WNS12Q全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t焊接工藝規(guī)程2收集資料

1、AAA產(chǎn)品名稱:產(chǎn)品型號(hào):產(chǎn)品編號(hào):鍋爐制造有限公司焊接工藝規(guī)程全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩tWN2015-01Q編 制: 審 核: 監(jiān) 檢:產(chǎn)品焊接接頭編號(hào)示意圖產(chǎn)品名稱全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品型號(hào)WNS2-1.25-Q產(chǎn)品編號(hào)WN2015-01Q24%7DVr-7AJOB-7B肝尸3r4廠£5vt15MBDI 2VB1ArcAr產(chǎn)品焊接接頭編號(hào)示意圖產(chǎn)品名稱全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品型號(hào)WNS2-1.25-Q產(chǎn)品編號(hào)WN2015-01QDll接頭編號(hào)表質(zhì)控5-2共1頁(yè)第1頁(yè)焊接工藝規(guī)程接頭編號(hào)焊接工藝規(guī)程編號(hào)焊接工藝評(píng)定編號(hào)捍工持證項(xiàng)目檢測(cè)要求接頭編號(hào)示意圖 另作有附頁(yè)1A、 2A、 2B、 7A

2、WN2015-01Q-01、05P QR2013-10SAW-1G(K)-07/09/19按JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。 鍋殼縱.環(huán)類焊縫 100%射線探傷，8AWN2015-01Q-02P QR2013-20SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J3A、5A、4A、6AWN2015-01Q-03、04P QR2013-07SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J1BWN2015-01Q-6P QR2013-11P QR2013-07GTAW-6G-2/57-FefS-02/11/12SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JP QR2013-10SAW-1G(

3、K)-07/09/193B、 8B、 9BWN2015-01Q-7、11P QR2013-07P QR2013-10SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/194B、 5B、 6B、 7B、 10BWN2015-01Q-8、9、10、12P QR2013-07SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JC1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12WN2015-01Q-13P QR2013-16P QR2013-07SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JD1、D3 D4、D5 D7、D10 D16、D17、D18 D19D

4、21、D22WN2015-01Q-14、23P QR2013-16P QR2013-07SMAW-Fe n -2FG-12/18-Fef3JD2、D& D9、D11、D13D14、D15 D20WN2015-01Q-15、16、17、19、20、24、25P QR2013-16P QR2013-07SMAW-Fe n -2FG-12/18-Fef3JE1、 E2、 E3、 E4、 E5、E6、 E7、 E8WN2015-01Q-22、21、P QR2013-07SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JD6 D12WN2015-01Q-18P QR2013-07P QR2013-11

5、GTAW-6G-2/57-FefS-02/11/12SMAW-Ffi -1G-12-Fef3J產(chǎn)品名稱全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品型號(hào)WNS2-1.25-Qn級(jí)合格。 爐膽縱.環(huán)類焊縫 > 20%射線探傷 n級(jí)合格。前管板與燃燒機(jī) 筒體及后管板與 出入孔筒體的角 焊縫D6、D12進(jìn) 行50%的超聲波 檢測(cè)，1級(jí)合格。注：如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可另作附頁(yè)不含表格的接頭編號(hào)示意焊接材料匯總表母材焊條電弧焊SMAW埋弧焊SAW氬弧焊GTAW焊條牌號(hào)/規(guī)格烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格焊劑烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格保護(hù)氣體混合比Q245RJ507/0 3.2 0 4$ 5350 C /1hH08 MnA/0

6、 4.0HJ431200-250 C /1-2hH05M nSiAITiZrA0 2.5Ar99.9 %焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第1頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖60° ±5°3、 _ _ J-C 1r'/ 一 /y2.焊接工藝程序注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè) 20mm 范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬 光澤1:正面層焊接；2:反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層。母材2±1Q245RQ245R厚度mm焊縫金屬厚度mm焊接工藝規(guī)程編號(hào)圖號(hào)接頭名稱接頭編號(hào) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目1212檢驗(yàn)WN2015-01Q-01CRQ15.2-0鍋殼筒體縱縫，環(huán)縫1A

7、、 2A、 2BP QR2013-10SAW-1G(K)-07/09/19序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶焊接位置施焊技術(shù)1GSAW層道焊接方法填充材料 牌號(hào)焊接電流電弧電壓焊接速度最大線能量極性電流Acm/minkJ/cm預(yù)熱溫度 焊后熱處理熱處理溫度鎢極直徑 噴嘴直徑 脈沖頻率 脈沖比0常溫自然冷卻SAWSAW氣體成份氣體 流量正面背面編制日期審核接頭簡(jiǎn)圖焊接位置施焊技術(shù) 預(yù)熱溫度 焊后熱處理熱處理溫度鎢極直徑H08 Mn A,HJ431H08 Mn A,HJ4314.04.0直流反極直流反極550-650550-65036-3836-3845-5045-503030日期批準(zhǔn)焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5

8、-2日期共22頁(yè)第2頁(yè)1GSMAW常溫層道自然冷卻焊接工藝程序注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè) 20mm 范圍的油、銹、水，焊接部位應(yīng)呈金屬 1:打底層焊接；2-4:中間層焊接；5:蓋面層焊接。6:反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面焊。焊接工藝規(guī)程編號(hào)圖號(hào)接頭名稱 "接頭編號(hào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)焊工持證項(xiàng)目母材Q245RQ245R焊縫金屬焊接方法SMAWSMAW厚度mm厚度mm填充材料牌號(hào)J507J50720檢驗(yàn)20焊接電流直徑4.05.0極性直流反極直流反極電流A140-180160-240WN2015-01Q-02CRQ15.2-0人孔圈縱縫8AP QR2013-20SMAW-Fe n

9、-1G-12-Fef3J序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶電弧電壓24-2624-26焊接速度cm/min10-1210-14最大線能量kJ/cm2025接頭簡(jiǎn)圖1 2 34=二455°± 5°焊接位置1G焊接工藝規(guī)程焊接工藝程序注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè) 20mm 范圍的油、銹、水，焊接部位應(yīng)呈金屬 1:打底層焊接；2：中間層焊接。3:蓋面層焊接。4:反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面焊。焊接工藝規(guī)程編號(hào) 圖號(hào)接頭名稱接頭編_號(hào) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)焊工持證項(xiàng)目母材Q245RQ245R焊縫金屬厚度mm厚度mm101010檢驗(yàn)質(zhì)控5-2共22頁(yè)第3頁(yè)WN2015-01Q-

10、03CRQ15.2-0燃燒機(jī)、出入孔筒體縱縫3A、5AP QR2013-07SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶施焊技術(shù) 預(yù)熱溫度 焊后熱處理SMAW常溫層道焊接方法SMAWSMAW熱處理溫度填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度最大線能量自然冷卻SMAWSMAW牌號(hào)J507J507J507J507直徑3.24.04.04.0極性直流反極直流反極直流反極直流反極電流A100-140140-180140-180140-18024-2624-2624-2624-26cm/min10-12kJ/cm2014-1612-1412-14252525噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣

11、體成份氣體 流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期鎢極直徑 噴嘴直徑 脈沖頻率 脈沖比0氣體成份氣體正面流量背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接焊接工藝規(guī)程質(zhì)雖控5-2共22頁(yè)第4頁(yè)圖號(hào)1±±焊接位置施焊技術(shù)預(yù)熱溫度 焊后熱處理1GSMAW常溫層道自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑 噴嘴直徑 脈沖頻率 脈沖比0氣體成份氣體 流量正面背面編制日期注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè) 20mm 范圍的油、銹、水，焊接部位應(yīng)呈金屬 1:打底層焊接;2-3:中間層焊接。4:蓋面層焊接。5:反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面焊。接頭名稱接頭編號(hào) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目母材Q245RQ245R焊縫金屬焊

12、接方法SMAWSMAWSMAWSMAWSMAW審核厚度mm厚度mm填充材料直徑3.2牌號(hào)J507J507J507J507J507141414檢驗(yàn)焊接電流4.04.04.04.0日期焊接工藝規(guī)程CRQ15.2-0波形爐膽縱縫，錐形爐膽縱縫4A、 6AP QR2013-07SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶電弧電壓焊接速度最大線能量極性直流反極直流反極直流反極直流反極直流反極電流A100-140140-180140-180140-180140-180批準(zhǔn)質(zhì)控5-224-2624-2624-2624-2624-26cm/min10-1214-1612-1412-

13、1412-14日期共22頁(yè)第1頁(yè)kJ/cm2025252525接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-05Totr 二 y住產(chǎn) 二 L才鶯*f-M注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱回燃室筒體縱縫1:正面層焊接；接頭編號(hào)7A2：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層。焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-10焊工持證項(xiàng)目SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm16檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第二方或用戶Q245R焊縫金屬厚度mm16焊接位置1G層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大

14、線能量kJ/cm施焊技術(shù)SAW牌號(hào)直徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SAWH08 Mn A,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030焊后熱處理2SAWH08 Mn A,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030后 熱自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體 流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第6頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-06注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱鍋殼前管板與鍋殼筒體環(huán)縫1:打底層焊接；接頭編號(hào)1

15、B2：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-11P QR2013-07P QR2013-103:蓋面層焊接；/2.3:4 : 1' ' 亠''”二7：60。+ 5°焊工持證項(xiàng)目GTAW-Fe n -6G-2/57-FefS-02/11/12SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/19- 2母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第二方或用戶f /丄,r-：116 2o WK ；Q245R16,t -_L/ f'焊縫金屬厚度mm121 / /丄L-i， 1 、J /y*_.- '|

16、4i-焊接位置1G層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)GTAWSMAW /SAW牌號(hào)直徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫4GTAWH05MnSiAITiZrA2.5直流正極90-12014-168-1218焊后熱處理1SMAWJ5073.2直流反極110-14024-2610-1425后熱自然冷卻2J5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度3SAWH08 Mn A,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體正面Ar99.99%流量背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期接頭簡(jiǎn)

17、圖焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第7頁(yè)焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-07注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱鍋殼后管板與鍋殼筒體環(huán)縫1：打底焊接；接頭編號(hào)3B2：蓋面層焊接。焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-07P QR2013-103:反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/191 2 3 /母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶、1'|11 2AI亠號(hào)Q245R16.焊縫金屬厚度mm12 、.6

18、0°: . _ _1、一 F ± 5° "-«1 / /焊接位置1G層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW/SAW牌號(hào)直徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18026-2810-1425后熱自然冷卻3SAWH08 Mn A,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體 流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期接頭簡(jiǎn)圖

19、焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第8頁(yè)焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-08注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱燃燒機(jī)筒體與爐膽平封頭環(huán)縫1:打底層焊接；接頭編號(hào)4B2：蓋面層焊接焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-073:反面碳棒清根打磨后，焊接；4:蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm10檢驗(yàn)序號(hào)1本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶12121” 11Pr±±、55°± 5°2焊接位置1G層道焊縫金屬焊接方法Q245R

20、厚度mm填充材料施焊技術(shù)預(yù)熱溫度 焊后熱處理熱處理溫度鎢極直徑 噴嘴直徑 脈沖頻率 脈沖比0SMAW常溫自然冷卻氣體成份氣體 流量正面牌號(hào)SMAWSMAWSMAWSMAWJ507J507J507J5073.24.04.04.010焊接電流極性直流反極直流反極直流反極直流反極電流A100-140140-180140-180140-180電弧電壓24-2624-2624-2624-26焊接速度cm/min10-1410-1410-1410-14最大線能量kJ/cm20252525編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第9頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-9

21、注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱爐膽平封頭與波形爐膽環(huán)縫1:打底層焊接；接頭編號(hào)5B2：蓋面層焊接3:反面碳棒清根打磨后，焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-074:蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J背面.1234101_' r.廠廠 O1廠 O母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R14焊縫金屬厚度mm122| -4氣=55丄 54+±1-42+1焊接位置1G層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大線能量kJ/cm

22、施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體正面流量背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第10頁(yè)焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-10注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍

23、的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬 光澤接頭名稱波形爐膽與錐形爐膽與回燃室前管板環(huán)縫1:打底層焊接；2:中間層焊接；接頭編號(hào)6B、7B3:蓋面層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-074:反面碳棒清根打磨后，焊接；5:蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm14檢驗(yàn)序號(hào)1本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶12345Q245R14焊縫金屬厚度mm144丨Z1-±丄、.'55°± 5°焊接位置1G層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電

24、流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425鎢極直徑5SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體*曰.流里正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第11頁(yè)焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-11注：施焊前應(yīng)除

25、去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱回燃室前管板與回燃室筒體與回燃室后管板 環(huán)縫1:打底層焊接；接頭編號(hào)8B、9B2：蓋面層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-07P QR2013-103:反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm14檢驗(yàn)序號(hào) 本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶.12/3Q245R16焊縫金屬厚度mm144匚1±11/ - V-r11入55°± 5°6,.T2±1焊接位置

26、1G層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW/SAW牌號(hào)直徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后熱自然冷卻3SAWH08 Mn A,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體 流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第12頁(yè)焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-12注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)

27、及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱燃燒機(jī)筒體與爐膽平封頭環(huán)縫1:打底層焊接；接頭編號(hào)10B2：蓋面層焊接焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-073:反面碳棒清根打磨后，焊接；4:蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm10檢驗(yàn)序號(hào)1本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245RT"4焊縫金屬焊接位置施焊技術(shù) 預(yù)熱溫度 焊后熱處理熱處理溫度鎢極直徑 噴嘴直徑 脈沖頻率 脈沖比0厚度mm、60°± 5° k10141G層道焊接方法填充材料焊接電流SMAW常溫自然冷卻氣體

28、成份氣體 流量正面背面編制日期接頭簡(jiǎn)圖SMAWSMAWSMAWSMAW審核牌號(hào)J507J507J507J507直徑3.24.04.04.0日期極性直流反極直流反極直流反極直流反極電流A100-140140-180140-180140-180焊接工藝規(guī)程焊接工藝程序注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤 1:法蘭打底層焊接；2：法蘭填充焊接；3法蘭蓋面層焊接；4:接管內(nèi)焊接;母材Q245R厚度mm批準(zhǔn)電弧電壓24-2624-2624-2624-26焊接速度cm/min10-1410-1410-1410-14質(zhì)控5-2焊接工藝規(guī)程編號(hào)圖號(hào)接頭名稱接頭編號(hào) 焊接工藝評(píng)

29、定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目16、18、20、24檢驗(yàn)最大線能量kJ/cm20252525WN2015-01Q-13CRQ15.2-0法蘭與接管P QR2013-16P QR2013-07日期共22頁(yè)第13頁(yè)C1C12SMAW-Fe n -2FG-12/18-Fef3J序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶202站/< I焊縫金屬厚度mm> 123、4焊接位置 施焊技術(shù) 預(yù)熱溫度 焊后熱處理熱處理溫度鎢極直徑 噴嘴直徑 脈沖頻率 脈沖比02FGSMAW常溫自然冷卻氣體成份氣體 流量正面背面編制日期層道焊接方法SMAWSMAWSMAWSMAW審核接頭簡(jiǎn)圖填充材料直徑3.2牌號(hào)J507J507J507

30、J507焊接電流4.04.03.2日期極性直流反極直流反極直流反極直流反極電流A100-140140-180140-180100-140焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)電弧電壓24-2624-2624-2624-26焊接速度cm/min10-1410-1410-1410-14質(zhì)控5-2日期最大線能量kJ/cm20252520共22頁(yè)第14頁(yè)焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-14注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱接管與鍋殼筒體，防爆裝置與出入孔筒體1:打底層焊接；接頭編號(hào)D1、 D3、 D4、 D5、 D7、 D16D19、

31、D21、 D222：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-16P QR2013-073:蓋面層焊接；4：內(nèi)層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -2FG-12/18-Fef3J焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-15注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱人孔裝置與鍋殼筒體1打底層焊接；接頭編號(hào)D22：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告P QR2013-16焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-16注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接

32、頭名稱直拉桿與回燃室后管板、后管板1打底層焊接；接頭編號(hào)D8、D92-4:中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告P QR2013-16接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第17頁(yè).23 廠455:蓋面層焊接；編號(hào)P QR2013-07 - '|焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -2FG-12/18-Fef3J7.21 .J114 1母材Q245R厚度mm14/16檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶n5200 401 i - <1焊縫金屬厚度mm> 16r:(21 Oi- 亠14 (16)1 /J Z焊接位置2FG層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大線能量kJ/

33、cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2-5SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后熱自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體 流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-17注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱手孔圈與鍋殼筒體1:打底層焊接；接頭編號(hào)D112：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告P QR2013-1613:蓋面層焊接；編號(hào)P QR20

34、13-078-孑i h"怕« 1焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe n -2FG-12/18-Fef3JZO11T母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R6焊縫金屬厚度mm> 126 1 ,1 -/V1.,1L4' 321焊接位置2FG層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理23SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后熱自然冷卻4SMAWJ5074.

35、0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比0氣體成份氣體 流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第18頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-18注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、銹等異物，打磨呈金屬光澤接頭名稱燃燒機(jī)筒體與前管板，出入孔筒體與后管板1:打底層焊接；接頭編號(hào)D6、D122：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)P QR2013-11P QR2013-073:蓋面層焊接；26-05/2T1母材厚度mm焊工持證項(xiàng)目10SMAW-Fe n -2FG-12/1

36、8-Fef3JQ245R厚度mm16序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶0焊縫金屬5'432> 16檢驗(yàn)焊接位置 施焊技術(shù)" 預(yù)熱溫度 焊后熱處理熱處理溫度鎢極直徑 噴嘴直徑 脈沖頻率 脈沖比02FGSMAW常溫自然冷卻氣體成份氣體 流量正面層道3-5焊接方法GTAWSMAWSMAW電弧電壓焊接電流最大線能量焊接速度填充材料直徑2.5牌號(hào)H05MnSiAITiZrAJ507J5073.24.0極性直流正極直流反極直流反極電流A90-120100-140140-18014-1624-2624-26cm/min8-12kJ/cm1810-1410-142025編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝規(guī)程質(zhì)控5-2共22頁(yè)第19頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊接工藝程序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-19注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm圖號(hào)CRQ15.2-0范圍的