順直,流水坡向正確、清楚七、吊頂施工 吊頂施工工藝1、施工準備(1) 技術(shù)準備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進行書面技術(shù)及平安 交底.(2) 材料要求1 )輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件.2) 零配件：有吊桿、膨脹螺栓、釧釘.3) 按設(shè)計要求選用的罩面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計要求.(3) 主要機具1) 電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘*、手電鉆

6、、沖擊電錘、電焊機.2) 手動機具：拉釧*、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜 等.(4) 作業(yè)條件1 )吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設(shè)計說明.2)吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場.A、施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其 支架的標高進行交接驗收.B、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收.C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術(shù)交底記錄.2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(1) 材料的關(guān)鍵要求金屬板面層涂飾必須色澤一致,外表平整,幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi).(2) 技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確,經(jīng)復驗前方可進行下道工序.金屬板加工尺寸必須準確,安 裝時拉通線.(3) 質(zhì)量關(guān)

7、鍵要求1) 吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度.安裝龍骨 時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架.受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢 固、保證龍骨的整體鋼度.龍骨的尺寸應符合設(shè)計要求,縱橫拱度均勻,互相適 應.吊頂龍骨嚴禁有硬彎,如有必須調(diào)直再進行固定.2) 吊頂面層必須平整：施工前應彈線,中間按平線起拱.長龍骨的接長應 采用對接,相鄰龍骨接頭要錯開,預防主龍骨向邊傾斜.龍骨安裝完畢,應經(jīng)檢 查合格后再安裝飾面板.吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形.龍骨分格的幾何尺 寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù).飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求,外 觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格.旋緊裝飾板的螺

8、絲時,預防板的兩端緊中 間松,外表出現(xiàn)凹形,板塊調(diào)平規(guī)方前方可組裝,不妥處應經(jīng)調(diào)整再進行固定. 邊角處的固定點要準確,安裝要嚴密.3) 接縫應平整：板塊裝飾前應嚴格限制其角度和周邊的規(guī)整性,尺寸要一 致.安裝時應拉通線找直,并按拼縫中央線,排放飾面板,排列必須保持整潔. 安裝時應沿中央線和邊線進行,并保持接縫均勻一致.壓條應沿裝訂線釘裝,并 應平順光滑,線條整潔,接縫密合.3、職業(yè)健康平安關(guān)鍵要求(1) 在使用電開工具時,用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準? JGJ46-88 .(2) 在高空作業(yè)時,腳手架搭設(shè)應符合北京市建筑工程施工平安操作規(guī) 程?DBG01-62-2002 .(3) 施

9、工過程中預防粉塵污染應采取相應的防護舉措.(4) 電、氣焊的特殊工種,應注意對施工人員健康勞動保護設(shè)備配備齊全.4、環(huán)境關(guān)鍵要求(1) 在施工過程中應符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染限制標準? GB50325-2001 .(2) 在施工過程中應預防噪音污染,在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用 低噪音的設(shè)備,也可以采取其他降低噪音的舉措.5、施工工藝A、鋁板吊頂工程施工工藝(1) 工藝流程頂棚標高彈水平線 劃龍骨分檔線 安裝水電管線固定吊掛桿件 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板安裝壓條(2) 操作工藝1)彈線用水準線在房間內(nèi)每個墻柱角上抄出水平點假設(shè)墻體較長,中間也應適 當抄幾個點,彈出水準線水準線

10、距地面一般為500mm,從水準線量至吊頂設(shè) 計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻柱彈出水準線,即 為吊 頂次龍骨的下皮線,同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置.主 龍骨應從吊頂中央向兩邊分,最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設(shè)計 和規(guī)程要求,應增加吊桿的固定點.2固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件.采用4 8的吊桿,還應設(shè)置反向支撐.吊桿可 以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直.吊桿的一端 同L 30*30*3角碼焊接角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定,另一 端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接.制 作好的吊

11、桿應 做防銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應 稍大于膨脹螺栓的直徑.3龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設(shè)計要求彈線,沿墻柱上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕 鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻柱上可用射釘固定,射釘 間距應不大于吊頂次龍骨的間距.如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封 膠紙直接收邊,也可以加陰角進行修飾.B、安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上.主龍骨間距9001000mm.主龍骨為UC50型,一般宜 平行豎向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/2001/300.主龍骨的懸 臂段不應大于300mm,否那么應增加吊桿.主龍骨的接長應采取對

12、接,相鄰龍骨的對 接接頭要相互錯開.主龍骨掛好后應根本調(diào)平.G安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工.可以用型鋼做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺 栓連接,金屬罩面板的次龍骨,應使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接.用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上.在通風、水 電等洞口周圍應設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連 接應拉釧釘釧固.D、金屬條、方扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可以增加主龍骨,主龍骨間距不大于 1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套.方板吊頂次龍骨清楚裝T形和暗裝卡口兩種,可根據(jù)金屬方板式樣選定；次 龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬板吊頂與四周

13、墻面所留空隙,用金屬壓條與吊頂找齊,金屬壓縫條的材 質(zhì)宜與金屬板面相同.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應合理、美觀, 與飾面的交接應吻合、嚴密.并做好檢修口的預留,使用材料宜與母體相同,安 裝時應嚴格限制整體性,剛度和承載力.4) 大于3 kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上. 輕鋼龍骨埃特板吊頂工程吊頂施工中采取整體施工,局部避讓的方法,層層施工,待其它工種結(jié)束一局部, 補其一局部,做到靈活穿插.1.施工工藝；放線一吊筋一龍骨安裝一隱蔽驗收一面板安裝(涂料)(1) 施工方法與技術(shù)舉措(2) 根據(jù)施工圖先在墻、 柱上彈出頂棚標高水平墨線,在頂棚上劃出

14、吊桿位置,彈線時,既要保證螺釘?shù)拈g距保持在8001200mm間,又要與燈具發(fā)生沖突；(3) 安裝主龍骨,劃出次龍骨位置,將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件,次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于lmm,安裝橫撐龍骨,水平調(diào)正固定后,進行中間質(zhì)量驗收檢查,待設(shè)備及電氣配管的安裝, 全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收前方可封 板.(4) 輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低,主龍骨間距和吊桿間距一般限制在800m 1200m此間,特殊情況不得大于 1200n,吊頂付龍骨間距為 300mm橫撐龍骨的間距為 600mm 吊桿直徑為8m m,吊桿應垂直吊掛,旋緊雙面絲扣,外露鐵件必須刷二度防銹漆,墻邊的吊

15、桿距主龍骨端部的距離不超過300mm排列最后距離超過 300mm應增加一根.(5) 吊桿與結(jié)構(gòu)連接應牢固,凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與 水管、燈具、通風等設(shè)備吊桿共用.(6) 石膏板封板：將石膏板與龍骨用40X25mn#鋅自攻螺絲固定,紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè),即先將板材就位,然后用電鉆將板與龍骨鉆通,再上自攻螺絲擰緊,自攻螺絲中距應在150m仆170mm間,螺釘嵌入板內(nèi)深度應在0. 5m葉0. 7mm間,螺釘應與板面垂直且略入埋板面,并不使紙面破損,釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原那么, 如頂棚需要開孔,先在開孔的局部劃出開孔的位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷

16、龍骨和石膏板,保持穩(wěn)固牢靠.(7) 紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上,施工紙面石膏板應注意以下事項：1) 紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行周定,預防出現(xiàn)彎棱,凸鼓現(xiàn)象.2) 紙面石膏板和長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設(shè).3) 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10 l$mm為宜；切割的板邊以1520mm宜.4) 本工程固定石膏板的次龍骨間距為400mm橫撐龍骨的間距在 400mm5釘距以150m葉170mm宜,螺釘應與板面垂直.彎曲、變形的螺釘應除去,并在相隔50mmB勺部位另釘螺釘.6安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不允許在同一根龍骨上接縫.7石膏板的對接縫,應按產(chǎn)品要

17、求說明進行板縫處理.8紙面石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中部向板的四邊固定,同時作業(yè),以免產(chǎn)生 內(nèi)應力,鋪設(shè)不平.9 釘子的埋置深度以螺釘頭的外表略埋入板面,并不使紙面破壞為適宜,釘眼應除銹, 并用石膏膩子抹平.10拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器.11在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中,應使用專門的材料與機具,以免影響工程質(zhì)量.8在吊頂施工中各工種之間配合十分重要,預防其他分項工程施工、返工、拆裝損 壞龍骨及板材.吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝,也可以不 允許多點留出周圍吊頂板,待上述設(shè)備安裝后再行安裝.3.石膏板縫處理：1用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)滿填刮平,寬度為 340

18、mm用玻璃纖維網(wǎng)格膠 e封住接縫并用底層膩子薄覆,.同時用底層膩子蓋住所有的螺宅丁,在常溫下,底層膩子凝固時 間至少1h.2 第二道膩子凝固后,抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊,抹灰寬度約440mm 同時,再次用相同的底層膩子將螺韋丁部位覆蓋,第二次的膩子在常溫下枯燥時間也小于1h.第二道膩子表而膩子凝固后,用150號砂紙打磨其外表, 打磨時用力要輕,以免將接 縫處劃傷.石膏裝飾材料及施工方法石膏制品的施工工藝一、 主要施工機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等. 二、施工工藝一裝飾石膏板礦棉板吊頂1. 工藝流程彈線一一安裝吊頂一一安裝主龍骨一一安裝次龍骨一一起拱

19、調(diào)平一一安裝裝 飾石膏板礦棉板2. 施工方法1根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并焊接在原預留吊筋上,如原吊筋位置不符或無吊筋時,采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,采用爭8鋼筋加工.2 根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨,根本定位后調(diào)節(jié)吊掛,抄平下皮注意起拱量；再根據(jù)板 的規(guī)格確定中、小龍骨位置.中、小龍骨必須和和大龍骨地面貼緊,安裝垂直吊掛時應用鉗子夾緊,預防松緊不一.(3) 主龍骨間距一般為 1000mrp龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開,預防主龍骨向一 邊傾斜.用吊桿的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱5-20mm,為房間短向 跨度的1/200,待

20、水瓶度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽,在開孔位置需要大龍骨加固.(4) 施工過程中應注意各工種之間的配合,待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線的施工完畢, 通過各種試驗前方可安裝面板.(5) 裝飾石膏板、礦棉板安裝.應注意石膏板、礦棉板的外表色澤,必須符合標準要求,對石膏板、礦棉板的幾何尺寸進行核定,偏差在土1mm安裝時主意對縫尺寸,安裝完后輕輕撕去外表保護膜.3. 安裝方法(1) 擱置平放法.采用 T形鋁合金龍骨或輕鋼龍骨,可將裝飾石膏板或礦棉板擱置在由T 形龍骨組成的各個格柵上,即完成吊頂安裝.(2) 螺釘固定法.當采用 U形輕鋼龍骨時,裝飾石膏板或礦棉板可用鍍鋅自攻螺釘固定在U形龍骨上,孔眼用膩子補平,

21、再用與板面顏色相同的色漿涂刷.如用木龍骨時,裝飾石膏板可用鍍鋅圓釘或木釘與木龍骨釘牢,釘子與板面距離不應小于 15mm釘子間距為150mm左右,宜均勻布置.釘帽嵌入石膏板深度0.5-1mm為宜,應涂刷防銹漆；釘眼用膩子補平,再用與板面顏色相同的色漿涂刷.(3) 粘貼安裝法.采用輕鋼龍骨促成的隱蔽式裝配吊頂時,可采用膠粘劑將裝飾石膏板、 礦棉板直接粘貼在龍骨上.4. 質(zhì)量要求(1) 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求.飾面材料的材質(zhì)、品種、 規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求.(2) 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固.(3) 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計

22、要求.金屬吊桿、龍骨應經(jīng) 過外表防腐處理,木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理.(4) 飾面材料外表應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損.壓條應平直、寬窄一致.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭等設(shè)備位置應合理、美觀,于是面板的交接應吻合、嚴密.(5) 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,外表應平整,無翹曲、錘印.木質(zhì) 吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形.(6) 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求,并應有防散設(shè)施.(7) 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗的方法符合GB 50210-2001 建筑裝飾裝修 工程施工質(zhì)量驗收標準? 的規(guī)定：外表平整度2mm接縫直線度1.5mm接縫上

23、下差1mm 5. 常見施工缺陷及預防舉措(1) 吊頂不平.主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真,會造成各吊桿點的標局不一致；施工時因認真操作,檢查各吊桿點的緊掛程度, 并拉通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計要求,和規(guī)范標準的規(guī)定.(2) 輕鋼龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理.吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖 紙上的相應節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,使構(gòu)造符合圖紙上的要求,以保證吊掛的剛度.(3) 輕鋼骨架吊固不牢. 頂棚的輕鋼骨架影調(diào)在主體結(jié)構(gòu)上,并應擰緊吊桿螺母, 以限制.及固定設(shè)計標高.頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不的掉固在輕鋼骨架上.,(4) 罩面板切塊間縫隙不直.照片板規(guī)格有偏差、安裝不正都會造成這種缺陷

24、.施工時應注意板塊規(guī)格,拉線找正安裝固定時保證平整對直.(5) 牙縫條、壓邊條不嚴密.不選擇平直,加工條材料規(guī)格不一致.使用時應經(jīng)過選擇,操作拉線,找正后固定、壓粘.(6) 顏色不均勻.石膏板、礦棉板吊頂要注意板塊的色差,一方顏色不均勻的質(zhì)量弊病.(二) 輕鋼龍骨石膏隔板墻1. 材料準備(1) 輕鋼龍骨主件.沿頂龍骨、沿地龍骨、增強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設(shè)計要求.(2) 輕鋼龍骨配件.支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設(shè)計要求.(3) 緊固材料.射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和黏結(jié)嵌縫料應符合設(shè)計要求.(4) 填充隔音材料.(5) 罩面板材.紙面石膏板

25、規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定.2. 作業(yè)條件(1) 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成根本的驗收工作,石膏罩面板應等屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行.(2) 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應等地枕帶施工完畢,并到達設(shè)計成度后,方可進行輕鋼骨架安裝.(3) 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料方案,實查隔墻的全部材料,使其配套齊備.(4) 所有材料必須有材料檢測報告、合格證.3. 工藝流程放線一一安裝門洞門框一一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨一一豎向龍骨切擋一一安裝豎向龍骨一一安裝橫向龍骨卡擋一一安裝石膏罩面板一一接縫一一面層施工4. 施工方法(1) 放線.根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門

26、窗洞口邊框線,并放好定龍骨位置邊線.(2) 安裝門洞門框.放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢.(3) 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨.按已放好的隔墻位置線,安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,設(shè)定間距為 600mm(4) 豎龍骨切擋.根據(jù)隔墻放線門洞位置,在安裝頂、地龍骨后,按石膏罩面板的規(guī)格 900mm 或1200mm板寬,切擋規(guī)格尺寸為 450mm缺乏模數(shù)的切擋應避開門洞框邊第一塊石膏罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處.(5) 安裝龍骨.按切擋位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂 直及定位準確后,用抽芯釧釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘間距

27、 為 1000mm(6) 安裝橫向卡擋龍骨. 根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應加恒祥卡擋龍骨,用抽芯釧 釘或螺栓固定.(7) 安裝石膏罩面板.檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計要求及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù).安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,紙面石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm板中間釘距為300mm螺釘距石膏板邊緣距離不得小于10mm也不得大于16mm用自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠.安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備.安裝墻體內(nèi)防火、隔音、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進行. 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板. 安裝方

28、法同 第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應與第一側(cè)面板錯開.安裝雙層紙面石膏板.第二層的固定方 法與第一層相同,但第三層板的接縫應與第一層錯開, 不能與第一層的接縫落在同一龍骨上.(8) 接縫.紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫,凹縫和壓條縫.刮嵌縫膩子.刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)的浮土去除干凈,用小刮刀把膩子嵌入接縫,將板面填實刮平.粘貼拉結(jié)帶.待嵌縫膩子凝固即進行粘貼拉結(jié)帶,現(xiàn)在接縫上薄刮一層稠度較稀得膠狀膩子, 厚度為1mm寬度為拉結(jié)帶寬,隨機粘貼拉結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕 出膠膩子與拉結(jié)帶之間的氣泡.刮中層膩子.拉結(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80m"右,厚度

29、約為1mm勺中層膩子,是拉結(jié)帶埋入這層膩子中.刮找平膩子.用 大刮刀將膩子填滿楔形槽,并與板抹平.(9) 墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計要求,可做各種飾面.5.質(zhì)量要求 以GB50210 一2001的規(guī)定為標準,并嚴格遵守.5. 成品保護(1) 在輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝工程不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得朋動 錯位及損傷.(2) 輕鋼骨架及紙面石膏板入場、存放、使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、 不污染、無損壞.(3) 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,預防損壞.(4) 已安裝完的墻體不得碰撞,以保持墻面不受損壞和污染.6. 常見施工缺陷及預防舉措(1)

30、 墻體收縮變形及板面裂縫. 原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量；超過2m的墻 體未作限制變形縫, 造成墻面變形.隔墻周邊應留3mm勺空隙,這樣可以減少因溫度和濕度 影響產(chǎn)生的變形和裂縫.(2) 輕鋼骨架連接不牢固.原因是局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點應嚴格按施 工圖紙規(guī)定處理.釘固間距、位置、連接方法不符合設(shè)計要求.(3) 墻體罩面板不平.多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不 一致.(4) 明凹縫不均.原因是紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸；施工時應注意板塊切擋尺寸, 以保證板間拉縫一致.(三) 藝術(shù)石膏制品1.根底工程 在安裝前,首先應該將墻面處理干凈.將石膏制

31、品擺正位置,畫出邊緣線,然后拿下石膏制品,在墻面或頂面用2cmX 2cm木龍骨根據(jù)石膏造型的大小位置固定幾個或十幾個點,再準備好適當長度的螺絲固定石膏制品.2 .安裝施工 在固定前應將石膏制品反面涂上石膏粘合劑,粘貼好,然后將準備好的螺絲 輕輕旋入粘貼在墻面的石膏制品,固定在木龍骨上,固定的螺絲帽應涂一點油漆進行防銹處理,并用膩子將螺絲眼及其他外露的縫隙補平.主意石膏線接縫和對角要按花型和線條銜接好,用膩子補平,待膩子干后用細砂紙輕輕抹平掃凈,最后粉刷涂料兩遍.(三)紙面石膏板1、施工準備吊頂施工前,應在上一工序完成后進行.對于原有孔洞應填補完整,無裂漏現(xiàn)象.對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗

32、收；所預留出口、風口高度應符合吊項設(shè)計標高.2、 施工工藝流程彈線安裝主龍骨吊桿r安裝主龍骨r安裝次龍骨r安裝石膏板r涂料 飾面清理r分項驗收.3、主要施工技術(shù)舉措 彈線 根據(jù)樓層標高水平線、設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標 高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位谿線. 安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位谿線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝吊筋.一般從房間吊頂中央向兩邊分,間距為 900-1200 ,吊點分布要均勻.如遇梁和 管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求,應增加吊桿的固定點.安裝主龍骨 主龍骨沿房間長向布谿,間距宜為900 - 1200mm主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝.主

33、龍骨距墻邊小于等于200mm 安裝邊龍骨 邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300 mm左右. 安裝次龍骨間距為300-600mm,(6) 紙面石膏板的安裝紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作) 安裝紙面石膏板.安裝紙面石膏板用自攻螺絲(規(guī)格25*3.5mm)固定,自攻螺絲釘距板邊以 150 170mn宜,板中釘距不超過 200mm 螺釘應與板面垂直,均勻布谿,已彎曲、變形的螺釘應剔除,并在離原釘位50mm處另安裝螺釘.自攻螺絲釘距板邊(紙面石膏板即包封邊)10-15mm為宜,切割的板邊以 15-20mm釘頭嵌入紙面石膏板深度以

34、0.5-1.0mm為宜,釘帽應刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平. 刷防銹漆 輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆.(8)吊頂與墻體處收邊輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)乃矫媾c墻面垂直面交界處采用W型烤漆鋁條分隔.4、質(zhì)量要求 紙面石膏板吊頂要外表平整,潔凈,無污染.邊緣切割整潔一致,無劃傷,缺楞掉角. 注意龍骨與龍骨架的強度與剛度.龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點,施工時應 注意加固.如在龍骨上懸吊設(shè)備,必須在龍骨上增加吊點. 所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不 能有松動.限制吊頂?shù)钠秸龋簯獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮. 標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確,吊頂面的水平限制線應拉通線, 線要拉直,最好采用尼龍線.對于跨度較大的吊頂,在中間位谿加設(shè)標高限制點.吊點分布合理, 安裝牢固,吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形,龍骨要有足夠的剛度.要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂外表裝有燈槽盤、空調(diào)出風等,這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好, 會破壞吊頂?shù)耐暾?影響美觀,故安裝燈盤與燈槽時,一定要從吊頂 平面的整體性著手,不能把燈盤和燈槽裝得上下不平,與頂面銜接不吻合.(6) 吊筋應符合設(shè)計要求,吊筋順直與吊掛件連接