淮北雙龍礦業(yè)有限責(zé)任公司更換制動(dòng)繩措施

1、淮北雙龍礦業(yè)有限責(zé)任公司新副井緩沖器、制動(dòng)繩和天輪平臺鋪板更換施工安全技術(shù)措施江蘇中川建設(shè)工程有限公司2009年8月12日一、工程概況雙龍礦業(yè)公司新副井井深307米，井架高22米（到天輪中心）井內(nèi)布置1噸單層雙車罐籠2個(gè)，罐籠自重約5噸，制動(dòng)繩型號為6*19+FC-34，單位重量4.16kg/m，每根制動(dòng)繩重約1.4噸，緩沖器型號為FS-1B型，因使用年久，制動(dòng)器和天輪二平臺鋪板銹蝕嚴(yán)重，已不能滿足安全使用，急需更換。由于緩沖器已更新?lián)Q代，本次更換用BF-152型緩沖器替代FS-1B型緩沖器。二、施工時(shí)間：2009年8月22日14時(shí)至2009年8月25日14時(shí)施工單位：江蘇中川建設(shè)工程有限公司

2、三、施工程序及要求（一）施工前準(zhǔn)備工作1. 將需更換的新繩根據(jù)實(shí)際長度截好并盤在鋼絲繩滾子上，按要求把連接頭有做好，做好的連接頭冷卻24小時(shí)后方可投入安裝使用。錐形套筒連接器與鋼絲繩連接澆鑄工藝：鑄接長度綁扎切割：繩在套筒內(nèi)的鑄接長度為7倍鋼絲繩直徑（長度等于7d），用16或17鐵絲牢固綁扎，綁扎兩道，其間距為6d。鋼絲繩的折散平直：將鋼絲繩頭穿過套筒，打開第一道綁線、散開、分絲理順平直，不得損傷鋼絲。清洗鋼絲繩：將分理平直的鋼絲侵入汽油中，用直棕刷清洗干凈。分層將每根鋼絲端部折成20º30º的彎鉤酸洗：用稀釋濃度為2030的稀鹽酸加適量鋅粒，酸洗繩頭，適度為止。鋼絲掛錫：

3、將錫置于適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，加熱熔化后，將繩頭浸入錫溶液中掛錫，掛錫后的鋼絲表面光亮均勻。套筒連接器加熱:把套筒連接器在即將澆鑄合金前用火焰（氧氣乙炔）加熱到200250左右（用錫條觸上能熔化為準(zhǔn)）。澆鑄合金：將ZchPbSb10-6鉛銻合金加熱到400450左右開始澆灌，灌滿為止。2. 井架二平臺的鋪板和天輪擋繩板的加工制作：由于礦方未提供安裝和加工圖，技術(shù)人員可對現(xiàn)場舊的鋪板和舊擋繩板進(jìn)行實(shí)測并編號而后加工新的以備安裝使用。3. 施工工具及材料準(zhǔn)備。4. 井架天輪平臺臨時(shí)照明敷設(shè)。（二）東罐二個(gè)緩沖器的更換1.首先將新緩沖器用井口11.4KW小絞車吊至天輪平臺。2.將井下口東罐兩根制動(dòng)繩連接裝置

4、拆掉，使制動(dòng)繩處于自由狀態(tài)，而后將井下口制動(dòng)繩臨時(shí)用鐵絲攬?jiān)诰驴谔准苌?，防止打擺后打攪。3.井上口用5噸千不拉在緩沖繩和制動(dòng)繩連接器的下方將制動(dòng)繩拉起，以緩沖器沒勁為準(zhǔn)，所卡繩頭用18.5雙股與制動(dòng)繩連接，卡子不低于5個(gè)。而后將連接器銷子拆掉，使舊緩沖器與制動(dòng)繩脫離。緩沖繩的拆除：在緩沖繩的兩端各拴一根20的棕繩并扎緊，當(dāng)抽出銷子后，井筒側(cè)的棕繩上拉，井筒外側(cè)棕繩下放，將緩沖繩下放到地面，安裝與其相反。4.用2噸千不拉在天輪平臺將舊緩沖器拆除，安裝新的緩沖器，新緩沖器固定好后與制動(dòng)繩上連接器連接，松掉5噸千不拉，拆除連接繩頭。5. 井下口將東罐兩根制動(dòng)繩從新固定，完成東罐兩個(gè)緩沖器更換。6.

5、 注意事項(xiàng)：緩沖器在未進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)前，要將兩個(gè)絲杠頂死。（三）西罐緩沖器和制動(dòng)繩更換1. 首先將井下西罐需更換的制動(dòng)繩固定裝置拆除保證制動(dòng)繩處于自由狀態(tài)并拉入巷道。2.將事先固定在叉車上的新制動(dòng)繩滾子推入西罐，并將叉車與 罐籠內(nèi)軌道固定死。3.用一根長15米的直徑不低于21.5的鋼絲繩從西罐主鉤頭雞芯環(huán)內(nèi)穿過，雙股拉下并與抓捕器下方制動(dòng)繩用不低于5個(gè)元寶卡子卡死。4.西罐稍微上提使罐籠上方制動(dòng)繩沒勁為止，此時(shí)可以將罐籠上方制動(dòng)繩割斷。5.拆除舊緩沖器安裝新緩沖器。6.將罐籠內(nèi)新制動(dòng)繩和連接器頭穿過罐帽拉至新緩沖器下方連接器為止與其連接。7.完成以上準(zhǔn)備工作后，啟動(dòng)絞車下放，新繩下放舊繩回收。新

6、繩下放罐籠內(nèi)設(shè)兩人監(jiān)護(hù)新鋼絲繩滾子。8.罐籠送到井下口后，舊繩回收完新繩釋放完，將罐內(nèi)新制動(dòng)繩末端從罐帽拉出，穿入抓捕器及導(dǎo)向套，而后放入井下進(jìn)行連接固定，完成一根繩的拆除和安裝。9.注意事項(xiàng)：罐籠帶舊繩下放和新繩敷設(shè)時(shí)，運(yùn)行速度不得超過0.5m/s。 罐內(nèi)信號采用對講機(jī)和聲光電話兩路。（四）防墜脫鉤試驗(yàn) 由于緩沖器為新更換設(shè)備，進(jìn)行罐籠空載和重載脫鉤試時(shí)，由施工單位配合廠家負(fù)責(zé)緩沖器的調(diào)試工作，抓捕器由施工單位配合礦機(jī)電科進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)工作。（五）天輪平鋪板和護(hù)繩板更換1.將已加工制作好鋪板和護(hù)繩板用繩道過滑子人工失控至井口房北側(cè)屋面，而后按先后順序再拉到天輪平臺。2.采用拆除一塊更換一塊，以

7、防空洞太大，不便于操作帶來安全隱患。四、安全措施：1.全體施工人員要牢固樹立安全第一的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施及審批意見。2.每班設(shè)專人與礦方絞車司機(jī)和信號工聯(lián)系，向絞車司機(jī)和信號工講明本班施工任務(wù)及絞車運(yùn)行要求。3.井口和井下燒焊前要有礦方審批的燒焊報(bào)告。4.井口及高空作業(yè)要系好安全帶，并生根于自己同一運(yùn)動(dòng)體上。5.天輪平臺施工時(shí)，井架周圍要設(shè)警戒并專人保護(hù)，嚴(yán)防非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。6.在井口及井架上作業(yè)所使用的工具要有留繩，嚴(yán)禁高空拋物。7.現(xiàn)場施工要有專人指揮，工序銜接緊密，嚴(yán)禁平行作業(yè)。8.所使用的起吊工具：千不拉、鋼絲繩頭、馬鐙等要先檢查后使用，并具有五倍以上安全系數(shù)。9.起吊用的小

8、絞車?yán)镁谀蟼?cè)原礦方正在使用的小絞車，吊點(diǎn)選用5噸滑車，用6分鋼絲繩頭懸掛在井架西側(cè)起重梁上，位置與西側(cè)提升孔垂直，使用時(shí)吊點(diǎn)下方平臺板可以臨時(shí)拆掉，施工結(jié)束再將平臺板恢復(fù)鋪好。10.小絞車司機(jī)要持證上崗。11.氧氣和乙炔擺放在井口房外側(cè)，兩瓶要相隔5米安全距離，并用不可燃物覆蓋；電焊機(jī)放在井口房內(nèi)，電源側(cè)防護(hù)罩完好并有可靠的接地，所使用的把子線不得有破皮，施焊時(shí)嚴(yán)禁將把子線和接地線碰到主提繩和制動(dòng)繩，以防打鐵傷繩，不用時(shí)立即停電。12.在更換新副井制動(dòng)繩、平臺鋪板期間，人員不得在井口和井底周圍施工，上井口由中川公司負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，下井口由雙龍公司監(jiān)護(hù)。13.新緩沖器安裝完成未使用前，調(diào)整絲杠必須預(yù)緊，在緩沖鋼絲繩后端預(yù)卡2付卡子，防止緩沖繩下滑。14.在更換西勾制動(dòng)繩時(shí)，盤繩礦車在罐籠內(nèi)用木楔楔住，防止礦車在罐籠內(nèi)游動(dòng)，罐籠內(nèi)工作人員要帶好保險(xiǎn)帶，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與井上口聯(lián)系。15.施工期間提升繩的調(diào)節(jié)，機(jī)電科操作人員應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。16.由于井架已安裝防撞梁，影響罐籠提升至制動(dòng)繩連接頭處，因此采用梯子從罐籠攀登到連接頭處。