大于3米埋深溝槽施工專項方案_第1頁
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文檔簡介

1、美好的明天大于3m埋深雨污水管道專項施工方案、工程概況XXXXX 。、施工準備及施工總平面布置2.1施工準備2.1.1人員準備將按計劃調(diào)集人員、設備,做好施工前準備,按照業(yè)主的指定開工日期如期 開工。施工前做好以下動員工作:1、選派有經(jīng)驗的項目經(jīng)理,組織強有力的項目班子。選擇技術強、裝備精的專業(yè)隊伍,操作工人做到持證上崗。2、介紹本工程的特點,施工總體部署計劃安排。3、明確本工程施工中的質(zhì)量目標、工期要求、安全意識,確保高速、優(yōu)質(zhì)、 安全地完成施工任務。4、通過動員,達到參加人員明確任務和目標,設備配備齊全,使工程施工有一個良好的開端,能按業(yè)主的要求按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務。2.1.2技

2、術準備1、了解本標段工程的建設意義和概況,熟悉和掌握本工程的技術規(guī)程和質(zhì) 量要求。2、進一步調(diào)查施工現(xiàn)場,加深對本工程實際的了解,為編制實施性施工組 織設計打好基礎。3、在熟悉圖紙,掌握規(guī)范,進一步了解現(xiàn)場基礎上討論制定實施性施工組織設計,并報監(jiān)理審核,通過后作為本工程施工實施的依據(jù)。2.1.3材料、物資、設備準備1、材料準備本工程對材料供應應做好以下準備:(1) 根據(jù)批準的施工組織設計和預算編制供貨計劃,做到有計劃、有安排, 有一定提前量,加強供需銜接確保施工進度。(2) 做好材料的質(zhì)量復驗工作,按照質(zhì)量標準和監(jiān)理的指示做好材料的檢測、驗收工作,確保工程質(zhì)量。(3) 地方材料的供應,我們根據(jù)

3、上海市關于材料采購的規(guī)定,選擇有準入證的供應單位供貨。(4) 供料前做好供應單位的資質(zhì)審查,并得到甲方、監(jiān)理的認可。(5) 按計劃要求,輕重緩急分批到位。2、設備準備根據(jù)本工程的施工計劃要求,配備充足的設備,做好設備保養(yǎng)、人員培訓工 作、視工程需求及時進場。2.2堆土及棄土點本工程場地設堆土點,堆土點采用砼砌塊緊密圍護,集中堆土,采用密目網(wǎng) 覆蓋,防止揚塵,堆土達到一定程度,施工余土和廢漿及時外運。2.3對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施1、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組,專人負責、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物,確保排水溝暢通。2、逢雨季、汛期增加潛水泵,提高排水流量、流速,確保排

4、水暢通、迅速。3、雨季、汛期成立防汛防臺工作小組,做到人員到位、職責分明、防汛防 臺物資儲備充裕。2.4管道雨季施工措施1、排水管道施工來說,雨季施工是比較困難的,但是施工要想完全避開雨季是不可能的。江南多雨,雨季施工在江南地區(qū)是比較普遍的現(xiàn)象, 我們隊雨季 施工也積累了一定的經(jīng)驗。首先雨季施工前,要做好充分的排水準備,特別是要保證挖、填土區(qū)有暢通的排水系統(tǒng)和運輸?shù)缆?。排水設施包括排水溝、散水溝、 集水坑、泄水口,配套的排水設備要隨時準備完好。雨季中管道施工要采取突擊 的方法。為了防止地面雨水流入溝內(nèi),在地面上圍筑土壩。2、在保證進度的前提下,縮短開挖面,切忌全面鋪開。雨季施工時,需集 中力量

5、,挖一段,澆筑砼或鋪管一段,驗收后及時回填。盡量壓縮分段的施工周 期。3、雨季施工其他注意事項(1) 、加強和氣象站的聯(lián)系,注意一切工作、生活的安全。(2) 對各種電器、機具加強監(jiān)護,防止危險。(3) 加強值勤工作,下雨時工地上必須要認真巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即及時處理。4、防臺防汛措施雨季施工時,應及時聽取氣象站的天氣預報,準備充足的防澇物資,如水泵和早包等。并建立一支機動防澇突擊隊,隨時準備搶險。如雨水管道施工期 間,原有排水系統(tǒng)受到影響,需認真調(diào)查原有匯水面積、排水情況和流量,準備 足夠的水泵等抽水設備,在溝槽內(nèi)每節(jié)挖集水井,連續(xù)在溝槽內(nèi)翻水,及時將雨 水排放至周圍臨近排水系統(tǒng)中。必須采取 2

6、4小時連續(xù)抽水。雨季施工時,要嚴密檢測基坑開挖間土層情況。有支撐溝槽井點降水必須24小時連續(xù)進行,鋼板樁入土深度必須保證樁長的一半,同時必須加固鋼板樁支撐,防止塌方發(fā)生意外。三、主要施工方法及技術措施3.1施工方法根據(jù)實際施工圖要求:管線采用開槽埋管的施工方法。對于埋深大于3米的開挖段采用鋼板樁加臨時水平支撐系統(tǒng)圍護,大開挖施工。對于埋深W3.5m的基坑考慮采用人工降水,對埋深大于 3.5m的基坑采用井點降水。3.2施工工藝流程3.3施工工藝及要點331測量放線在基槽開挖之前,應根據(jù)設計圖紙和由建設單位指定的水準點,放測現(xiàn)場的臨時水準點,現(xiàn)場臨時水準點必須閉合,且閉合差w12 灰 mm (K為

7、兩水準點間距,以KM計),臨時水準點必須經(jīng)監(jiān)理和建設單位復核之后,方可進行 施工,實測管道中心線,定好龍門樁,撒出挖邊邊緣灰線。3.3.2井點降水 1、井點管的布置當溝槽開挖深度大于3米時,一邊采取輕型井點降水的方法施工。管道施工過程中,鋼板樁溝槽及管基座落在亞粘土下部夾砂層段上土性較差溝槽,為防止出現(xiàn)流砂、管涌等現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠而造成管道施工后的壓縮沉降、變形,溝槽采用輕型井點降低地下水位。輕型井點平面采用單排線型布置,井管wor7間距1.2m。輕型井點系統(tǒng)的主要設備由井點管、連接管、集水總管和射流泵等組成。井點管孔徑采用 38mm,孔深比濾管底深50cm以上。每套井點總管為50根

8、井點管組成。井點孔地面下1.0米深度內(nèi)采用粘土封口。井點安裝必須經(jīng)過計算。2、井點安裝計算井點管埋置深度:H H1+h+IL+L式中:H井點管埋置深度(m)H1井點管埋設面至槽底的距離(m)h降低后地下水位至槽底的最小距離,取 2mI 降水曲線坡度,取1/4L濾水管長度(m)3、井點降水施工要點(1)采用套管沖槍成孔,同時在套管沖槍上增加噴高壓空氣動力,以加快成孔速度和泥漿排除速度。在全部井點沉設完畢后,接通回水總管,并進行全面 試抽。井點工作過程中,對井點抽水質(zhì)量進行全面跟蹤監(jiān)測。(2) 地下水位觀測:用井點管做觀測井,在開始抽水時,每隔48小時觀測一次,以觀測整個系統(tǒng)的降水機能。3天后,每

9、日觀測12次至地下水位降到 槽底下0.5米。每套總管設2個觀測井。(3)測定井點抽水量和真空部分:用流量表觀測,通過地下水量變化分析降水效果。定時測定井點真空度,確保井點真空度正常工作。3.3.3圍護結(jié)構(gòu)主要施工圍護為圍檁板圍護支撐,設置一道支撐。為保證施工過程中開挖的溝槽一直處于無水狀態(tài),必須認真做好溝槽排水工作。具體做法:在溝槽底兩側(cè) 設置排水明溝,在兩端的窨井處均應設置集水坑,并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛 水泵進行抽水,確保溝槽內(nèi)無積水。排水溝深度比溝槽低0.40.5m,集水坑比排 水溝低0.51.0m,并保持水流暢通。3.3.4溝槽開挖本工程采用人工與機械相結(jié)合的方法施工。溝槽開挖深度小

10、于3米時采用圍 檁板圍護支撐,開挖深度3.0米至5.0米采用鋼板樁支撐圍護,開挖深度大于5.0米及鄰近建筑物區(qū)域采用攪拌樁插槽鋼支撐圍護,支撐水平距離為2.5米。隨挖隨橙,第一層土開挖至1.2米該采用圍柃板和 209鋼管進行支撐。為確保溝槽穩(wěn)定,挖至溝槽底0.5米處,為設置最后一道臨時支撐,待基礎完成后,排管前 拆除,支撐情況見附圖2。(1) 采用機械(挖掘機)挖土,部分土方(回填土)堆置槽邊,堆土離溝槽邊距離不得小于2m,堆土高度不得大于1.5m。多余土方機械外運。(2) 挖土應與支撐互相配合,挖掘機挖土后及時支撐,防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。(3) 挖掘機挖土采取后退式挖土方法,嚴禁挖掘機

11、進入未設支撐的區(qū)域內(nèi)。(4) 撐板法施工中,挖土深度至1.2m時,必須撐頭擋板,若遇土層松軟或天氣變化,應提前撐板,以后挖土與撐板交替進行,修邊后立即撐板,每次撐板 高度一般為0.60.8m,若土質(zhì)松軟或下雨應及時撐板和加設支撐。橫撐板采用鋼圍檁,長度4m。豎列板采用槽鋼,長度不小于溝槽深度,撐柱套筒水平間距不大于2.5m( PH管不大于3m),垂直間距不大于1.5m,頭檔鐵撐柱距離地面應為0.60,8m。(5) 挖土深度至2m時,應先距地面0.60.8m處撐頭道支撐。鋼板樁支撐的水平間距為:PH管不大于3m。支撐的垂直間距不大于2m。(6) 在槽底兩側(cè)挖出小排水溝,在 30m左右設集水井一只

12、并設泵排水。集水井直徑或?qū)挾仍?.60.8m,深度在0.71m,坑壁采用竹、木或磚頭簡易加固, 并在井底鋪上碎石濾水層。(7) 機械挖土嚴格控制標高,防止超挖或擾動基底面,挖至槽底標高以上 20cm時改用人工挖除,邊挖邊修,并盡快進行基礎施工。(8) 開挖溝槽質(zhì)量標準:溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除,保持不侵水。3.3.5管道基礎位于道路下檢查井采用C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板?;A施工前必須復核高程樣板的標高,基礎的底層由人工挖除,修整槽底, 清除淤泥和碎土,如有超挖,用礫石砂回填至管基底標高,分層壓實。待溝槽開挖完畢并且無積水的情況下,開始制作管道基礎,鋼筋砼管道基礎采用C25、厚

13、 200mm鋼筋混凝土底板,管道采用預制管枕定位,底板下設100mm厚C10素砼 墊層。其他管道基礎按上海市埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程(DG/TJ08-308-2002)及相應規(guī)定選用。在基礎上安放預制混凝土管枕時,應放置平穩(wěn),分中均勻,離管節(jié)端部應保持在 200300mm。然后由有測量員放出砼基礎邊線作為支設模板的控制線, 模板用九夾板,砼用商品砼泵送入模,用插入 式振搗器振搗密室、密實。待砼表面硬化后,在上面彈出管道中心線。3.3.6管道鋪設美好的明天砼基礎澆注完畢,強度達70%以上后方可開始排管,具體視氣溫情況而定。(1) 待用的溝管成品應按供應單位的設計標準進行質(zhì)量檢查,若不符合標準

14、,不得使用。WOl9寸。(2) 排管時應以管內(nèi)標高為準,在井位處排管時,應控制好窨井的內(nèi)凈尺(3) 采用起重機吊管,一半情況下用16T30T吊車,特殊地段采用50T吊車。裝卸過程中應使用鋼絲繩穿過管底整體起吊,嚴禁用鋼絲繩串心吊運。起吊時應輕起輕落,防治碰撞損壞管端。(4) UPVC排管方法A、管材、管件運輸儲存注意事項:曬。a裝卸、運輸和搬動時應小心輕放,不得拋、摔、滾、拖,且免除陽光暴b管材在出巡時應水平堆放在平整的場地上,當采用墊塊支墊時,墊塊寬度不小于75mm,間距不得大于1000mm,管道端部外懸不得超過500mm,堆 置高度不應大于1500mm,堆放處應遠離熱源。C、管材和管件均應

15、存放于溫度不超過 40度,且有較好通風的庫房內(nèi)。B、膠黏劑運輸、儲存注意事項:a膠黏劑不得有塊狀凝結(jié)物或分層現(xiàn)象,膠黏劑宜用管材生產(chǎn)廠與管材同時進貨。b膠黏劑屬易燃物,在存放、運輸和使用時,應遠離火源,存放處應安 全可靠,使用時隨取隨用,不得在施工現(xiàn)場長時間放置。c橡膠圈儲存在:存放庫房室溫應不超過40度,且遠離熱源。橡膠圈不得與其相作用的化學物質(zhì)接觸。橡膠圈儲存不得長期受擠壓。C、施工準備:a設計施工圖和其他文件齊全,并已進行技術交底。b管道和附屬構(gòu)筑物坐標及管底標高在現(xiàn)場已確定。c進施工現(xiàn)場的產(chǎn)品有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門的合格證,具有明顯標識,使用前發(fā)現(xiàn)有缺損、變形等應剔除。D、管道鋪設:a按

16、程序進行管道斷料、坡口、清理管道斷面和表面。b檢查管道承口和橡膠圈質(zhì)量,清理材料的工作面。C、將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽內(nèi), 橡膠圈不得裝反或扭曲,承口應為迎水方向。d用標尺測量承口深度,并在管材插口端劃出標記,標記尺寸應為承口的深度的0.8%0.85%。e用油刷蘸潤滑劑,在橡膠圈內(nèi)側(cè)及管材插口部外側(cè)均勻涂刷。f、保持連接管平直狀態(tài),將管道插口對準承口,用人工一次插入到標記處。 最后用塞尺插入承插口間隙部位,沿周邊檢查橡膠圈安裝位置。g、管道與窨井連接的部位采用短管,窨井磚墻短管外露部分宜小于600mm,管筋位于磚墻部分砂漿應飽滿,以防接縫處滲水。E管道閉水a(chǎn)污水管道必須逐節(jié)作磅水檢驗,磅水

17、檢驗合格后才能進行管道塢膀,管 道采用磅桶磅水。b管道磅水允許滲水量管徑(mm)允許滲水量磅桶磅水(cm/10m分鐘)3001.54002.2(5)鋼筋混凝土承插管排管方法a管節(jié)鋪設前應做好準備工作;b根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置,垂直引至鐵撐柱上,拉好中心線,吊上垂線;C、管節(jié)合攏采用起吊設備吊排,手扳葫蘆進行管節(jié)就位, 600 800管節(jié) 用二只1.5t手扳葫蘆, 1000管節(jié)用二只3T手扳葫蘆。管節(jié)合攏前,應在橡膠 圈表面均勻涂刷中性潤滑劑,合攏時,管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動, 使橡膠美好的明天密封正確到位,不扭曲、不脫落,管節(jié)承插過程中,仍應由起吊設備吊住,待管節(jié)拉緊后將管枕擊實

18、。管枕中心線離承口的端部和尾部均勻保持200230mm;d、排管時,管口內(nèi)應放置水平尺板(托板),用水平尺調(diào)正水平,若水平尺板的中心缺口剛好對準垂線,表示溝管居中,若起重機吊排過程中,在溝槽中間上方拉中心線妨礙卸管,可在混凝土基礎面上按中心線位置彈上墨線或把中心線e、拉線位置及平尺上缺口向同一側(cè)移相同距離。排管時用水平尺校正管道坡度,每排二只管節(jié)即用高程樣板復核管底標咼;f、每只溝管應墊實穩(wěn)固,排好后不得搖動;g、排管順序應從下游排向上游,插口向下,承口向上。(6)管節(jié)承插就位后,放松吊索和其他緊管工具,然后進行下列檢查:a復核管節(jié)的高程和中心線;b、檢查承口與插口之間的間隙量不得大于 9mm

19、;c管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂;d、密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象;e、襯墊(墊塊)不脫落;f、放力放松后,管節(jié)無回彈現(xiàn)象。上述檢驗如不合格時,應返工重排。(7)管道鋪設質(zhì)量標準a、b、管道應順直,溝管必須墊穩(wěn),管底坡底不得有倒落水;排管時,擠出面應無淤泥等雜物;c、d、溝管接縫寬度應保持均勻,有特殊形式的接口,應按設計要求處理;塢膀回填粗砂應密實(砂的干重度不小于16KN./m3);e、管道內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物。管道接口管道接口 cia用橡膠密封圈止水,管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度 一機橡膠密圭寸圈的幾何尺寸、物理尺寸性能和操作環(huán)境要求均應符合質(zhì)量標準。337窨井制作(1

20、) 窨井尺寸嚴格按照排通圖紙和圖紙設計尺寸,并在已澆筑好的砼墊層 上進行。土質(zhì)較差時采用鋼筋砼底板。(2) 窨井基礎應與管道基礎同時澆筑。(3) 窨井流槽可用C15砼澆筑,也可用磚砌筑,流槽的高度應為管徑的1/2,兩肩略向中間落水,若采用磚砌筑,必須用 1:2水泥砂漿抹面,窨井砌至要求的高度后即可安放預制鋼筋混凝土蓋板,蓋板安放應根據(jù)道路橫坡調(diào)整磚墻高度, 蓋板安放時應先在磚墻頂面做1:2水泥砂漿厚25mm,然后將蓋板安放就位,蓋 板四周用1:2水泥砂漿塢牢,抹成45度三角接縫,接縫高度為50mm,安放鑄鐵 蓋座前應先在蓋板的預留凹槽內(nèi)座 1:2水泥砂漿,厚15mm,校正標高后安放蓋座,蓋座四

21、周用200號細石混凝土塢牢。(4) 窨井上預留溝管的管徑、方向和標高均應符合設計要求;預留溝管的頂端應與內(nèi)墻接平,窨井與溝管的連接處應用1:2水泥砂漿抹成三角接縫。(5)質(zhì)量要求a窨井內(nèi)壁須互相垂直,灰縫砂漿灌足,粘結(jié)牢固,粉刷平整,不滲不漏, 不起殼、不裂縫;b井內(nèi)無垃圾,剩余砂漿等雜物;c不得殘留施工時所作的臨時措施;d、蓋座須完整,不破裂、不缺角。338管道磅水污水管必須逐節(jié)作磅水檢驗,雨水管道在粉砂地區(qū)至少必須每四節(jié)抽磅一 節(jié),磅水檢驗合格后才能進行管道塢膀。直徑W 800mm的管道采用磅筒磅水,直徑1000mm的管道采用檢查井磅水。磅水時應按要求先加水試磅 20分鐘, 待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水,計算 30分鐘內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭應為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2米。(1) 磅水前,接縫砂漿及混凝土應達到一定強度;(2) 磅水前,管道應先灌水24小時,使管道

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