電除塵器改造方案

1、電袋結(jié)合除塵器方案電除塵器改造為 電-袋除塵器 方案電袋復(fù)合式除塵器有效結(jié)合了電除塵器與袋式除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，利用電除 塵器捕 集大顆粒粉塵，進(jìn)而大幅度降低了煙氣進(jìn)入袋式除塵器區(qū)域的粉塵濃度，可 增大濾袋的 清灰周期，提高濾袋的使用壽命。由于粉塵前部電場作用下帶有相同的電荷 。在濾袋表 面形成的粉塵層相對(duì)松散，透氣性能好，更有利于清灰，從而降低運(yùn)行阻力 ，減少運(yùn)行 費(fèi)用。1 電除塵器的拆 除 本設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)原則是，盡量保留原電除塵器的構(gòu)造不變，在原構(gòu)架的基 礎(chǔ)上做 必要的改動(dòng)，既能滿足設(shè)計(jì)要求，又能降低成本。實(shí)施方案為：保留第 1 電場，使其成為電除塵區(qū)，其余 2、3電場安裝濾袋。 在改 造

2、實(shí)施前必須對(duì)原來電除塵器的部分構(gòu)件進(jìn)行必要的拆除。拆除的內(nèi)容 包括： 電除塵器 2、3電場內(nèi)部的陰、陽極系統(tǒng) 及陽極振打、陰極振打 、高壓硅整流變壓器及其 進(jìn)線和絕緣裝置、除塵器外頂蓋及其頂部起吊裝置等。1.1 本體 上殼體拆除拆除內(nèi)容包括除塵器頂蓋及其除塵器頂部的所有設(shè)備，如：變壓器，陰陽極 振打電 機(jī)的拆除。外保溫層保留，并對(duì)殼體進(jìn)行必要的加固防腐處理。保留1電場，拆除 2、 3 電場。1.2 電除 塵器內(nèi)部陰陽極 的拆除完全拆除原來 2、3電場除塵器內(nèi)部的陰 極線、陽極板。并將殼 體內(nèi)部完全打掃干凈。以上設(shè)備拆除后從除塵器的頂部搬出殼體。同時(shí)，與陰陽極相關(guān)的設(shè)備如： 陰陽極 振打系統(tǒng)等相

3、關(guān)設(shè)備也一并拆除。完全保留 1電場，完全拆除 2、 3電場。1.3 拆除 工作量陽極系統(tǒng)陽極振打拆除： 60 t 陰極系統(tǒng)和陰極振打拆除： 20 t外頂蓋： 10 t 高壓引入及電加熱： 2 t其它：2t內(nèi)頂蓋： 15 t 頂部起吊： 5 t 電 氣系統(tǒng)： 2 t 總計(jì) 拆除量： 116t2 除塵器的改造 措施2.1 除塵 器本體的改造拆除原電除塵器 2、3電場頂部的高壓變壓器及其附屬設(shè)備、頂 部的吊裝設(shè)備、陰極 框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等。保證 2、3電場除塵器內(nèi)部中空， 并打掃干凈。完全保留 1電場， 2、 3電場做袋式除塵單元。在 2、3電場殼體頂部加裝凈氣室。除

4、塵器2、3電場的頂 蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂 蓋上裝設(shè)清灰系統(tǒng)的絕 大部分部件，如儲(chǔ)氣罐、 脈沖閥、旋轉(zhuǎn)風(fēng)管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等。在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。2.1 除塵 器進(jìn)出口的改造保留原電除塵器進(jìn)口煙道、氣流分布裝置，在電袋結(jié)合處加裝氣流分布裝置 ， 進(jìn)口 煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償 器后密封焊 接。保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈 氣室接 一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計(jì)要求，又盡可 能的利用了 原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。2.3 除塵 器灰斗除塵器灰斗原則上不進(jìn)行改造，但需要根據(jù)現(xiàn)有灰斗的

5、腐蝕或磨蝕情況進(jìn)行 適度的 加固或更新。與灰斗相關(guān)的其它輔助設(shè)備不進(jìn)行改造。2.4 除塵 器保溫充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)，節(jié)約了成本。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì) ，并負(fù)南京龍 源環(huán)保有限公司3責(zé)實(shí)施安裝2.5 氣力 輸灰的改造氣力輸送不需改造2.6 引風(fēng) 機(jī)的改造由于電除塵器改造為袋式除塵器以后，除塵器本體阻力增加約 800Pa須對(duì)原來引 風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。3 改造后電-袋除 塵器特點(diǎn)描述每臺(tái)鍋爐配一組除塵器，每組袋式除塵器在順氣流方向上分為 1 個(gè)除塵室。固定管噴吹袋式除塵器的清灰壓力 0.20.3Mpa，采用動(dòng)態(tài)清灰方式。煙氣進(jìn)、出氣方式具有水平進(jìn)氣、水平出氣的技術(shù)特色，流程合理。因此， 從

6、結(jié)構(gòu) 上保證了較低的阻力損失。4 電-袋除塵器 的主要性能特 點(diǎn)（1） 帶相同的電荷的粉塵相互排斥，迅速在后部空間擴(kuò)散，形成均勻的氣溶膠懸浮 狀態(tài)，使得后級(jí)濾袋濃度均勻，氣流速度更加均勻。（2）帶異性電荷的粉塵相互吸附，生產(chǎn)靜電凝并作用，使微小的超細(xì)粉塵凝并成 較大顆粒，更利于捕集，相同極性的粉塵相互排斥，使得吸附在濾袋表面的 粉塵層顆粒 排列有序，形成了的粉塵層透氣性能（3）充分利用電除塵器 1電場收塵量大的特點(diǎn)，最大限度發(fā)揮電除塵器的特長。（4）在大量粉塵被前級(jí)電場捕集后，后部采用高效袋式除塵器，由于大量粉塵已 被前極捕集，此時(shí)進(jìn)入濾袋的粉塵負(fù)荷大大降低，阻力降低、清灰周期延長 、袋式除塵 器的缺點(diǎn)被克服，極大發(fā)揮了袋式除塵器效果高、對(duì)粉塵的物化性能變化影 響小的優(yōu)點(diǎn)。5 改造后電-袋除 塵器技術(shù)參數(shù)處理煙氣量：414720 3/h （工況）除塵器除塵效率：99.95%除塵器出口排放濃度及保證值：3< 50mg/Nm除塵器所用濾料的材質(zhì)：PTFE基布，PPS纖維（用在電袋復(fù)合式除塵器后,濾袋材質(zhì)要 求較高 ）電袋結(jié)合數(shù)量：1600 條設(shè)計(jì)壽命：>30000h除塵器本體阻力：v1000Pa除塵器本體漏風(fēng)率：v 3%32除塵器的氣布比：1.07m /m /min除塵器脈沖清灰閥門型號(hào)：4 數(shù)量：80 只6 電除