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文檔簡介

1、七ij(管理制度)氣瓶資料管理 定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度20XX年XX月氣瓶檔案管理、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度1、本單位安排專人建立氣瓶登記臺賬和檔案,對氣瓶情況采用“氣瓶動(dòng)態(tài) 管理系統(tǒng)”進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理;2、進(jìn)入電腦管理系統(tǒng)的氣瓶必須技術(shù)資料完整,氣瓶登記臺賬應(yīng)做到壹瓶 壹卡,內(nèi)容應(yīng)包括:出廠合格證、質(zhì)量證明書、氣瓶檢驗(yàn)合格證、氣瓶使用登記 證等。3、氣瓶上應(yīng)涂敷本單位標(biāo)志、氣瓶編號和打本單位標(biāo)志鋼印。4、本單位氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合 GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志 的規(guī)定,氣瓶的附件應(yīng)保持完好,如發(fā)現(xiàn)顏色不清、附件損壞的情況必須及時(shí)修 復(fù)。5、本單位所使用的氣瓶應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行定期

2、檢驗(yàn),未經(jīng)檢定或 檢定不合格的氣瓶不得使用。6、當(dāng)氣瓶受到嚴(yán)重腐蝕、損傷及其它可能影響到使用安全的情況時(shí),應(yīng)提 前進(jìn)行檢驗(yàn);7、氣瓶必須專用,不得充裝和氣瓶標(biāo)志不壹致的其它介質(zhì)。8、氣瓶平時(shí)應(yīng)注意維護(hù)和保養(yǎng),氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。9、夏季應(yīng)防止曝曬,嚴(yán)禁敲打、碰撞氣瓶,氣瓶罐裝后,不得對氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。安全管理制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行公安消防安全的文件精神及倉庫防火安全管理規(guī)則,加強(qiáng)防火 安全的管理,確保站區(qū)安全。A、防止明火:壹、為了防止明火,液化石油氣站外圍除設(shè)有圍墻外,門口應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙 火”警界牌,及站內(nèi)人員嚴(yán)禁攜帶火柴, 打火機(jī)、 無線通訊工具等進(jìn)入防火

3、警區(qū), 經(jīng)同意入站車輛必須配帶合格的防火罩,否則不得入內(nèi),拖拉機(jī)、電瓶車和畜力 車壹律不準(zhǔn)進(jìn)行站內(nèi)。二、嚴(yán)禁于防火警區(qū)內(nèi)亂架、亂設(shè)電力線路和電氣設(shè)備,所有電氣設(shè)備應(yīng)采 用防(隔)爆型的,其等級為 22 級。禁止使用不合格或等級達(dá)不到要求的電氣設(shè) 備代替使用。如特殊情況必須設(shè)置臨時(shí)配電線路或電氣設(shè)備,應(yīng)報(bào)公司主管安全 領(lǐng)導(dǎo)和消防部門同意,且采取必要的安全措施后,方可通電使用。三、防火警界區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備的外殼、支架、金屬電線管或其他可能通電 的金屬部分,均應(yīng)做有效的保持接地,其接地電阻不大于 10 歐姆,每年至少檢 測壹次,確定安全可靠。四、分裝間、空重瓶倉庫的地面應(yīng)局部采用撞擊磨擦不起火花的材

4、料輔設(shè), 金屬之間不得相互撞擊,如用普通工具擊打,必須墊木板。B、防雷電:1、站區(qū)所有防雷設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照“電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范”中有關(guān)防雷設(shè)施的 要求執(zhí)行,嚴(yán)禁利用貯罐和高電位轉(zhuǎn)移來代替避雷 (網(wǎng))針。避雷(網(wǎng))針的接地極應(yīng) 具有充分的導(dǎo)電性能和良好的機(jī)械強(qiáng)度,總接地電阻應(yīng)不大于 10 歐姆。雷雨季 節(jié)前,應(yīng)對避雷設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,保證其可靠性。2、雷雨天氣,應(yīng)停止槽車裝卸和灌瓶作業(yè)。C、防靜電:壹、液化石油氣貯罐、容器、設(shè)備、管道、槽車裝卸臺及分裝間閥門、灌瓶 用秤等均應(yīng)設(shè)置可靠的靜電接地,其接地電阻應(yīng)不大于 10 歐姆。曰量。二、于進(jìn)行裝卸或灌瓶作業(yè)時(shí),液態(tài)液化石油氣的流速應(yīng)

5、不超過 3 米,以減 少靜電電荷的產(chǎn)生三、于灌瓶時(shí),要嚴(yán)格控制自噴向室內(nèi)噴出液化石油氣的數(shù)量,嚴(yán)禁為加快 灌瓶速度將鋼瓶內(nèi)殘液任意放散。四、要經(jīng)常于機(jī)房泵轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶內(nèi)側(cè)涂異電性能較高的涂料或防靜電蠟,外側(cè) 罩金屬網(wǎng) (罩)以隔斷靜電荷,抑制放電。五、嚴(yán)禁穿化纖服裝、針子鞋進(jìn)入防火警界區(qū)或從事各類工作。D、用電管理:壹、生活、生產(chǎn)用電必須專人管理;二、嚴(yán)禁私拉亂搭線路;三、杜絕保險(xiǎn)合硬接,必須按照負(fù)荷大小裝配相適應(yīng)的保險(xiǎn)絲;四、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁線路外露、外接;五、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐;六、工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁安裝非防爆電器;七、值班室內(nèi)必須裝置電源開關(guān),且設(shè)置消防專用電源開關(guān)。安全生產(chǎn)制度1、泵房應(yīng)符合防火、

6、防爆、防雷、防靜電的規(guī)定要求。2、嚴(yán)禁煙火,不得帶入火種,不得存放易燃易爆物。能夠存放少量潤滑油, 但不得存放汽油、煤油等。3、進(jìn)入泵房人員著裝應(yīng)符合安全規(guī)定。4、泵房內(nèi)外應(yīng)放置足夠的消防器材,保證齊全完好。5、設(shè)備要定期檢修,保證完好,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)排除,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。6、泵房通風(fēng)設(shè)備必須完好,車間易燃?xì)怏w濃度應(yīng)于爆炸下限的40 以下, 超過時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。7、嚴(yán)格遵守安全作業(yè)指導(dǎo)書按規(guī)定進(jìn)行操作,運(yùn)行中經(jīng)常檢查,認(rèn)真填寫 運(yùn)行記錄。8、運(yùn)行前、后均應(yīng)維護(hù)、檢查設(shè)備、管線、閥門,清掃室內(nèi)外,保持電機(jī) 良好,環(huán)境清潔整齊和良好的工作秩序。9、操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作

7、。10 、停止生產(chǎn)后要切斷電源、氣源、水源。11 、泵房內(nèi)外發(fā)生火災(zāi)或其它事故,應(yīng)采取果斷措施積極撲救且及時(shí)上報(bào)。安全檢查制度壹、為確保站區(qū)防火防盜及貯罐的安全,除白天正常值班巡邏檢查外,仍必須實(shí)行夜晚值班巡邏制。二、夜晚值班巡邏檢查,必須由二個(gè)之上的人員進(jìn)行。三、夜晚值班巡邏的時(shí)間為:每晚二十點(diǎn)到次日早晨八點(diǎn)。四、值班人員必須定時(shí)、定點(diǎn)、定線對站區(qū)周圍及貯罐情況進(jìn)行巡回檢查, 且做好貯罐運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,且方案公司領(lǐng)導(dǎo)。五、值班人員必須堅(jiān)守崗位,按時(shí)巡邏,不得擅離職守,因故需請假的,必須由站負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),且有專人代崗。六、值班人員如于值班時(shí)間內(nèi)不按時(shí)巡邏或擅自離崗位,飲酒等,如發(fā)生火

8、災(zāi)、被盜或其他安全責(zé)任事故,按情節(jié)輕重論處。七、認(rèn)真做好夜晚值班巡邏情況記錄及交接班記錄。用戶信息反饋制度壹、應(yīng)和客戶保持密切的合作、聯(lián)系和溝通,明確客戶要求,收集客戶意見。二、應(yīng)和客戶保持良好的技術(shù)溝通和聯(lián)系,于服務(wù)過程中的任何延誤應(yīng)及時(shí)通知客戶。三、應(yīng)主動(dòng)向用戶收集反饋資料,用以改進(jìn)本單位服務(wù)質(zhì)量。四、應(yīng)定期收集和整理用戶反饋信息,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門通報(bào)和處理。五、應(yīng)最大限度的滿足用戶需求,為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。壓力容器(管道)使用管理及定期檢驗(yàn)制度壹、加強(qiáng)壓力容器(管道)的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理 工作,確保壓力容器(管道)安全運(yùn)行。二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者

9、方可允許使用和操作壓力容器(管 道)。三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全作業(yè)指導(dǎo)書。四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力,溫度及各關(guān)鍵閥門 是否處于規(guī)定狀態(tài),嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置且做好運(yùn) 行記錄。五、運(yùn)行中壓力容器(管道)不得超過規(guī)定壓力,當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí), 應(yīng)采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。六、壓力容器(管道)應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污,壹般應(yīng)于進(jìn)液后 1 2 小時(shí)排污 壹次,再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗(yàn)。八、經(jīng)常對壓力容器(管道)及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)

10、,要定期對玻 璃液位計(jì)排污,和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動(dòng),禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和 堅(jiān)固。九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位,做到有人于崗掌握和檢查罐區(qū)情況,應(yīng)嚴(yán)格 交接班制度。十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。十壹、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門開關(guān) 靈活不漏氣。十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn),確保靈敏可靠,運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全,且定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流 速不大于 3m/ 秒,以防產(chǎn)生較大靜電。十四、壹旦發(fā)生災(zāi)

11、害事故,值班人員均不得離崗,采取救災(zāi)措施,且聽候統(tǒng) 壹指揮。十五、認(rèn)真做好記錄。十六、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取有效措施處置,且及時(shí)上報(bào)。計(jì)量器具和儀器儀表校驗(yàn)制度壹、站內(nèi)應(yīng)配備超量充裝的計(jì)量衡器;、復(fù)檢和充裝的計(jì)量衡器就應(yīng)分開使用;三、計(jì)量衡器的最大稱量值不得大于所充氣瓶實(shí)重 (包括瓶自重和裝液重量) 的 3 倍,且不小于 1.5 倍;四、非自動(dòng)秤衡器的精度應(yīng)符合 JJG1003 中規(guī)定的準(zhǔn)確度等級要求; 固定式 電子衡器的精度應(yīng)符合 GB7723 規(guī)定的 3 級秤等級要求;五、電子秤應(yīng)配備具有超裝自動(dòng)切斷功能;六、管線、設(shè)備上配置的各種壓力指示計(jì),其精度不應(yīng)低于 1.5 級;七、充裝間及儲罐區(qū)應(yīng)

12、設(shè)置氣體濃度溫測報(bào)警裝置;八、壓力表、安全閥等儀器、儀表、安全附件除配置齊全、安好外,仍應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、于用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程和 GB14193 中的 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn)。九、壓力表的檢驗(yàn)周期不得超過 6 個(gè)月。氣瓶檢查登記制度壹、液化氣瓶于充裝前每只均必須進(jìn)行外觀檢查且進(jìn)行登記。二、超期未檢或有安全隱患的鋼瓶嚴(yán)禁充裝。三、問題鋼瓶應(yīng)進(jìn)行登記且單獨(dú)放置。需要送檢的鋼瓶必須送往鋼瓶檢驗(yàn)站 檢驗(yàn)。氣瓶儲存制度壹、氣瓶采取專人、專庫儲存保管;二、氣瓶倉庫嚴(yán)格按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范設(shè)計(jì)建造;三、倉庫內(nèi)不設(shè)地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源;四、控制庫內(nèi)的最高溫度不超過環(huán)境(-4060 C)

13、且避開放射線源;五、空瓶和實(shí)瓶分開放置,且設(shè)有明顯標(biāo)志,且于附近設(shè)置防毒用具或滅火器材;六、氣瓶放置整齊, YSP-50 配戴好瓶帽,立放時(shí)妥善固定;橫放時(shí),頭部 朝同壹方向。氣瓶發(fā)送制度壹、瓶裝氣體經(jīng)銷必須取得工商管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照,仍應(yīng)于質(zhì)量技術(shù) 監(jiān)督部門辦理安全注冊,否則不得經(jīng)銷液化石油氣;二、充裝單位負(fù)責(zé)經(jīng)銷單位的安全管理;三、氣瓶發(fā)送員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,持證上崗;四、氣瓶發(fā)送員不得發(fā)送超期未檢的不合格氣瓶;五、氣瓶發(fā)送員不得用任何形式沿街叫賣;六、經(jīng)濟(jì)往來帳目清楚,做到日清月結(jié)。資料保管制度1、設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)包括原始技術(shù)資料和使用情況記錄資料。2、各種資料應(yīng)按程序分類檔案管理。

14、3、各類檔案要求完整、真實(shí),不得任意更改或丟失。4、液化石油氣貯罐、汽車槽車、殘液罐、分離器等壓力容器設(shè)備,應(yīng)按統(tǒng) 壹格式填寫壓力容器登記卡,記錄有關(guān)結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)。5、設(shè)備檔案指定專人保管,專柜存放,檔案封面目錄清潔整齊。不合格氣瓶的處理制度壹、無任何制造標(biāo)志的鋼瓶屬報(bào)廢鋼瓶;二、有縱向焊縫的鋼瓶,屬報(bào)廢鋼瓶;三、耳片、護(hù)罩脫落或其焊縫斷裂經(jīng)及主焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶, 屬報(bào)廢鋼瓶;四、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶,五、屬報(bào)廢鋼瓶;底座支撐面和瓶底中心的間距小于規(guī)定尺寸的鋼瓶,屬報(bào)廢鋼瓶;六、局部或全面遭受火焰烘?zhèn)匿撈浚瑢賵?bào)廢鋼瓶;七、磕傷、劃傷或凹深度大于規(guī)定

15、或腐蝕部位深度大于規(guī)定的鋼瓶,屬報(bào)廢鋼瓶; 八、主焊縫上及其倆邊各 50mm 范圍內(nèi)凹陷深度于 6mm 之上或其他部位凹陷深度大于規(guī)定時(shí),屬報(bào)廢鋼瓶; 九、瓶體傾斜、變形或封頭直邊存于縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑 0.25% 的鋼瓶,屬報(bào)廢鋼瓶; 十、鋼瓶從出廠之日算起,超過 15 年的鋼瓶,屬報(bào)廢鋼瓶;十壹、對于報(bào)廢鋼瓶不得隨自行處理,必須交由檢驗(yàn)部門按規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處 理。職工安全培訓(xùn)考核制度壹、新職工到公司必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),考核合格后,才能上崗。二、新職工上崗必須有老職工帶領(lǐng),不得單獨(dú)作業(yè)。三、公司所有職工均必須參加有關(guān)部門舉行的和崗位有關(guān)的培訓(xùn),必須考試 合格,取得合格證書,費(fèi)用由公司承

16、擔(dān)。如考試不合格不得上崗,由參加培訓(xùn)者 自費(fèi)再學(xué),直至取得合格證為止。四、公司至少每年舉行二次職工安全教育培訓(xùn)。五、公司安全教育培訓(xùn)由公司經(jīng)理和液化石油氣站站長主持。六、職工安全教育培訓(xùn)情況納入職工年度業(yè)績考評。用戶宣傳教育制度壹、因液化石油氣鋼瓶于充裝、運(yùn)輸、使用過程中,若操作不當(dāng),可能導(dǎo)致 危險(xiǎn)事故的發(fā)生,因此要對客戶進(jìn)行定期、不定期的宣傳教育。二、用戶于接近或進(jìn)入液化氣站時(shí),必須對其進(jìn)行必要的安全教育,發(fā)現(xiàn)隱 患,及時(shí)處理。三、于向用戶發(fā)送液化氣瓶時(shí),必須向用戶宣傳液化氣瓶的注意事項(xiàng):1、要于單獨(dú)的廚房中使用,保持鋼瓶清潔干凈,避免碰撞、戈M傷等。2、鋼瓶擺放于易搬動(dòng)、周圍沒易燃物、較通

17、風(fēng)的地方,灶、瓶距離于80公 分之上,嚴(yán)禁用溫度超過40 C的熱源對氣瓶加熱。3、裝調(diào)壓器前要檢查密封橡皮圈,做到無變形、缺損,裝調(diào)節(jié)器手輪要對 正閥品,要逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上緊。4、鋼瓶應(yīng)立置,不可平放和倒置使用,嚴(yán)禁直接導(dǎo)氣、倒殘液(氣)。5、橡皮管、灶具開關(guān)、調(diào)壓器及手輪到瓶閥連接部位是較易漏氣部位,檢 查漏氣請用肥皂水涂刷檢查部位,切勿用明火查漏。6、調(diào)壓器、瓶閥切勿私自拆修,有問題及時(shí)打電話找本公司專業(yè)人員修理。7、如室內(nèi)有大量液化石油氣泄漏要嚴(yán)禁火種(包括開燈、煙頭)。關(guān)緊瓶閥,打開 門窗,稀釋到無液化石油氣后才能使用。8、勤檢查,細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。為保證安全,請于睡覺前、出門前關(guān)上鋼瓶角閥。9、液化石油氣瓶每四年檢驗(yàn)壹次,滿十五年實(shí)行強(qiáng)制報(bào)廢。事故上報(bào)制度壹、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后,立即方案主管 部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;二、發(fā)生特別重大事故或者特大事故后,仍應(yīng)直接方案國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢 疫總局;三、發(fā)生壹般事故后,立即向設(shè)備使用注冊登

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