氨制冷系統(tǒng)安全檢查表

1、氨 制 冷 系 統(tǒng) 安 全 檢 查 表釀造車間氨系統(tǒng)重大危險源檢查表檢查人：檢查日期：工程查核事項查核標準權重得分問題描述動力運行狀態(tài)制冷系統(tǒng)運行制冷機運行參數(shù)吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫等是否指示靈敏,在適宜工作范圍內；所有的參數(shù)都在運行記錄表中的標準值內得2分,每一個參數(shù)超出標準值扣1分；刻度清楚,記錄齊全.6冷凝壓力、蒸發(fā)壓力和溫度與介質溫度是否匹配蒸發(fā)溫度與介質溫度差在 5度以內的得2分；溫度差在58度的得1分；8度以上的得0分.蒸發(fā)冷循環(huán)水溫度、電導率、硬度等指標是否符合準那么要求 有檢測而且符合要求的得1分；有檢測但不符合要求的得 0.5分;無檢測的得0分.6冷凝器外表是否結垢、噴

2、淋水噴頭是否堵塞,風扇運轉是否正常冷凝器外表無結垢,且噴淋狀況良好,皮帶運轉正常的得1分;冷凝器外表結垢或噴淋狀況不好,且皮帶運轉正常的得0.5分；冷凝器外表結垢且噴淋不好的得0分.6制冷系統(tǒng)是否認期排空、放油并記錄制冷系統(tǒng)有排空和排油操作,操作標準并且記錄的得2分；制冷系統(tǒng)有排空和排油操作,但操作不標準或無記錄的得1分；制冷系統(tǒng)無排空或排油操作得0分6工作現(xiàn)場是否有明顯氨味工作現(xiàn)場無氨味的得1分；工作現(xiàn)場有稍微氨味的得 1分；工作現(xiàn)場有明顯氨味的得0分.5液氨儲罐區(qū)域設置水噴淋設施及高壓水源；其區(qū)域的電器、照明燈必須是防爆裝置.有水噴淋及高壓水源；電器、照明燈是防爆裝置；一項不符合扣2分.6

3、相鄰管道與構件無異常.相鄰管道與構件發(fā)現(xiàn)異常立即報告上級,組織搶修,嚴禁帶病運6各機臺根底螺栓固定牢固,無移位、沉降傾斜等缺陷 情況良好,符合標準和標準得 1分；發(fā)現(xiàn)一處不合標準和標準扣 2各機臺外表無嚴重腐蝕,漆色完好.各機臺外外表情況良好,符合標準和標準得1分；發(fā)現(xiàn)油漆脫落一處不合標準和標準扣1分.5各機臺設備運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象,操作室內 無氨味,無異常振動現(xiàn)象,有定期巡回檢查記錄.各機臺設備運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象,操作室內無氨味,無異常振動現(xiàn)象,有定期巡回檢查記錄符合標準的3分.動力運行狀態(tài)制冷系統(tǒng)運行現(xiàn)場設置洗眼器,配備呼吸器、防化服、防毒面具、應急藥箱

4、、現(xiàn)場設風向標、現(xiàn)場有防液氨泄露中毒應急預案等每少一扣1分,扣完為止6氨壓縮機房的自動限制室或操作人員值班室應與機器間隔開,并設固定密封觀察窗氨壓縮機房的自動限制室或操作人員值班室應未與機器間隔開；未設固定密封觀察窗的不得投入使用氨系統(tǒng)保溫是否符合要求氨系統(tǒng)保溫情況良好,符合標準和標準得1分；發(fā)現(xiàn)脫落一處不合標準和標準扣0.2分.6現(xiàn)場治理現(xiàn)場是否有雜物、油污、明顯積灰動力現(xiàn)場治理符合5s要求得2分,現(xiàn)場有雜物、明顯積灰、油污、大面積積水,每出現(xiàn)一次扣 0.5分,扣完為止2分,扣完為止是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象動力現(xiàn)場及全廠各用能點無能源介質泄漏,每出現(xiàn)一個泄漏點扣定置定位治理是否符合要求動力現(xiàn)場有定置定位圖并按圖布置得1分,無定置定位圖出現(xiàn)一次未按圖布置扣2分,扣完為止.4治理看板是否及時更新動力現(xiàn)場設置看板治理并及時更新得 2分,出現(xiàn)一次更新不及時扣1分4合計檢查結論口完全受控稍微不受控,可以接受.口明顯不受控,立即采取舉措限制.口不受控,存在嚴重風險,必須