鋼箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(共30頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上B13柏 廬 路 人 行 天 橋 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（鋼箱梁分項）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄鋼箱梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 工程概況及技術(shù)、專業(yè)工程特點(diǎn)1.1 工程概況：擬建橋梁位于昆山市柏廬路，柏廬路呈南北走向，北側(cè)為鐵路高架，南側(cè)與 G312相交。擬建橋梁為一座橫跨柏廬路的人行天橋，橋梁西側(cè)為汽車南站，東側(cè)為世貿(mào)蝶湖灣商 業(yè)廣場。橋梁總長 108m，主橋橋面寬 4m，標(biāo)準(zhǔn)跨徑組合為（ 9+31.25+39.75+22+6）m。主

2、橋平面為一“圓弧” 型結(jié)構(gòu)，主橋采用焊接連續(xù)鋼箱梁，最大跨徑為 39.75m。橋面頂板寬為 4.0m，梁底寬為 2.9 m， 兩側(cè)翼緣寬各 0.55m。為方便施工和外觀一致美觀，鋼箱梁采用單箱單室等高截面，梁高 為 1.6 m。箱梁頂板采用 12mm 厚鋼板，底板采用 20mm 厚鋼板，腹板采用 10mm 厚鋼板。為增強(qiáng)鋼箱梁的整體性，均隔 1m 設(shè)置一道橫隔板，箱梁頂?shù)装寮案拱寰O(shè)置縱向加勁肋，以保證滿足其受壓時的局部穩(wěn)定性。本人行天橋東西側(cè)各共設(shè)有一個人行梯道。梯道兩側(cè)梁高 0.4 m，頂板、底板墩頂平臺均采用 20mm 厚鋼板腹板采用 16mm 厚鋼板，樓梯踏步鋼板采用 10mm 厚鋼板

3、。鋼箱梁主體結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)為Q345C鋼，加勁肋及隔板為Q235C，全橋用鋼量約300噸。1.2 專業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主梁采用等高度鋼箱梁，正交異性鋼橋面板形式。鋼箱梁采用工廠分節(jié)段、橫向分塊制造，工地現(xiàn)場焊接頂板縱縫及節(jié)段橫向縫、其他部分高強(qiáng)度螺栓拼接的形式。為方便運(yùn)輸，每節(jié)段橫向分三塊，主梁箱體和兩側(cè)挑臂，現(xiàn)場吊裝前，將橫向三塊組裝成整節(jié)段。1.3 監(jiān)理工作依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JTG B01-2003）2、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 （JTG D60-2004）3、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （JTG D63-2007）4、公路橋涵抗震設(shè)計細(xì)則 （JTJ/T B02-01-2008）5、公路橋涵

4、鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （JTJ025-86）6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000）7、鐵路工程抗震設(shè)計規(guī)范 （GB50111-2006）8、鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （TB10002.2-2005）9、鐵路工程防火設(shè)計規(guī)范 （TB10063-99）10、鐵路鋼橋制造規(guī)范 （TB 10212-98） 11、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 714-2000） 12、鐵路鋼橋保護(hù)涂裝 （TB/T 1527-2004） 13、氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB 985-88）14、埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 （GB 986-88）15、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （

5、GB 50205-2001）16、跨線橋設(shè)計圖紙17、經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位的施工組織設(shè)計18、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （TB l04022007）2 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)2.1 監(jiān)理工作范圍2.1.1 按時編報、修改、完成監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及計劃，做到全面落實(shí)；2.1.2 熟悉合同文件和設(shè)計文件，了解工程現(xiàn)場，在認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、工作程序、工作標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法及圖紙會審的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理站（或指定的責(zé)任人）負(fù)責(zé)組織監(jiān)理人員以分項工程為單位實(shí)施上級與下級監(jiān)理間的工作交底，認(rèn)真填寫圖紙會審記錄和監(jiān)理工作交底記錄；2.1.3 參與交樁和設(shè)計交底工作，獨(dú)立進(jìn)行監(jiān)理標(biāo)段內(nèi)貫通復(fù)測，并審查承包人提交的復(fù)測結(jié)果和施工圖設(shè)計，

6、進(jìn)行現(xiàn)場交驗(yàn)并驗(yàn)收承包人施工放樣，按時批復(fù)承包人報送的文件；2.1.4 審核承包人授權(quán)的常駐工地現(xiàn)場代表的資質(zhì)，以及其它派駐現(xiàn)場的主要技術(shù)、管理人員的資質(zhì)，督促和檢查承包人建立質(zhì)量、安全、環(huán)保的保證體系，通過檢查以保證質(zhì)量、安全、環(huán)保體系的切實(shí)可行，工程實(shí)施過程中督促承包人落實(shí)質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系；2.1.5 按照發(fā)包人的規(guī)定和要求召開常規(guī)工地例會、監(jiān)理會議、監(jiān)理例會，認(rèn)真做好會議紀(jì)要，按時下發(fā)會議紀(jì)要；2.1.6 在工程方案、進(jìn)度計劃、永久性工程材料、基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核及其它有關(guān)證明材料符合規(guī)定、齊備的前提下，經(jīng)報發(fā)包人批準(zhǔn)后下達(dá)開（復(fù)）工令，批準(zhǔn)單項工程開工報告；2.1.7 檢查承包人的工地試

7、驗(yàn)室，審核其試驗(yàn)設(shè)備、人員資質(zhì)和工作能力；2.1.8 建立監(jiān)理現(xiàn)場的試驗(yàn)、檢測工作體系，按照相關(guān)規(guī)范及發(fā)包人規(guī)定的項目與頻率，獨(dú)立開展監(jiān)理的試驗(yàn)、檢測工作；2.1.9 審批承包人擬用與本分項工程的原始材料、成套設(shè)備的品質(zhì)以及工藝試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，履行發(fā)包人物資設(shè)備管理辦法規(guī)定的六項質(zhì)量管理職責(zé)，與承包人共同對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并作出驗(yàn)收結(jié)論，禁止承包人越權(quán)跨類采購的物資設(shè)備和不合格產(chǎn)品用于工程；2.1.10 審核承包人擬用于本分項工程的機(jī)械裝備的性能和數(shù)量；2.1.11 審批承包人實(shí)施本分項工程的專項施工方案及主要方法和工藝；2.1.12審查分包合同和分包人的資質(zhì)，控制并檢驗(yàn)重要外購成品件或半成品

8、件的質(zhì)量，參與有關(guān)設(shè)備的監(jiān)造工作；2.1.13要求承包人按照合同條件、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序進(jìn)行文明施工和安全生產(chǎn)。通過對工程組織、技術(shù)方案的審批，以及旁站、巡視、檢測、試驗(yàn)和整體驗(yàn)收等手段全面監(jiān)督、檢查和控制工程質(zhì)量；2.1.14及時進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)項目、檢驗(yàn)頻率，依工序?qū)こ藤|(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)認(rèn)真填寫工序質(zhì)量驗(yàn)收單及相關(guān)記錄；2.1.15加強(qiáng)開展工程監(jiān)理的預(yù)控工作，通過對承包人的施工工藝和技術(shù)方案的審查，以及文件發(fā)放、會議交流、現(xiàn)場指導(dǎo)和重點(diǎn)監(jiān)控的手段，減少避免不合格品及質(zhì)量、安全事故的出現(xiàn)，對重點(diǎn)部位、隱蔽工程及發(fā)包人明確的必須旁站監(jiān)理的工作項目實(shí)施全過程旁站，

9、做好旁站記錄；2.1.16調(diào)查、處理工程質(zhì)量缺陷和事故，對工程實(shí)施過程中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故與質(zhì)量缺陷，要及時填寫質(zhì)量事故（缺陷）報告單并報發(fā)包人，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時，督促承包人按規(guī)定上報有關(guān)部門，按照發(fā)包人要求參與其處理；2.1.17適時發(fā)布監(jiān)理指令。根據(jù)合同文件和發(fā)包人授權(quán)，對于承包人工程實(shí)施過程中出現(xiàn)的違約行為，要及時簽發(fā)監(jiān)理指令警告、報告、制止和處理，并按照規(guī)范全力協(xié)助發(fā)包人對于嚴(yán)重違約的承包人進(jìn)行退場清算工作；2.1.18在承包人質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系失效，使質(zhì)量失控、監(jiān)理程序不能落實(shí)等違約行為出現(xiàn)時，經(jīng)請示發(fā)包人后發(fā)布停工令。需督促承包人及時整改，對其整改報告和復(fù)工申請審查，并報

10、請發(fā)包人后，發(fā)布復(fù)工令；2.1.19簽發(fā)中間交工證書；2.1.20進(jìn)行清算核算。按照工程量清單及其清單項目、計算原則和計算方法，對工程量清單按分項工程進(jìn)行分解和核算，及時按要求完成清單核算成果表；2.1.21依據(jù)合同文件和程序要求，對承包人提交的中間計量單和月支付報審表進(jìn)行認(rèn)真審核，及時填寫中間計量審批單，月計量匯總報審表，并完成月支付報表，初簽中期支付憑證。配合發(fā)包人完成工程量現(xiàn)場確認(rèn)工作，審核承包人最終計量單；2.1.22受理承包人、設(shè)計單位提出的工程變更意向，駁回不能成立的工程變更申請，審核、處理符合要求的變更申請，編制變更令報發(fā)包人書面審批通過后發(fā)布；2.1.23受理索賠、分包等合同事

11、宜，根據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行評估和處理后報發(fā)包人審批；2.1.24 根據(jù)合同規(guī)定處理違約事件，參與協(xié)調(diào)事端，并在仲裁過程中作證；2.1.25按照規(guī)定的格式、內(nèi)容、要求和期限，編制監(jiān)理的周報、月報、支付月報或其他報表，經(jīng)審核匯總后報發(fā)包人；2.1.26監(jiān)理人應(yīng)在進(jìn)場后完成組織機(jī)構(gòu)框圖、監(jiān)理機(jī)構(gòu)各崗位職責(zé)、上墻圖表（包括工程平面圖、關(guān)鍵部位平面或縱斷面圖、工程形象進(jìn)度圖、工程進(jìn)度計劃表等），并實(shí)施動態(tài)管理。對于監(jiān)理工作過程中產(chǎn)生的各種文件、指令、記錄和資料（含聲像），要認(rèn)真的做好收發(fā)登記和統(tǒng)計分析，并建立控制性工作臺賬和電子文檔；2.1.27 認(rèn)真做好各項工序的旁站監(jiān)理工作并如實(shí)做好旁站記錄。2.2 監(jiān)理

12、工作重點(diǎn)2.2.1審核施工承包人編報的施工組織設(shè)計，匯總各專業(yè)審核意見，及時編制具有針對性、可操作性的監(jiān)理細(xì)則，以指導(dǎo)現(xiàn)場的具體監(jiān)理工作；2.2.2 對施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及疑點(diǎn)問題，重點(diǎn)審查施工單位申報的施工專項施工方案及工藝、關(guān)鍵工程的具體措施及工期安排是否合理、科學(xué)；同時提供指導(dǎo)性書面意見，協(xié)助發(fā)包人制定施工中可能出現(xiàn)的問題（質(zhì)量、安全、工期、投資）的對策；2.2.3 認(rèn)真貫徹和執(zhí)行總監(jiān)負(fù)責(zé)制和監(jiān)理工程師、監(jiān)理員的各項監(jiān)理職責(zé)，落實(shí)各項監(jiān)理制度。3 監(jiān)理工作流程 1、 審批施工方案；2、 原材料進(jìn)場驗(yàn)收；3、 進(jìn)場機(jī)具設(shè)備檢查驗(yàn)收；4、 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作檢查；5、 批準(zhǔn)開工。施工準(zhǔn)備 過程巡視

13、檢查，查驗(yàn)施工記錄 鋼箱梁加工制作 鋼箱梁焊縫檢測及防腐措施檢測鋼箱梁運(yùn)至安裝現(xiàn)場對臨時支架的搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收；測量檢查、確認(rèn)鋼橋各段鋼箱梁吊裝現(xiàn)場檢查、復(fù)核、確認(rèn)整體檢查、調(diào)整高強(qiáng)螺栓連接成型及箱間橫梁焊接 監(jiān)理巡視檢查驗(yàn)收工地涂裝臨時支架拆卸竣工驗(yàn)收4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段4.1 監(jiān)理工作監(jiān)控手段及控制要點(diǎn)4.1.1 工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)1、工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)施工單位資質(zhì)審查：由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容

14、：施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求；施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求；考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。焊工素質(zhì)的審查：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工組織設(shè)計、專項施工方案、安全方案審核審批。結(jié)合專家評審意見重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計的資源組織、技術(shù)可行性、安全性。重點(diǎn)審核專項方案中的圖紙轉(zhuǎn)換、胎架拼裝、施工測量、鋼箱梁制作拼裝工藝、焊接工藝、臨時支墩穩(wěn)定性、交通組織、地下設(shè)施保護(hù)、吊裝、涂裝工藝、施工安全保障等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證專項方

15、案的指導(dǎo)性、可操作性，保障施工的安全。2、主要原材料質(zhì)量控制a、鋼板材料：鋼板材料必須按不同等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，確認(rèn)各項指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入使用。進(jìn)場時由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，按合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，承包方應(yīng)對進(jìn)廠鋼材，按批號抽取一定比例（一般應(yīng)不少于總批數(shù)的10%）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理對復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過程旁站，對試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。在制備焊接工藝評定試板時，除選擇試板厚度符合評定試件厚度對工程厚度的有效

16、適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計圖要求，試板焊接符合焊接工藝評定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無損探傷室。探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無損探傷報告交焊接試驗(yàn)室。無無損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評定報告，焊接責(zé)任

17、工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。b、焊接材料：焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，應(yīng)符合GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑、GB/T 10045-2001 碳鋼藥芯焊絲的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報告。觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不少于10 包。c、涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符

18、。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5 桶。3、測量控制a、測量人員及測量儀器控制審核測量儀器的校對時間是否有效日期內(nèi)，審查校對保報告。測量人員必須是專業(yè)人員，具備測量能力和測量員資格。b、永久性控制點(diǎn)控制根據(jù)設(shè)計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導(dǎo)線，建立現(xiàn)場二級平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。 定位測量時，以所提供的有等級的兩個控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行測量定位，然后利用其余控制點(diǎn)標(biāo)反向測量校核；屬控制點(diǎn)坐標(biāo)有誤時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和項目甲方代表進(jìn)一步證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)施工單位應(yīng)

19、妥善保護(hù)，當(dāng)坐標(biāo)控制點(diǎn)位于建筑物內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。測設(shè)場地控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，作為整個場地各建筑物和構(gòu)筑物平面、標(biāo)高定位。c、驗(yàn)線控制部位定位放線的驗(yàn)線，首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸以及軸線間距，最后要檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。4、臨時支墩、壓重區(qū)支撐質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、臨時支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量控制監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查施工單位提供的臨時支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)驗(yàn)算及設(shè)計尺寸，確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定和安全性；督促組織施工技術(shù)交底會。墊層必須鋪筑均整密實(shí)，擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時支墩中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo)，確保坐標(biāo)

20、的準(zhǔn)確性，要核驗(yàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時支墩之間的相互關(guān)系。澆注混凝土前對所有模板、支架的、加固支撐位置、尺寸、頂面高程進(jìn)行檢查，防止鼓模、變形。在混凝土澆注時，監(jiān)理進(jìn)行旁站檢查并要求施工單位有專人對模板、支架進(jìn)行檢查，應(yīng)有應(yīng)急措施，準(zhǔn)備隨時對出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改處理，確保達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。澆注過程中重點(diǎn)對到場砼坍落度、和易性、砼澆注振搗工藝、砼抽檢試塊制作等進(jìn)行監(jiān)控。b、臨時支墩鋼桁架質(zhì)量控制審核鋼桁架臨時支墩強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證臨時支墩安全可行性。施工過程中嚴(yán)格控制各桁架節(jié)的制作質(zhì)量，運(yùn)往安裝現(xiàn)場后必須經(jīng)過進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收后方可進(jìn)行安裝，安裝過程中對連接點(diǎn)、平整度、垂直度等重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制

21、，保證該支墩的安全可靠。c、壓重區(qū)支架體系質(zhì)量控制審核壓重區(qū)碗扣式支架搭設(shè)專項方案，審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計算書及施工圖。為減小支架變形、保證結(jié)構(gòu)安全和線路線形，支架施工前需對支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求,為保證支架的承載力,基礎(chǔ)回填夯實(shí)達(dá)到95%后方可在其上面搭設(shè)支架。支架施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底；監(jiān)理審查支架施工方案時重點(diǎn)審查其安全可靠性，初始間隙變形，彈性變形，塑性變形因素對支架的影響，以及采取的有效措施，以防止支架的變形量，經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定后予以實(shí)施。支架設(shè)計、模板設(shè)計要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，受力明確，便于安裝和拆除。檢查支架剪力撐的設(shè)置和搭設(shè)質(zhì)量。5、板單元、梁段、大

22、節(jié)段制造監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、板單元制造質(zhì)量控制板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。在制備焊接工藝評定試板時，除選擇試板厚度符合評定試件厚度對工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計圖要求，試板焊接符合焊接工藝評定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無損探傷室。探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無損探傷報告交焊接試驗(yàn)室

23、。無無損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評定報告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。下料及加工：放樣和號料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和工藝要求進(jìn)行，并預(yù)留焊接收縮量。本橋所用鋼板下料前均進(jìn)行預(yù)處理，通過趕平消除鋼板的軋制變形（尤其是局部硬彎）減小軋制內(nèi)應(yīng)力，從而減小制造中的變形，這是保證板件平面度的必要工序。鋼板的起吊、搬移、堆放過程中，應(yīng)

24、采用磁力吊，注意保持鋼板的平整度。剪切零件邊緣應(yīng)整齊，無毛刺，反口、缺肉等缺陷。大規(guī)格型鋼或精度要求嚴(yán)格的型鋼零件采用數(shù)控帶鋸切割機(jī)下料。對于下料后需要機(jī)加工的零件，其加工尺寸偏差嚴(yán)格按工藝文件或圖紙上注明的尺寸執(zhí)行；對于采用數(shù)控切割機(jī)下料的首件下料后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)下料。號料前應(yīng)檢查鋼料的牌號、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、有銹蝕、油漆等污物影響下料時，應(yīng)矯正、清理后再號料，號料外形尺寸允許偏差為±1.0mm；號料時注意使鋼板的軋制方向與梁主要受力方向一致。切割主控項目：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)

25、方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。一般項目：氣割允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t 為切割面厚度機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于3 個。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。矯正和成型：碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16 攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12 攝氏度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正

26、時，加熱溫度不應(yīng)超過900 攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。矯正允許偏差項 目允許偏差（mm）鋼板平面度每米1.0鋼板直線度L8m3.0L8m4.0型鋼直線度每米0.5角鋼肢垂直度全長范圍0.5角肢平面度連接部位0.5其余1.0工字鋼、槽鋼腹板平面度連接部位0.5其余1.0工字鋼、槽鋼翼緣垂直度連接部位0.5其余1.0檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于3

27、件。邊緣加工主控項目：氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 2.0mm 。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查工藝報告和施工記錄。邊緣加工一般項目：邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按加工面數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。氣割允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）零件寬度、長度±1.0加工邊直線度I 3000，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6 加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度50b、梁段、大節(jié)段制造質(zhì)量控制梁段組焊和預(yù)拼裝在胎架上一次完成。組裝采用“正裝法”，以胎架為外胎，以橫隔板為內(nèi)胎，

28、各板單元按縱、橫基線就位，輔以加固設(shè)施以確保精度和安全。梁段組裝按照底板橫隔板腹板頂板裝飾板臨時吊點(diǎn)的順序，實(shí)現(xiàn)立體階梯形推進(jìn)方式逐段組裝與焊接。焊接工藝依據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果制定。焊接工藝評定試驗(yàn)報告按規(guī)定程序批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)報告編寫各種接頭形式的焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝指導(dǎo)書經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書的內(nèi)容組織焊接施工。焊接工程質(zhì)量控制：1）焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2）設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時

29、，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345 或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323 的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例10020內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例10020探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長度不足200MM 時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同

30、一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1 條焊縫。3）T 形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷

31、檢查。5）二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計要求)0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.2t，用1.00.2+0.04t，2.0長度不

32、限咬邊0.05t ， 且0.5； 連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t，且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0 的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5 缺口深度0.1t，且1.0每1000.0 焊縫不應(yīng)超過1 處表面夾渣深0.2t，長0.5 t ，且20.0表面氣孔每50.0 焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4 t ，且3.0 的氣孔2 個，孔距6 倍孔徑注：表內(nèi)t 為連接處較薄的板厚6）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3

33、件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6、部件組裝、防腐涂裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、部件組裝板單元及零部件必須經(jīng)過全面檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可參與梁段組裝，構(gòu)成各梁段的板單元及零部件應(yīng)編號并記錄清楚其所在的部位。梁段制造的各階段報驗(yàn)單提交監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后，進(jìn)行各部組裝，各部件組裝應(yīng)設(shè)置專用平臺和裝配胎具，組裝的零部件點(diǎn)焊應(yīng)先用與焊接同等的焊絲或焊條，定位焊縫長度一般控制在4060mm，間距400600mm，定位焊縫高度為設(shè)計焊縫高度的1/2。組裝允許偏差如下表：組裝允許偏差簡 圖項 目允許偏差（mm）對接高低差t251.0t25

34、0.5對接間隙b+1.0組裝間隙0.5縱橫梁高度h+1.50板梁高度h h2m+2.00h2m+4.00蓋板傾斜0.5板梁，縱、橫梁加緊肋間距s有橫向聯(lián)結(jié)±1.0無橫向聯(lián)結(jié)±3.0板梁腹板，縱、橫梁腹板的局部平面度1.0磨光頂緊局部縫隙0.2箱形梁組裝允許偏差值（mm）簡 圖項 目允許偏差箱形梁蓋板、腹板的縱肋、橫肋間距s±1.0箱形梁隔板間距s±2.0箱形梁寬度b箱形梁高度hh2m+2.00h2m+4.00箱形梁橫斷面對角線差3.0箱形梁旁彎f5.0為確保鋼箱梁順利架設(shè)，鋼箱梁在預(yù)拼裝場進(jìn)行預(yù)拼裝，若發(fā)現(xiàn)梁段尺寸有誤或預(yù)拱度不符時，即可在預(yù)拼裝場進(jìn)行尺

35、寸修正和調(diào)整匹配件尺寸，從而避免在高空調(diào)整，減少高空作業(yè)難度和加快吊裝速度。制造過程中還應(yīng)注意及時對完工的土建墩柱的軸線和標(biāo)高測量，并返回鋼箱梁拼裝單位對鋼箱梁的合攏段作修正。多梁段匹配組焊完畢后，按制造長度（預(yù)留焊接間隙和焊接收縮量）配切。在不受日照影響的條件下，精確調(diào)整和測量線形、長度、端口尺寸、直線度等，檢驗(yàn)合格后組焊工地臨時匹配件，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后出胎。出胎的鋼箱梁按施工圖規(guī)定的編號噴涂標(biāo)記。 預(yù)拼裝應(yīng)注意的事項如下：首批鋼箱梁作為試驗(yàn)梁段，全面檢查整個制造工藝是否合理及生產(chǎn)措施是否得當(dāng)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再批量生產(chǎn)。預(yù)拼裝要根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的預(yù)拼裝圖和工藝進(jìn)行。預(yù)拼裝時要考慮焊接

36、環(huán)形焊縫收縮量和索力引起的梁段壓縮量對梁長的影響。根據(jù)上次預(yù)拼裝后累計總長和誤差，修正本次預(yù)拼裝梁段長度，不使誤差積累。預(yù)拼裝檢查：每輪梁段整體組焊完成后直接在胎架上進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，重點(diǎn)檢查：橋梁縱向線形、梁段縱向累加長度、扭曲、節(jié)段間端口匹配情況等。根據(jù)工藝要求，梁段預(yù)拼裝檢查前應(yīng)解除胎架對梁體的約束，使梁段處于自由狀態(tài)。b、防腐涂裝 鋼箱梁涂裝體系如下表：鋼箱梁涂裝體系表部位涂裝用料道數(shù)指標(biāo)外表面噴砂除銹Sa3級粗糙度Rz4080m二次霧化電弧噴鋁180m（車間）環(huán)氧封閉漆130m（車間）環(huán)氧中間漆180m（車間）丙烯酸聚胺脂面漆140m（車間）丙烯酸聚胺脂面漆140m（工地）內(nèi)表面噴砂除

37、銹Sa2.5級粗糙度Rz4080m環(huán)氧富鋅底漆160m（車間）環(huán)氧耐耐磨漆1100m（車間）1）鋼箱梁的不同涂層所用涂料品種符合涂裝體系的要求，并應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)。涂料進(jìn)場后，必須按規(guī)定報監(jiān)理工程師進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，涂料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。不使用過期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。涂裝工作應(yīng)在油漆服務(wù)商指導(dǎo)下進(jìn)行，涂裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝，非經(jīng)主管工程師和監(jiān)理同意，不得更改。2）涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38 攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H 內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨

38、淋。3）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。4）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150 微米，室內(nèi)應(yīng)為125 微米，其允許偏差為-25 微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5 微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3 件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5 處，每處的

39、數(shù)值為3 個相距50MM 測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。5）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7、運(yùn)輸、吊裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)： 運(yùn)輸?shù)跹b施工流程如下表：運(yùn)輸?shù)跹b施工流程準(zhǔn)備工作鋪設(shè)路基板機(jī)械就位橋臺蓋梁放線箱梁運(yùn)輸支座檢查支座安裝箱梁驗(yàn)收箱梁吊裝重新調(diào)整合攏口焊接定位不合格安下一段箱梁現(xiàn)場吊裝是檢驗(yàn)制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟,同時也是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié),監(jiān)理工程師要做好以下幾方面工作: 1）審查運(yùn)輸?shù)跹b單位的資質(zhì)及設(shè)備能力能否達(dá)到工程要求，審核吊耳位置及受力驗(yàn)算專項說明、吊裝專項

40、方案等施工方案，施工方案必須針對工程狀況和現(xiàn)場實(shí)際具有指導(dǎo)性。2）交通組織需根據(jù)吊裝前道路的實(shí)際情況，提前協(xié)調(diào)交警，根據(jù)交警要求制定詳細(xì)可行的交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專項方案，并得到產(chǎn)權(quán)部門的認(rèn)可。港務(wù)局內(nèi)部需提前一個月同港務(wù)局協(xié)商調(diào)流方案和確定通行路線及通過時間。梁在運(yùn)輸過程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形，鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷，對臨時加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時打磨及刷油，封車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。3）監(jiān)理工程師應(yīng)在吊裝前對所有墩柱標(biāo)高,墩柱間距,支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測, 對支座定位進(jìn)行復(fù)核：包括位置和標(biāo)高。支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行；

41、活動支座上下鋼板的中心線應(yīng)重合。 4）對吊裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，督促嚴(yán)格按照審核的施工方案和路橋梁施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊作業(yè)嚴(yán)禁碰撞，要輕轉(zhuǎn)慢落鉤，避免損傷橋梁、橋墩。平穩(wěn)落鉤、準(zhǔn)確就位，縱向橫向間隙均勻，力求整齊一致。5）吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查,對現(xiàn)場主要受力焊縫表面質(zhì)量、無損控傷、涂裝進(jìn)行監(jiān)理,并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進(jìn)行監(jiān)理。 8、成梁質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)： 審查施工單位上報的成橋工藝專項說明，嚴(yán)格監(jiān)控現(xiàn)場分段焊接質(zhì)量、成橋落架順序及成橋荷載試驗(yàn)。工地現(xiàn)場分段焊接拼裝質(zhì)量控制:工地焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查接頭坡口、間隙和對接板面高低差:接縫錯邊1.5m

42、m,間隙2mm,同時檢查環(huán)境是否滿足工地焊接環(huán)境要求:風(fēng)力<5級;溫度>5;濕度<85%,雨天不能進(jìn)行工地焊接。符合要求后,用定位板定位,用鋼絲砂輪進(jìn)行焊縫除銹,由兩名電焊工對稱的按要求進(jìn)行焊接,要在除銹后24小時內(nèi)完成。工地焊接完成后,按要求進(jìn)行外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查,合格后按涂裝工藝進(jìn)行涂裝并驗(yàn)收。鋼箱梁施工完成后，應(yīng)作成橋荷載試驗(yàn)，旁站荷載試驗(yàn)全過程，核實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。4.1.2 工程進(jìn)度控制要點(diǎn)1、隨圖紙到位情況，要求施工單位適時編制階段施工進(jìn)度計劃。審核施工計劃與施工方案是否協(xié)調(diào)合理，是否滿足合同計劃工期。2、審核承包單位提交的施工總平面圖，是否存在影響工程進(jìn)度和文明安

43、全施工的地方，及時糾正。審核原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的采購計劃是否與進(jìn)度計劃同步。3、審核勞動力進(jìn)場計劃、施工機(jī)械配置計劃、周轉(zhuǎn)性工具材料進(jìn)場計劃，是否符合進(jìn)度計劃要求。審核施工單位提出的施工方案是否充分合理的利用了時間、空間，保證“全天候”施工的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。4、審核施工現(xiàn)場“三通、一平”是否保證不影響工期，臨時設(shè)施是否滿足工程需要。5、在重要的施工階段，進(jìn)一步查對圖紙與現(xiàn)場實(shí)地的符合情況，掌握關(guān)鍵部位的工藝，避免因圖紙的問題造成誤工。同時也要了解和檢查施工方的勞力、機(jī)械、材料和施工方法，是否能滿足工程進(jìn)度的需要。6、審核按合同規(guī)定向施工單位提供的施工圖紙及文件是否齊全，

44、是否達(dá)到施工要求。嚴(yán)格關(guān)于進(jìn)度計量方面的簽證，這是支付工程進(jìn)度款計算索賠、延長工期的重要依據(jù)，專業(yè)監(jiān)理工程師只能在原始憑證上簽署意見，最后由總監(jiān)理工程師核簽方為有效。7、及時檢查旬、月、季計劃完成情況，及時收集、整理有關(guān)工程進(jìn)度的有關(guān)資料，找出差異及原因，要求承包單位提出調(diào)整完成的保證措施，并監(jiān)督實(shí)施。8、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同有關(guān)工期約定內(nèi)容，嚴(yán)格控制工期延期審批制度。認(rèn)真分析工期延誤原因，若需延期，應(yīng)事先征得業(yè)主的同意。9、每周堅持監(jiān)理例會，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，促進(jìn)工期計劃的實(shí)現(xiàn)。在日常監(jiān)理過程中，對發(fā)現(xiàn)的進(jìn)度滯后，及時進(jìn)行分析原因找出對策。在每周例會上，總監(jiān)要全面分析本周工程進(jìn)度情況，提出沒

45、完成的主要原因，針對原因進(jìn)行協(xié)調(diào)，屬于承包單位原因，責(zé)成承包單位采取措施進(jìn)行糾偏。10、認(rèn)真組織編制月報，如實(shí)地反映進(jìn)度及完成的工作量。4.1.3 工程投資控制要點(diǎn)1、認(rèn)真核查承包單位的工程預(yù)算，年、季、月的用款計劃，不能突破工程控制投資計劃，要找出工程費(fèi)用最易突破的部分，采取控制措施。嚴(yán)格審定施工組織設(shè)計，既要保證安全可靠，又要做到經(jīng)濟(jì)合理，確定科學(xué)合理的施工方法和工藝，有效降低工程造價。2、預(yù)測工程風(fēng)險有可能發(fā)生索賠的誘因，制定防范性對策。及時掌握國家調(diào)價的通知和規(guī)定，及時按規(guī)定執(zhí)行。不定期的進(jìn)行工程費(fèi)超支分析，找出原因，定出措施。3、嚴(yán)格履行計量與支付程序，及時辦理各種簽證，嚴(yán)格付款審核

46、簽證，未經(jīng)總監(jiān)確認(rèn)，業(yè)主不應(yīng)支付工程款。4、嚴(yán)格控制設(shè)計變更，如確需變更，要根據(jù)業(yè)主或承包單位提交的設(shè)計變更，變更后增加的工程經(jīng)費(fèi)由施工方提出調(diào)整預(yù)算，監(jiān)理方總監(jiān)簽證認(rèn)可，經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)后方能追加。要做到“先變更，后施工”，嚴(yán)禁設(shè)計變更未經(jīng)審批，就展開施工。5、設(shè)計變更的工程量、基礎(chǔ)工程的土質(zhì)類別及工程量與甲方、乙方要隨時辦理簽證，并隨時調(diào)整預(yù)算，計量方面一切都要有原始憑證，口說無憑。6、做好事前控制，預(yù)測可能發(fā)生的問題告知承包方采取有效措施，避免發(fā)生索賠。當(dāng)遇到索賠時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時收集整理有關(guān)施工監(jiān)理資料，為處理費(fèi)用索賠提供證據(jù)。要公正、科學(xué)、公平處理，以合同為依據(jù)，處理雙方的利益糾紛

47、。7、把好現(xiàn)場簽證關(guān)口，如實(shí)計量，嚴(yán)格審核工程報表。對已完工的工程量，未經(jīng)驗(yàn)收或質(zhì)量不合格的工程不予簽證。對超出合同和圖紙范圍的，未經(jīng)業(yè)主同意不予簽證。8、認(rèn)真審核工程決算，其中最主要的是審核工程量及定額套用是否準(zhǔn)確。在結(jié)算中,應(yīng)按施工合同的規(guī)定的工程量計算規(guī)則和支付條款進(jìn)行工程質(zhì)量和工程款支付。9、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同關(guān)于工程造價的約定內(nèi)容，嚴(yán)格按照合同約定辦理有關(guān)工程造價事項。4.1.4 合同管理要點(diǎn)1、簽訂施工承包合同擬定條款時，一定要嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定工期延期的違約責(zé)任，嚴(yán)格界定工程延期爭議及工期索賠的有關(guān)內(nèi)容，明確雙方的責(zé)任。2、嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定質(zhì)量目標(biāo)，界定工程質(zhì)量方面的一些約定，督促

48、和激勵雙方重視工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過程中按照合同的約定進(jìn)行監(jiān)督。3、嚴(yán)格按照合同工期督促承包商按計劃完成各階段的施工任務(wù)，將工程進(jìn)度款的支付與工程的進(jìn)度、質(zhì)量掛鉤，達(dá)不到進(jìn)度和質(zhì)量要求，不能按期支付節(jié)點(diǎn)進(jìn)度款,促進(jìn)承包商保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。4、合同管理方面，做好施工合同中對工程目標(biāo)的定義。按照合同的要求和許諾在實(shí)施過程中進(jìn)行管理。并利用好合同文件的權(quán)威性和嚴(yán)肅性，約束相關(guān)方的建設(shè)行為。4.1.5 安全文明施工控制要點(diǎn)1、督促施工單位做好基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)預(yù)控。審核施工組織設(shè)計及施工總體平面布置圖，督促施工單位建立、健全施工安全管理體系，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)措施設(shè)立專職安全部門和專職安全

49、員，安全責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，安全監(jiān)管人員必須持證上崗。2、審核吊裝專項方案、交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專項方案確保吊裝施工安全。3、加強(qiáng)對安全帽、安全繩、安全帶的控制，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。4、審核臨時施工用電方案及電氣材料，保證用電安全。審核提升設(shè)備使用方案及準(zhǔn)用證明，確保設(shè)備安全及全場安全。審核施工現(xiàn)場臨時用電方案，臨時用電線路按規(guī)范布設(shè)，必須設(shè)置二級漏電保護(hù)。嚴(yán)格審核爆破施工方案和安全預(yù)控措施的可行性、合理性、安全性，嚴(yán)格審查爆破專業(yè)隊伍的施工資質(zhì)和施工能力及業(yè)績，嚴(yán)格審查特殊工種資格等。5、加強(qiáng)施工階段同步監(jiān)理，確保安全文明施工。6、檢查安全施工資料，規(guī)范安全管理。檢查

50、現(xiàn)場物料堆放及現(xiàn)場環(huán)境，確保文明施工。7、加強(qiáng)臨時用電線路及設(shè)備檢查，確保用電安全。8、檢查“三寶”、“四口”“五臨邊”的安裝、應(yīng)用，確保施工安全。9、審核臨時施工用電方案及電氣材料，對施工現(xiàn)場的臨時用電、電氣設(shè)備和電氣線路是否按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。10、加強(qiáng)提升設(shè)備安裝、拆除、維修的監(jiān)理檢查。檢查施工機(jī)具安裝、應(yīng)用是否規(guī)范，消除隱患。進(jìn)場前的各種機(jī)械的證件、安裝是否具備安全要求。11、生產(chǎn)環(huán)境存在安全隱患時立即停工并采取消除措施，隱患消除后方可復(fù)工。設(shè)備安裝雨天、六級以上大風(fēng)停止施工，確保安全無事故。12、檢查警示護(hù)欄、圍擋或安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場周圍設(shè)置安全護(hù)欄、安全標(biāo)志，夜間施工保證充分照明。高

51、空作業(yè)防護(hù)，交叉作業(yè)安全防護(hù)，機(jī)械設(shè)備操作安全防范。13、檢查安全施工資料，規(guī)范安全管理。檢查現(xiàn)場物料堆放及現(xiàn)場環(huán)境，確保文明施工。14、加強(qiáng)檢查力度，確保工程保持規(guī)范施工。定期組織由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全大檢查。開工后對現(xiàn)場進(jìn)行全面的監(jiān)理安全大檢查，以后每周進(jìn)行一次專項的監(jiān)理安全大檢查，在節(jié)日、雨雪、臺風(fēng)、危險作業(yè)時期加大檢查頻率。15、安全監(jiān)管人員應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，杜絕亂拆亂搭現(xiàn)象，保證工程文明、安全、有序的施工。16、出現(xiàn)嚴(yán)重影響工程安全施工的因素，總監(jiān)有權(quán)下令停工整頓。若發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的，監(jiān)理可以書面形式責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患的可責(zé)令其停工整改。17、要求施工

52、單位制定<<施工安全管理規(guī)范>>，使每個現(xiàn)場人員清楚規(guī)范要求并嚴(yán)格執(zhí)行。18、督促施工單位對現(xiàn)場人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，樹立“安全第一”的思想，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，把安全防范作為交接班的一項重要內(nèi)容。 4.1.6 組織協(xié)調(diào)要點(diǎn)組織協(xié)調(diào)是項目監(jiān)理部抓好工程建設(shè)的主要工作在參與工程建設(shè)的各方和人員比較復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)情況下,為保證項目的內(nèi)部團(tuán)結(jié)協(xié)作,外部環(huán)境有個好的環(huán)境，使項目能順利達(dá)到總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),一要處理好項目內(nèi)部的協(xié)調(diào)工作；二要處理好項目外部的協(xié)調(diào)工作。1、項目系統(tǒng)內(nèi)部的協(xié)調(diào)內(nèi)容及措施。a、開好第一次工地會議。明確監(jiān)理、施工各方的分工和職責(zé)，明確建設(shè)

53、方對監(jiān)理方授權(quán)的范圍。b、抓好參與建設(shè)各方組織關(guān)系的協(xié)調(diào)。建立每周工地例會制度，解決在施工現(xiàn)場存在的問題。由總監(jiān)主持，參加人員為監(jiān)理人員、施工單位代表、建設(shè)方代表和設(shè)計人員互通情況，共同研究需商定的事情。檢查本周的工作完成情況，布置下周的工作計劃。c、當(dāng)工地出現(xiàn)問題總監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時，應(yīng)及時組織有關(guān)人員召開專題協(xié)調(diào)會，解決施工過程中的專項問題。通過發(fā)會議紀(jì)要及相應(yīng)監(jiān)理文件的信息，及時消除工作矛盾和沖突，實(shí)現(xiàn)合同承諾的預(yù)定目標(biāo)。d、抓好系統(tǒng)內(nèi)部需求關(guān)系的協(xié)調(diào)。督促承建方狠抓計劃環(huán)節(jié)，平衡人、財、物的需求量，解決供求平衡與均衡配置問題，發(fā)揮計劃的指導(dǎo)作用；抓好專業(yè)工程師配合協(xié)調(diào)的調(diào)度環(huán)節(jié)，協(xié)

54、助有關(guān)方為工程均衡推進(jìn)創(chuàng)造條件。e、依據(jù)工程發(fā)包合同及有關(guān)建設(shè)管理文件，做好招標(biāo)階段、施工準(zhǔn)備階段、施工階段、交工驗(yàn)收階段、保修階段中，建設(shè)方與承建方關(guān)系的協(xié)調(diào)。監(jiān)理工程師應(yīng)處于公正的第三方，本著充分協(xié)商的原則，公正合理的協(xié)調(diào)處理各種矛盾。f、協(xié)助甲方及承建方參與處理工程質(zhì)量事故，并監(jiān)督事故處理方案的實(shí)施。g、抓好項目監(jiān)理系統(tǒng)內(nèi)部人員的協(xié)調(diào)。監(jiān)理人員崗位明確職能到位、職責(zé)分明、團(tuán)結(jié)一致、齊心協(xié)力，共同搞好監(jiān)理工作。監(jiān)理部專業(yè)工程師在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，做好圖紙會審、設(shè)計交底等工作外，著重要在業(yè)主同意的情況下經(jīng)常與設(shè)計單位及設(shè)計人員取得聯(lián)系，溝通密切工作關(guān)系處理設(shè)計變更等事宜，為加快工程進(jìn)度、降低成本提供有利條件。2、工程項目外部協(xié)調(diào)內(nèi)容及措施。a、協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)建管部門、質(zhì)量監(jiān)督站、規(guī)劃、消防、市政、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等方面，毗鄰單位和群眾的關(guān)系。b、盡量擴(kuò)大信息面，了解以上有關(guān)各方的信息和規(guī)定要求，聽取各方面意見，督促承包商嚴(yán)格遵守各方面規(guī)定和要求施