A石膏脫水附廢水處理車間土建施工方案

1、華潤電力焦作有限公司2 X 660MW超超臨界機組工程方案報審表標段工程名稱：煙氣脫硫標段工程編號：SDSR-TJ-A4-004致：北京國電德勝工程項目管理有限公司項目監(jiān)理部現(xiàn)報上石膏脫水及廢水處理車間土建工程施工方案,請審查.附件：石膏脫水及廢水處理車間土建施工方案承包單位（章）：項目負責人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設單位審批意見：建設單位（章）：項目代表：日 期：填報說明：本表一式四份，由承包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理部各一份，承包單位二份.特殊施工技術方案由承包單位總工程師批準，并附驗算結果施工

2、方案項目名稱 石膏脫水及廢水處理車間土建施工方案編制單位 山東三融環(huán)保工程有限公司簽章專頁編制年 月曰審核審核人員審核意見審核日期年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰批準年 月曰目錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 13 作業(yè)必備條件 14 作業(yè)順序及方法要求 35 作業(yè)檢查驗收和應達到地質量標準 96 安全與文明施工保證措施 107 環(huán)境因素控制措施 108 文明施工地要求及措施 119 事故應急措施 1110 附圖、附表 121. 編制依據(jù)1.1華潤電力焦作有限公司2 X 660MW超超臨界機組工程煙氣脫硫工程施工組織設計1.2石膏脫水及廢水處理車間基礎施工圖F10

3、30S-T0501及會審紀要1.3建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20011.4電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002）1.5電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第 1部分土建工程DL/T5210.1 20121.6工程建設標準強制條文2009版1.7建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20021.8混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB50204-20101.9建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-19931.10建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-20121.11建筑地基處理規(guī)范JGJ79-20022. 工程概況本工程東西軸線53m,南北軸線20m,土

4、 0.000相當于絕對標高173.25m,基礎地基經(jīng)強 夯處理,地基承載力為Fspk=300Kpa.強夯處理標高為-2.50米,強夯處理標高至基礎底面間 采用3:7灰土分層回填，結構采用柱下獨立基礎同地梁體系，石膏庫墻板采用鋼筋砼剪力墻 結構.墊層采用C15基礎C30砼.保護層：基礎底板為50mm地梁為30mm柱為30mm 墻為25 mm.3. 作業(yè)必備條件3.1施工前,檢查圖紙是否齊全，仔細熟悉圖紙，抓住圖紙地重點和難點對現(xiàn)場管理人員及 參與施工地班組長進行技術交底.3.2規(guī)范、標準、圖集等地準備：準備本工程所需地現(xiàn)行規(guī)范、標準、圖集等技術資料.3.3軸線控制網(wǎng)測量、定位及控制樁、控制點復測

5、.3.4現(xiàn)場地電源、材料地轉運路線：電源從加工場變壓器一級盤接出，材料運輸從東側道路進入.3.5施工作業(yè)人員配備及資格要求施工作業(yè)人員配備一覽表（特殊工種作業(yè)人員均須具有操作上崗證）序 號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1施工負責人有整體指揮能力，責任心強，熟悉混凝土結構施工12技術負責人有施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗1收要求,責任心強3施工管理員熟悉混凝土施工工藝，具有一定地協(xié)調能力14安全員有安監(jiān)證責任心強15技術質量員有質檢證,熟悉規(guī)范和圖紙16測量員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉圖紙17木工熟練本工種作業(yè)108鋼筋工熟練鋼筋綁扎109混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗510力工身體強壯無疾病、

6、殘疾511電工有證熟悉本工種操作212焊工有焊工證并熟練焊接操作213架子工有架子工證并熟悉腳手架操作814起重工有操作證且能輔助各工種作業(yè)2合計/503.6機具、工具、儀器、儀表配備一覽表名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量備注一、測量儀器經(jīng)緯儀DT302L2臺1水準儀NAL2321mm臺1鋼卷尺100m1mm把1二、工器具插入式振動棒8m臺4混凝土振搗木工圓盤據(jù)臺1模板加工木工電刨子臺1模板加工鋼筋調直機臺1鋼筋加工鋼筋切斷機臺1鋼筋加工鋼筋彎曲機臺1鋼筋加工鋼筋套絲機臺1鋼筋加工砂輪切割機臺1鋼筋加工交流電焊機630A臺1埋件加工、焊接3.7設備、材料、力能供應一覽表設備、材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備

7、注木模板2440*1220*15mmm21800方木60*80*4000mm3 m50腳手架管48t202 m/根腳手架管48t203m/根腳手架管48t204m/根腳手架管48t206m/根塑料薄膜2 m1000混凝土養(yǎng)護腳手架板300 X 50塊50腳手架紅藍鉛筆支5模板加工木工鉛筆支3模板加工食用油1.5L/ 桶桶6脫模劑4作業(yè)順序及方法要求4.1作業(yè)順序測量放線基礎墊層基礎鋼筋基礎模板基礎澆筑混凝土基礎回填腳手架一層框架柱、梁、板鋼筋、模板、混凝土一二層框架柱、梁、板鋼筋、模板、混凝土一三層 框架柱、梁、板鋼筋、模板、混凝土4.2測量放線本工程使用一臺DT302L經(jīng)緯儀、一臺NAL23

8、2水平儀,100米鋼尺一把、5米塔尺兩 根進行測量放線工作各單位工程定位由項目工程師負責；建筑物軸線、標高控制由施工員測放，項目工程師及質檢員負責二次復驗.基礎定位(1) 根據(jù)施工總平面圖及建設單位提供地控制點，引測車間地主控制點將其定位.(2) 根據(jù)各單位工程定位控制點外擴 5米設置軸線控制樁.控制樁采用50X 50方木,埋深0.5m、外露0.05m,并用C15素混凝土加固穩(wěn)定.如圖所示：15050"150500基槽土方開挖完畢后,根據(jù)5m外擴軸線樁在基底引樁,引樁使用6圓鋼,長300mm埋 入基底150mm作為墊層定位依據(jù).(3) 基礎墊層墨線必須由經(jīng)緯儀引測.基槽找平基槽開挖過

9、程中，要用自動安平水平儀跟蹤檢測.當挖到設計標高以上200mm寸,應在 基槽四壁打入小木樁或廢棄 6鋼筋頭,并引測同一高程標高，以便根據(jù)標高點拉線修整基 底和施工混凝土墊層.框架柱定位墊層上放出承臺基礎或基礎梁墨線，復核無誤后再進行框架柱定位.框架柱定位后，應使用紅色油漆在柱四角明顯標注，以避免框架柱插筋位移.4.3模板工程本工程全部使用竹膠板.施工前,施工員應根據(jù)基礎截面、基礎梁尺寸確定模板配置圖，明確模板地替代流向和位置,并以書面交底形式下達施工班組，作為施工依據(jù).墊層模板(1) 基槽土方開挖完畢后，且通知建設、監(jiān)理等相關單位驗槽完畢后，方可組織墊層模板 地支設工作.(2) 按測量放線給定

10、地墊層中線和邊框線，作為墊層模板地支設控制線.(3) 墊層模板采用100mn高方木.(4) 模板與基底地固定采用廢棄© 6或© 8鋼筋頭間距1.0m.鋼筋頭埋深不小于200mm.(5) 支設完畢后地墊層模板，其上平必須為墊層混凝土設計標高；否則應對100mm模板底 部進行修補找平.基礎模板根據(jù)墊層上給定地基礎、基礎梁軸線，彈出基礎、基礎梁邊框線，作為支模地控制線. 模板支設前，應根據(jù)基礎截面分別選用規(guī)格不同地模板試拼，力爭配模尺寸與基礎截面致.根據(jù)基礎高度配置模板，以混凝土澆筑高度作為依據(jù)柱、墻板模板435.1本工程基礎部分均采用木模板,支撐體系為48鋼管,基礎上平至土 0

11、.00m使用 12mn木模板、方木,支撐體系為48鋼管,墻板使用對拉螺栓.基礎上平至土 0.00m框架柱模板柱模板安裝工藝流程：找平定位一安裝柱模板一安裝柱箍一安裝拉桿斜撐找平定位：柱模底抹1: 3水泥砂漿找平層后，根據(jù)框架柱截面尺寸，在距地500伽高地 框架柱主筋上綁扎定位井字撐筋，將模板定位，井字定位撐箍筋應沿框柱高設上、中、下三 道.井字定位支撐詳見下圖：柱設計寬度1 10框柱角筋 柱 設計寬I度柱模板要根據(jù)框柱截面尺寸選配.柱模安裝宜先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定后，方可拉通線安裝校正中間各柱.柱模板安裝時，應長短相間，盡量避免選擇同長度地模板，以產(chǎn)生脹模隱患.柱模配制如 圖所示：柱箍采用4

12、8鋼管，間距500伽；柱箍鋼管采用十字扣件連接緊固.如圖所示:柱模安裝校正后，應與滿堂架體系連接牢固435.3墻板模板墻板模板安裝工藝流程：彈墻板模板邊線安裝墻板模一穿對拉螺栓模板校正模板加固墻板模板邊線：根據(jù)基礎軸線彈出模板兩邊邊線.安裝墻板模：基礎上平找平后，進行模板安裝，外模縫隙在外模支設穩(wěn)定后擠入海綿條， 然后粘貼50伽寬膠帶條處理；內(nèi)模縫隙在木模組合時即時粘貼處理，處理材料為雙面膠. 并用扣件或鐵絲綁扎牢固.穿對拉螺栓：在安裝好地模板上開孔，并穿入制作好地對拉螺栓，對拉螺栓采用14螺 栓；對拉螺栓在墻高1/2以下部位300伽一道,墻高1/2以上部位600伽一道.螺栓螺母吃 緊為好.模

13、板校正：對拉螺栓安裝好后，要對模板位置、垂直度、平直度、鋼筋保護層進行校正，滿足規(guī)范及圖紙要求模板加固：模板校正好后，對模板進行加固，使用鋼管作為支撐體系，與螺栓互相加固牢 靠.模板拆除混凝土澆筑48h或混凝土強度達到1.2kpa,棱角不易塤壞時,方可進行模板拆除.模板拆除時，應先拆除鋼架管支撐體系，然后用木錘側擊模板使其松動.模板拆除過程，應杜絕使用撬棍在成型地混凝土構件上強行剔撬破壞混凝土構件.拆除后地鋼模板應清理干凈，涂刷隔離劑后按規(guī)格碼放整齊.4.4鋼筋工程原材料檢驗鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質量證明書，按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、 同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)地鋼筋組成，圓鋼

14、和熱軋帶肋鋼筋不大于60t為一批，由監(jiān)理 工程師見證取樣，外觀檢查合格后進行力學性能檢測，復試合格后方能使用442鋼筋制作(1) 工藝流程：鋼筋清潔、除銹f調直f下料f成型f半成品檢驗、堆放(2) 鋼筋表面應潔凈.粘有地泥土、浮銹使用前應清理干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹地鋼筋 不得使用(3) 現(xiàn)場鋼筋調直采用鋼筋調直機.(4) 鋼筋下料前，鋼筋組長必須填寫鋼筋下料單報鋼筋工長審核，審核合格后方可組織下料(5) 鋼筋下料時，應根據(jù)混凝土構件地長度、數(shù)量，長短搭配,先下長料后下短料，盡量減少 鋼筋接頭，以節(jié)約鋼材、減少浪費.(6) 本分項工程地所有圓鋼,端部均做彎鉤,彎鉤地弧度內(nèi)徑宜為鋼筋直徑地 2

15、.5倍.(7) 本分項工程梁柱鋼筋w © 16鋼筋采用搭接,搭接長度三40d,梁柱鋼筋© 18螺紋鋼采 用直螺紋連接.(8) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒地規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒地絲扣應干凈、完好無損.(9) 采用預埋接頭時，連接套筒地位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求.帶連接套筒地鋼筋應 固定牢靠,連接套筒地外露端應有保護蓋.(10) 滾壓直螺紋鋼筋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊,接頭擰緊力矩應符合下表表弓滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋<161820222528-32擰崎力重値/(珂m80160230300注當不同衛(wèi)徑的鋼鄆連搖時，

16、擰緊力砸魁按枚小II徑榊舫的和應值取HL(11) 經(jīng)擰緊后地滾壓直螺紋接頭應做出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P.基礎鋼筋地綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線f擺放鋼筋f鋼筋綁扎.根據(jù)圖紙設計間距，在混凝土墊層上用彩色粉筆畫出鋼筋縱橫向位置線.基礎或基礎梁周邊第一根鋼筋地位置根據(jù)保護層厚度確定.鋼筋網(wǎng)片擺放鋼筋時，應嚴格按圖紙設計，先擺短向鋼筋，后擺長向鋼筋.鋼筋綁扎時，靠外圍兩側地相交點必須逐點綁扎，中間部分地相交點可采用梅花型綁扎 鋼筋綁扎點采用八字扣，以防止綁扣一致鋼筋位移.柱子插筋基礎梁鋼筋綁扎完畢、自檢合格后，根據(jù)彈好地柱子位置，將柱子伸入基礎地插筋綁扎牢 固.伸入基礎地柱子插筋 , 必須

17、插放在基礎底板筋上部 ,端部做 90度彎鉤, 彎鉤平直長度依設 計長度確定 .柱子插筋甩出長度依圖紙設計確定 .為防止柱子插筋傾斜、位移，在基礎內(nèi)加設兩道或三道（依圖紙設計確定）套箍 ，距基礎 上、下面為200mm且在基礎設計標高上50mn處加第一道套箍、150位置處加第二道套箍.4.4.5 柱子鋼筋綁扎（ 1 ）柱子鋼筋綁扎前 , 鋼筋組質檢人員必須對預留鋼筋地位置進行復核 , 并清理預留鋼筋 上地水泥漿等污垢 .（2）柱子箍筋制作時,端部彎鉤必須彎折135° ,彎鉤地平直長度為10d（ d為箍筋直徑）. 柱子箍筋綁扎時 , 箍筋彎鉤疊合處應沿柱子主筋交錯布置 , 箍筋與主筋應采用

18、八字扣交替 綁扎.（ 3）綁扎好地柱子主筋應截面規(guī)整 , 不得有扭曲現(xiàn)象 . 綁扎好地柱子箍筋應上下平直 , 水平 方向平直 , 間距均勻 .4.4.6 保護層墊塊基礎底部40mml厚保護層為C15素混凝土預制墊塊,100 x 100mm.基礎梁30mm柱子30mn保護層墊塊為砂漿墊塊,50 x 50mm厚度根據(jù)保護層厚度確定, 砂漿墊塊內(nèi)置鉛絲 .4.5 混凝土工程 本工程采用商品混凝土 , 泵車澆注 .4.5.1 混凝土地澆筑（ 1 ）混凝土澆筑前 , 對模板內(nèi)雜物和鋼筋上地油污應清理干凈；模板地縫隙和孔洞應堵塞 嚴密.（ 2）混凝土自由傾落高度不得超過 2m.（ 3）本工程連系梁上平標高

19、多與基礎標高不一致 , 澆筑混凝土時應控制好基礎和梁地標 高.（ 4）施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時 , 應符合：a 已澆注混凝土其抗壓強度不應小于 1.2N/mm2.b在接縫處應清除松動地石子，澆水充分濕潤，鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同地水泥砂 漿.c 混凝土應振搗密實 , 使新舊混凝土緊密結合 .（5） 基礎基礎、梁混凝土地振搗采用插入振搗棒進行振搗.振搗棒與混凝土面成60度斜 角，插點均勻，移動間距不大于500mm.（6） 澆筑成型地混凝土表面應使用木抹子兩遍、鐵抹子一遍抹平.混凝土地養(yǎng)護已澆筑完畢地混凝土，應在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d. 澆水次數(shù)應能保證混凝土處于濕潤狀態(tài).

20、模板地拆除混凝土構件澆筑48h或棱角不被損壞時，可進行側模地拆除工作；混凝土構件底模拆除 時間則應嚴格遵循下列規(guī)定：構件類型構件跨度（m達到設計地混凝土立方體抗壓強度標準值地百分率（%板< 2> 50>2, < 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8> 100懸臂構件> 100混凝土構件強度地確定，按同條件試塊試壓結果確定.5. 作業(yè)檢查驗收和應達到地質量標準5.1作業(yè)完成后先進行三級驗收，三級驗收通過后根據(jù)項目劃分報請項目監(jiān)理部進行驗收 驗收合格后方可進行下一道施工工序；5.2模板拆除時，應加強施工人員地成品保

21、護意識.防止混凝土地基礎地棱角被損傷；5.3模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移5鋼尺檢查截面尺寸± 10鋼尺檢查垂直度6吊線,鋼尺檢查相鄰板面咼低差2鋼尺檢查表面平整度（2米以上）52米靠尺和塞尺檢查5.4鋼筋綁扎允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法網(wǎng)眼長寬± 10鋼尺檢查骨架高和寬± 5鋼尺檢查骨架地長± 10鋼尺檢查箍筋間距± 20連續(xù)三檔，鋼尺檢查受力鋼筋間距± 10鋼尺檢查預埋件中心線5鋼尺和塞尺檢查水平偏差-2, 05.5現(xiàn)澆砼結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10鋼尺檢查垂直度

22、8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查標咼± 10水準儀或拉線，鋼尺檢查截面尺寸+8-5鋼尺檢查預埋件中心位置10鋼尺檢查6. 安全與文明施工保證措施6.1作業(yè)安全措施6.1 . 1進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,并正確系好帽帶.每個分項工程施工前，施工員必須進行安全技術交底.夜間施工，必須設置足夠地照明設備.非機電作業(yè)人員不準動用機電設備，機電設備地防護應齊全.操作人員穿絕緣鞋，戴 絕緣手套.現(xiàn)場電源必須按施工平面圖設置，嚴禁亂拉亂接電線，用電出現(xiàn)故障，必須由專業(yè)電 工進行維修.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育地施工人員不得上崗作.6.2作業(yè)危險源辨識與風險評價及控制對策（見附表1）7

23、. 環(huán)境因素控制措施（見附表2）7.1遵守有關規(guī)定并采取措施降低設備噪音，防止噪音污染.7.2 遵守有關散體物料管理地規(guī)定 , 所有散體物料在排放、運輸選擇合格車輛進行 .7.3 教育員工,并做好檢查監(jiān)督工作 ,保持環(huán)境衛(wèi)生 .8. 文明施工地要求及措施8.1 嚴格執(zhí)行文明施工相關規(guī)定 ,禁止閑雜人員進入現(xiàn)場 . 在施工區(qū)域設置施工班組標志牌 加強文明施工管理 .8.2 現(xiàn)場周轉材料做到 “工完料盡場地清” ,堆放地材料必須堆放整齊 ,保持現(xiàn)場整潔 .整片 堆放場應用1800mm高欄桿圍密目網(wǎng)，設備、材料、物件、工器具必須文明裝卸運輸，擺放 整齊 , 不得阻塞通道和有礙施工 .8.3 各種原材

24、料、成品、半成必須掛牌標識清楚 , 做到井然有序 .8.4 現(xiàn)場地周轉堆放時間不得超過 3 天, 必須收回周轉材料庫 .8.5 現(xiàn)場不得有白色垃圾 , 如食品袋、纖維袋 .8.6搭設地外架其外挑長度必須一致,端部伸于立桿外300mr以內(nèi),所有欄桿高度均應一致, 并刷紅白相間油漆長度300mm安全網(wǎng)密封整齊不得有空洞.兜底網(wǎng)按規(guī)范搭設并經(jīng)常檢查.8.7 施工機械、機具要擺放合理、使用方便、可靠 , 標識規(guī)范 .8.8 施工道路要及時清理 ,灑水濕潤,對凸凹不平處 , 用碎石填平.8.9 工地安全施工制度落實到位 , 施工安全措施到位 , 檢查施工中安全措施落實到位 , 獎罰 制度到位 .8.10

25、 現(xiàn)場圍護欄布置合理 , 人員著裝整潔 , 文明用語, 嚴禁流動吸煙 .8.11 每天建筑垃圾及時清理 , 做到“工完料盡場地清” . 現(xiàn)場廢料及時回收或拉運至指定丟 棄點.9. 事故應急措施9.1 緊急狀況響應步驟；9.2 發(fā)生事故后 , 在現(xiàn)場處理地同時立即通知項目部安監(jiān)人員；9.3 安監(jiān)人員在接到報警后 , 立即組織醫(yī)務室人員到現(xiàn)場進行搶救；9.4 辦公室接警后 , 首先確認司機到位 , 以備使用；9.5 安監(jiān)現(xiàn)場人員隨時與辦公室保持聯(lián)系 , 如需送往醫(yī)院治療立即通知辦公室；9.6 辦公室立即與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系 , 準備急救；9.7 防止觸電事故發(fā)生 , 電動工器具出庫前檢驗合格方可使用

26、 .9.8 防止起吊物墜落傷人 ,在設備吊移過程中 , 施工人員不要呆在吊起地重物正下方 , 當設 備通過頭頂時 , 應先讓開；9.9 疏散方案 ：發(fā)生事故后 , 非工作人員在安監(jiān)科、辦公室及工作人員地安排下有序地撤 離現(xiàn)場, 并有義務協(xié)助進行搶救及維持現(xiàn)場秩序 .10. 附圖、附表10.1 附表 1風險因素識別評價記錄表；10.2 附表 2 環(huán)境因素識別評價、記錄表涉及地風險評價狀態(tài)序 號危險活 動或出 現(xiàn)場合危險源可能導致地事 故現(xiàn)行控制措施LECD- LEC風險級別常 規(guī)非常規(guī)1進入施工現(xiàn)場不戴安全帽物體打擊不戴安全帽不得進入現(xiàn)場6115903V2高空墜物砸人、傷人物體打擊減少臨邊物件、

27、設安全網(wǎng)6115903V3材料搬運，倒塌傷人物體打擊搬運材料固定163181V4運輸車輛撞人機械傷害司機持證開車163181V5赤腳或穿咼跟鞋進入現(xiàn)場扭傷檢查,不符合禁止進入621121V6施工現(xiàn) 場連續(xù)高溫作業(yè)地脫水送水、降署16161V7工作時間過長影響人體健康控制工作時間33191V8現(xiàn)場揚塵影響人體健康影響人體健康灑水661362V9施工現(xiàn)場交叉作業(yè)物體打擊避免交叉、設防護3671263V10員工在禁火處吸煙火災施工現(xiàn)場禁止吸煙323181V11使用化學品不當中毒加強化學品管理6631083V12產(chǎn)生靜電觸電設接地保護363181V13高溫氣候條件下施工作業(yè)中暑避免高溫作業(yè)361181V14鋼筋機械操作不當機械傷害持證上崗137212V15機具漏電觸電接地保護1615903V16鋼筋工 程高處作業(yè)違規(guī)及防護缺陷高墜、物體打 擊安全網(wǎng)鋪設、個人防護用品到位33151353V17交叉作業(yè)物體打擊避免、社防護棚1615903V18個人防護不全眼炎、扎手個人防護措施齊全才胃能進入現(xiàn)場3615181V風險因素識別評價記錄表Q.J DJ1/QEO-AQJ033序 號涉及地