標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 713-2008 鍋爐和壓力容器用鋼板》是中國(guó)一項(xiàng)關(guān)于鍋爐及壓力容器制造所用鋼板的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了這類(lèi)鋼板的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等內(nèi)容,旨在確保此類(lèi)關(guān)鍵部件材料的安全性與可靠性。具體要點(diǎn)包括:

  1. 適用范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)適用于制造各類(lèi)鍋爐和壓力容器(如液化氣體儲(chǔ)罐、高壓反應(yīng)釜等)主體部件所用的碳素鋼和合金鋼板,規(guī)定了鋼板的基本類(lèi)型、交貨狀態(tài)及厚度范圍。

  2. 分類(lèi)與牌號(hào):根據(jù)化學(xué)成分、力學(xué)性能將鋼板分為若干牌號(hào),每個(gè)牌號(hào)對(duì)應(yīng)不同的使用環(huán)境溫度和壓力條件,以滿(mǎn)足不同工況下的安全需求。

  3. 化學(xué)成分要求:詳細(xì)列出了各牌號(hào)鋼板的主要元素含量范圍,如碳、錳、硅、磷、硫等,嚴(yán)格控制有害元素含量,保證材料的綜合性能。

  4. 力學(xué)性能要求:規(guī)定了鋼板的室溫拉伸性能(如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率)、沖擊韌性以及高溫下的持久強(qiáng)度和蠕變極限等指標(biāo),確保材料在高溫高壓環(huán)境下仍能保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

  5. 表面質(zhì)量與尺寸外形:對(duì)鋼板的表面質(zhì)量(如不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷)、尺寸公差、平直度等提出了具體要求,以滿(mǎn)足加工制造的精確性和美觀性。

  6. 試驗(yàn)方法:詳細(xì)說(shuō)明了進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)(如超聲波探傷)等的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn),確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。

  7. 檢驗(yàn)規(guī)則:規(guī)定了鋼板的驗(yàn)收規(guī)則,包括取樣位置、數(shù)量、復(fù)驗(yàn)條件等,確保每批產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  8. 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū):要求產(chǎn)品應(yīng)合理包裝以防損傷,明確標(biāo)注產(chǎn)品信息如牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等,并提供詳細(xì)的質(zhì)保書(shū),包含檢驗(yàn)結(jié)果和符合標(biāo)準(zhǔn)聲明,便于追溯和質(zhì)量控制。


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....

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  • 2008-03-31 頒布
  • 2008-09-01 實(shí)施
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?GB713-200

《鍋爐和壓力容器用鋼板》

講解內(nèi)容

GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》是對(duì) GB713-1997《鍋

爐用鋼板》和 GB6654—1996《壓力容器用鋼板》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂

合并而成的。這項(xiàng)工作從 2005開(kāi)始,到 2007年完成。2008年3月

發(fā)布新標(biāo)準(zhǔn),同年 9月1日起實(shí)施。

鍋爐及壓力容器用鋼板是重要產(chǎn)品, 關(guān)系到生命財(cái)產(chǎn)安全, 技術(shù)

要求高,生產(chǎn)難度大。標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作難度也比較大,特別由原來(lái)

已經(jīng)執(zhí)行多年的標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)難度更大。 為了做好兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的

修訂和合并工作, 征求了一些有關(guān)單位的意見(jiàn), 調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,

查閱標(biāo)準(zhǔn)檔案資料,收集了ISO、EN、JIS和ASTM等國(guó)際國(guó)外主要

標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外這方面的標(biāo)準(zhǔn)比較多,尤其是美國(guó), ASTM有30多個(gè)壓

力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn),體系比較亂。日本標(biāo)準(zhǔn)受美國(guó)的影響比較明顯,

JIS的鍋爐及壓容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)也比較多,有11個(gè)。EN和ISO壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)的系列完整、分類(lèi)清楚、數(shù)量不多。EN10028壓力容器用鋼板包含7部分,即7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。ISO9328壓力容器用鋼板包含5部分,比EN少2個(gè)標(biāo)準(zhǔn),但內(nèi)容與EN10028的內(nèi)容是一樣的,ISO正火和調(diào)質(zhì)鋼板合訂一個(gè)標(biāo)準(zhǔn), TMCP控軋控冷鋼也沒(méi)有單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)。

與國(guó)外比, 國(guó)內(nèi)壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)少, 不配套、有空缺。GB713

和GB6654對(duì)應(yīng)的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)主要有 ISO9328-2、EN10028-2、

JISG3115、JISG4109、ASTMA299、ASTMA387。對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行了分析對(duì)比, 基本了解國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)情況和標(biāo)準(zhǔn)水平后, 在原標(biāo)準(zhǔn)的

基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)情和使用部門(mén)的要求,并參考國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),對(duì)原來(lái)

兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂和合并。

這次修訂和合并標(biāo)準(zhǔn)的原則,是結(jié)合國(guó)情和用戶(hù)的要求,

EN10028-2:2002作為重要參照和采用的對(duì)象。

在新標(biāo)準(zhǔn)中引進(jìn)國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中通用的、 典型的國(guó)內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)使

用的牌號(hào),淘汰原標(biāo)準(zhǔn)中性能差的、用戶(hù)不滿(mǎn)意的牌號(hào);反映國(guó)內(nèi)冶

煉和軋鋼技術(shù)進(jìn)步,降低硫、磷等雜質(zhì)含量,提高鋼的純凈度和性能

指標(biāo),不斷完善和提高標(biāo)準(zhǔn)水平,以滿(mǎn)足使用要求。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的修改和變化情況,主要講解如下主要內(nèi)容:

1、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng),有些國(guó)家叫鍋爐及壓力容器用鋼

板,如法國(guó)NFA36-205(1982)鍋爐及壓力容器用碳素鋼及碳錳鋼,

前蘇聯(lián)rOCT5520—79鍋爐及壓力容器用碳素鋼、低合金鋼和合金

鋼板,JISG3119:1987鍋爐及其他壓力容器用錳鉬鋼和錳鉬鎳鋼。

考慮到國(guó)內(nèi)鍋爐和壓力容器分開(kāi)訂標(biāo)準(zhǔn)多年, 大家已成習(xí)慣, 草案初

稿將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)暫為“鍋爐及壓力容器用鋼板” ,這樣各方都好接受。

后來(lái)按照鍋容標(biāo)委意見(jiàn),改為“承壓設(shè)備用鋼板” 。征求意見(jiàn)時(shí),有

些單位提出還是叫“鍋爐及壓力容器用鋼板”好,意見(jiàn)不統(tǒng)一,經(jīng)有

關(guān)主管部門(mén)協(xié)商,送審稿的名稱(chēng)又改為“鍋爐和壓力容器用鋼板” 。

并得到審定會(huì)的同意。

2、牌號(hào)表示方法

鍋爐和壓力容器用碳鋼或碳錳鋼和不含鉻鉬的低合金高強(qiáng)度鋼,

牌號(hào)表示方法 ISO、EN和JIS標(biāo)準(zhǔn)都一樣,用屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度

和英文字母表示。 國(guó)際上所有工程結(jié)構(gòu)用鋼通用標(biāo)準(zhǔn)或?qū)S脴?biāo)準(zhǔn)牌號(hào)

都是用強(qiáng)度表示的。國(guó)內(nèi)GB/T700、GB/T1591、船體用鋼、橋梁用

鋼、建筑用鋼等等也都如此。這樣表示比較科學(xué)直觀,反映工程用結(jié)

構(gòu)鋼的特征, 便于使用選材。 也有利于生產(chǎn)廠根據(jù)自己的設(shè)備、 工藝、

技術(shù)、原料和產(chǎn)品尺寸規(guī)格等情況,以及不同的使用要求,更好地控

制鋼的成分, 以最佳的成分達(dá)到最佳的性能, 更好地滿(mǎn)足使用的要求。

為此,本標(biāo)準(zhǔn)草案也將這類(lèi)鋼的表示方法改為 在牌號(hào)前用屈服強(qiáng)度的

“屈”字和在牌號(hào)后用鍋爐“鍋”字、壓力容器“容”字的漢語(yǔ)拼音

字母表示, 與國(guó)際上牌號(hào)表示方法一致, 以便于進(jìn)行國(guó)際技術(shù)交流和

經(jīng)濟(jì)貿(mào)易。在牌號(hào)后邊用“GR”表示“鍋爐和容器”,與標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)相

吻合。等到兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并過(guò)一段時(shí)間后,大家習(xí)慣了,下次修訂標(biāo)準(zhǔn)

可以考慮牌號(hào)后邊只用一字母“R”或其他字母表示。鍋容標(biāo)委同意

改變碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼牌號(hào)表示方法, 并建議將“GR”改為 “承

壓設(shè)備”的“壓”字漢語(yǔ)拼音字母“Y”表示,牌號(hào)后邊的“GR”也

都改為“Y”。根據(jù)征求意見(jiàn),標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為按初稿叫“鍋爐和壓力

容器用鋼板”牌號(hào)后邊的“Y”改為“R”。牌號(hào)表示應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,鍋爐和壓力容器都是容器,用“R”表示較好。

含鉻鉬合金鋼牌號(hào)表示方法不變,還是用平均 C含量和合金元

素表示。ISO、EN標(biāo)準(zhǔn)也是這樣表示。JIS和ASTM標(biāo)準(zhǔn)這類(lèi)鋼表示

不同,用字母和數(shù)字表示,如 JISG4109的SCMV1、SCMV2等等;

ASTMA387的Grade12、Gradell、Grade22等。

3、尺寸、重量及允許偏差

3.1尺寸范圍

由于鍋爐和壓力容器行業(yè)發(fā)展要求, 鋼板尺寸規(guī)格加大, 軋機(jī)不

斷改造更新,引進(jìn)寬厚板生產(chǎn)線(xiàn),根據(jù)舞鋼等單位意見(jiàn),標(biāo)準(zhǔn)初稿將

Q245R的厚度由原 20g、19Mng150mm和原20R100mm厚增加到

200mm厚,Q345R的厚度由原16Mng150mm厚和原16MnR120mm厚增加到200mm厚,18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR的厚度增加到150mm。國(guó)外JIS鍋爐、壓力容器板厚度到200mm,EN到250mm。

按鍋容標(biāo)委的意見(jiàn),標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿 Q245Y的最大標(biāo)準(zhǔn)厚度改

為150mm,Q345R加大到 200mm,Q370R為60mm,15CrMoR加大

到150mm,14CrMoR、12Cr2Mo1R為150mm。18MnMoNbR、12Cr1MoVR按原標(biāo)為 100mm。

原標(biāo)準(zhǔn)鋼板寬度到3800mm,是按舞鋼軋機(jī)生產(chǎn)的板寬規(guī)定的,現(xiàn)在寶鋼5米軋機(jī)已投產(chǎn),本標(biāo)準(zhǔn)將鋼板寬度加寬到 4800mm,與

GB/T709-2006鋼板鋼帶尺寸、外形及允許偏差標(biāo)準(zhǔn)一致。

3.2厚度偏差

鍋爐壓力容器鋼板的負(fù)偏差, EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 -0.30mm,JIS和GB

標(biāo)準(zhǔn)為-0.25,公差各國(guó)都按通用標(biāo)準(zhǔn),GB713、GB6654按GB/T709規(guī)定的公差。 GB/T709正在修訂, 原來(lái)負(fù)大正小的偏差新標(biāo)準(zhǔn)改為正

負(fù)相等的偏差, 為了滿(mǎn)足不同使用要求, 除了正負(fù)相等的標(biāo)準(zhǔn)偏差 (N

類(lèi))外,還有按公稱(chēng)厚度規(guī)定的負(fù)偏差( A類(lèi),負(fù)小正大) 、固定負(fù)

偏差為 0.3mm(B)類(lèi)、固定負(fù)偏差為零, 按公稱(chēng)厚度規(guī)定正偏差 (C

類(lèi))。各類(lèi)偏差的公差值都是相等的。新 GB/T709的公差與原標(biāo)準(zhǔn)不

一樣,較厚較寬部分鋼板的公差較原標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)了。因此,本標(biāo)準(zhǔn)的偏

差直接采用新 GB/T709的B類(lèi)偏差。

其他的尺寸、外形及允許偏差按新 GB/T709執(zhí)行。

3.3計(jì)算理論重量的厚度

新GB/T709參照J(rèn)ISG3193-1990和寶鋼企標(biāo),計(jì)算理論重量的

厚度為鋼板的允許最大厚度和最小厚度的平均值, 計(jì)算結(jié)果與原標(biāo)準(zhǔn)

公稱(chēng)厚度加上附加值的計(jì)算方法是一樣的,但這種計(jì)算方法比較簡(jiǎn)

單,而且省去計(jì)算附加值的表。

4.牌號(hào)

鍋爐和壓力容器用鋼板兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)和有 7個(gè)牌號(hào), 有4個(gè)牌號(hào)相同,

即20鋼16Mn、13MnNiMoNb、15cro;有3個(gè)牌號(hào)不同,鍋爐鋼有22Mng、19Mng、12Cr1MoVg;壓力容器鋼有15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR。相同牌號(hào)成分大同小異,但壓力容器鋼的P.S含量比鍋爐標(biāo)準(zhǔn)低的多。 兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并,牌號(hào)是首要的問(wèn)題,特別像鍋爐和

壓力容器這樣重要的專(zhuān)用鋼標(biāo)準(zhǔn)。 牌號(hào)的處理有兩種方法, 一種是不

經(jīng)整合,將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)都照原放到新標(biāo)準(zhǔn)里,這樣很簡(jiǎn)單,但鋼

號(hào)很多很亂,不成系列,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化。另一種是牌號(hào)要經(jīng)過(guò)整合,落

后的牌號(hào)要淘汰, 先進(jìn)的國(guó)際上通用的牌號(hào)要納入, 成分和性能一樣

的和接近的要合并, 有的成分和性能要適當(dāng)調(diào)整, 采取了后一種做法。

兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼的牌號(hào)的具體成分見(jiàn)表 1和表2

表1GB713—1997鍋爐用鋼板

牌號(hào)

化學(xué)成分,%

C

Si

Mn

V

Nb

Mo

Cr

Ni

P

S

Als

不)

20g

<0.20

0.15?0.30

0.50?0.90

0.035

0.035

22Mng

<0.30

0.15?0.40

0.90?1.50

0.025

0.025

15CrMog

0.12?0.18

0.15?0.40

0.40?0.70

0.45?0.60

0.80?1.20

0.030

0.030

16Mng

<0.20

0.20?0.55

1.20?1.60

0.035

0.030

19Mng

0.15?0.22

0.30?0.60

1.00?1.60

0.030

0.025

>0.020

13MnNiCrMoNbg

<0.15

0.10?0.50

1.00?1.60

0.005?0.020

0.20?0.40

0.20?0.40

0.60?1.00

0.025

0.025

12CrlMoVg

0.08?0.15

0.17?0.37

0.40?0.70

0.15?0.30

0.25?0.35

0.90?1.20

0.030

0.030

表2GB6654—1996壓力容器用鋼板 牌號(hào)和化學(xué)成分

牌號(hào)

化學(xué)成分,%

C

Mn

Si

V

Mo

Nb

N

Cr

Ni

S

P

20R

初.20

0.40?

0.90

0.15?

0.30

0.020

0.030

16MnR

初.20

1.20?

1.60

0.20?

0.55

0.020

0.030

15MnVR

初.18

1.20?

1.60

0.20?

0.55

0.04?

0.12

0.020

0.030

15MnVNR

初.20

1.30?

1.70

0.20?

0.55

0.10?

0.20

0.010?

0.020

0.020

0.030

18MnMoNbR

初.22

1.20?

1.60

0.15?

0.50

0.45?

0.65

0.025?

0.050

0.020

0.025

13MnNiMoN

bR

初.15

1.20?

1.60

0.15?

0.50

0.20?

0.40

0.005?

0.020

0.20?

0.40

0.60?

1.00

0.020

0.025

15CrMoR

0.12?

0.18

0.40?

0.70

0.15?

0.40

0.45?

0.60

0.80?

1.20

0.020

0.030

1.00%。

0.30%,其總含量不大

①厚度大于60mm的20R鎰含量上限可以提高②銘、銀、銅含量當(dāng)作為殘余元素時(shí)應(yīng)和不大于于0.60%。供方如能保證,可不作分析。

③為改善20R、16MnR的性能,可添加微量合金元素

4.1合并一些牌號(hào)

20g和20R,16Mng19Mng和16MnR,13MnNiCrMoNbg和13MnNiMoNbR,15CrMog和15CrMoR等9個(gè)牌號(hào)分別合并。 這些牌號(hào)成

分和性能基本一樣,19mm和16mm除了C含量上限差2個(gè)外,其他成分沒(méi)有什么不同, 完全可以合并。 19Mng是引進(jìn) DIN17155(1983)中的 19Mn6,

與16Mng、16MnR合并成分和性能需要作些調(diào)整,對(duì)成分和性能的要求,

只能就高不就低,按國(guó)內(nèi)牌號(hào)命名方法,19Mn應(yīng)叫17Mn,C比16Mn多2個(gè)C,性能nA355Mpa比16Mn高10Mpa?,F(xiàn)在低金鋼的C含量一般都不超過(guò) 0.2%,19Mn與16mm合并,降 2個(gè)C。

20g和20R合并后改為 Q245R,16Mng、19Mng和16MnR合并后改

為Q345R,15CrMog和15CrMoR合并后改為 15CrMoR。

4.2淘汰15MnVR、15RMnVNR和22Mng

這些牌號(hào)目前生產(chǎn)和使用較少,根據(jù)用戶(hù)的意見(jiàn),取消。 15MnVR主

要用厚度6?8mm的多層包扎容器,強(qiáng)度波動(dòng)較大、韌性偏低。多層容器

的發(fā)展方向是加大層板的厚度,縮短容器制造周期,降低成本。國(guó)外已普

遍采用12?21mm層板,國(guó)內(nèi)有些容器制造廠也成熟使用厚度為12?16mm

層板。取消 15MnVR后,可以選用 16MnR和15MnNbR。

15MnNbR鋼板以前主要用于制造氧氣球形儲(chǔ)罐,現(xiàn)已被強(qiáng)度更高、

韌性和焊接性更好的 07MnCrMo鋼板所取代。

關(guān)于22Mng,這個(gè)牌號(hào)的成分性能不合理、 不對(duì)應(yīng)、C含量高到 0.30%

(比16Mn高10個(gè)C)、Mn含量與16Mn一樣,但(rs為275Mpa,比16Mn低70Mpa,可是人與16mm一樣。本來(lái)草案初稿想將該牌號(hào)的成分和0b進(jìn)行調(diào)整,作為ISO630、EN10025和新GB/T700中的275Mpa級(jí)的牌號(hào)放在標(biāo)準(zhǔn)里,但考慮到該牌號(hào)來(lái)自權(quán)威的 ASME和ASTM(A299),是鍋

爐行業(yè)公認(rèn)的,使用比較多的,同時(shí)鍋爐制造和使用條件與壓力容器也有

所不同,對(duì)材料的要求不完全一樣,所以 22Mn保留不變。

在起草單位討論草案初稿時(shí), 鍋容標(biāo)委也認(rèn)為 22Mng的成分和性能很

不合理,在新標(biāo)準(zhǔn)中不應(yīng)保留,要求取消這個(gè)牌號(hào),大家一致同意 ,取消。

4.3增加14CrlMoR和12Cr2MolR兩個(gè)牌號(hào)

為滿(mǎn)足石化行業(yè)需求,推進(jìn)鉻 -鉬鋼國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,本標(biāo)準(zhǔn)納入

14CrlMoR和12Cr2MolR這兩個(gè)牌號(hào)是舞鋼等單位引進(jìn) ASTMA387的牌號(hào)

Gr11和Gr22,經(jīng)研制開(kāi)發(fā)成功的,分別相當(dāng)于EN10028-2的13CrMoSi5-5、

JISG4109的SCMV3和ISO9328-2的13CrMo910T2、EN10028-2的12CrMo9-10、JISG4109的SCMV4。

14CrlMo是石油化工裝置中常用的鋼種之一,并在烴化工設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用,具有較高的強(qiáng)度,良好的韌性、塑性和抗回火性能。經(jīng)綜合

性能檢驗(yàn)證明國(guó)產(chǎn) 14CrlMo鋼板鋼質(zhì)純凈、雜質(zhì)少,成分和性能均勻,各

向異性小,并有良好的抗層狀撕裂性能。

12Cr2Mol是國(guó)際上通用的熱強(qiáng)鋼, 強(qiáng)度高、韌性和抗氫性能好, 適用

制造在高溫條件下工作的熱壁重整、加氫精制反應(yīng)器及大型化工設(shè)備。

牌號(hào)經(jīng)過(guò)淘汰, 調(diào)整合并和增加后, 本標(biāo)準(zhǔn)包括的牌號(hào)有 Q245R(20g、

20R)、 Q345R(16Mng、19Mng、16MnR)、Q370R(15MnMbR)、

18MnMoNbR(18MnMoNbR)、13MnNiMoR(13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR)、15CrMoR(15CrMog、15CrMoR)、14CrlMoR、12Cr2MolR、12CrlMoVr(12CrlMoVg),共9個(gè)牌號(hào)。

5、化學(xué)成分

5.1調(diào)整Q245R鋼Mn含量范圍,將原20R的Mn含量下限由0.40%提高到0.50%,與20g一樣,有利于降低C含量,提高鋼板韌性和改善其他性能。 20g、20R是含Mn較高的20號(hào)鋼,屬碳錳鋼, GB713、GB6654

規(guī)定的Mn含量偏低,上限為0.90%,而EN10028-2的P235GH的Mn含量為0.60?1.20%,ISO9328-2這一強(qiáng)度級(jí)鋼Mn的上限也到1.20%,新的GB700的Q235的Mn含量上限按國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)已提高到1.40%。將Q245R鋼Mn含量調(diào)整為0.50?1.00%,同時(shí)取消Si含量的下限,這類(lèi)鋼一般都不規(guī)定下限。

5.219Mng與16Mng、16MnR合并后, C、Mn含量按原 16Mng、

16MnR,C含量不規(guī)定下限。

5.314CrlMoR、12CrMolR的化學(xué)成分是按 ASTMA387的牌號(hào)Gr11

的GH2規(guī)定的。P、S含量分別比ASTM標(biāo)準(zhǔn)低0.015附口0.025%。14CrlMoR的Cr含量下限比 ASTMR11高0.15%

Cr含量的波動(dòng)范圍比 Gr11小。

牌號(hào)Gr11和Gr12的化學(xué)成分見(jiàn)表 3。

牌號(hào)

C

Mu

Si

Cr

Mo

P

S

Gr11

0.05~0.17

10.40~0.65

0.50~0.80

1.0~1.5

0.45~0.651

<0.035

<0.035

Gr12

0.05~0.15

0.30~0.60

<0.50

2.0~2.5

0.90~1.101

<0.035

<0.035

表3ASTM387Gr11和Gr12的化學(xué)成

%

5.4降低鍋永鋼板的各牌號(hào)的P、S含量,調(diào)整到GB6654(含修改單和審定過(guò)有報(bào)批的標(biāo)準(zhǔn))相應(yīng)鋼類(lèi)和牌號(hào)的P、S含量。基本達(dá)到EN10028的水平。EN標(biāo)準(zhǔn)有16個(gè)牌號(hào),其中有3個(gè)牌號(hào)P、S含量分別為0.015%和0.005%。

5.5各牌號(hào)的其他化學(xué)成份按標(biāo)準(zhǔn)草案初稿GB713-1997和GB6654-1996。

根據(jù)鍋容標(biāo)委的意見(jiàn),經(jīng)起草單位協(xié)商,對(duì)一些化學(xué)成分人作如下調(diào)整:

1)Q245R的P含量由0.030%降至U0.025%,S含量為0.015%,與Q345R、Q370Y的P、S含量一致。18MnMoNbR、13MnNiMoR、14CrlMoR的P、S含量由原來(lái)的0.025%和0.015%^別BOU0.020%和0.010%;根據(jù)需方要求,Q345R和Q370R的R鋼中P含量可為00.015,S含量可為00.005%;14CrlMoR的P00.012%;12Cr2MolR的P00.012%。

5.6消Q245R的硅含量的下限,這類(lèi)鋼一般都不規(guī)定下限。

3)在碳素鋼和不含銘、鋁的低合金鋼即Q245R、Q345R、Q370R可添加微量合金元素,其含量應(yīng)填寫(xiě)在質(zhì)量證明書(shū)中,V、Ti、Nb的總含量Q245GR不大于0.05%,Q345GR不大于0.10%,Q370R不大于0.12%。

5.7成分表中加個(gè)注:如果鋼中加入 Nb、Ti、V等微量元素,Alt

的含量的下限不適用。

5.8消草案初稿6.1.1.1"Q345GR的鎰含量可以提高至U1.70%?!备臑椤昂穸却笥?0mm的Q345R鋼板,碳含量上限可提高為0.22%?!?/p>

6)對(duì)Q245R、Q345R、Q370R規(guī)定碳當(dāng)量要求,但不是基本保證條件,作為供需雙方協(xié)議檢驗(yàn)項(xiàng)目,具體指標(biāo)也由雙方商定。為了確保鋼板的焊接性能、鍋爐和壓力容器安全可靠,這是必要的。目前車(chē)內(nèi)外重要結(jié)構(gòu)鋼如船、橋用鋼板和建筑用鋼板比較重要的專(zhuān)用鋼規(guī)定了碳當(dāng)量, CE

有的還規(guī)定焊接裂紋敏感指數(shù)(Pcm)。

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)化學(xué)成分的要求比原標(biāo)準(zhǔn)GB713-1997和GB6654-1996提高

了,特別是P、S含量達(dá)到國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)EN的水平。見(jiàn)表4和表5

表4 GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板化學(xué)成分

牌號(hào)

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

/%

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Nb

V

P

S

Alt

Q245Fa

<0.20

<0.35

0.50~

1.00

<0.025

<0.015

>0.020

Q345Fa

<0.20

<0.55

1.20~

1.60

<0.025

<0.015

>0.020

Q370R

<0.18

<0.55

1.20~

1.60

0.015~

0.050

<0.025

<0.015

18MnMoNbR

<0.22

0.15~

0.50

1.20~

1.60

0.45~

0.65

0.025~

0.050

<0.020

<0.010

13MnNiMoR

<0.15

0.15~

0.40

1.20~

1.620

0.20~

0.40

0.60~

1.00

0.20~

0.40

0.005~

0.020

<0.020

<0.010

15CrMoR

0.12~0.18

0.50~

0.40

0.40~

0.70

0.80~

1.20

0.45~

0.60

<0.025

<0.010

14CrlMoR

0.05~0.17

0.50~

0.80

0.40~

0.65

1.15~

1.50

0.45~

0.65

<0.020

<0.010

12Cr2MolR

0.08~0.15

<0.50

0.30~

0.60

2.00~

2.50

0.90~

1.10

<0.020

<0.010

12CrMoVR

0.08~0.15

0.15~

0.40

0.40~

0.70

0.90~

1.20

0.25~

0.35

0.15~0.30

<0.025

<0.010

注:①厚度大于60mm的Q245R,Mn含量上限可到1.20%;

②經(jīng)需方同意,各牌號(hào)的C含量下限可不限。

表5 EN10028—2:2003化學(xué)成分(熔煉分析),%

牌號(hào)

編號(hào)

C

Si

Mn

P

max

Smax

Altotal

N

Cr

.b

Cu

Mo

Nb

Ni

Ti

V

Others

P235GH

1.0345

<0.16

<0.35

0.60cto1.20

0.025

0.015

<0.020

<0.012d

<0.30

<0.30

<0.08

<0.020

<0.30

0.03

<0.02

Cr+Cu+Mo+

Ni:<0.70

P265GH

1.0425

<0.20

<0.40

0.80cto1.40

0.025

0.015

<0.020

<0.012d

<0.30

<0.30

<0.08

<0.020

<0.30

0.03

<0.02

P295GH

1.0481

0.08to0.20

<0.40

0.90cto1.50

0.025

0.015

<0.020

<0.012d

<0.30

<0.30

<0.08

<0.020

<0.30

0.03

<0.02

P355GH

1.0473

0.10to0.22

<0.40

1.10to1.70

0.025

0.015

<0.020

<0.012d

<0.30

<0.30

<0.08

<0.020

<0.30

0.03

<0.02

16Mo3

1.5415

0.12to0.20

<0.35

0.40to0.90

0.025

0.010

e

<0.012

<0.30

<0.30

0.25to0.35

-

<0.30

-

-

-

18MnMo4-5

1.5414

<0.20

<0.40

0.90to1.50

0.015

0.005

e

<0.012

<0.30

<0.30

0.45to0.60

-

<0.30

-

-

-

20MnMoNi4-5

1.6311

0.15to0.23

<0.40

1.00to1.50

0.020

0.010

e

<0.012

<0.20

<0.20

0.45to0.60

-

0.40to

0.80

-

<0.02

-

15NiCuMoNb5-6-4

1.6368

<0.17

0.25to0.50

0.80to1.20

0.025

0.010

<0.015

<0.020

<0.30

0.50to0.80

0.25to0.50

0.015to

0.045

1.00to

1.30

-

-

-

13CrMo4-5

1.7335

0.08to0.18

<0.35

0.40to1.00

0.025

0.010

e

<0.012

0.70fto1.15

<0.30

0.40to0.60

-

-

-

-

-

13CrMoSi5-5

1.7336

<0.17

0.50to0.80

0.40to0.65

0.015

0.005

e

<0.012

1.00to1.50

<0.30

0.45to0.65

-

<0.30

-

-

-

10CrMo9-10

1.7380

0.08to0.14g

<0.50

0.40to0.80

0.020

0.010

e

<0.012

2.00to2.50

<0.30

0.90to1.10

-

-

-

-

-

12CrMo9-10

1.7375

0.10to0.15

<0.30

0.30to0.80

0.015

0.010

0.010

To0.040

<0.012

2.00to2.50

<0.25

0.90to1.10

-

<0.30

-

-

-

X12CrMo5

1.7362

0.10to0.15

<0.50

0.30to0.60

0.020

0.005

e

<0.012

4.00to6.00

<0.30

0.45to0.65

-

<0.30

-

-

-

13CrMoV9-10

1.7703

0.11to0.15

<0.10

0.30to0.60

0.015

0.005

e

<0.012

2.00to2.50

<0.20

0.90to1.10

<0.07

<0.25

0.03

0.25to

0.35

<0.002B

<0.015Ca

12CrMoV12-10

1.7767

0.10to0.15

<0.15

0.30to0.60

0.015

0.005

e

<0.012

2.75to3.25

<0.25

0.90to1.10

<0.07h

<0.25

0.03h

0.20to

0.30

<0.003Bh

<0.015Cah

X10CrMoVNb9-1

1.4903

0.08to0.12

<0.50

0.30to0.60

0.020

0.005

<0.040

0.030to0.070

8.00to9.50

<0.30

0.85to1.05

0.06to0.10

<0.30

-

0.18to

0.25

-

a未經(jīng)用戶(hù)同意,不得將表上沒(méi)有列入的元素加進(jìn)鋼中,除非進(jìn)行最終熔煉處理。應(yīng)采取一切適當(dāng)?shù)拇胧?,避免從廢料或生產(chǎn)所使用的其它材料摻入這些元素,否則會(huì)影響力學(xué)性能和使用性能。

b在訂貨時(shí)可以協(xié)商較低的Cu含量或Cu和Sn最大總和,例為Cu+6SnV0.33%??紤]這些牌號(hào)的熱變形性,這里只規(guī)定最大的 Cu含量。

c厚度小于6mm的產(chǎn)品,Mn含量比規(guī)定的低,下限為0.20%

dAL和N含量的比應(yīng)為 >2

eAL的熔煉含量應(yīng)測(cè)定,并在檢驗(yàn)文件中注明。

f 如果要求抗氫脆性,可以在訂貨時(shí)協(xié)商規(guī)定 Cr的最小含量為0.80%。

g產(chǎn)量厚度大于150mm,可以在訂貨時(shí)協(xié)商規(guī)定C的最大含量為0.17%。

h這個(gè)牌號(hào)可以添加Ti和B或Nb和Ca。下列最小含量適用:在添加Ti和B情況下Ti上0.015%和B上0.001%,在添加Nb和Ca情況下Nb上0.015%和Ca上0.0005%。

6.交貨狀態(tài)

Q245R、Q345R可按熱軋、控軋或正火狀態(tài),Q370R按正火狀態(tài)交貨。

銘一鋁鋼按正火加回火狀態(tài)交貨,12Cdr2MolY、12CrlMoVY的回火溫度應(yīng)不低于680C,其他牌號(hào)的回火溫度應(yīng)不低于620Co7.力學(xué)性能GB713和GB6654兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的厚度分檔和對(duì)性能的要求,指標(biāo)都不安全一致,見(jiàn)表6和表7。這也要作些調(diào)整和統(tǒng)一。

表6 GB713-1997鍋爐用鋼板力學(xué)和工藝性能

牌號(hào)

鋼板厚度

mm

抗拉強(qiáng)度bb

MPa

屈服點(diǎn)(Ta

MPa

伸長(zhǎng)率5s

%

常溫沖擊

功Akv(橫向)J

時(shí)效沖擊功

aku

J/cm(橫向)

彎曲180d=彎心直徑

a=鋼板厚度

不小于

20g

6?<16

>16?<25

>25?<36

>36?<60

>60~<100

>100?<150

400~530

400~520

400~520

400~520

390~510

380~500

245

235

225

225

205

185

26

25

24

23

22

22

27

29

d=1.5a

d=1.5a

d=1.5a

d=2a

d=2.5a

d=2.5a

22Mng

>25

515~655

275

19

27

d=4a

15CrMog

<60

>60~<100

450~590

295

275

19

18

31

d=3a

16Mng

6?<16

>16?<25

>25?<36

>36?<60

>60~<100

>100?<150

510~655

490~635

470~620

470~620

440~590

440~590

345

325

305

285

265

245

21

19

19

19

18

18

27

29

d=2a

d=3a

d=3a

d=3a

d=3a

d=3a

19Mng

6?<16

>16?<40

>40?<60

>60~<100

>100?<150

510~650

510~650

510~650

490~630

480~630

355

345

335

315

295

20

31

d=3a

13MnNiMoNbg

<100

>100?<120

>120?<150

570~740

390

380

375

18

31

d=3a

12CrlMoVg

6?<16

>16~<100

>440

>430

245

235

19

31

d=3a

1、22Mng采用定標(biāo)距Lo=5Omm,do=12.5mm。

2、22Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg為上屈服點(diǎn)。

3、19Mng、13MnNiCrMoNbg沖擊功的試驗(yàn)溫度為OC

表7 GB6654—1996壓力容器鋼板力學(xué)性能、工藝性能

牌號(hào)

交貨狀態(tài)

鋼板厚度

mm

拉伸試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

冷彎試驗(yàn)

抗拉強(qiáng)度bb

MPa

屈服點(diǎn)

(Ta

MPa

伸長(zhǎng)度

Ss

%

溫度C

V型沖擊功

Akv(橫向)

J

b=2a

180°

不小于

不小于

20R

熱軋

、

控軋式正火

6~16

>16?36

>36?60

>60?100

400~520

245

235

225

205

25

0

27

d=2a

390~510

24

16MnR

6~16

>16?36

>36?60

>60?100

>100?120

510~640

490~620

470~600

460~590

450~580

345

325

305

285

275

21

20

0

31

d=2a

d=3a

15MnVR

6~16

>16?36

>36?60

530~665

510~645

490~625

390

370

350

19

0

31

d=3a

15MnVNR

正火

6~16

>16?36

>36?60

570~710

550~690

530~670

440

420

400

18

20

34

d=3a

18MnMoNbR

正火加回火

30~60

>60?100

590~740

570~720

440

410

17

0

31

d=3a

13MnNiMoNbR

正火加回火

<100

>100?120

570~720

390

380

18

0

34

d=3a

15CrMoR

正火加回火

6~60

>60?100

450~590

295

275

19

18

20

31

d=3a

注:

①厚度大于60mm的鋼板僅在合同中注明才做冷彎試驗(yàn)。

②用于層板的6mm?8mm15MnR鋼板,其抗拉強(qiáng)度為550Mpa?690Mpa。

③根據(jù)需方要求,并在合同中注明。 20R、16MnR、15MnVR的V型缺口常溫沖擊功可按34J交貨;15MnVNR、

18MnMoNbR的V型缺口常溫沖擊功可按41J交貨。

④經(jīng)供需雙方協(xié)議,16MnR可進(jìn)彳f—20c的V型沖擊試驗(yàn),沖擊功不小于24J。

7.1性能除與化學(xué)成分、軋制工藝、交貨狀態(tài)有關(guān)外,與厚度也有關(guān)。GB713-1997和GB6654規(guī)定性能的厚度分檔不同,GB6654的厚度分檔與ISO、EN標(biāo)準(zhǔn)基本一致。16?36mm厚的,GB6654是一檔,GB713分2檔,與國(guó)際國(guó)外及國(guó)內(nèi)同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。本標(biāo)準(zhǔn)采用GB6654的厚度分檔。

7.216Mng、19Mng、16MnR合并為Q345R后的力學(xué)性能參照

EN10028-2中355級(jí)的要求和生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,具體如下:

表8經(jīng)調(diào)整后Q345R的力學(xué)性能

牌號(hào)

交貨狀態(tài)

鋼板厚度

mm

拉伸試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)

抗拉強(qiáng)度

Rm,N/mm

屈服強(qiáng)度Rel,

N/mm2

伸長(zhǎng)度

A,%

溫度C

V型沖擊功

Akv,J

B=2a180°

不小于

不小于

Q345R

3?16

510?640

345

21

0

34

d=2a

>16?36

500?630

325

d=3a

>36?60

490?620

315

>60?100

490?620

305

20

>100?150

480?610

285

>150?200

470?600

265

原標(biāo)厚度下限為6mm,改為3mm,從原板開(kāi)始,與EN標(biāo)準(zhǔn)一致

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的是下屈服點(diǎn),Q345R相當(dāng)于ISO和EN壓力容器用鋼的355強(qiáng)度級(jí)的,這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的是上屈服點(diǎn)。與19Mng相比,厚度60mm以下的屈服強(qiáng)度差10Mpa,60mm以上的一樣;抗拉強(qiáng)度差10?20Mpa。

7.3新增牌號(hào)14CrlMoR、12Cr2MolR的性能是參照ASTMA387和ISO9328-2、EN10028-2規(guī)定的,根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)部分指標(biāo)適當(dāng)加嚴(yán),如壓縮Rm的波動(dòng)范圍,提高伸長(zhǎng)率,沖擊試驗(yàn)和冷彎作為基本保證條件等。國(guó)外有些標(biāo)準(zhǔn)后兩項(xiàng)性能是作為附加或補(bǔ)充條件。

7.4補(bǔ)充增加厚度范圍部分鋼板的常溫性能,原壓力容器鋼板標(biāo)準(zhǔn)的厚度范圍只規(guī)定到100或120mm,鍋爐鋼板規(guī)定到150mm。本標(biāo)準(zhǔn)厚度100?150mm范圍的常溫性能指標(biāo)主要是參照鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)相同牌號(hào)的;150?200mm厚度范圍的常溫性能指標(biāo)是參考EN標(biāo)準(zhǔn)等的相同或接近的牌號(hào)的和按厚度增加屈服強(qiáng)度下降的一定規(guī)律來(lái)確定的。

7.5草案初稿為了提高標(biāo)準(zhǔn)水平,參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)將 Q245R、

Q345R、Q370R和18MnMoNbR,不同厚度范圍鋼板的Re和Rm提高10?20N/mm2,鍋容標(biāo)委怕達(dá)不到,為了保證鋼板的綜合性能,對(duì)少數(shù)指標(biāo)作了調(diào)整,基本維持原標(biāo)準(zhǔn)水平。

7.6沖擊試驗(yàn)溫度,因?yàn)殄仩t用鋼板要求做常溫沖擊,壓力容器用鋼板部分牌號(hào)要求做0c和-20C沖擊,本標(biāo)準(zhǔn)草案初稿按EN標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定 20℃、 0℃和 -20℃等 3個(gè)沖擊試驗(yàn)溫度, 這樣便于按不同使用要

求進(jìn)行選擇。ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定20C、0c試驗(yàn)溫度。

征求意見(jiàn)稿和送審稿按鍋容標(biāo)委的意見(jiàn)改為只規(guī)定 1個(gè)沖擊試

驗(yàn)溫度, Q245R、Q345R、18MnMoNbR、13MnNiMoR為0℃, Q370R

為—20℃。

各牌號(hào)的沖擊功是 按照用戶(hù)要求參考 EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的, 指標(biāo)作如

下調(diào)整:

1)Q245R由原 20R的27J提高到 31J,Q345R由原16MnR的

31J提高到34J。

2)18MnMoNbR、13MnNiMoR兩個(gè)牌號(hào)主要用于單層厚壁高壓

空器 ,對(duì)鋼板的韌性要求較高 ,為了容器的安全可靠性, 兩個(gè)牌號(hào)的 0℃

沖擊功分別由31J和34J提高到41J。

3)為滿(mǎn)足不同環(huán)境對(duì)容器的使用要求,將原 GB6654中5.4.1.2

規(guī)定“根據(jù)需方要求,并在合同中注明, 20R、16MnR的V型缺口

常溫沖擊功可按34J交貨;18MnMoNbR常溫沖擊功可按41J交貨”

和5.4.1.3規(guī)定“經(jīng)供需雙方協(xié)議,16MnR可進(jìn)行 -20℃沖擊試驗(yàn),沖

擊功不小于24J”,改為:“根據(jù)需方要求,并在合同中注明,Q245R、Q345R和13MnNiMoR鋼板可進(jìn)行-20C沖擊試驗(yàn),代替表2中的0c沖擊試驗(yàn),其沖擊值應(yīng)符合表 2的規(guī)定?!?/p>

EN標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于沖擊試溫度和沖擊功的規(guī)定見(jiàn)表 9

表9 EN10028-2:2003力學(xué)性能(適用于橫向試樣)

牌號(hào)

交貨狀態(tài)

厚度

mm

屈服強(qiáng)度

Mpa

>

抗拉強(qiáng)度

Mpa

伸長(zhǎng)率

%

>

下列溫度的最小沖擊功

name

number

-20

0

+20

P235GH

1.0345

zd

+N

<16

235

360?480

24

27

34

40

16Vt<40

225

40Vt<60

215

60<t<100

200

100<t<150

185

350?480

150Vt<250

170

340?480

P265GH

1.0425

zd

+N

<16

265

410?530

22

27

34

40

16Vt<40

255

40Vt<60

245

60<t<100

215

100<t<150

200

400?530

150Vt<250

185

390?530

P295GH

1.0481

zd

+N

<16

295

460?580

21

27

34

40

16Vt<40

290

40Vt<60

285

60<t<100

260

100<t<150

235

440?570

150Vt<250

220

430?570

P355GH

1.0473

zd

+N

<16

355

510?650

20

27

34

40

16Vt<40

345

40Vt<60

335

60<t<100

315

490?630

100<t<150

295

480?630

150Vt<250

280

470?630

16Mo3

1.5415

k.e+N

<16

275

440?590

22

f

f

31

16Vt<40

270

40Vt<60

260

60<t<100

240

430?560

100<t<150

220

420?570

150Vt<250

210

410?570

18MnMo4-5

1.5414

+NT

<60

345

510?650

20

27

34

40

60<t<150

325

+QT

150Vt<250

310

480?620

20MnMoNi4-5

1.6311

+QT

<40

470

590?750

18

27

40

50

40Vt<60

460

590?730

60<t<100

450

570?710

100<t<150

440

150Vt<250

400

560?700

15NiCuMoNb

5-6-4

1.6368

+NT

<40

460

610?780

16

27

34

40

40Vt<60

440

60<t<100

430

600?760

+Ntor+QT

100<t<150

420

590?740

+QT

150Vt<200

410

580?740

表9(續(xù))

鋼等級(jí)

交貨狀態(tài)

厚度

mm

常溫拉伸性能

下列溫度的沖擊功

KV

J

>

屈服

強(qiáng)度

Mpa

Min.

抗拉強(qiáng)度

Mpa

斷后伸長(zhǎng)率

%

>

牌號(hào)

編號(hào)

-20

0

+20

13CrMo4-5

1.7335

+NT

<16

300

450?600

19

f

f

31

16<t<60

290

60<t<100

270

440?590

f

f

27

+NTor+QT

100<t<150

255

430?580

f

f

f

+QT

150Vt<250

245

420?570

13CrMoSi5-5

1.7336

+NT

<60

310

510?690

20

f

27

34

60<t<100

300

480?660

+QT

<60

400

510?690

27

34

40

60<t<100

390

500?680

100Vt<250

380

490?670

10CrMo9-10

1.7380

+NT

<16

310

480?630

18

f

f

31

16<t<40

300

40Vt<60

290

+NTor+QT

60<t<100

280

470?620

17

f

f

27

+QT

100<t<150

260

460?610

150Vt<250

250

450?600

12CrMo9-10

1.7375

+NTor+QT

<250

355

540?690

18

27

40

70

X12CrMo5

1.7362

+NT

<16

320

510?690

20

27

34

40

60<t<150

300

480?660

+QT

150Vt<250

300

450?630

13CrMoV9-10

1.7703

+NT

<60

455

600?780

18

27

34

40

60<t<150

435

590?770

+QT

150Vt<250

415

580?760

12CrMoV12-10

1.7767

+NT

<60

455

600?780

18

27

34

40

60<t<150

435

590?770

+QT

150Vt<250

415

580?760

X10CrMoVNb

9-1

1.4903

+NT

<60

445

580?760

18

27

34

40

60<t<150

435

550?730

+QT

150Vt<250

435

520?700

a除12CrMo9-10和15NiCuMoNb5-6-4外,產(chǎn)品厚度大于250mm性能指標(biāo)可以協(xié)商。

b正火;正火和回火;淬火加回火

c通常是正火加回火狀態(tài)交貨,比較厚的產(chǎn)品高強(qiáng)度和沖擊功的可以協(xié)商按淬火加回火狀態(tài)交貨

d見(jiàn)8.2.2.

e這個(gè)牌號(hào)也可以按正火加回火狀態(tài)交貨,由生產(chǎn)廠自行處理。

f伸長(zhǎng)率訂貨時(shí)可以協(xié)商

7.7取消20g、16Mng時(shí)效沖擊試驗(yàn)。鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)中的時(shí)效沖擊試驗(yàn)是上個(gè)世紀(jì)五、六十年代從DIN和FOCT標(biāo)準(zhǔn)中引用過(guò)來(lái)的,當(dāng)時(shí)規(guī)定此項(xiàng)試驗(yàn)主要是考慮冶煉水平和鋼的質(zhì)量較差。到七十年

代,由于技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提高, DIN標(biāo)準(zhǔn)就取消時(shí)效沖擊試驗(yàn)。

各國(guó)鍋爐壓力容器用鋼標(biāo)準(zhǔn)都沒(méi)有做時(shí)效沖擊試驗(yàn)的。 八十年代修訂

GB713—1972和九十年代修訂 GB713—1986時(shí)都提出取消時(shí)效沖擊

試驗(yàn),部分用戶(hù)有不同意,要求暫保留,等到修訂 GB713—1997時(shí)

方考慮取消, 理由是對(duì)這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有經(jīng)過(guò)認(rèn)真地研究和 20g過(guò)去曾出

現(xiàn)過(guò)有時(shí)效沖擊不合格的。由于 1997年標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)變動(dòng)很大,取消

了22g、12Mng、15MnVg、14MnMoVg、18MnMoNbg等5個(gè)牌號(hào),

同時(shí)納入 15CrMog、12CrlMoVg、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg

等5個(gè)牌號(hào),是從 DIN、ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中引進(jìn)的,因?yàn)?/p>

國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)不做時(shí)效沖擊試驗(yàn), 所以新納標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)都沒(méi)有要求做此項(xiàng)試

驗(yàn),只有 2個(gè)老牌號(hào) 20g、16Mng保留這項(xiàng)試驗(yàn)?,F(xiàn)在為了改善鋼的

性能,冶煉進(jìn)行微合金化,加 Nb、V、Ti等微量元素,采用 Al等進(jìn)

行脫氧,重要結(jié)構(gòu)鋼還要保證有足夠的細(xì)化晶粒元素, 有的還要進(jìn)行

二次冶煉(精煉),鋼中N含量越來(lái)越少, 加上有足夠的固定 N元素,

就沒(méi)有必要再保留時(shí)效沖擊試驗(yàn)。

7.8高溫性能

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鍋爐壓力容器的使用條件規(guī)定了高溫性能,這是與

其他工程結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)不同的地方。 但并非基本保證項(xiàng)目, 是協(xié)議項(xiàng)目。

厚度大于 20mm的厚鋼板才做高溫性能試驗(yàn)。 保留下來(lái)的牌號(hào)維持原

壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高溫性能指標(biāo),與原鍋爐用鋼板標(biāo)準(zhǔn)比,

有部分指標(biāo)高一點(diǎn)。

補(bǔ)充增加厚度范圍部分鋼板的高溫性能, 厚度100-150mm的主

要是參照鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)同牌號(hào)的高溫性能指標(biāo),厚度 150-200mm的

高溫性能指標(biāo)是參照 EN標(biāo)準(zhǔn)相同或接 近的牌號(hào)按溫度提高屈服強(qiáng)度

下降的一定規(guī)律來(lái)確定的。

12Cr1Mov是原鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào),沒(méi)有規(guī)定高溫性能指標(biāo),

由雙方協(xié)議,新標(biāo)準(zhǔn) 12Cr1MovR規(guī)定的高溫性能指標(biāo)是鍋容標(biāo)委提

供的。

新納入的 14Cr1MoR、12Cr2MolR和15MnNbR的高溫性能指

標(biāo)是參照國(guó)外相應(yīng)牌號(hào)、國(guó)內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)廠的企標(biāo)準(zhǔn)和使用要求規(guī)定

的。

GB713—2008的力學(xué)性能和工藝性能見(jiàn)表 10,高溫性能見(jiàn)表

11,與原標(biāo)準(zhǔn) GB713—1997和GB6654—1996比,水平有明顯提高,

與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)EN10028比,水平相當(dāng)。

表10GB713—2008鍋爐和壓力容器用鋼板

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