叉車培訓(xùn)材料

1、5-10cm5-10cm機(jī)動(dòng)車輛前輪轉(zhuǎn)向叉車后輪轉(zhuǎn)向NoImage 第四條第四條 本辦法所稱特種作業(yè)是指直接從事容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。 特種作業(yè)包括以下類別： （一）電工作業(yè)； （二）焊接與熱切割作業(yè)； （三）企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)； （四）高處作業(yè)； （五）制冷與空調(diào)作業(yè)； （六）爆破作業(yè)； （七）礦山安全作業(yè)； （八）礦山應(yīng)急救護(hù)作業(yè)； （九）危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、押運(yùn)作業(yè)； （十）煙花爆竹生產(chǎn)涉藥作業(yè)； （十一）民用爆破器材生產(chǎn)涉藥、押運(yùn)作業(yè)； （十二）鍋爐作業(yè)； （十三）壓力容器作業(yè)； （十四）起重機(jī)械作業(yè)； （十五）電梯作業(yè)； （十六）

2、客運(yùn)索道作業(yè)； （十七）大型游樂(lè)設(shè)施作業(yè)； （十八）壓力管道運(yùn)行操作作業(yè)； （十九）經(jīng)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家安全監(jiān)管總局）會(huì)同國(guó)務(wù)院有關(guān)部門確定的其他作業(yè)。 第五條：特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備以下基本條件： （一）年齡滿18周歲； （二）經(jīng)縣級(jí)及以上醫(yī)院體檢合格，無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的疾病和生理缺陷； （三）初中及以上文化程度； （四）符合相應(yīng)特種作業(yè)需要的其他條件 第六條第六條 特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的培訓(xùn)，具備相應(yīng)特種作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 1、入職時(shí)必須持有操作證件，盡量安排招聘持有操作證件的人員

3、2、參加年審培訓(xùn)而請(qǐng)假按正常出勤計(jì)算（必須提供相關(guān)證明），費(fèi)用自理，如遇周六日則不計(jì)出勤，要求盡量選擇在周六日參加培訓(xùn)；年審當(dāng)天可給予一天的有薪假，按外培計(jì)算（須注明日期，與通知單上的時(shí)間一致方可接受），超過(guò)的以請(qǐng)事假論。 3、若年審不過(guò)關(guān)，公司有權(quán)調(diào)整其崗位。若本人不愿調(diào)整，則按本人辭職處理（須在勞動(dòng)合同注明） 1、司機(jī)安全保險(xiǎn)架 叉車升高超過(guò)1.8米時(shí)，都應(yīng)當(dāng)裝配一個(gè)司機(jī)安全保險(xiǎn)架，以防物體滑落傷害司機(jī)。 2、貨物靠骨架 叉運(yùn)貨物提升高度超過(guò)1.8米時(shí)叉車提升裝置上應(yīng)裝配 一個(gè)載物靠背，保證貨物穩(wěn)定。 3、保護(hù)網(wǎng)欄 可以避免被搬運(yùn)的金屬物體傷害駕駛員。 4、喇叭 叉車都應(yīng)裝有音量足夠的喇叭

4、，根據(jù)需要，叉車還應(yīng)配備倒車蜂鳴器以警示。 5、前后燈 保證叉車能在夜間或照明不好的區(qū)域安全作業(yè) 6、轉(zhuǎn)向燈 提示前進(jìn)的方向。 7、后視鏡 封閉式駕駛室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)后視鏡。 叉車結(jié)構(gòu)示意圖 外門架 內(nèi)門架 載物靠背 貨叉 升降桿 前、后傾桿 方向盤 指示燈 剎車燈 起升油缸 司機(jī)安全保險(xiǎn)架 1、人員 1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。 2、啟動(dòng) 2.1、車輛啟動(dòng)前，檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。 2.2

5、、當(dāng)有機(jī)械問(wèn)題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。 2.3、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。 2.4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。 3、行駛 3.1、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí)，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。 3.1.1、在吊籠登高工作的人員：數(shù)量不超過(guò)2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。（經(jīng)安全組同意并有安全組人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮） 3.1.2在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過(guò)5千米/小時(shí)，車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)限速3千米/小時(shí) 3

6、.1.3、在吊籠高空作業(yè)過(guò)程中，叉車駕駛員： 3.1.3.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無(wú)危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時(shí)提供協(xié)助； 3.1.3.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍810米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行以及警告無(wú)關(guān)人員不得操作叉車。 3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛； 3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。 3.4、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線； 3.5、應(yīng)與其它叉車保持三

7、臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離，叉車會(huì)車時(shí)除外； 3.6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車； 3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車； 3.8、在斜道上行駛時(shí)， 3.8.1空車上下斜坡 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。 3.8.2載貨時(shí)上下斜坡 如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭； 3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。 4、作業(yè) 4.1、

8、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。 4.2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間，必須啟動(dòng)剎車。 4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。 4.4、遵守“七不準(zhǔn)” 4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）。 4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。 4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。 4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。 4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。 4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。 4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過(guò)安全組主任同意。 4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先

9、降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4.6、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。 4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。 4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。 4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛。 4.10、運(yùn)貨上

10、貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。 4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。 4.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi) 5、停車 5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上 5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。 5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。 7、維護(hù) 7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有

11、不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。 7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件 7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。 8、意外 如遇到意外，應(yīng)該做到： 8.1、緊伏到方向盤上，并抓緊方向盤。 8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。 8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時(shí)千萬(wàn)不能跳車。 8.4、將身體保持在安全架內(nèi)，將得到最大保護(hù)。 每日出車前，應(yīng)做好如下檢查： 1、輪胎是否良好，氣壓是否足夠； 2、喇叭是否良好； 3、剎車制動(dòng)器及泊車制動(dòng)器 4、潤(rùn)滑油或是液壓油是否充足，電瓶充電狀況如何； 5、升降系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)準(zhǔn)確運(yùn)行無(wú)誤； 6、駕

12、駛座位前后，高度和靠背是否合適。 7、蓬頂是否良好，是否具備防止墜物的功能。 8、前后燈、轉(zhuǎn)向燈是否完好。 9、后視鏡是否完好，是否清潔。 10、鏟叉或配件有無(wú)明顯磨損及損壞情況。l 事故簡(jiǎn)要：2007年某日某工廠叉車員工王某開叉車下坡時(shí)，車速較快在躲避對(duì)面車輛時(shí)發(fā)生側(cè)翻，小腿骨折。l 原因分析：l 1.叉車員工王某違章操作，未按規(guī)定下坡應(yīng)倒車行駛，并且超速行駛；l 2.叉車車速較快并且又逢下坡，在躲避迎面上坡的車輛時(shí)，變化方向急劇造成翻車撞進(jìn)上車道的花壇上。l事故簡(jiǎn)要：1991年某日超纖叉車司機(jī)王某駕駛叉車行至出貨門附近，由于車速過(guò)快，拐彎半徑過(guò)大，時(shí)駕駛叉車出現(xiàn)側(cè)翻，導(dǎo)致王某右腿壓斷。l原因分析：經(jīng)分析該事故的發(fā)生主要是由于叉車司機(jī)車速過(guò)快，導(dǎo)致轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)大，造成側(cè)翻。 2007年某月某日上午，合成革超纖叉車司年某月某日上午，合成革超纖叉車司機(jī)在卸大包己二酸時(shí)（類似大袋二胺），機(jī)在卸大包己二酸時(shí)（類似大袋二胺），由于阻擋視線前行，導(dǎo)致一清潔員當(dāng)場(chǎng)死由于阻擋視線前行，導(dǎo)致