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1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品分類(lèi)、 技術(shù)要求、 檢驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則 和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求 拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品,由供需雙方另行商定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 199 快硬硅酸鹽水泥GB 343 一般用途低碳鋼絲GB 701 普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條GB 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB13788冷軋帶肋鋼筋GB/T50081混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB50 204 鋼筋混

2、凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用碎石、卵石GBJ107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)3 產(chǎn)品分類(lèi)3.1 產(chǎn)品按名稱(chēng)、尺寸 (長(zhǎng)度 ×寬度 ×高度 順序進(jìn)行標(biāo)記。示例:,其標(biāo)記如下:預(yù)制鋼筋混凝土化糞池3.4×2.5×3.10 3.2工藝圖 池體: :3.72×2.82×3.88=40.70m3 有效體積 3.4×2.5×3.1=26.35m3:2.82×2.82×3.88=30.8 m3 有效體積 2.5×2.5×3

3、.1=19.375m3:2.82×2.12 ×3.88=23.2m3 有效體積 2.5×1.8×3.1=13.95m3池底: :3.72×2.82×0.53:2.82×2.82×0.53:2.82×2.12 ×0.53池蓋板: :3.72×2.82×0.2:2.82×2.82×0.2:2.82×2.12 ×0.24原材料4.1原材料4.2鋼筋骨架鋼筋的搭接處理、手工綁扎、使用鋼筋根數(shù)應(yīng)符合 GB50204的規(guī)定5技術(shù)要求5.1混凝土強(qiáng)度

4、化糞池的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C30。5.2外觀質(zhì)量5.3尺寸允許偏差池壁 160mm ±2mm 池底 200 mm±2mm 長(zhǎng)度偏差±8mm 寬度偏差±6mm 高度偏差 ±5mm5.4外壓荷載外壓試驗(yàn)荷載應(yīng)不低于 100KN5.5滲漏試驗(yàn)將池內(nèi)灌水至 1500mm 處, 4h 無(wú)滲漏。5.6耐堿性成型塊體浸入 10%氫氧化鈉溶液 100h ,無(wú)異狀。5.7耐酸性成型塊體浸入 10%硫酸溶液 100h ,無(wú)異狀。5.8保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 8mm 。6試驗(yàn)方法5 檢驗(yàn)方法5.1 外觀尺寸偏差5.2 物理力學(xué)性能物理力學(xué)性能試驗(yàn)包括混凝抗壓強(qiáng)度、

5、外壓荷載、滲漏試驗(yàn)及吸水率試驗(yàn)?;炷?抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法參照 GB /T50081進(jìn)行;外壓荷載試驗(yàn)方法按三點(diǎn)法進(jìn)行,見(jiàn)附錄 B 。 。在試驗(yàn)過(guò)程中,裂縫寬度達(dá)到 0.2mm 時(shí)的荷載值稱(chēng)裂縫荷載;化糞池已經(jīng)破壞不能繼續(xù)承 受荷載的荷載值稱(chēng)為破壞荷載。滲漏試驗(yàn)化糞池兩端和中央位置各鉆 (或截 取一個(gè)試樣,每個(gè)試樣面積不得小于 10cm 2, 芯樣直徑 不得小于 5cm ,塊體浸入 10%氫氧化鈉溶液 100h ,無(wú)異狀。化糞池兩端和中央位置各鉆 (或截 取一個(gè)試樣,每個(gè)試樣面積不得小于 10cm 2, 芯樣直徑 不得小于 5cm ,塊體浸入 10%硫酸溶液 100h ,無(wú)異狀。保護(hù)層厚度按 G

6、B50204進(jìn)行檢驗(yàn)。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、 混凝土 強(qiáng)度、外壓荷載及滲漏試驗(yàn)。包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、 混凝土 強(qiáng)度、外壓破壞荷載及滲漏試驗(yàn)、吸水率試驗(yàn)、耐 酸性、耐堿性、保護(hù)層厚度。6.2 出廠檢驗(yàn)按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。出廠產(chǎn)品以同一種規(guī)格、相同原材料、相同工藝成型的化糞池 1000個(gè)為一個(gè)批量??倲?shù)不 足一批量時(shí)也作為一個(gè)批量檢驗(yàn)。隨機(jī)抽取 10個(gè)化糞池檢驗(yàn) 外觀質(zhì)量。從每批產(chǎn)品中抽樣 10個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。如符合為 7根,則為合格;如不符合超過(guò) 3根,為不合格。當(dāng) 混凝土 配合比、所用材料變更時(shí)或連續(xù)生產(chǎn)一周

7、,應(yīng)用三組與產(chǎn)品同養(yǎng)護(hù)條件的試塊 進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn), 一組用作脫模強(qiáng)度檢驗(yàn); 一組用作設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢驗(yàn); 另一組備用或用作出廠強(qiáng) 度檢驗(yàn)。從外觀質(zhì)量、 尺寸及允許偏差檢驗(yàn)合格的化糞池中抽取 4個(gè), 其中 1個(gè)作外壓裂縫荷載試驗(yàn) , 3個(gè)作滲漏試驗(yàn),如檢驗(yàn)不合格,允許抽取雙倍數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍有 1個(gè)化糞池 達(dá) 不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。6.3 型式檢驗(yàn)a. 新產(chǎn)品 (或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn) 生產(chǎn)定型鑒定;b. 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c. 正常生產(chǎn)中定期或積累一定數(shù)量的產(chǎn)品后,應(yīng)按周期進(jìn)行檢驗(yàn);d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn),恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式

8、檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí);g. 當(dāng)每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)達(dá)到表 15規(guī)定時(shí)。從每批產(chǎn)品中抽樣 10個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。如符合為 7根,則為合格;如不符合超過(guò) 3根,為不合 格。6.4 判定規(guī)則符合本標(biāo)準(zhǔn) 5.15.8檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)者為合格品 驗(yàn)收。6.5 修復(fù)凡在制造或搬運(yùn)中不慎碰壞, 稍有損傷的化糞池, 在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)采取有效措施修復(fù), 并 能符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求者經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收。6.6 型式檢驗(yàn)不合格者,該種規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn),并須在采取措施后可以恢復(fù)生產(chǎn) 前,再次進(jìn)行型式檢驗(yàn),合格后方能投入生產(chǎn)。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1

9、 標(biāo)志與出廠證明書(shū)在產(chǎn)品外表面按規(guī)定格式用打凹印或涂上 防水油漆 的方法注明品種、規(guī)格和級(jí)別、制造 年、月、日及制造廠標(biāo)記。表示方法如下:A 制造廠名稱(chēng) -產(chǎn)品名稱(chēng)·級(jí)別制造年 月 日7.12 出廠證明書(shū)凡經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品,應(yīng)填寫(xiě)出廠證明書(shū),其內(nèi)容應(yīng)包括:a. 證明書(shū)編號(hào);b. 制造廠名稱(chēng)及制造年月日;c. 產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量;d. 外觀及尺寸檢查結(jié)果;e. 強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果;f. 物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果;g. 制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章。7.2 包裝根據(jù)用戶(hù)要求為防止碰撞損壞化糞池,在化糞池兩端頭可用草繩或軟織物包扎。7.3 運(yùn)輸產(chǎn)品在裝卸、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)輕起輕落,嚴(yán)禁碰撞。

10、7.4 貯存產(chǎn)品按其品種、規(guī)格及生產(chǎn)順序分批堆放,堆放層數(shù)一般不超過(guò) 2層的規(guī)定。附 錄 A原 材 料 要 求(補(bǔ)充件 A1 應(yīng)采用不低于 32.5號(hào)的硅酸鹽 、普通硅酸鹽 ,亦或采用不低于 32.5號(hào)的 礦渣 硅酸鹽 水泥 、 快硬硅酸鹽 水泥 、 抗硫酸鹽硅酸鹽 水泥 。 其性能應(yīng)符合 GB 175、 GB 199、 GB 1 344及 GB 748的規(guī)定。A2 集料除應(yīng)符合 JGJ 52、 JGJ53和 GBJ 204規(guī)定外,粗集料的飲弱顆粒含量不應(yīng)大于 5%, 針 片狀顆粒含量不應(yīng)大于 15%,石子最大粒徑對(duì) 混凝土 化糞池不得大于壁厚度的 1/2,對(duì) 鋼筋混凝土化糞池不得大于壁厚度的 1/3,并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的 3/4。細(xì)集料宜采用 硬質(zhì)中粗砂, 細(xì)度模數(shù)為 2.33.0。A3 允許摻加摻合料及 ,但應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。A4 應(yīng)采用一般用途的冷拔低碳鋼絲或普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條,其性能應(yīng)符合 GB 343或 G B 701的規(guī)定。附 錄 B混凝土 和鋼筋混凝土化糞池外壓荷載試驗(yàn)方法(補(bǔ)充件 B1 方法原理及適用范圍B1.1 方法原理本方法采用三點(diǎn)試驗(yàn)法,通過(guò)機(jī)械壓力的傳遞,求得化糞池最大線(xiàn)性荷載值

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