實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書-水泥試驗(yàn)檢測細(xì)則_建筑土木_工程

1、1中心試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD000-2013第 1 頁共 1 頁目錄A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日目錄第一章：試驗(yàn)細(xì)則和依據(jù)第二章：水泥試驗(yàn)檢測細(xì)則第三章：細(xì)骨料試驗(yàn)檢測細(xì)則第四章：粗骨料試驗(yàn)檢測細(xì)則第五章：鋼筋力學(xué)及鋼筋焊接性能檢測細(xì)則第六章：混凝土及砂漿細(xì)則第七章：土工試驗(yàn)檢測實(shí)施細(xì)則（SL237-1999）第八章：儀器設(shè)備操作規(guī)程（實(shí)驗(yàn)室儀器齊備操作規(guī)程仍按照第C 版第 3 次修訂內(nèi)容執(zhí)行）第九章：樣品的準(zhǔn)備、處置（按照樣品管理程序執(zhí)行）第十章：數(shù)據(jù)處理細(xì)則（按照GB/T8170 執(zhí)行）常用儀器自校規(guī)程及表格2中心試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文

2、件編號：JYJC-ZYZD001-2013第 1 頁共 1 頁目錄A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日第一章試驗(yàn)細(xì)則和依據(jù)本實(shí)驗(yàn)室所用的試驗(yàn)細(xì)則和方法依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程，摘錄如下：金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228-2008)金屬材料彎曲試驗(yàn)方法(GB/T232-2010)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)通用硅酸鹽水泥(GB175-2012)水泥比表面積測定方法勃氏法(GB/T8074-2008)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T1346-2001)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法ISO 法(GB/T17671-1999)砌筑水泥(GB/T3183

3、-2003)普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T982010)鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2012)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T27 2001)焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法(GB/T2651-2008)中心試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 1 頁共 5 頁3水泥試驗(yàn)檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日第二章水

4、泥試驗(yàn)檢測細(xì)則一、水泥試驗(yàn)檢測1.1 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測1.1.1 試驗(yàn)?zāi)康模簻y定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和游離氧化鈣造成的體積安定性。1.1.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T1346-2001 )1.1.3 儀器設(shè)備：水泥凈漿攪拌機(jī)、凝結(jié)時(shí)間測定儀、沸煮箱、雷氏夾及測定儀1.1.4 試驗(yàn)步驟：1、水泥凈漿拌制：用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌嚇版權(quán)先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在 5s-10s 內(nèi)小心將稱好的 500g 水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)， 先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪

5、拌120s，停 15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥刮入鍋內(nèi)，接著高速攪拌120s 停機(jī)。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟：拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底 板上的試模中，用小刀擦搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維勃儀上，并交其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-3s 后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s 時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1-5mi n6mm 土 1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。

6、3、凝結(jié)時(shí)間的測定：3.1、 測定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀的試針，接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。3.2、試件的備制：按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)的10.2.2.4.1 條制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，一次裝滿試模，震動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。3.3、 凝結(jié)時(shí)間的測定：試件在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30 min 時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí)從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模，放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲 1s-2s 后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放針30s 時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板 4m 吐

7、 1 mm 時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)，用“ min”表示。3.4、 終凝時(shí)間的測定：為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝一個(gè)環(huán)型附件。在完成終凝時(shí)間珀，立即將試模連同漿體以平衡的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180 度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min 測定一次，當(dāng)試沉入試體 0.5 mm 時(shí)，既環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝時(shí)狀態(tài)，由水泥 全部加水至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min ”表示。3.5、測定時(shí)應(yīng)注意，在最初測定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下

8、降，以防試針撞彎，但 結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測試過程中試針沉入的位置至少要?jiǎng)e具匠心試模內(nèi)壁10mm 臨近初凝時(shí)，每隔 5 min 測定一次，臨近終時(shí)每隔15 min 測定一次，到達(dá)初凝或終凝中心試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 2 頁共 5 頁水泥試驗(yàn)檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)再次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓針落入4原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測試過程要防止試模受振。4、安定性的測定：4.1、測定前準(zhǔn)備工作：每個(gè)試樣須成型兩個(gè)試件，每個(gè)

9、雷氏天道酬勤須配備兩個(gè)質(zhì)量約 75g-85g 的玻璃兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。4.2、 雷氏夾試件的成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在玻璃板上，并立即將已經(jīng)制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10 mm 勺小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上玻璃板立即將試件放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h 2h.4.3、 試件煮沸：調(diào)整好煮沸箱內(nèi)的水位，保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需要中間加水，同時(shí)又能保證在30min 5 min 內(nèi)加熱至沸并恒沸 180min 5 min。1.1.5 結(jié)果判斷：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的水，打開箱蓋，冷卻至室溫

10、，取出試件判 斷。測量雷氏夾指針尖端的距離，精確至0.5 mm 當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離的平均值不大于0.5 mm時(shí)，該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件沸煮前后差值超過0.4 mm 寸，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則該水泥安定性不合格。二、膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)2.1 試驗(yàn)?zāi)康模哼m用于硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰水泥的強(qiáng)度檢驗(yàn)。2.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO 法)(GB/T17671-1999 )。2.3 儀器設(shè)備：膠砂攪拌機(jī)、膠砂振動(dòng)臺、三聯(lián)試模、刮刀、下料斗、抗折試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī) 等。2.4 試驗(yàn)步驟：1、膠砂的制備：以 1:3:0.5 的

11、配合比稱取水泥 4502g,標(biāo)準(zhǔn)砂 1350 5g,水 225 1g.先 潤濕攪拌葉和攪拌鍋內(nèi)壁，把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然 后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌 30s 開始的同時(shí)均勻加入砂子后，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌 30s.停拌90s,在第一個(gè) 15s 肉用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi).在高速下繼續(xù)攪拌 60 s,各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在土 1 s 以內(nèi).2、試件的制備：膠砂制備后立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放 300g 膠砂,用大播料器垂直架在模套 頂部沿每個(gè)模槽來

12、回一次將料層播平，接著振實(shí) 60 次.在裝入第二層膠砂，用小播料器播平，在振料60 次.移走模套，從振實(shí)臺上取下來，用一金屬直尺尺以近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)同次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平.在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實(shí)臺的5中心試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 3 頁共 5 頁水泥試驗(yàn)檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日3、試件的養(yǎng)護(hù)：將作好標(biāo)記的試模放入到霧室或濕箱的水平架上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模 各邊接觸養(yǎng)

13、護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模架上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間 脫模前應(yīng)對試體進(jìn)行 編號,兩個(gè)齡期以上的試體，在編號時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體公在兩個(gè)齡期內(nèi)脫模應(yīng)非常小心，對 24 h 齡期的應(yīng)在型試驗(yàn)前20 min 內(nèi)脫模.對于 24 h 以上齡期的,應(yīng)在成型后 20-24 h 間脫模.已經(jīng)作為 24 h 齡期的已脫模試體,應(yīng)用濕布覆蓋至試驗(yàn)時(shí)為止水中養(yǎng)護(hù)：將做好標(biāo)記的試件立即水平或垂直放在20C1C水中養(yǎng)護(hù)，水平旋轉(zhuǎn)時(shí)刮面接觸.養(yǎng)護(hù)期間試件間隔或試體表面的水深不得小于5mm每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只能養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件.用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池，隨后隨時(shí)加水保持時(shí)適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水除 24

14、h 齡期或延遲 至 48h 脫模的試體外，任何至齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)前 15 min 從水中取出，揩去表面沉積物，并用濕布 覆蓋至試驗(yàn)為止.4、強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期：24 h 15 min; 48h30 min;72 h 45 min; 7 天土 2 h; 28 天土 8 h5、強(qiáng)度試驗(yàn)5.1、 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)：將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50 的速度均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷保持兩個(gè)半截棱柱處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)2抗折強(qiáng)度 Rf以 N/ mm (MPa)表示，按下式計(jì)算：Rf=1.5FrL/b3=2.34FrFr-折斷時(shí)施加于棱

15、柱中部的荷載，NL- 支撐圓柱之間的距離，mmb- 棱柱正方形截面的邊長，mm以一組三胩棱柱體抗折結(jié)果的平均什作為試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過平均值土10%時(shí)，應(yīng)剔除后兩地以平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果5.2、 抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)：將抗折試驗(yàn)后的半截棱柱體側(cè)面放在壓力機(jī)上，半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受杖中心差應(yīng)在土0.5 mm 內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約10 mm.在整個(gè)加荷過程中以2400 200 N/S 的速度均勻地加荷直到破壞 .2.3.5 結(jié)果計(jì)算：抗壓強(qiáng)度 RC以 N/ mnf (MPa)為單位，按下式計(jì)算：RC=Fc/A=Fc/1.6Fc- 破壞時(shí)的最大荷載，NA- 受壓部分面積，mm

16、22.3.6 結(jié)果評定：一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)測定的自述平均值為試驗(yàn)結(jié)果.如六個(gè)測定值中有一個(gè)走出六個(gè)平均值的土 10%，就應(yīng)剔出這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均值為結(jié)果，如果五個(gè)測定值中再有超過它 們平均值土 10%勺，則此組結(jié)果作廢.6三、水泥比表面積檢測中心試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 4 頁共 5 頁水泥試驗(yàn)檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日3.1 試驗(yàn)?zāi)康模罕痉椒ㄟm用于測定水泥的比表面積以及適合采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他各種粉狀物料不適用于測定多也材料及超細(xì)粉狀物料3.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥比表面積測定方法勃氏法(GB/T80

17、74-2008)3.3 儀器設(shè)備：Biaine 透氣儀，透氣圓筒，穿孔板，搗器,壓力計(jì)，抽氣裝置，分析天平。3.4 試驗(yàn)步驟：1、試樣準(zhǔn)備1.1、 將 110C5C下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入 100ml 的密閉瓶 內(nèi),用力搖動(dòng) 2 min,將結(jié)成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散，靜置 2 min 后,打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散 過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中.1.2、水泥試樣，應(yīng)先通過 0.9 mm 方孔篩，再在 110C5C下烘干，并在干燥器中冷卻至 室溫.1.3、 確定試樣量.校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣和被測定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層 中的空隙率為 0.500 土 0

18、.005.1.4、 試料層制備.將穿孔板放入圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙關(guān)到穿孔板上，邊緣壓緊.稱取按規(guī)程確定的水泥量，精確到 0.001 g,倒入圓筒.輕敲圓筒的邊，使 水泥層表面平坦.再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直到搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn) 二周,慢慢取出搗器.3.5 透氣試驗(yàn)1、 把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計(jì)上，要保證連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料 層.2、 打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到支離破碎部 下端時(shí)關(guān)閉閥門.3.6 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算當(dāng)被測物料的密度、試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同：試驗(yàn)時(shí)溫差不大于土 3C時(shí)S=Ss*(T95)/( TsA0.5)試驗(yàn)時(shí)溫差大于土 3C時(shí)S=Ss*(TA0.5)(?A0.5 )/( TsA0.5)*(?人0.5 )S-被測試樣的比表面積Ss-