中頻電爐維護(hù)保養(yǎng)

1、中頻電爐日常維護(hù)保養(yǎng)、檢修設(shè)備日常開(kāi)爐前保養(yǎng)、維護(hù): 檢查備用水箱水量，不足時(shí)及時(shí)聯(lián)系添加。經(jīng)常清除電源柜的內(nèi)積塵。特別是硅元件管芯外部，用干凈的布擦去灰塵。控制板上的積塵應(yīng)用軟毛刷子掃去。檢查并緊固所有的聯(lián)接螺栓。主回路母排的緊固螺栓松動(dòng)后，會(huì)使兩塊母排接觸不良，產(chǎn)生熱量并使聯(lián)接處表面氧化，這時(shí)應(yīng)用細(xì)砂紙將聯(lián)接表面清理干凈后再將螺栓上緊。檢查冷卻水路，特別是電源柜內(nèi)的尼龍軟管，接頭處如有漏水，應(yīng)及時(shí)處理并將水擦干后再開(kāi)機(jī)。檢查冷卻水管路中的水垢，如果發(fā)現(xiàn)水流明顯減小時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)冷卻水管路進(jìn)行清洗。經(jīng)常檢查漏爐報(bào)警裝置的工作情況。在正常工作時(shí)，漏爐報(bào)警裝置的指示儀表應(yīng)該有5%10%的讀數(shù)。如果

2、讀數(shù)為零說(shuō)明漏爐報(bào)警裝置檢測(cè)線(xiàn)斷路，應(yīng)排除故障后才能運(yùn)行。在主電路接通但中頻沒(méi)有啟動(dòng)時(shí)，將漏爐報(bào)警裝置選擇開(kāi)關(guān)打到“測(cè)試”檔，漏爐保護(hù)應(yīng)該動(dòng)作。爐襯使用及注意事項(xiàng)1.根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質(zhì)選用相應(yīng)規(guī)格的商業(yè)供貨的預(yù)混硅質(zhì)搗打料作為爐襯材料。2.嚴(yán)格按照供應(yīng)商提供的筑爐規(guī)范和燒結(jié)工藝作業(yè)。3.筑爐前，線(xiàn)圈涂料及上部爐頂圈砌塊應(yīng)預(yù)先烘干。4.檢查坩堝模尺寸的正確性及錐形部位是否存在銳角。坩堝模上要鉆有一定間隔的3毫米左右直徑的排氣孔。坩堝模定位要正確。5.筑爐后，原則上應(yīng)立即開(kāi)始烘烤和燒結(jié)，以免長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)吸潮。6.爐襯第一次燒結(jié)時(shí)，加入的爐料應(yīng)該是含碳量較低、清潔、干燥、無(wú)銹蝕，塊度合適。剛燒

3、結(jié)后的爐子最好連續(xù)運(yùn)行若干天，以使?fàn)t襯燒結(jié)層形成足夠的厚度和強(qiáng)度。7.加入爐料時(shí)，應(yīng)避免大塊度爐料撞擊爐壁，導(dǎo)致?tīng)t襯損傷。加入澆冒口、回爐鐵時(shí)，要盡量將殘存的型砂除清。有資料表明：加入嚴(yán)重銹蝕爐料比例達(dá)30%時(shí)，爐襯壽命將降低75%！8.作業(yè)時(shí)，盡量保持較高的待用金屬液面，使?fàn)t壁的侵蝕均勻。非澆注階段盡量使鐵液在較低的溫度下（如：13001350 )保溫，澆注前用大功率迅速提溫，縮短爐襯處于高溫狀態(tài)的時(shí)間。 有資料表明：每降低10 的出爐溫度，爐襯壽命可以增加10%。9.作業(yè)時(shí)，要采取措施盡量減少爐渣的形成。形成的爐渣要設(shè)法提高它的熔點(diǎn)或降低它的溫度，并及時(shí)扒除。合理的扒渣時(shí)間之一是在提升溫度

4、前。10.爐子盡可能實(shí)行三班連續(xù)作業(yè)，以免爐襯經(jīng)常承受冷熱沖擊。11.爐子停用時(shí)，應(yīng)蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，避免對(duì)爐襯過(guò)度的冷熱沖擊。12.爐內(nèi)鐵液量少時(shí)，應(yīng)避免使用高功率作業(yè)。13.應(yīng)盡量不要往爐膛內(nèi)加入散裝的鐵屑，如必須這樣，可將鐵屑?jí)嚎s打包后在爐內(nèi)有鐵液的情況下加入。設(shè)備日常維護(hù)、檢修項(xiàng)目表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容周 期備 注爐 襯爐襯裂紋目測(cè)爐襯有無(wú)裂縫冷爐開(kāi)始使用前若豎向裂縫2mm以下，不必修補(bǔ)，否則需要修補(bǔ)后才能使用。爐嘴觀察爐嘴與爐襯側(cè)壁接縫處有無(wú)裂縫及滲鐵冷爐開(kāi)始使用前；出爐時(shí)及時(shí)處理爐底和液面線(xiàn)處目測(cè)此處有無(wú)局部侵蝕冷爐開(kāi)始使用前；出爐后及時(shí)處理感應(yīng)器線(xiàn)圈外觀1）線(xiàn)圈絕緣

5、層有無(wú)損壞或炭化2）線(xiàn)圈表面有無(wú)附著異物3）線(xiàn)圈間有無(wú)異物4）緊固線(xiàn)圈螺栓有無(wú)松動(dòng)5）絕緣撐條有無(wú)炭化1次/日1次/日1次/日1次/3個(gè)月1次/日首先用壓縮空氣吹掃灰塵再檢查處理橡膠管1）接頭處有無(wú)漏水，松脫現(xiàn)象；2）喉箍松緊程度，損壞現(xiàn)象3）外表有無(wú)燙傷、割傷1次/日1次/周1次/周除塵用壓縮空氣吹掃爐體及線(xiàn)圈表面的灰塵和清除異物1次/日酸洗感應(yīng)器管道水垢酸洗1次/2年根據(jù)實(shí)際情況選擇水冷電纜1）有無(wú)漏水2）表面有無(wú)燙傷、割傷3）在額定功率時(shí)出水溫度記錄4）防護(hù)措施是否有效5）連接部位及螺栓是否變色1次/日1次/日1次/日1次/周1次/日水冷電纜壽命為3年，3年后應(yīng)更換。檢查螺栓緊固程度液壓

6、系統(tǒng)1）密封部位有無(wú)泄露現(xiàn)象2）高壓軟管有無(wú)金屬溶液燙傷或其它磨損3）其它部位有無(wú)泄露現(xiàn)象4）郵箱液面檢查，油顏色有無(wú)變化5）工作壓力檢查6）液壓泵、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常聲音7）液壓元件需要加入潤(rùn)滑油8）濾油器清洗1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/月1次/6個(gè)月如有，則應(yīng)修理。必要時(shí)應(yīng)更換。油量不夠時(shí)及時(shí)添加油質(zhì)變差時(shí)，需要換油。隔離柜1）除塵2）元件有無(wú)破損、燒壞、松脫3）刀開(kāi)是否能合到位4）刀開(kāi)觸點(diǎn)松緊程度、有無(wú)變色1次/周1次/周1次/日1次/日清理灰塵很重要主電器柜柜內(nèi)外觀1)除塵2)緊固螺栓3)元件有無(wú)破損、燒壞、松脫1次/周1次/周1次/周時(shí)常緊固螺栓沒(méi)壞處

7、冷卻系統(tǒng)1）冷卻水壓力檢查2）軟管接頭有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象3）有無(wú)堵塞4）軟管外表有無(wú)燙傷、破損5）管壁有無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象1次/日1次/日1次/日1次/周1次/6月冷卻水必不可少電氣動(dòng)作1)主開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠2)所有繼電器、接觸器有無(wú)雜音或損壞3)電抗器工作時(shí)聲音有無(wú)異常4)設(shè)備整體運(yùn)行時(shí)有無(wú)其它雜音1次/日電容器組外觀檢查1）有無(wú)漏油2）有無(wú)鼓肚現(xiàn)象3）連接螺栓有無(wú)松脫、變色4）瓷瓶有無(wú)破損或打火痕跡1次/日1次/周1次/日1次/日漏油點(diǎn)及時(shí)維修需要更換緊固更換、查明原因除塵用壓縮空氣進(jìn)行全面清掃，用布擦拭瓷瓶1次/周至少1次/月冷卻系統(tǒng)外觀檢查1）電動(dòng)機(jī)、泵的運(yùn)行與平常有無(wú)區(qū)別2）連接部位有無(wú)漏水現(xiàn)象3）閥門(mén)動(dòng)作靈活程度4）冷卻塔噴淋水質(zhì)渾濁、池內(nèi)沉積物5）冷卻塔冷卻水管結(jié)垢6）排氣閥有無(wú)堵塞1次/周1次/日1次/周1次/6個(gè)月1次/年1次/月運(yùn)行過(guò)程中巡檢冷卻水1）冷卻水更換2）管道內(nèi)水垢清洗3）水泵密封墊更換1次/年1次/2年1次/1.52年應(yīng)急系統(tǒng)1）發(fā)電機(jī)運(yùn)行可靠與否2）應(yīng)急自來(lái)水或自備水具備3）其它方式應(yīng)急措施是否完善1次/