管理制度氣瓶資料管理定期檢驗和維護保養(yǎng)制度

1、七ij（管理制度）氣瓶資料管理 定期檢驗和維護保養(yǎng)制度20XX年XX月氣瓶檔案管理、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度1、本單位安排專人建立氣瓶登記臺賬和檔案，對氣瓶情況采用“氣瓶動態(tài) 管理系統(tǒng)”進行計算機管理；2、進入電腦管理系統(tǒng)的氣瓶必須技術資料完整，氣瓶登記臺賬應做到壹瓶 壹卡，內(nèi)容應包括：出廠合格證、質量證明書、氣瓶檢驗合格證、氣瓶使用登記 證等。3、氣瓶上應涂敷本單位標志、氣瓶編號和打本單位標志鋼印。4、本單位氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)應符合 GB7144 氣瓶顏色標志 的規(guī)定，氣瓶的附件應保持完好，如發(fā)現(xiàn)顏色不清、附件損壞的情況必須及時修 復。5、本單位所使用的氣瓶應當委托有資質的單位進行定期

2、檢驗，未經(jīng)檢定或 檢定不合格的氣瓶不得使用。6、當氣瓶受到嚴重腐蝕、損傷及其它可能影響到使用安全的情況時，應提 前進行檢驗；7、氣瓶必須專用，不得充裝和氣瓶標志不壹致的其它介質。8、氣瓶平時應注意維護和保養(yǎng)，氣瓶放置地點不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。9、夏季應防止曝曬，嚴禁敲打、碰撞氣瓶，氣瓶罐裝后，不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。安全管理制度認真貫徹執(zhí)行公安消防安全的文件精神及倉庫防火安全管理規(guī)則，加強防火 安全的管理，確保站區(qū)安全。A、防止明火：壹、為了防止明火，液化石油氣站外圍除設有圍墻外，門口應設有“嚴禁煙 火”警界牌，及站內(nèi)人員嚴禁攜帶火柴， 打火機、 無線通訊工具等進入防火

3、警區(qū)， 經(jīng)同意入站車輛必須配帶合格的防火罩，否則不得入內(nèi)，拖拉機、電瓶車和畜力 車壹律不準進行站內(nèi)。二、嚴禁于防火警區(qū)內(nèi)亂架、亂設電力線路和電氣設備，所有電氣設備應采 用防（隔）爆型的，其等級為 22 級。禁止使用不合格或等級達不到要求的電氣設 備代替使用。如特殊情況必須設置臨時配電線路或電氣設備，應報公司主管安全 領導和消防部門同意，且采取必要的安全措施后，方可通電使用。三、防火警界區(qū)內(nèi)所有電氣設備的外殼、支架、金屬電線管或其他可能通電 的金屬部分，均應做有效的保持接地，其接地電阻不大于 10 歐姆，每年至少檢 測壹次，確定安全可靠。四、分裝間、空重瓶倉庫的地面應局部采用撞擊磨擦不起火花的材

4、料輔設， 金屬之間不得相互撞擊，如用普通工具擊打，必須墊木板。B、防雷電：1、站區(qū)所有防雷設施應嚴格按照“電力設計技術規(guī)范”中有關防雷設施的 要求執(zhí)行，嚴禁利用貯罐和高電位轉移來代替避雷 （網(wǎng)）針。避雷（網(wǎng)）針的接地極應 具有充分的導電性能和良好的機械強度，總接地電阻應不大于 10 歐姆。雷雨季 節(jié)前，應對避雷設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，保證其可靠性。2、雷雨天氣，應停止槽車裝卸和灌瓶作業(yè)。C、防靜電：壹、液化石油氣貯罐、容器、設備、管道、槽車裝卸臺及分裝間閥門、灌瓶 用秤等均應設置可靠的靜電接地，其接地電阻應不大于 10 歐姆。曰量。二、于進行裝卸或灌瓶作業(yè)時，液態(tài)液化石油氣的流速應

5、不超過 3 米，以減 少靜電電荷的產(chǎn)生三、于灌瓶時，要嚴格控制自噴向室內(nèi)噴出液化石油氣的數(shù)量，嚴禁為加快 灌瓶速度將鋼瓶內(nèi)殘液任意放散。四、要經(jīng)常于機房泵轉動皮帶內(nèi)側涂異電性能較高的涂料或防靜電蠟，外側 罩金屬網(wǎng) （罩）以隔斷靜電荷，抑制放電。五、嚴禁穿化纖服裝、針子鞋進入防火警界區(qū)或從事各類工作。D、用電管理：壹、生活、生產(chǎn)用電必須專人管理；二、嚴禁私拉亂搭線路；三、杜絕保險合硬接，必須按照負荷大小裝配相適應的保險絲；四、生活區(qū)內(nèi)嚴禁線路外露、外接；五、生活區(qū)內(nèi)嚴禁使用電爐；六、工作區(qū)內(nèi)嚴禁安裝非防爆電器；七、值班室內(nèi)必須裝置電源開關，且設置消防專用電源開關。安全生產(chǎn)制度1、泵房應符合防火、

6、防爆、防雷、防靜電的規(guī)定要求。2、嚴禁煙火，不得帶入火種，不得存放易燃易爆物。能夠存放少量潤滑油， 但不得存放汽油、煤油等。3、進入泵房人員著裝應符合安全規(guī)定。4、泵房內(nèi)外應放置足夠的消防器材，保證齊全完好。5、設備要定期檢修，保證完好，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時排除，嚴禁冒險違章作業(yè)。6、泵房通風設備必須完好，車間易燃氣體濃度應于爆炸下限的40 以下， 超過時應停止作業(yè)。7、嚴格遵守安全作業(yè)指導書按規(guī)定進行操作，運行中經(jīng)常檢查，認真填寫 運行記錄。8、運行前、后均應維護、檢查設備、管線、閥門，清掃室內(nèi)外，保持電機 良好，環(huán)境清潔整齊和良好的工作秩序。9、操作人員應經(jīng)安全技術培訓，取得合格證后方準獨立操作

7、。10 、停止生產(chǎn)后要切斷電源、氣源、水源。11 、泵房內(nèi)外發(fā)生火災或其它事故，應采取果斷措施積極撲救且及時上報。安全檢查制度壹、為確保站區(qū)防火防盜及貯罐的安全，除白天正常值班巡邏檢查外，仍必須實行夜晚值班巡邏制。二、夜晚值班巡邏檢查，必須由二個之上的人員進行。三、夜晚值班巡邏的時間為：每晚二十點到次日早晨八點。四、值班人員必須定時、定點、定線對站區(qū)周圍及貯罐情況進行巡回檢查, 且做好貯罐運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，且方案公司領導。五、值班人員必須堅守崗位，按時巡邏，不得擅離職守，因故需請假的，必須由站負責人批準，且有專人代崗。六、值班人員如于值班時間內(nèi)不按時巡邏或擅自離崗位，飲酒等，如發(fā)生火

8、災、被盜或其他安全責任事故，按情節(jié)輕重論處。七、認真做好夜晚值班巡邏情況記錄及交接班記錄。用戶信息反饋制度壹、應和客戶保持密切的合作、聯(lián)系和溝通，明確客戶要求，收集客戶意見。二、應和客戶保持良好的技術溝通和聯(lián)系，于服務過程中的任何延誤應及時通知客戶。三、應主動向用戶收集反饋資料，用以改進本單位服務質量。四、應定期收集和整理用戶反饋信息，及時向主管領導或有關部門通報和處理。五、應最大限度的滿足用戶需求，為用戶提供優(yōu)質服務。壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度壹、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理 工作，確保壓力容器（管道）安全運行。二、只有經(jīng)過安全技術培訓考試合格者

9、方可允許使用和操作壓力容器（管 道）。三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全作業(yè)指導書。四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門 是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置且做好運 行記錄。五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時， 應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。六、壓力容器（管道）應按規(guī)定堅持排污，壹般應于進液后 1 2 小時排污 壹次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)

10、，要定期對玻 璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和 堅固。九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人于崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格 交接班制度。十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。十壹、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關 靈活不漏氣。十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，且定期檢查。貯罐進液時要控制流 速不大于 3m/ 秒，以防產(chǎn)生較大靜電。十四、壹旦發(fā)生災

11、害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，且聽候統(tǒng) 壹指揮。十五、認真做好記錄。十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，且及時上報。計量器具和儀器儀表校驗制度壹、站內(nèi)應配備超量充裝的計量衡器；、復檢和充裝的計量衡器就應分開使用；三、計量衡器的最大稱量值不得大于所充氣瓶實重 （包括瓶自重和裝液重量） 的 3 倍，且不小于 1.5 倍；四、非自動秤衡器的精度應符合 JJG1003 中規(guī)定的準確度等級要求； 固定式 電子衡器的精度應符合 GB7723 規(guī)定的 3 級秤等級要求；五、電子秤應配備具有超裝自動切斷功能；六、管線、設備上配置的各種壓力指示計，其精度不應低于 1.5 級；七、充裝間及儲罐區(qū)應

12、設置氣體濃度溫測報警裝置；八、壓力表、安全閥等儀器、儀表、安全附件除配置齊全、安好外，仍應按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程、于用壓力容器檢驗規(guī)程和 GB14193 中的 有關規(guī)定進行定期檢查和校驗。九、壓力表的檢驗周期不得超過 6 個月。氣瓶檢查登記制度壹、液化氣瓶于充裝前每只均必須進行外觀檢查且進行登記。二、超期未檢或有安全隱患的鋼瓶嚴禁充裝。三、問題鋼瓶應進行登記且單獨放置。需要送檢的鋼瓶必須送往鋼瓶檢驗站 檢驗。氣瓶儲存制度壹、氣瓶采取專人、專庫儲存保管；二、氣瓶倉庫嚴格按建筑設計防火規(guī)范設計建造;三、倉庫內(nèi)不設地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源;四、控制庫內(nèi)的最高溫度不超過環(huán)境（-4060 C）

13、且避開放射線源;五、空瓶和實瓶分開放置，且設有明顯標志，且于附近設置防毒用具或滅火器材;六、氣瓶放置整齊， YSP-50 配戴好瓶帽，立放時妥善固定;橫放時，頭部 朝同壹方向。氣瓶發(fā)送制度壹、瓶裝氣體經(jīng)銷必須取得工商管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照，仍應于質量技術 監(jiān)督部門辦理安全注冊，否則不得經(jīng)銷液化石油氣;二、充裝單位負責經(jīng)銷單位的安全管理;三、氣瓶發(fā)送員必須經(jīng)專業(yè)培訓合格，持證上崗;四、氣瓶發(fā)送員不得發(fā)送超期未檢的不合格氣瓶;五、氣瓶發(fā)送員不得用任何形式沿街叫賣;六、經(jīng)濟往來帳目清楚，做到日清月結。資料保管制度1、設備技術檔案應包括原始技術資料和使用情況記錄資料。2、各種資料應按程序分類檔案管理。

14、3、各類檔案要求完整、真實，不得任意更改或丟失。4、液化石油氣貯罐、汽車槽車、殘液罐、分離器等壓力容器設備，應按統(tǒng) 壹格式填寫壓力容器登記卡，記錄有關結構和技術參數(shù)。5、設備檔案指定專人保管，專柜存放，檔案封面目錄清潔整齊。不合格氣瓶的處理制度壹、無任何制造標志的鋼瓶屬報廢鋼瓶；二、有縱向焊縫的鋼瓶，屬報廢鋼瓶；三、耳片、護罩脫落或其焊縫斷裂經(jīng)及主焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶， 屬報廢鋼瓶；四、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶，五、屬報廢鋼瓶；底座支撐面和瓶底中心的間距小于規(guī)定尺寸的鋼瓶，屬報廢鋼瓶；六、局部或全面遭受火焰烘?zhèn)匿撈?，屬報廢鋼瓶；七、磕傷、劃傷或凹深度大于規(guī)定

15、或腐蝕部位深度大于規(guī)定的鋼瓶，屬報廢鋼瓶； 八、主焊縫上及其倆邊各 50mm 范圍內(nèi)凹陷深度于 6mm 之上或其他部位凹陷深度大于規(guī)定時，屬報廢鋼瓶； 九、瓶體傾斜、變形或封頭直邊存于縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑 0.25% 的鋼瓶，屬報廢鋼瓶； 十、鋼瓶從出廠之日算起，超過 15 年的鋼瓶，屬報廢鋼瓶；十壹、對于報廢鋼瓶不得隨自行處理，必須交由檢驗部門按規(guī)定進行報廢處 理。職工安全培訓考核制度壹、新職工到公司必須經(jīng)過安全教育培訓，考核合格后，才能上崗。二、新職工上崗必須有老職工帶領，不得單獨作業(yè)。三、公司所有職工均必須參加有關部門舉行的和崗位有關的培訓，必須考試 合格，取得合格證書，費用由公司承

16、擔。如考試不合格不得上崗，由參加培訓者 自費再學，直至取得合格證為止。四、公司至少每年舉行二次職工安全教育培訓。五、公司安全教育培訓由公司經(jīng)理和液化石油氣站站長主持。六、職工安全教育培訓情況納入職工年度業(yè)績考評。用戶宣傳教育制度壹、因液化石油氣鋼瓶于充裝、運輸、使用過程中，若操作不當，可能導致 危險事故的發(fā)生，因此要對客戶進行定期、不定期的宣傳教育。二、用戶于接近或進入液化氣站時，必須對其進行必要的安全教育，發(fā)現(xiàn)隱 患，及時處理。三、于向用戶發(fā)送液化氣瓶時，必須向用戶宣傳液化氣瓶的注意事項:1、要于單獨的廚房中使用，保持鋼瓶清潔干凈，避免碰撞、戈M傷等。2、鋼瓶擺放于易搬動、周圍沒易燃物、較通

17、風的地方，灶、瓶距離于80公 分之上，嚴禁用溫度超過40 C的熱源對氣瓶加熱。3、裝調壓器前要檢查密封橡皮圈，做到無變形、缺損，裝調節(jié)器手輪要對 正閥品，要逆時針旋轉上緊。4、鋼瓶應立置，不可平放和倒置使用，嚴禁直接導氣、倒殘液（氣）。5、橡皮管、灶具開關、調壓器及手輪到瓶閥連接部位是較易漏氣部位，檢 查漏氣請用肥皂水涂刷檢查部位，切勿用明火查漏。6、調壓器、瓶閥切勿私自拆修，有問題及時打電話找本公司專業(yè)人員修理。7、如室內(nèi)有大量液化石油氣泄漏要嚴禁火種（包括開燈、煙頭）。關緊瓶閥，打開 門窗，稀釋到無液化石油氣后才能使用。8、勤檢查，細觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。為保證安全，請于睡覺前、出門前關上鋼瓶角閥。9、液化石油氣瓶每四年檢驗壹次，滿十五年實行強制報廢。事故上報制度壹、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，立即方案主管 部門和質量技術監(jiān)督行政部門;二、發(fā)生特別重大事故或者特大事故后，仍應直接方案國家質量監(jiān)督檢驗檢 疫總局;三、發(fā)生壹般事故后，立即向設備使用注冊登