剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標準

1、剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標準1、材料要求根據(jù)設計要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求,并經檢驗合格。鋼筋及半成品符合設計及規(guī)范要求.鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22 號鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表1。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表(mm） 表1鋼筋直徑（mm）681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704002、作業(yè)條件

2、（1）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復試，并經檢驗合格后方能使用;網片應有加工合格證并經現(xiàn)場檢驗合格；加工成型鋼筋應符合設計及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。（2)鋼筋或點焊網片應按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網片立放時應有支架,平放時應墊平，墊木應上下對正，吊裝時應使用網片架.（3）鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。（4）墻身、洞口位置線已彈好，預留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。3、質量關鍵要求施工中應注意下列質量問題,妥善解決，達到質量要求：（1）水平筋的位置、間距不符合要求:墻體綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架,確保水平筋位置準確。（2）下層伸出的墻體

3、鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應先將下層伸出鋼筋調直理順，然后再綁扎或焊接.若下層伸出的鋼筋位移較大時，應征得設計同意進行處理。(3)門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調整，綁扎加強筋時應吊線找正。（4）剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認真學習圖紙。在拐角、十字結點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應符號設計要求。4、施工工藝4。1 剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎（1） 工藝流程剔鑿墻體混凝土浮漿彈墻體線綁扎拉筋或支撐筋綁橫筋綁扎縱向筋修理預留搭接筋（2）操作工藝1）將預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處

4、綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。2)剪力墻鋼筋綁扎完后,把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度?？v向鋼筋的最小保護層厚度見表2?？v向鋼筋的混凝土保護層最小厚度 表2環(huán)境類別剪力墻C20C25 C45C50一201515二A2020B2520三3025注：1.剪力墻中分布鋼筋的保護層厚度不應小于本表中相應數(shù)值減10mm,且不應小于10mm。3)剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直12mm）或6m（直徑12mm），水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎.4）剪力墻的鋼筋網綁扎。全部鋼筋的

5、相交點都要扎牢,綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形,以免網片歪斜變形。5）為控制墻體鋼筋保護層厚度,宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm 左右.見圖。梯子凳詳圖6）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應小于1.2la。（la 為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18 一2003）的規(guī)定。7）剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接,搭接長度不應小于1。2la。8）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應伸至墻端，并向內水平彎折1

6、0d 后截斷,其中d 為水平分布鋼筋直徑.當剪力墻端部有翼墻或轉角墻使,內墻兩側的水平分布鋼筋和外墻內側的水平分布鋼筋應伸至翼墻或轉角墻外邊，并分別向兩側水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉角墻處,外墻外側的水平分布鋼筋應在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1。2la。帶邊框的剪力墻,其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內。9）剪力墻洞口連梁應沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm,間距不宜大于150mm。在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內的錨固長度范圍內，應設置間距不大于150mm 的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內箍筋直徑相同。同時,門窗洞邊的豎

7、向鋼筋應按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內.10）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距）.墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋,澆筑完后,立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行修整。11）外磚內模剪力墻結構，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內墻鋼筋時，先將外墻預留的拉結筋理順,然后再與內墻鋼筋搭接綁牢。4.2 剪力墻采用預制焊接網片的綁扎（1） 工藝流程剔鑿墻體混凝土浮漿彈墻體線綁扎根部鋼筋綁扎拉筋或支撐筋臨時固定網片修理預留搭接筋（2)操作工藝1）將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網片就位,網片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接

8、鋼筋,在搭接部分和兩端共綁3 個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準確。洞口處的偏移預留筋旋作成燈插彎（1：6）彎折到正確位置并理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設計圖紙的要求。若預留筋偏移過大或影響門窗洞口時，應在根部切除并在正確位置采用化學注漿法植筋。2）剪力墻中用焊接網作分布鋼筋時可按一樓層為一個豎向單元。其豎向搭接可設在樓層面之上，搭接長度不應小于1.2la 且不應小于400mm.在搭接的范圍內,下層的焊接網不設水平分布鋼筋，搭接時應將下層網的豎向鋼筋與上層網的鋼筋綁扎固定。彈墻體線 剔鑿墻體混凝土浮漿修整預留搭接筋 臨時固定網片綁扎根部鋼筋綁拉筋或支撐筋鋼筋焊接網的豎向搭接圖1

9、 一樓板;2 一下層焊接圖；3 一上層焊3)剪力墻結構的分布鋼筋采用的焊接網，對一級抗震等級應采用冷軋帶肋鋼筋焊接網，對二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網。4)當采用冷拔光面鋼筋焊接網作剪力墻的分布筋時，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應有垂直于墻面的90o 彎鉤，直鉤長度為510d （d 為豎向分布鋼筋直徑),且不應小于50mm。5）墻體中鋼筋焊接網在水平方向的搭接可采用平接法或附加鋼筋扣接法,搭接長度應符合設計規(guī)定。若設計無規(guī)定，則應符合鋼筋焊接網混凝土結構技術規(guī)程。6）鋼筋焊接網在墻體端部的構造應符合下列規(guī)定: 當墻體端部無暗柱或端柱時，可用現(xiàn)場綁扎的附加鋼筋連接。附加鋼筋(宜優(yōu)先選用冷軋

10、帶肋鋼筋）的間距宜與鋼筋焊接網的水平鋼筋的間距相同，其直徑可按等強度設計原則確定，附加鋼筋的錨固長度不應小于最小錨固長度。鋼筋焊接網在墻體端部（無暗柱）的構造圖1 一焊接網水平鋼筋;2 一焊接網豎向鋼筋；3 一附加連接鋼筋當墻體端部設有暗柱或端柱時，焊接網的水平鋼筋可插入柱內錨固，該插入部分可不想接豎向鋼筋,其錨固長度,對冷軋帶肋鋼筋應符合設計及規(guī)范規(guī)定;對冷拔光面鋼筋宜在端頭設置彎鉤或焊接短筋，其錨固長度不應小于40d（對C20 混凝土）或30d（對C30 混凝土)，且不應小于250mm，并應采用鐵絲與柱的縱向鋼筋綁扎牢固。當鋼筋焊接網設置在暗柱或端柱鋼筋外側時,應與暗柱或端柱鋼筋有可靠的連

11、接措施。4。3 質量標準4.3.1主控項目(1）鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。(3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。4.3。2 一般項目（1）鋼筋網片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。（2）鋼筋焊接網片鋼筋交叉點開焊數(shù)量不得超過整個網片交叉點總數(shù)的1%，且任一根鋼筋上開焊點數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的50。焊

12、接網最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。（3)彎鉤的朝面應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。（4)箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(5）鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4o,軸線位移不大于0.ld，且不大于2mm。電弧焊接頭:焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于4o，軸線位移不大于0。ld，且不大于3mm，焊縫寬度不小于0。ld，長度不小于0.5d。（6）鋼筋綁扎允許偏差應符合下表的規(guī)定。鋼筋及預埋件的允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網的長度、寬度±10尺量檢查2網眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±203受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±54箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔,取其最大值綁扎±20