滾筒干燥機安全操作規(guī)程及注意事項

1、FS精編管理制度|MODELSYSTEM編號：SM-ZD-86325滾筒干燥機安全操作規(guī)程及注意事項Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：審核：批準：本文檔下載后可任意修改滾筒干燥機安全操作規(guī)程及注意事項簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標準化的流程約定，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而協(xié)調(diào)行動，增強主動性，減少盲目性，使工作有條不

2、紊地進行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。1、安全操作規(guī)程：(1)、開車前做好下列準備工作：A、檢查高溫煙氣閘門及熱風爐系統(tǒng)是否正常工作；B、檢查各導管和調(diào)節(jié)閥門及附屬設(shè)備是否正常運行；C、檢查給料、卸料及輸送設(shè)備有無雜物。(2)、開車順序：A、點燃熱風爐，調(diào)節(jié)爐內(nèi)煤層厚度及豉引風量，使煤粉爐溫度緩慢提升；B、啟動袋除塵壓縮空氣系統(tǒng)，將儲氣罐壓力調(diào)至0.50.7Mpa;C、開動引風機；D、開動螺旋輸送機、由料皮帶機；E、開動干燥機電機控制系統(tǒng)；F、開動入料系統(tǒng)運輸設(shè)備。(3)、停車順序：A、停車前30分鐘，對熱風爐開始壓火同時停止喂料，停車時打開熱風爐短路煙道閘門放空熱量；B、待干

3、燥機筒體內(nèi)的物料全部卸完后，筒體冷卻后，方可關(guān)閉干燥機的傳動電機；C、停止由料皮帶機；D、停車后每隔1520分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體，直至筒體冷卻為止，以防筒體變形，如因事故停車，除馬上停止供燃料煤、打開短路煙道放空熱量外，同時也應(yīng)按上述方法轉(zhuǎn)動筒體，筒內(nèi)的物料也應(yīng)排空，直至筒體冷卻為止。(4)、干燥機在操作過程中常見的問題，產(chǎn)生的原因及消除的方法：A、烘干后的物料終水分大于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料，而與之相配的熱量不足，應(yīng)提高爐溫(但入機的熱氣體的溫度不得超過750C),所以應(yīng)減少濕物料的喂入量。B、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少燃料煤的供應(yīng)量。C、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺，產(chǎn)生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確，不同心，或是不垂直。D、軸承溫升過高，產(chǎn)生的原因：沒有潤滑油；或是有臟物；或是調(diào)整不正確，有卡現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。2、安全操作注意事項：A、干燥機的開動與停止應(yīng)由專門操作人員進行；B、干燥機的傳動電機應(yīng)有良好的接地；C、干燥機開動時間禁止檢修和在機體下站人；D、停車時排凈干燥機內(nèi)部的物料；E、每隔1015分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體