沖壓模具課程設(shè)計(jì)課件

1、昆明理工大學(xué)昆明理工大學(xué)- -城市學(xué)院城市學(xué)院- -機(jī)械工程系機(jī)械工程系KUST KUST Technology Institute Technology Institute mechanical departmentmechanical department許國紅 由學(xué)習(xí)委員在指導(dǎo)教師的監(jiān)督下點(diǎn)名早上8:30點(diǎn)名，11:30點(diǎn)名下午2:00點(diǎn)名， 5:30點(diǎn)名三次缺席，自動放棄課程設(shè)計(jì)學(xué)分（遲到一次，算半次缺席）按時(shí)完成每個階段的設(shè)計(jì)內(nèi)容，并由指導(dǎo)老師批閱后給出平時(shí)成績手工繪制裝配圖草圖，并由指導(dǎo)老師批閱給出成績。成績：平時(shí)：30% 圖紙、設(shè)計(jì)說明書：50% 答辯：20% 第一周第一周第二周

2、第二周周一上午周一上午下午下午105105105105（一班）（一班）106106（二班）（二班）許國紅許國紅何幼瑛何幼瑛周一全天周一全天機(jī)房機(jī)房1 1、2 2、5 5許國紅許國紅王家慧王家慧周二全天周二全天105105（一班）（一班）106106（二班）（二班）杜奕杜奕王家慧王家慧周二全天周二全天機(jī)房機(jī)房1 1、2 2、5 5趙國榮趙國榮何幼瑛何幼瑛周三全天周三全天105105（一班）（一班）106106（二班）（二班）趙國榮趙國榮何幼瑛何幼瑛周三全天周三全天105105（一班）（一班）106106（二班）（二班）杜奕杜奕王家慧王家慧周四全天周四全天機(jī)房機(jī)房1 1、2 2、5 5許國紅許國紅

3、張建勛張建勛周四全天周四全天機(jī)房機(jī)房1 1、2 2、5 5趙國榮趙國榮張建勛張建勛周五全天周五全天機(jī)房機(jī)房1 1、2 2、5 5杜奕杜奕張建勛張建勛周五全天周五全天105105（一班）（一班）108108（二班）（二班）全體全體課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.沖裁件工藝性分析。2.確定沖裁工藝方案。3.選擇模具的結(jié)構(gòu)形式。4.進(jìn)行必要的工藝計(jì)算。5.選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸。6.校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)。7.繪制模具總裝圖及零件圖。一、沖裁模設(shè)計(jì)的一般步驟 沖裁模詳細(xì)步驟沖壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.尺寸和形狀。2.尺寸標(biāo)注。3.沖壓零件精度。4.生產(chǎn)批量。一、沖裁件工藝性分析：沖裁

4、件工藝性分析：沖壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.沖壓性質(zhì)1）一般由圖紙決定2）個別情況下進(jìn)行工藝計(jì)算；3）為降低成本，可改變零件結(jié)構(gòu)（滿足使用要求）；2.沖壓次數(shù)和沖壓順序3.沖壓工序組合二、確定沖裁工藝方案：（至少三個方案）確定沖裁工藝方案：（至少三個方案）沖壓模課程設(shè)計(jì)（1）根據(jù)生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量來確定 （2）根據(jù)沖裁件尺寸和精度等級尺寸和精度等級來確定（3）根據(jù)對沖裁件尺寸形狀形狀的適應(yīng)性來確定 沖裁方案確定之后，模具類型模具類型（單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模等）即選定。就可確定模具的各個部分的具體結(jié)構(gòu)，包括模模架架及導(dǎo)向方式導(dǎo)向方式、毛坯定位方式毛坯定位方式、卸料卸料、壓料壓料、出件方式出件方

5、式等。 在進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)考慮模具維修、保養(yǎng)和吊裝的方便方便，同時(shí)要在各個細(xì)小的環(huán)節(jié)盡可能考慮到操作者的安全安全等。三、選擇模具的結(jié)構(gòu)形式?jīng)_壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算2.計(jì)算沖壓力，初步選取壓力機(jī)的噸位3.計(jì)算模具壓力中心4.計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差5.彈性元件的選取與計(jì)算6.必要時(shí)，對模具的主要零件進(jìn)行強(qiáng)度的驗(yàn)算四、進(jìn)行必要的工藝計(jì)算沖壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容： 模具主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就是確定工作零件、定位零件、卸料和出件零件、導(dǎo)向零件以及連接與固定零件的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式形式 和 固定方法固定方法。 在設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到零部件的加工工藝性加工工藝性和裝配

6、工藝性裝配工藝性。 五、模具的主要零部件設(shè)計(jì)沖壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：沖裁模總體結(jié)構(gòu)尺寸總體結(jié)構(gòu)尺寸必須與所選用的壓力機(jī)相適應(yīng): 開模、合模高度； 六、校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 模具的模柄與滑塊的模柄孔尺寸； 模具下彈頂裝置的平面尺寸與壓力機(jī)工作臺面孔的尺寸； 模具外形平面尺寸與壓力機(jī)的滑塊底面及工作臺面尺寸。沖壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：1繪制模具總裝圖 （大于A2) 應(yīng)清楚表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系裝配關(guān)系以及固定連接方式固定連接方式。1）主視圖 剖剖視圖，閉合閉合狀態(tài)，閉合高度尺寸閉合高度尺寸，條料和工件剖切面涂紅涂紅/ /黑黑2）俯視圖 俯視可見可見部分，未見部分可用虛線表示，平

7、面輪廓尺寸平面輪廓尺寸，圖中排樣圖輪廓線用雙點(diǎn)劃線雙點(diǎn)劃線表示。3）側(cè)視圖、局部視圖和仰視圖 一般不要求，必要畫時(shí)出，宜少勿多宜少勿多。 七、繪制模具總裝圖和零件圖沖壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：4）沖裁零件圖 按比例按比例，與沖壓方向一致一致，注明零件名稱名稱、材料材料、厚度厚度及有有關(guān)技術(shù)要求關(guān)技術(shù)要求。5）排樣圖 對于落料模、含有落料的復(fù)合模及級進(jìn)模，必須繪出排樣圖排樣圖。6）標(biāo)題欄和明細(xì)表 所有零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)都要詳細(xì)詳細(xì)填寫在明細(xì)表中。7）技術(shù)要求 簡要注明對本模具的使用使用、裝配裝配等要求和應(yīng)注意的事項(xiàng)。當(dāng)模具有特殊要求特殊要求時(shí)，應(yīng)詳細(xì)注明有關(guān)內(nèi)容。七、繪制模具總裝圖和零件圖（續(xù)）沖

8、壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容： 模具零件圖是模具加工的重要依據(jù)，應(yīng)符合如下要求：1）視圖要完整完整，且宜少勿多宜少勿多。2）尺寸標(biāo)注要齊全齊全、合理合理、符合國家標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3）制造公差制造公差、形位公差、表面粗糙度表面粗糙度選用要適當(dāng)。4）注明所用材料牌號材料牌號、熱處理要求熱處理要求以及其他技術(shù)要求其他技術(shù)要求。 七、繪制模具總裝圖和零件圖2繪制模具零件圖(上模座或下模座, 大于A3）沖壓模課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：模具總裝圖的一般布置情況 沖壓模課程設(shè)計(jì)主視圖俯視圖沖裁零件圖排樣圖局部視圖沖壓模課程設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注：1、刃口尺寸(1)分開加工法：標(biāo)出凸模、凹模刃口尺寸（也可以只標(biāo)基準(zhǔn)件，另一件

9、在技術(shù)要求中說明）；(2)分開加工法：只標(biāo)基準(zhǔn)件 （另一件在技術(shù)要求中說明）；2、總體尺寸(1)總長、總寬、總高；(2)合模高度，開模高度（在技術(shù)要求中說明）；(3)中心距 ：導(dǎo)柱 導(dǎo)套、擋料銷與模柄中心 、凸模中心距等；沖壓模課程設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注：3、配合尺寸 (1)導(dǎo)柱導(dǎo)套（名義尺寸 配合）（2） 導(dǎo)柱與下模座板（3） 導(dǎo)套與上模座板 (4) 所有銷釘、定位銷與板的配合尺寸（5）凸模與固定板的配合尺寸（形狀復(fù)雜的另加說明 如：凸模固定板與凸模按過盈配合，保證過盈量為周邊1絲）4、模柄尺寸和伸出模具長度沖壓模課程設(shè)計(jì)7/620hH6/720rH6/734rH技術(shù)要求：1、刃口尺寸說明凸模裝配方法

10、說明如上2、上模座上表面與下模座下表面平行度0.020.05mm3、凸模與上模座上表面垂直度0.020.054、模柄與上模座上表面垂直度0.020.055、導(dǎo)套中心與上模座上表面垂直度0.010.036、導(dǎo)柱與下模座下表面垂直度0.010.037、導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙均勻合模運(yùn)動無阻滯8、凸模與凹模間隙均勻9、其他沖壓模課程設(shè)計(jì)其他技術(shù)要求如：1. 各模板裝配前倒去除工作零件的工作部分外所有棱邊；2. 模具裝配后卸料板高出凸模1mm；3. 模具裝配后頂件板高出凹模2mm，模具閉合后凸模進(jìn)入凹模1.2mm；4. 模具裝配后保證凸模與凹模之間的沖裁間隙為0.072mm且均勻；5. 模具安裝在J23-63沖

11、床上，該沖床的主要參數(shù)為：公稱壓力63KN，最大封閉高度170mm，封閉高度調(diào)節(jié)量40mm，工作臺尺寸（左右前后）315mm200mm，模柄孔尺寸：3050；6. 模具涂綠色防銹漆。沖壓模課程設(shè)計(jì)沖壓模課程設(shè)計(jì)標(biāo)題欄、明細(xì)表：1. 寬150，行高8mm；2. 裝配圖標(biāo)題欄中不填材料；3. 圖號個性自擬；如裝配圖：ML-004. 標(biāo)題欄中單重、總重、件數(shù)不填；5. 名稱；x號沖壓件（沖孔或落料）模具裝配圖6. 備注：一般不填但有兩種情況必填：（1）標(biāo)準(zhǔn)件(規(guī)格）如：M10 x50（2）熱處理：如淬火 HRC58-62沖壓模課程設(shè)計(jì)沖壓模課程設(shè)計(jì)明細(xì)表：明細(xì)表：序號名稱圖號備注1模柄ML-012上模座ML-023定位銷GB-119-7610 x64凸模固定板ML-035內(nèi)六角螺釘GB-70-76M10 x50沖壓模課程設(shè)計(jì)沖裁模設(shè)計(jì)程序框圖沖壓模課程設(shè)計(jì)沖裁?？傮w結(jié)構(gòu)尺寸總體結(jié)構(gòu)尺寸必須與所選用的壓力機(jī)相適應(yīng): 模具的總體平面尺寸應(yīng)與壓力機(jī)