1#吊6515安裝方案

1、御園二期項目施工總承包工程1#QTP125(ZTT6515-10T)塔式起重機(jī)安裝施工方案中國建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU LTD.一、工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù) 3四、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置 4五、主要安裝部件的重量和吊點位置 5六、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置 6七、電源的設(shè)置 7八、施工人員配置 7九、吊索具和專用工具的配備 8十、 塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作12十一、安裝工藝程序 13十二、安全裝置的調(diào)試 25十三、塔吊驗收 25十四、塔機(jī)頂升加節(jié) 25十五、 塔機(jī)的附著30十六、

2、重大危險源和安全技術(shù)措施 30十七、附件 341、 35 噸汽車吊主臂起重量表 352、塔機(jī)安裝位置平面圖 363、M169N®礎(chǔ)圖37一、工程概況1.1、 工程概況御園二期項目施工總承包工程位于惠州市惠陽區(qū)秋長鎮(zhèn)政府南側(cè)文化廣場附近，緊貼北環(huán)路西側(cè)，項目由惠州市秋南實業(yè)有限公司開發(fā)，用地南北長約145m東西寬約108m用地面積為18535 m2,建筑總面積104000n2。項目規(guī)劃設(shè)計地下兩層，功能為汽車停車庫，建筑面積為30266 m2,每層建筑面積均為15133 m2; 一至二層為商鋪，建筑面積為 7380.72m2;其中住宅建筑面積為 66622.33 m2, 1#、4#及

3、5#住宅樓30層，建筑高度為101m 2#、3#住宅樓27層，建筑高度為92m根據(jù)現(xiàn)場施工要求以及周邊環(huán)境情況該工程擬計劃布設(shè)L臺塔吊，其中 1#塔吊選用QTP125(ZTT6515-10T)根據(jù)項目要求將布置于該工程QTP125(ZTT6515-10T)塔吊開始安裝，為保證整個安裝施工安全有序的進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)場地的實際情況，特制定如下安裝方案。1.2、 塔機(jī)具體布置如下：QTP125(ZTT6515-10T) 塔機(jī)基礎(chǔ)位于 1#樓和5#樓 之間，塔機(jī)基礎(chǔ)與地下室基礎(chǔ)及底 板相連，塔機(jī)基礎(chǔ)和與之相連的地下室基礎(chǔ)與部分底板采用一次整體澆注。本次安裝的是QTP125(ZTT6515-10T)塔

4、機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土獨立固定式的形式。塔機(jī)基礎(chǔ)先施工，最后與底板基礎(chǔ)相連。安裝選用35噸汽車吊。塔機(jī)最終安裝高度為112 m；塔機(jī)安裝方向 。塔機(jī)第一次安裝高度1.3、 m。二、編制依據(jù)1)方案編制參考QTP125(ZTT6515-10T) 型塔式起重機(jī)使用說明書2)由項目部提供的施工平面布置圖等有關(guān)施工圖紙資料。3)起重機(jī)設(shè)計規(guī)范(GB 3811)4)塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范(GB/T 13752 )5)建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-2006 )6)塔式起重機(jī)(GB5031-2008 )7)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001 )8)中華人民共和國建設(shè)部令第 166號9)建筑施工塔式

5、起重機(jī)安裝、使用、安裝安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010 )10)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ160-2008 )11)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ187-2009 )12)建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程(JGJ/T189-2009 )13)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017 )14）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010 ）15）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007 ）16）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB 50202 ）17）建筑樁基礎(chǔ)規(guī)范（JGJ94）18）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）19）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59）20）高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則（

6、JGJ5099 ）21）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）22）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DGJ08-903 ）三、塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù)3.1、QTP125（ZTT6515-10T）塔吊主要技術(shù)參數(shù)塔式起重機(jī)型號QTP125(ZTT6515-10T)制造廠江西中天機(jī)械有限公司公稱起重力矩t m最大吊重10000kg現(xiàn)場起重臂長65m吊端吊重kg取大獨立起升島度60m附著最大高度204m初始安裝局度60m終15晨島度112m軌距（軌道式）變幅型式小車變幅起升機(jī)構(gòu)24/24KW塔身截面2*2*3m回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2*75Nm變幅機(jī)構(gòu)電源電壓380V ± %10 50HZ供電容量二

7、 600KVA3.2、QTP125(ZTT6515-10T)塔吊性能參數(shù)QTP125（ZTT6515-10T）塔機(jī)65m臂時的起重性能如下圖:四、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置4.1、 塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)設(shè)置：1）采用預(yù)埋固定式底腳基礎(chǔ)，安裝時固定腳必須同混凝土中心線對稱安裝，構(gòu)成1.8米的正方形，并保證固定腳魚尾板距混凝土基礎(chǔ)面150毫米。2）當(dāng)塔機(jī)吊鉤下高度在60m時，混凝土基礎(chǔ)選用型號為 M169N （具體的混凝土基礎(chǔ)施工 見“ M169N混凝土基礎(chǔ)圖”）。AM凝土強(qiáng)度不低于 C35,澆筑后碎養(yǎng)護(hù)7天。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá) 到80犯上方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。3）基礎(chǔ)地耐力不低于2.85 MPa?；A(chǔ)由使用單位根據(jù)塔機(jī)位置

8、的實際地質(zhì)情況和地勘報 告進(jìn)行復(fù)核，選擇板式基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)并確定塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案。4）按電氣要求做好接地，接地電阻不大于 4歐姆。接地方法：在現(xiàn)場離塔機(jī)基礎(chǔ)最近的地方尋找一個本工程建 筑物的接地點，用截面35mmi向?qū)Ь€或截面為45mm度鋅扁鐵把塔 機(jī)底座與此接地點用焊接方法連接起來。5）按照現(xiàn)場塔機(jī)基礎(chǔ)施工的形式，塔機(jī)基礎(chǔ)與主樓底板基 礎(chǔ)連成一體。因此在塔機(jī)基礎(chǔ)的尺寸范圍內(nèi)的配筋必須滿足M169N混凝土基礎(chǔ)圖的要求，鋼筋不得剪斷。6）為滿足M169N昆凝土基礎(chǔ)的需求。必須按照M169N昆凝土基礎(chǔ)圖的要求執(zhí)行。鋼筋材質(zhì)選用 HRB335注意：確保止匕 6.0mx6.0m見方范圍內(nèi)鋼筋的配置。混凝

9、 十承臺的強(qiáng)度必須達(dá)到施工規(guī)定的耍求后.才能安裝塔機(jī)。4.2、 塔機(jī)預(yù)埋腳柱安裝與施工1）混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)設(shè)置集水井，便于將基礎(chǔ)表面的積水 抽干?；A(chǔ)坑內(nèi)不得積水。2）建筑物的總接地上引出二根扁鐵至基礎(chǔ)表面露出300mm作為塔機(jī)的接地，其接地電阻不大于4Q。3）預(yù)埋腳柱的固定：（見圖 1）預(yù)埋腳柱與預(yù)埋連接框架或 7.5m的基礎(chǔ)節(jié)連成安裝基準(zhǔn)，從塔身兩個方向檢查其垂直度小于2/1000H用軸銷3將預(yù)埋連接框架2或3.0m的加強(qiáng)節(jié)固定于預(yù)埋腳柱上，在軸銷3上裝上插銷4和開口銷；組合成的預(yù)埋腳柱安裝基準(zhǔn)應(yīng)與混凝土地基中心對稱安裝;預(yù)埋腳柱安裝基準(zhǔn)插入基坑時，要做好塔機(jī)的接地措施。4.3、 預(yù)埋腳柱

10、的混凝土澆注施工：（見右圖）1）將組合成的預(yù)埋腳柱放入基坑內(nèi)的鋼筋中，并在預(yù)埋腳柱下設(shè)置一可調(diào)調(diào)整墊塊或鐵凳；2）預(yù)埋腳柱插入基坑時，不得剪斷鋼筋或減少鋼筋 數(shù)量；3）嚴(yán)格保證錨固腳外露尺寸145mm4）以主弦桿上端為基準(zhǔn)，測量預(yù)埋腳柱的平面度； 平面度誤差：小于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫截面的2/1000?？捎孟鄳?yīng)厚度的薄鋼片進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后，用電焊將調(diào)整墊塊或鐵凳及預(yù)埋腳柱的焊接固定處理，以防在澆注混凝土?xí)r走 動偏位;5）澆注混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工要求后，方能拆除預(yù)埋連接框架或加強(qiáng)節(jié)。注意：混凝土基礎(chǔ)澆注不宜采用其他施工方法，否則待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，造成預(yù)埋腳柱 的偏位等現(xiàn)象，無任何可補(bǔ)救整改措施

11、！五、主要安裝部件的重量和吊點位置QTP125（ZTT6515-10T塔機(jī)主要安裝部件重量和吊索具參數(shù)表序弓名稱外奉也長*寬其高ieJ堂日廿1大5聚基節(jié)T76£x2110X 210D43252幃"制 恨 334)0x21 0M 210018203套架1.1 klFJ-n-j-72B4X 4100X OSO50274回總總或A2ftM x S600X 2bt»但695回料培由NN23。x I67fix 22»明G星里髀第1節(jié)匕 :11 Ih*1rJHHBk- 1H飆5X I&50X 2340S0001j星/日第2節(jié)m00 X 140X2252191

12、0g星更臂用口節(jié)1SZSSEIA1059m HSDX22H1677g起堂口第4右A船拈 X 1450M 186；7li10星亶網(wǎng)第8方a般的父1曲0M造秘631n思重范日中，7XJ S244) x L45OK 1612S7612總堂日第7節(jié)入7 AS24OX HS0X I6L24機(jī)13上77 519SX14S0X 15743W14星第iff鼎gF$77 A5H0x N50X 1560328IS星更日用】。節(jié)j、，7 a5115 x 1450 k IS3Q30416起生仃鼎“力/x/Ni A5125 X 14S0X 15ltI ! 118口頭589XJ240X 158613019平衡胃12W?3

13、k j67Bx?&D300020直他曾r2&B1 X3J71X4S7251小軍坦1980X174DX im442-始出電W15X1050 x 25539523費(fèi)幅機(jī)構(gòu) 包煙光理，I2a5x Sti3X5eO41024起料機(jī)枸（含蝌帽犍）2M5X17MXW10180025平衡空LCJD35EE2X L370X320365426平衡量EOD24Z2X L3?axj50190027平劭空FOD132TK 1370X20080028平衡空G D29&&X L37GX25Q2450六、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置從QTP125（ZTT6515-10T塔吊各主要組件的

14、重量可見安裝時最大組件（65米起重臂）理論高度為13米,重量10.1噸,所需最大起升高度為 19 米，汽車吊工作幅度 2米，選用35噸 汽車吊作為安裝QTP125（ZTT6515-10T塔吊主要組件的吊裝設(shè)備。35噸汽車吊的吊裝性能見（附件35噸主臂工況額定起重量表和圖35噸載荷性能曲線圖）。七、電源的設(shè)置為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，在塔心3米以內(nèi)配備符合安全要求的專用二級配電箱，設(shè)備電源380v± 10%-50Hz 供電功率（KVA） 70 0八、施工人員配置8.1 安拆隊組織機(jī)構(gòu)由所有安裝人員組成安全保證體系， 成立完備的安裝組織機(jī)構(gòu)，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康

15、安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：安裝組織機(jī)構(gòu)表8.2 施工人員職責(zé)崗位崗位職責(zé)安拆隊隊長1、全面負(fù)貝和甲方的技術(shù)、施工溝通，確保接口順暢；對本次女拆的 女全、質(zhì)里、進(jìn)度、成本負(fù)貝；2、負(fù)責(zé)安拆前安拆人員的協(xié)調(diào)，確保按時按進(jìn)度作業(yè)；3、負(fù)責(zé)安拆期間的監(jiān)控管理；崗位崗位職責(zé)技術(shù)貝1、負(fù)責(zé)協(xié)助安拆隊隊長在安裝前及安拆期間與項目部之間進(jìn)行技術(shù)、 施工溝通；2、負(fù)責(zé)施工中和項目部接口，落實甲方安拆資源的及時到位和準(zhǔn)備就 緒工作；3、負(fù)責(zé)編制塔機(jī)的安拆技術(shù)方案，并及時提交甲方。4、指導(dǎo)作業(yè)人員實施安拆作業(yè)，對方案技術(shù)交底。安全員1、負(fù)責(zé)施工過程中和甲方安全員接口， 共同對安拆過程中的

16、施工安全 進(jìn)行監(jiān)督，有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限其整改、直至停工。施工工長負(fù)責(zé)施工中的接口管理，合理安排人力、物力實施方案，對作業(yè)工人 進(jìn)行安全技術(shù)交底，對塔機(jī)安拆質(zhì)量、安全過程進(jìn)行管理負(fù)直接責(zé)任。上部起重指揮負(fù)責(zé)2m以上高空起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)和安全站位 工作，對在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)檢查吊 具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。卜部起重指揮負(fù)責(zé)2m以下地面起重指揮，做好地面人員的協(xié)調(diào)和安全站位工作，對 在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)檢查吊具、索具 安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔機(jī)司機(jī)嚴(yán)守操作規(guī)程

17、，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。安拆電工1、負(fù)責(zé)塔機(jī)各電器系統(tǒng)檢查、線路的安拆。2、配合進(jìn)行安拆作業(yè)。3、負(fù)責(zé)塔機(jī)電器安拆和調(diào)試，確保電器工作的可靠性。機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的排除，按潤滑部位表進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。安拆工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安拆 作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，嚴(yán) 格遵循操作規(guī)程，精力集中，做好自我防護(hù)，止確配帶和使用安全防 護(hù)用品，不違章作業(yè)。35t汽車吊司機(jī)在安拆前f 必須到安裝現(xiàn)場察看現(xiàn)場的狀況，確保 35t汽布吊就位 點具備吊裝條件九、吊索具和專用工具的配備廳P吊索具機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1

18、35噸汽車吊35噸臺1220噸平板車12米臺43鏈條葫蘆2t只24鏈條葫蘆5t只25重型套筒32件套16活動扳手10/12/15 寸套17梅花扳手21件套18單頭呆扳手36/46/50/60/65把各29內(nèi)六角扳手13-19套110安裝大錘4-18P套111萬用電表只112電工常用工具套113接地插表只114吊起重臂鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-?24mm/20t根2/212m15吊平衡臂鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-?22mm/20t根4/312m16吊塔身部件鋼絲繩或吊 鏈6X37-1770-?22mm/20t根4/28m17吊駕駛室鋼絲繩6X37-1770-?18mm/20t根4/2

19、4m18鐵絲/麻純8 # / ?20mmKg/m5/140牽引 純19對講機(jī)/口哨臺/個4/220撬棍(0.5m/1m/1.2m)根各221把222重型電動力矩扳手個123氧、乙快氣割工具套124各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t/8t只各425安全帶、防滑鞋、安全 帽10按作業(yè)人數(shù)配備主要吊索具受力驗算：65米吊臂為最重構(gòu)件，重量G=10.1t,所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑D=24mm鋼絲繩和一個8t卡環(huán)，索具和構(gòu)件的夾角為60度，每根索具受力F=G/(4*cos60)=5.05t鋼絲繩允許拉力Fg=a*Fg/K=0.82*Fg/6=5.47ta-鋼絲繩破斷拉力換算系

20、數(shù)a=0.82 ; K-鋼絲純安全系數(shù)K=6 ;因此Fg>F,鋼絲繩和卡環(huán)均滿足要求。圖4.1起重臂吊裝示意圖四占吊鋼起繩g構(gòu)件夾角為77. 23度圖4.2套架總成吊裝示意圖吊裝套架時，重量Gx=5.4t,所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑 D=22mm 鋼絲繩和一個5t卡環(huán)，鎖具和構(gòu)件的夾角為77.23度，每根索具受力F1=Gx/(4*cos12.77)=1.385t 。鋼絲繩允許拉力Fg=a*Fg/K=0.82*Fg/6=4.61ta-鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)a=0.82 ; K-鋼絲純安全系數(shù)K=6 ;因此Fg>F1,鋼絲繩和卡環(huán)均滿足要求。吊裝平衡臂時，重量 Gy=

21、6t,所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑D=22mm鋼絲繩和一個5t卡環(huán)，鎖具和構(gòu)件的夾角為80.85度，每根索具受力 F2=Gy/(4*cos9.15)=1.52t 。鋼絲繩允許拉力Fg=a*Fg/K=0.82*Fg/6=4.61ta-鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)a=0.82 ; K-鋼絲純安全系數(shù)K=6 ;因此Fg>F2,鋼絲繩和卡環(huán)均滿足要求。鋼絲繩與構(gòu)件夾 角為80. 85度圖4.3平衡臂吊裝示意圖吊裝回轉(zhuǎn)支承總成時，重量 Gz=7.9t,所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑D=22mrffl絲繩和一個5t卡環(huán)，鎖具和構(gòu)件的夾角為84.12度，每根索具受力F3=Gz/

22、(4*cos5.88)=1.99t 。鋼絲繩允許拉力Fg=a*Fg/K=0.82*Fg/6=4.61ta-鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)a=0.82 ; K-鋼絲純安全系數(shù)K=6 ;因此Fg>F3,鋼絲繩和卡環(huán)均滿足要求鋼絲繩與構(gòu)件夾 角為84. 12度圖4.4回轉(zhuǎn)支承總成吊裝示意圖十、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作10.1、 塔機(jī)安裝前項目部的準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)施工組織設(shè)計由項目部對塔機(jī)進(jìn)行合理的布置和準(zhǔn)確定位。2）清理好基坑邊3ome圍內(nèi)的建筑物材料，確保設(shè)備進(jìn)場路線、設(shè)備堆場地點及汽車吊 調(diào)頭區(qū)域道路暢通等必備安裝條件。汽車吊就位處地面進(jìn)行回填平整夯實，保證汽車吊吊裝 安全，詳見塔機(jī)安裝汽車吊就位圖

23、。3）安裝前提供基礎(chǔ)定位復(fù)核單、基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單、基礎(chǔ)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗報 告、基礎(chǔ)錨腳水平復(fù)核單、基礎(chǔ)沉降觀測記錄等相關(guān)資料。4）負(fù)責(zé)清除劃定起重臂吊裝區(qū)的現(xiàn)場雜物，清理起重臂堆放、吊裝區(qū)和影響塔吊安裝 的障礙物。5）在起重臂和平衡臂吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線做好安全防護(hù)，保證該區(qū)域無障礙物影響安裝作業(yè)。10.2、 塔機(jī)安裝前安裝單位的準(zhǔn)備工作：1）施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員提前進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部的 技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。2）安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。3）設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)Q

24、TP125（ZTT6515-10T塔機(jī)安裝需要，配備施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品十一、安裝工藝程序11.1、 塔機(jī)施工流程11.2、 塔機(jī)安裝順序11.3、 汽車吊就位:根據(jù)現(xiàn)場情況，按選定的位置對 35t汽車吊定位，檢查就位穩(wěn)定堅實。11.4、 塔吊主體安裝程序（詳見 QTP125（ZTT6515-10T塔吊使用說明書）11.4.1、 裝基礎(chǔ)節(jié)1）將固定基節(jié)吊裝到預(yù)埋支腿上，穿好 力65銷軸，插好力20止退銷及開口銷。固定基節(jié)為整體框架式結(jié)構(gòu)，固定基節(jié)上下端面各有四組垂直銷軸連接孔，其中上端為魚尾板結(jié)構(gòu)；固 定基節(jié)上還有安裝銘牌和開關(guān)箱。塔機(jī)在所有的不同工作高度情況下，立塔或頂升工作完成后

25、應(yīng)將爬升架降落至最低位置。該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)人員應(yīng)在塔身里側(cè)站位，并保證頂升套架的開口方向；作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施、 嚴(yán)防高空墜物。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。 安裝 區(qū)域15m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線、并設(shè)專人看守、無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。11.4.2、 吊裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）在裝爬升架之前在固定基節(jié) 上再吊裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝步驟如下：a.將吊具掛在組裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上（嚴(yán)禁吊水平腹桿），將其吊起，安裝到固定基節(jié)上（圖 2-5）,用8件銷軸連接牢靠（如圖2-1）,所示注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步與基節(jié)踏步應(yīng)在同一平面且要考慮塔

26、機(jī)的降塔拆卸。此時在基礎(chǔ)上已有一節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（見圖 2-2 ） o ZTT7015塔身由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（L68B1 ）組成，均由四個片式結(jié)構(gòu)組裝而成的框架式結(jié)構(gòu)，我公司僅 對本公司生產(chǎn)的基節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安全使用負(fù)責(zé)。支腿獨立固定式塔機(jī)高度為60米，共有1節(jié)固定基節(jié)、17節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（L68B1 ）組成，隨著塔身高度增加，增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L68B1的數(shù)量，塔機(jī)最大高度為204米，全高共有1節(jié)固定基節(jié)，65節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（L68B1）,塔身通道組合見表2-4。1.5/1000b.用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于國2-1該過程的安全風(fēng)險辯識:m 2-5吊裝一吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)范牢固的

27、系好安全帶；作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確保吊物吊 裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施， 所有小型工具配件裝包或裝箱， 嚴(yán)防高空墜物。 安裝區(qū)域15mg圍內(nèi)拉好警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。11.4.3、 安裝爬升節(jié)1）爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、 平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動主要靠 此部件完成。2）頂升油缸安裝在爬開架后側(cè)的橫梁上 （即預(yù)裝平衡臂的一側(cè)），液壓泵站放在液壓缸一 側(cè)的平臺上，爬升架內(nèi)側(cè)有16個滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支承作用。為 了便于頂開安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺，操縱液壓系統(tǒng)，完成

28、頂升、 引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身銷軸的工作。爬升架安裝步驟如下：A.將爬升架組裝完成后，如下圖所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安 裝頂開油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。B.將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側(cè)。C.將爬升架上的爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)上部的踏步上，再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 間隙（間隙最好為23mm。D.安裝好頂開油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員耍按照規(guī)范牢固的系好安全帶、戴好安全帽；作 業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確保吊物吊

29、裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具 要做好防墜落措施、所有小型工具配件裝包或裝箱、嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15米范圍內(nèi)拉好警戒線、并設(shè)專人看守、無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。11.4.4 、安裝回轉(zhuǎn)總成、司機(jī)室1）如圖4-1所示，將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起2）將回轉(zhuǎn)支承總成緩慢放在塔身頂部，切記下支座的引進(jìn)粱應(yīng)與塔身節(jié)踏步的位置關(guān)系。下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。3）用力55專用銷軸將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，用銷軸固定。4）操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至基節(jié)的下踏步上， 將爬升架頂升至與下支座連接耳板 接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。14-1該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人

30、員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶、戴好安全帽；作 業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具 要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15米范圍內(nèi)拉好警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。11.4.5 、安裝回轉(zhuǎn)塔身注意：必須保持回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)總成連接的 10.9級M30高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力不小于180Kgm 塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時檢查一次。發(fā)心BO ”61-10, eF-該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶、戴好安全帽；作 業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊

31、起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具 要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15米范圍內(nèi)拉好警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。11.4.6 、起重臂的組合說明11.4.7、安裝第一節(jié)起重臂1）在地面將起重臂第一節(jié)與平衡臂短拉桿連接，將小車置于起重臂根部并用鐵絲固定,將維修吊籃用螺栓固定在載重小車上。y算也心心9。強(qiáng) *10 2H 同校轉(zhuǎn)*18,開口程心2）裝起重臂第一節(jié)，將起重臂第一節(jié)連接耳板緩緩套入回轉(zhuǎn)塔身連接板，用 8根力60銷 軸連接好，穿好卡套，力18止退圓柱銷及力5開口銷，開口銷必須張開，安裝時注意起重臂與 回轉(zhuǎn)塔身、司機(jī)室的方向，如下圖

32、所示：1.1、 .8、安裝平衡臂、起升機(jī)構(gòu)1）預(yù)裝平衡臂和起升機(jī)構(gòu)2）吊裝平衡臂和起升機(jī)構(gòu)11.4.9、安裝一塊3.65t平衡重11.4.10、安裝剩余起重臂1）預(yù)裝剩余起重臂電財* *4 3 翱411*修？”4曰"，0*l*U*1|1q 斗“ ：.，'4 JUZjyJZK/'rPv/X/x+Nsyx/xTE/ .； /I第lW-71q£g"、E尼、口、尊唁 2、孩二胃/綃，/*】，“慢”*77£工 yhlf 刃 ge£，f。郡t*MTl 曰“尤”遂接電HMMM'iTi前*HF砌3VH -11依慢”M：岫4*“中*

33、87;”門）蜘5:I "“,I2E2）吊裝剩余起重臂同門二熨心參卷位置H u)656Q555040353。L ()r i»j18電80614.)12.410J8.9同余名重酊IOJ9.89.598.6E1.36,93）安裝剩余平衡重4- J-J4長干貨:市.細(xì)仔104）按下圖穿繞變幅鋼絲純變幅鋼絲繩規(guī)格;（6X19w-9+IWR-1770）起開鋼絲繩規(guī)格：（1 x39-16 1770不旋轉(zhuǎn)刖絲繩）起開鋼彈繩標(biāo)配350米-5）按下圖穿繞起開鋼絲純是，印電W4電十二、安全裝置的調(diào)試安全裝置包括：力矩限制器、重量限制器、回轉(zhuǎn)限位器、高度限位器、變幅限位器、行走限位 器。按QTP1

34、25（ZTT6515-10瑚機(jī)使用說明書中塔機(jī)安全保護(hù)裝置調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試，保證各 安全裝置重復(fù)三次調(diào)試精度均靈敏可靠。十三、塔吊驗收依據(jù)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010和建筑起重機(jī)械 安全監(jiān)督管理規(guī)定。塔吊安裝前要在“廣東省建設(shè)信息網(wǎng)”進(jìn)行安裝告知申請并將資料報工程管轄的安監(jiān)站備案； 安裝完畢安裝單位進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)并填寫自檢報告書；自檢合格后，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗 檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測并出具檢測報告書；經(jīng)自檢、檢測合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使 用、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗收，有關(guān)人員進(jìn)行塔吊驗收；驗收合格后由使用單位在“廣東省建設(shè)信息網(wǎng)” 進(jìn)行使用登

35、記告知，并將檢測報告等資料報安監(jiān)站申請“使用登記證”，塔吊方可投入使用。十四、塔機(jī)頂升加節(jié)14.1 頂升的安全規(guī)則1）當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起、正在頂起或引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)部分必須完成配平。2）風(fēng)速不得超過7.9 m/s 。3）禁止：a回轉(zhuǎn)起重臂。b當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時進(jìn)行吊重（上升或下降。c在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時進(jìn)行小車移動。d將頂升系統(tǒng)支撐在油缸上。4）頂升時使用安全軸銷a頂升套架上帶有四個軸銷，其直徑已被縮減，以便容易就位。個頂升b軸銷通過鏈條與頂升套架相連，僅供頂升時使用，用于下支座或連接節(jié)與最近 節(jié)之間的連接。c軸銷應(yīng)安裝在側(cè)面。應(yīng)用塔身標(biāo)準(zhǔn)d頂升結(jié)束時，在抽出套

36、架與下支座或連接節(jié)之間的軸銷并下放套架之前， 軸銷取代這些軸銷。e在標(biāo)準(zhǔn)軸銷安裝之前，絕對禁止進(jìn)行吊重操作。5）頂升結(jié)束后：a最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)軸銷銷定在塔身最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。b配平所使用的配重應(yīng)拆下。c引進(jìn)梁的小車上應(yīng)無懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進(jìn)小車應(yīng)放在地面。d滑輪組應(yīng)提起至小車下面。e將小車離開足夠遠(yuǎn)，以避免在起動風(fēng)標(biāo) 時滑輪組碰撞引進(jìn)梁。f當(dāng)套架位于塔身頂部時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)則 14.2、液壓站和油缸的安裝（見圖14- 1）1）按使用說明書的說明不帶負(fù)載使進(jìn)行油 缸的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查相應(yīng)的壓力值，以確保液 壓站的工作正常。并排出空氣，然后再將液壓 站內(nèi)的油補(bǔ)充滿。裝起垂臂長度加）3035配平更

37、，止配平距離D（m）2522 J W4045505560 65小車吊鉤標(biāo)準(zhǔn)節(jié)19161210.59814.3、 頂升時的配平特殊規(guī)則1）以上配平位置 D為參考位置，可根據(jù)實際情況調(diào)整小車的位置。2）頂升系統(tǒng)工作良好（油缸和套架）要求被頂起部分的重心位于油缸中心線上，在 配平進(jìn)行之前，要保證一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于單軌上。3）風(fēng)速是塔機(jī)配平不可忽視的因素，風(fēng)速超過13m/s不允許頂升。4）在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時，禁止回轉(zhuǎn)起重臂，禁止移動小車，禁止提升 重物（上升或下降）。5）不進(jìn)行頂升時，不得讓油缸繼續(xù)承受頂升部件。6）每次頂升結(jié)束后，應(yīng)檢查塔機(jī)垂直度。14.4、 頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作進(jìn)行

38、：1）通過伸出位于橫梁（1）上的油缸升起被頂升部分。2）借助套架的爬爪（3）將被頂起的部分放在踏步（2）上。3）抽出連接爬爪（5）與踏步（6）的安全鎖塊（4）。4）松開爬爪橫梁組件，使其離開踏步，然后通過收縮油缸將其重新頂起5）將整體放在上一組踏步（7）上6）將上述操作重復(fù)三次，以便獲得將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架的足夠距離（8）14.5、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入1）被頂起部分通過套架爬爪（2）支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏的上踏步（1）上，這時油缸活塞桿幾 乎全部伸出，在整個過程中，不能使套架上部的導(dǎo)輪脫離塔身的固定部分。2）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入，直到推進(jìn)套架內(nèi)，見圖3）按“上升”方向操縱液壓站，使爬爪（ 爪離開塔身。A2）脫離踏步

39、（1）,并借助操縱桿（3）使爬4）按“下降”方向操縱液壓站手柄，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（4）插入魚尾板（5）中。按詳圖B用軸 銷和開口銷固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。提起連接在（6）處的扶梯并將其支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯（7）內(nèi)。5）松開固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（8）處四個連接點上的單軌小車的螺栓，將小車退出套架。14.6、 在單軌上放置第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）只有當(dāng)被頂起部分固定在下支座時，才能將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放在單軌上。2）為此，按“下降”方向操縱液壓手柄，直到支座支腳（1）插入剛裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾 板中。3）在軸銷（2）處放入4個安全插銷。4）必要時，放下平衡軾荷，將單軌小車掛在滑輪組上。5）將帶有通道的新的一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)懸掛在單軌上，并升至單軌處

40、（4） o6）如有必要，重新吊起平衡載荷并配平。在（2）處松掉插銷。7）這時可再次進(jìn)行頂升，直到塔機(jī)達(dá)到所需高度。8）最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)與塔身和支座支腳固定。十五、塔機(jī)的附著15.1、塔機(jī)附著裝置的設(shè)置1）將連接附著框的那個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的扶梯拆下。2）將兩片附著框吊環(huán)粱起至塔身預(yù)定位置，為便于就位，使用兩根繩索導(dǎo)向。3）用12根M24螺栓將兩片附著框連接起來，并將8根頂緊螺桿頂緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿，再用兩 根內(nèi)撐桿在附著框安裝位置頂緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿內(nèi)側(cè)。再安裝三根撐桿分別與環(huán)梁和建筑物上的預(yù)埋支座較接，調(diào)節(jié)螺桿張緊3根撐桿，使塔機(jī)與建筑物可靠連接，使塔機(jī)軸線與基礎(chǔ)平面垂直，并使3根撐桿盡量保持同一水平內(nèi)。十

41、六、重大危險源和安全技術(shù)措施16.1 安全技術(shù)措施1）由塔吊安拆工、起重信號工、塔吊司機(jī)、機(jī)修工、安裝電工組成塔吊安裝班組；所 有參加塔機(jī)安裝的特種作業(yè)人員應(yīng)持有效上崗證，方可施工，嚴(yán)禁無證操作。2）組織專業(yè)塔吊起重安裝班成員參加施工方案的討論3）安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚。對塔吊安拆工、汽車吊車司機(jī)、起重信號工、輔助人員進(jìn)行明確作業(yè)分工。4）安裝前應(yīng)對安拆作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。組織作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，包括：起重設(shè)備、工具準(zhǔn)備、對參加拆裝人員進(jìn)行安全及技術(shù)操作要點交底，組織汽車吊司機(jī)對汽車吊進(jìn)行完好程度的檢查。5）塔機(jī)在安裝拆卸施工作業(yè)前需對塔機(jī)進(jìn)行機(jī)械、結(jié)構(gòu)、電器的全面檢查，只有在塔

42、機(jī)完好的前提下方可施工作業(yè)。6）安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗，合格后方可作業(yè)。7）安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具應(yīng)檢查合格后方可使用。8）安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當(dāng)視線受阻、距離過遠(yuǎn)時，應(yīng)采用對講機(jī)或多級指揮。實行對吊車整個作業(yè)統(tǒng)一一人指揮，以便正確指揮吊車起升物件就位和校正，確保萬無一失。9）在整個施工作業(yè)中，上下作業(yè)面施工人員之間通訊暢通，指揮人員指揮信號正確明10）起重安拆人員必須堅持“十不吊”原則。11）安裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行：詳細(xì)閱讀塔吊使用說明書，嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書的安裝程序做任何更改；執(zhí)行建筑施

43、工塔式起重機(jī)安裝、使用、安裝安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010;了解塔吊性能，每個安裝部件的結(jié)構(gòu)、重量、尺寸和吊點位置；在頂升過程中，必須使塔身處于最佳平衡狀態(tài)，必須有專人仔細(xì)核查頂升踏步塊的安放位置，嚴(yán)防電纜被刮破、擠傷等；12）考慮現(xiàn)場地形條件，在塔吊安裝過程中，塔吊平衡臂、吊臂覆蓋范圍內(nèi)的作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，停止施工，以防安裝過程中發(fā)生意外；13）在塔吊安裝過程中，施工單位應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)員共同研究解決施工中的技術(shù)問題。14）雨雪、農(nóng)霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝作業(yè)時塔吊最高處的風(fēng)速不得超過12m/s。風(fēng)力 4 級以上嚴(yán)禁頂升作業(yè)。風(fēng)力6 級以上嚴(yán)禁安裝作業(yè)。15） 在整個安裝過程中項目要派出安全

44、監(jiān)督員在安裝區(qū)域看管好安全，并圍好安全警戒線；嚴(yán)禁非裝拆施工人員進(jìn)入安裝區(qū)域，嚴(yán)禁立體施工。16） 進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員還要系好安全帶，配好工具袋。17） 安裝過程中起重臂和平衡臂下方附近不得站人，周邊停止其他與拆除塔吊無關(guān)的作業(yè)。18）高處作業(yè)所用的工具、銷軸要平放好，不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊籃并用繩子吊上，放置于安全的地方。19）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止違章作業(yè)和違章指揮。20）所有作業(yè)人員在安裝作業(yè)前必須接受安全技術(shù)交底,明確各自職責(zé)，做到“三不傷害”確保整個作業(yè)的安裝安全22）塔式起重機(jī)不宜在夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。當(dāng)需在夜間進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝

45、和安裝作業(yè)時, 應(yīng)保證提供足夠的照明。23）當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時，必須將已安裝的部分固定牢靠并達(dá)到安全狀 態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)；24）安裝完畢后，為塔式起重機(jī)安裝作業(yè)而設(shè)置的所有設(shè)施應(yīng)拆除，清理場地上作業(yè)時所管理內(nèi)控制措施責(zé)任人時間要容求用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。16.2質(zhì)量、環(huán)保、安全管理措施技術(shù)人員編制的安裝施工方案，必須履行審批手續(xù), 經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實施。質(zhì)量控制塔機(jī)安裝安裝工長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序, 施工工藝執(zhí)行率100%。確保安排專人進(jìn)行自檢，實事求是作好自檢記錄。（附表）施工服務(wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律,保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取承租單位意見，確保服務(wù)質(zhì) 量滿足客戶要求。危險廢棄物重要環(huán)境因素控制含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收集，按規(guī) 定統(tǒng)一處置；嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對土 壤污染。防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢 查。對氧氣和乙快氣體的貯存、使用，應(yīng)確保 安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程