BPM業(yè)務(wù)流程管理以信息化推動業(yè)務(wù)流程再造不斷提升武鋼的核心競爭力

1、-1-以信息化推動業(yè)務(wù)流程再造 不斷提升武鋼的核心競爭力武漢鋼鐵（集團）公司總經(jīng)理 劉本仁武漢鋼鐵（集團）公司（以下簡稱武鋼）是新中國成立后興建的第一個特大型 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設(shè)，1958年9月13日投產(chǎn)，是我國重要的板 材生產(chǎn)基地。在44年的生產(chǎn)建設(shè)中，武鋼累計生產(chǎn)鐵1.42億噸、鋼1.32億噸、 鋼材1.03億噸；累計實現(xiàn)利稅達467.86億元，其中上繳國家370億元，相當(dāng)于 國家投資64.2億元的5.76倍。進入新的世紀(jì)， 為了應(yīng)對經(jīng)濟全球化以及新一輪 信息技術(shù)革命的挑戰(zhàn)， 武鋼不斷進行管理創(chuàng)新， 在鋼鐵主業(yè)集團范圍內(nèi)對原有的 業(yè)務(wù)流程進行了重新設(shè)計和再造，并以信息化為推

2、動力，對業(yè)務(wù)流程進行整合， 于2001年投資2億多元開發(fā)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程， 于2003年1月1日成 功上線投運， 促進了管理現(xiàn)代化，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的重組， 大大提升了武鋼的核 心競爭能力，取得了前所未有的經(jīng)營效果。一、武鋼建設(shè)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的背景信息化是當(dāng)今社會發(fā)展的必然趨勢,是我國產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和實現(xiàn)工業(yè)化、 現(xiàn)代化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 也是衡量一個企業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一。 信息技術(shù)的 深刻介入，正在使傳統(tǒng)的企業(yè)管理發(fā)生革命性的變化，其所能達到的速度、 效率 和可靠性都是傳統(tǒng)企業(yè)管理手段無法達到的， 并且不可避免地引起鋼鐵企業(yè)競爭 格局的改變。 這實際上形成了一條新的競爭起跑線， 使得沒有

3、實現(xiàn)管理信息化的 企業(yè)在未來的競爭中處于越來越不利的地位。 在這種形勢下， 企業(yè)只有滿足用戶 的個性化需求，才能從根本上贏得市場競爭的優(yōu)勢。這就要求企業(yè)員工的素質(zhì)、 生產(chǎn)能力、布局、 組織結(jié)構(gòu)必須適應(yīng)個性化的市場需求。 從組織層次上對原有業(yè) 務(wù)流程進行重新設(shè)計和再造， 提升業(yè)務(wù)流程適應(yīng)市場的速度， 在流程上與國際接 軌；從員工層次上提升責(zé)任心和創(chuàng)新能力， 建立起員工的責(zé)任心和用戶個性化需 求有機聯(lián)系的管理創(chuàng)新機制。 要達到這些要求，就要借助現(xiàn)代信息技術(shù)， 把先進 的管理思想和方法引入管理流程，并對企業(yè)進行全方位、多角度、高效和安全的 流程改造，通過信息資源的開發(fā)和信息技術(shù)的有效利用來提高管理水

4、平和效率， 促進管理創(chuàng)新，增強企業(yè)的核心競爭力。正是在這樣的背景下,武鋼作出了開發(fā) 和建設(shè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的決策。二、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的內(nèi)涵 武鋼信息化建設(shè)的思路武鋼經(jīng)過充分的調(diào)查研究， 提出了企業(yè)信息化發(fā)展的思路： 信息化建設(shè)必須 與公司-2-的發(fā)展戰(zhàn)略相吻合； 要重新評估公司整體的業(yè)務(wù)管理流程， 依據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略， 建立相應(yīng)的整體信息系統(tǒng)的架構(gòu)與發(fā)展藍(lán)圖； 科學(xué)建立公司信息流、 物流和資金 流的整合管理體系；開發(fā)實用、高效益的應(yīng)用系統(tǒng)；避免產(chǎn)生信息孤島、信息斷 層及重復(fù)投資；最終達到通過信息化實現(xiàn)以銷售訂單帶動物流、資金流， 實現(xiàn)業(yè) 務(wù)流程重組，建立適應(yīng)市場經(jīng)濟競爭要求的企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式

5、。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的目標(biāo)1按照“ERP系統(tǒng)的管理模式開發(fā)，建立以市場為導(dǎo)向、合同為主軸的產(chǎn) 銷整合管理和追蹤，實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化。要以冶金規(guī)范為橋梁，將銷售管理、質(zhì)量 管理及生產(chǎn)管理等專業(yè)系統(tǒng)緊密結(jié)合，在保證質(zhì)量、交貨期、 滿足客戶個性需求 的前提下做到最佳生產(chǎn)。同時,以銷售合同貫穿銷售、排程、生產(chǎn)、存貨、發(fā)貨，掌握進度及實物動態(tài)，合理進行資源調(diào)度。2成本管理覆蓋生產(chǎn)流程，資金控制貫穿企業(yè)全部業(yè)務(wù)活動。建立完整、 統(tǒng)一的編碼體系,以“一碼到底”的編碼體系來統(tǒng)帥各系統(tǒng)。以成本這個中心為 考核對象的最小核算單位， 以標(biāo)準(zhǔn)成本制度來建立成本核算體系。 不僅有事后審 計，而且有事中監(jiān)控，還有權(quán)威的剛

6、性預(yù)算。3建立機構(gòu)上和業(yè)務(wù)上的一級管理模式，實現(xiàn)物流、信息流與價值流的高 度統(tǒng)一。做到財務(wù)帳務(wù)與整體產(chǎn)銷系統(tǒng)統(tǒng)一。生產(chǎn)、銷售、技術(shù)質(zhì)量和財務(wù)一級 管理，發(fā)揮統(tǒng)一的高效作用,從而及時應(yīng)對市場動態(tài)變化、滿足客戶彈性需求；掌握和控制成本、確實按績效考核，以激勵生產(chǎn)和銷售活動； 有效提高武鋼的生 產(chǎn)效能和市場競爭力。質(zhì)量設(shè)計進入制造，質(zhì)量控制跟蹤全程。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的構(gòu)架武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程包含銷售管理系統(tǒng)、 技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)、 生 產(chǎn)管理系統(tǒng)、存貨與出貨管理系統(tǒng)、 財務(wù)管理系統(tǒng)、 信息作業(yè)管理系統(tǒng)等6大管 理系統(tǒng)，33項子功能，約4080個應(yīng)用軟件程序，總程序量約800萬條語句。系

7、統(tǒng)有4000余個功能畫面，其中操作畫面2270個，各類報表畫面2146個，可在 系統(tǒng)2000多個終端上授權(quán)操作。1.銷售管理子系統(tǒng)客戶管理功能更詳盡、科學(xué)。實施信息化客戶管理，滿足客戶個性化的需 求；以豐富的查詢功能來提高服務(wù)效率；預(yù)留遠(yuǎn)程訂貨功能，面向未來的交易 電子化發(fā)展。同時,規(guī)范合同評審， 實現(xiàn)合同評審的自動化； 采取批處理作業(yè)優(yōu) 化結(jié)算流程；規(guī)范預(yù)收款管理，有效防范經(jīng)營風(fēng)險；新增信用證結(jié)算方式，適 應(yīng)未來業(yè)務(wù)發(fā)展。-3-妥善處理集團內(nèi)部關(guān)聯(lián)交易。 集團內(nèi)部成員單位實現(xiàn)收料與外售訂單一一 對應(yīng)，自動拋帳，形成關(guān)聯(lián)合同；達到界面清晰、權(quán)責(zé)分明、流程暢通。2.技術(shù)質(zhì)量管理子系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)范、冶

8、金規(guī)范高效整合。產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范集中管理；產(chǎn)品規(guī)范 滿足客戶個性化需求；冶金規(guī)范針對性設(shè)計保證產(chǎn)品質(zhì)量。為整體產(chǎn)銷系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)支持。通過產(chǎn)品規(guī)范提供銷售產(chǎn)品訂貨的全部標(biāo) 準(zhǔn)；冶金規(guī)范提供排產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、放行、成本核算技術(shù)支持；合同處理下達 生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗所需的冶金資料數(shù)據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量實施一貫管理。成份、工藝、化檢驗、標(biāo)記等數(shù)據(jù)統(tǒng)一設(shè)計；產(chǎn) 品檢驗數(shù)據(jù)實時跟蹤反饋， 實現(xiàn)過程控制； 根據(jù)客戶用料反饋及時改進生產(chǎn)工 藝； 質(zhì)保書數(shù)據(jù)自動采集，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量集中高效管理。3.生產(chǎn)管理子系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃一級管理。從煉鋼申請、軋鋼排程到合同跟蹤的全過程監(jiān)控；生 產(chǎn)計劃編制的規(guī)范化、模型化。物流與信息流同步。

9、 銷售合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過程； 庫存信息及時、 準(zhǔn)確；生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享。管理資訊一碼到底。煉鋼訂號、澆次群組、軋制群組等編碼的一致性；生 產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的整合；生產(chǎn)數(shù)據(jù)到財務(wù)數(shù)據(jù)的自動拋帳。4.出貨管理子系統(tǒng)科學(xué)設(shè)置運能， 規(guī)避外界運輸風(fēng)險。 科學(xué)、合理設(shè)置鐵路限制口運能計劃， 實現(xiàn)銷售部門在訂貨過程中運輸計劃的自動控制；建立鐵路運輸裝載方案，實 現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過程中自動檢索， 減少裝車虧噸， 降低返廠率， 節(jié)約運輸成本。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范、準(zhǔn)確。建立運輸?shù)秸?、到港、里程、運費等資訊，為銷售 訂貨提供準(zhǔn)確的資訊，為客戶訂貨提供良好的服務(wù)。出貨驗貨手段科學(xué)先進。采取產(chǎn)品標(biāo)簽條形碼技術(shù)

10、，自動掃描檢測入儲和出貨實物，提高作業(yè)效率，杜絕發(fā)貨、運輸錯誤現(xiàn)象發(fā)生；倉庫庫存數(shù)據(jù)帳、 物清楚，發(fā)貨流程暢通。出貨銷帳快速、及時。統(tǒng)一設(shè)置出貨銷帳點，就源拋帳，縮短銷售結(jié)算時 間，加快武鋼和客戶的資金周轉(zhuǎn)速度，提高武鋼市場競爭力。5.財務(wù)管理子系統(tǒng) 系統(tǒng)自動產(chǎn)生會計憑證。保證產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點的唯一性；避免-4-人工判斷 記錄憑證錯誤；會計處理規(guī)范一致。實現(xiàn)一級會計核算。取消目前的企業(yè)二級核算；無需匯總二級單位報表；會計業(yè)務(wù)工作流程簡單。建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系。細(xì)化成本核算對象；按成本中心歸屬生產(chǎn)費用；實際消耗和標(biāo)準(zhǔn)單價及時拋帳。6.信息作業(yè)管理子系統(tǒng) 企業(yè)信息平臺整合高效。整體產(chǎn)銷信息平臺規(guī)范

11、、統(tǒng)一、高度整合；提供 生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的數(shù)據(jù)及時和完整；合理分配系統(tǒng)運行資源和時間；信息界 面和數(shù)據(jù)處理的規(guī)范統(tǒng)一。系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)資源的最優(yōu)管理。統(tǒng)一規(guī)劃企業(yè)網(wǎng)資源；建立統(tǒng)一、高效的通 訊體系；促進信息化的可持續(xù)發(fā)展。建立信息作業(yè)安全保障體系。信息管理制度化、規(guī)范化、法制化；統(tǒng)一的 網(wǎng)絡(luò)信息安全與授權(quán)管理；故障診斷的遠(yuǎn)程管理與實時監(jiān)控。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的主要特征 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)按照“整合、高效、集成、創(chuàng)新”的原則建設(shè)，表 現(xiàn)出以下特征：1信息高度共享，即信息按要求均可向各工序、各機組下達。2以統(tǒng)一編碼管理為突出特點，將所有信息轉(zhuǎn)化為整個系統(tǒng)可識別和高效 運行的系統(tǒng)編碼，不但規(guī)范了現(xiàn)行

12、的專業(yè)技術(shù)管理方式，而且整合、 簡化了管理 業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)了系統(tǒng)的高效運行。3系統(tǒng)設(shè)計自始至終貫穿著品質(zhì)一貫管理的思想，即由煉鋼起各個產(chǎn)品的 產(chǎn)品成份設(shè)計、工藝流程設(shè)計、檢驗試驗、產(chǎn)品放行，乃至售后服務(wù)、客戶用料 質(zhì)量反饋和改進，均能通過技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)的有效運作和統(tǒng)一安排執(zhí)行來實現(xiàn)。4滿足用戶對產(chǎn)品性能的個性化需求，技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)根據(jù)用戶的具體要求 及用途,改變現(xiàn)行的按鋼種設(shè)計的傳統(tǒng)思路,按照用戶對產(chǎn)品的成分、 性能及用途 的要求，從煉鋼、 軋鋼工藝技術(shù)到化檢驗要求， 直接調(diào)用或?qū)ｉT針對性設(shè)計其成 套的產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范， 提供生產(chǎn)系統(tǒng)組織生產(chǎn)， 并通過整個整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的 有效運作，從產(chǎn)品質(zhì)量、交

13、貨時間、銷售服務(wù)等方面滿足用戶的最終需求。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)開發(fā)規(guī)劃1.一期工程通過臺灣中鋼指導(dǎo)開發(fā)武鋼板材生產(chǎn)線的銷售管理、技術(shù)質(zhì)量 管理、生產(chǎn)管理、出貨管理、財務(wù)管理和信息作業(yè)管理的同時，自主配套開發(fā)人 力資源管理、電子商務(wù)-5-和辦公自動化系統(tǒng)。一期工程已于2003年1月1日成功 上線運行。自主配套開發(fā)的辦公自動化系統(tǒng)于2003年7月1日投運，人力資源 管理也于2003年9月1日投運，電子商務(wù)的物資采購部分已投運。2.二期工程將在認(rèn)真總結(jié)一期工程的基礎(chǔ)上，依靠武鋼自己力量開發(fā)武鋼 硅鋼、一煉鋼、大型、高線和棒材廠等產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)。同步實施武鋼的客戶關(guān)系 管理、物資供應(yīng)鏈管理、設(shè)備工程管

14、理、能源計量管理、儲區(qū)優(yōu)化管理、信息門 戶管理和企業(yè)決策支持等信息系統(tǒng)，計劃2004年12月前上線投運。 屆時武鋼的 鋼鐵主業(yè)管理將全面實現(xiàn)信息化。3.三期工程將實施武鋼冶煉片、煉鋼片、軋鋼片等部分老廠的過程控制計 算機及基礎(chǔ)自動化的改造， 實現(xiàn)生產(chǎn)工藝自動控制和工藝數(shù)據(jù)自動采集。 力爭在 十五末期，公司鋼鐵主業(yè)初步達到“數(shù)字企業(yè)”的目標(biāo)。三、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)給武鋼帶來的管理變革。1信息化加速了管理理念的轉(zhuǎn)變。企業(yè)信息化建設(shè)是一場管理革命， 不僅僅是計算機代替人的手工操作， 而是 管理思想、管理理念、管理體制的變革和更新。同世界一流企業(yè)相比，我們在管 理方面的差距較為突出， 管理水平的差距

15、又集中體現(xiàn)在管理思想和理念上。 企業(yè) 信息化對武鋼的管理理念與國際接軌，促進管理現(xiàn)代化、轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制都帶來了 巨大沖擊。如推行現(xiàn)代物流管理方式，實施流程再造， 建立適應(yīng)市場要求的供應(yīng) 鏈，大幅度減少中間管理層等，都是管理思想和理念的重大突破。2管理機構(gòu)向扁平化轉(zhuǎn)變。 公司原來機構(gòu)層次較多，呈“金字塔”型，存在多等級、多層次、機構(gòu)臃 腫、橫向溝通困難、信息傳遞失真、缺乏活力、對外界變化反應(yīng)遲緩等弊端。整 體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)，從根本上改變了企業(yè)收集、處理、利用信息的方式，推 動了業(yè)務(wù)流程再造（BPR）乃至組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)。原有的金字塔型結(jié)構(gòu)為精簡、高 效的扁平化結(jié)構(gòu)所取代。 計算機系統(tǒng)將取代中層監(jiān)

16、督和控制部門的大量職能， 加 強決策層與執(zhí)行層的直接溝通， 使中層管理的作用大為降低， 從而大幅度地減少 了武鋼的管理層次，實現(xiàn)武鋼在銷售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、出貨和財務(wù)上的一級管 理，進而全面提升武鋼的市場反應(yīng)能力和用戶服務(wù)水平。 如鋼鐵生產(chǎn)廠的職能管 理機構(gòu)已經(jīng)由原來的十幾個科室精簡為“三部一辦一會” （生產(chǎn)技術(shù)部、 設(shè)備部、 政工部、辦公室和工會） 。又如，技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)過去分為技術(shù)質(zhì)量部和質(zhì)量檢驗 中心兩個部門，為適應(yīng)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)要求， 我們將其整合為新的技術(shù)質(zhì)量部， 實 現(xiàn)了技術(shù)質(zhì)量管理的精干、高效。再如，過去生產(chǎn)計劃實行二級管理，即冶煉計 劃由生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃處下達各生產(chǎn)廠， 生產(chǎn)計劃由廠

17、生產(chǎn)科下達， 現(xiàn)在各工序生 產(chǎn)-6-計劃將由生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃處統(tǒng)一下達，做到生產(chǎn)計劃一級管理。3.管理方式實現(xiàn)了流程化 武鋼過去的管理方式主要通過人工等方式來實現(xiàn)，程序、信息不公開、不透明，人為因素影響大，容易出現(xiàn)管理失控。通過整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)，改變 了只重結(jié)果不重過程的傳統(tǒng)管理方式，信息公開，程序透明，運營規(guī)范，各項業(yè) 務(wù)流程簡化和規(guī)范，實現(xiàn)了動態(tài)管理，并同步實現(xiàn)武鋼各項管理流程的持續(xù)優(yōu)化。如過去客戶協(xié)議通過人工進行管理， 合同生產(chǎn)也通過人工進行跟蹤， 現(xiàn)在整體產(chǎn) 銷資訊系統(tǒng)實現(xiàn)了資源、協(xié)議、合同查詢、合同跟蹤的在線管理。又如，運輸、 運能信息過去由于手工管理的局限性，造成運輸資訊不完全

18、、不及時， 標(biāo)準(zhǔn)不規(guī) 范，難以滿足銷售訂貨及外發(fā)運輸要求， 有時甚至發(fā)生合同產(chǎn)生后， 運能與運量 矛盾突出影響了合同的履行的情況?，F(xiàn)在銷售部門按照鐵、汽、 水的鐵路運輸?shù)?站、專用線、營業(yè)范圍，水運到港、碼頭以及郵政編碼、貨物運費以及分配的鐵 路限制口、汽運、 水運的運能等資訊要求簽訂銷售合同和預(yù)收運輸費用， 系統(tǒng)自 動檢查運能并顯示訂單量， 整個合同運輸在系統(tǒng)的統(tǒng)一管理中。 再如過去用戶根 本無法了解自己所訂合同的執(zhí)行情況，現(xiàn)在用戶可以隨時查詢合同的生產(chǎn)情況，與客戶的聯(lián)系更加緊密，用戶的滿意度提高了。4.管理規(guī)范實現(xiàn)了軟件化武鋼過去的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等均是成文標(biāo)準(zhǔn)文件，對其理解

19、因人而異，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)設(shè)計時已將其軟件化，有效地減少了人為因素。 如 我們將產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范， 含新試產(chǎn)品和軍工鋼的規(guī)范全部進行清理， 輸入計 算機，解決了多年來的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一問題。 過去可供訂貨的產(chǎn)品及有效的產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件由技術(shù)部門下達標(biāo)準(zhǔn)目錄或通知， 銷售系統(tǒng)、 質(zhì)檢系統(tǒng)以及生 產(chǎn)廠各自按目錄或通知分別組織訂貨， 生產(chǎn)和檢驗檢查?，F(xiàn)在則由技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng) 一建立并維護有限和股份公司鋼鐵產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)范卡，保證了系統(tǒng)性、 規(guī)范性和 正確性。銷售公司、 股份公司市場營銷部根據(jù)系統(tǒng)中詳細(xì)全面的武鋼產(chǎn)品規(guī)范卡(PSR組織訂貨。另外，管理規(guī)范軟件化，也解決了企業(yè)核心技術(shù)的保密問題， 避免企

20、業(yè)的核心技術(shù)掌握在一個人手里， 從根本上避免了因一人跳槽造成企業(yè)核 心技術(shù)流失的風(fēng)險。又如客戶的檔案資料，原來掌握在銷售人員手中，銷售人員 流失則可能造成客戶流失， 現(xiàn)在產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)要求， 系統(tǒng)中必須有用戶檔案才能 完成訂貨，新客戶必須完成檔案建立才可訂貨， 有效地避免了用戶的流失， 為提 高用戶服務(wù)質(zhì)量和為用戶提供個性化的服務(wù)提供了可能。-7-5.操作方式電腦化 在操作方式上，以前無論在現(xiàn)場還是管理部門的操作大都是采用手工方式，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運后，許多操作由計算機代替，管理效率提高了。 如過去質(zhì) 保書所需各欄位參數(shù)均由各產(chǎn)線檢查站安排專人人工輸入，人員多、易出錯， 現(xiàn) 在質(zhì)保書所需的各欄

21、位參數(shù)均由各系統(tǒng)自動收集、 批處理， 打印過程中無需人工 介入，人員大大精簡，且取消了不屬于質(zhì)保書的沖證，車號，到站等功能。又如 過去煉鋼化學(xué)成份在不同工序中由人工多次重復(fù)輸入， 現(xiàn)在取消傳票， 煉鋼化學(xué) 成分由煉鋼化驗室自動上傳， 前后工序可實現(xiàn)共享。 過去產(chǎn)品質(zhì)量異常信息單據(jù) 由人工填寫、傳遞統(tǒng)計， 現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量異常信息數(shù)據(jù)高度共享， 計算機自動生成 統(tǒng)計報表。再如過去產(chǎn)品出貨銷帳采用人工配單，銷帳憑證需多處收集， 銷帳時 機不及時，不利于財務(wù)結(jié)算和統(tǒng)一管理， 現(xiàn)在除以裝車作業(yè)單為銷帳憑證外， 鐵 路外發(fā)需附領(lǐng)貨憑證、 運費票據(jù)，水運外發(fā)需附裝船明細(xì)表、 運費票據(jù)輸機拋帳，公路自提出庫即進

22、行拋帳。6.有效降低成本，提高產(chǎn)品競爭力信息技術(shù)的應(yīng)用范圍涉及企業(yè)的全部經(jīng)濟活動， 直接影響企業(yè)價值鏈上 任何一環(huán)的成本。通過信息化建設(shè)，可以促進管理精細(xì)化，資源利用高效化，改 變和改善成本結(jié)構(gòu)。如鋼鐵企業(yè)工序繁多，環(huán)環(huán)相扣， 運用信息化手段可以迅速 對影響成本的成千上萬個數(shù)據(jù)進行分析， 實現(xiàn)對各項成本指標(biāo)適時準(zhǔn)確控制； 又 如庫存管理的信息化，有利于減少庫存量，降低資金占用； 再如信息技術(shù)的應(yīng)用 尤其是迅速發(fā)展的電子商務(wù)大大降低了企業(yè)的交易成本， 從而形成成本優(yōu)勢。 整 體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運后，在成材率、庫存、生產(chǎn)作業(yè)率、市場反應(yīng)能力以及減員 增效方面，每年可為武鋼創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。7.企業(yè)

23、實體公眾化武鋼的未來要順應(yīng)世界發(fā)展潮流， 整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運后， 為武鋼成為倍 受尊重的國際化的、公眾化公司走出了堅實的一大步。8.促進了專業(yè)管理的變革整體產(chǎn)銷系統(tǒng)給各專業(yè)管理帶來巨大的變革。 在銷售管理領(lǐng)域?？蛻艄芾砉δ芨敱M、科學(xué)。滿足客戶個性化的需求；以 豐富的查詢功能來提高服務(wù)效率；預(yù)留遠(yuǎn)程訂貨功能，面向未來的交易電子化發(fā) 展。合同管理功能更詳盡、科學(xué),規(guī)范合同評審，實現(xiàn)合同評審的自動化；采取 批處理作業(yè)優(yōu)化結(jié)算流程；規(guī)范預(yù)收款管理，防范經(jīng)營風(fēng)險。妥善處理集團內(nèi)部關(guān)聯(lián)交易。 股份公司購熱軋卷實現(xiàn)收料與外售訂單一一對應(yīng)，自動拋帳，形成關(guān) 聯(lián)合同；-8-集團購入有限產(chǎn)品達到界面清晰、權(quán)責(zé)

24、分明、流程暢通。在技術(shù)質(zhì)量管理領(lǐng)域。產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范高效整合,產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范集中 管理；產(chǎn)品規(guī)范滿足客戶個性化需求；冶金規(guī)范針對性設(shè)計保證產(chǎn)品質(zhì)量。構(gòu)建 整體產(chǎn)銷系統(tǒng)橋梁,通過產(chǎn)品規(guī)范提供銷售產(chǎn)品訂貨的全部標(biāo)準(zhǔn)；冶金規(guī)范提供 排產(chǎn)、產(chǎn)檢、放行、成本核算技術(shù)支持；合同處理下達生產(chǎn)、產(chǎn)檢所需的冶金資 料數(shù)據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量實施一貫管理,成份、工藝、化檢驗、標(biāo)記等數(shù)據(jù)統(tǒng)一設(shè)計； 產(chǎn)檢數(shù)據(jù)實時跟蹤反饋，實現(xiàn)過程控制；根據(jù)客戶用料反饋及時改進生產(chǎn)工藝； 質(zhì)保書數(shù)據(jù)自動采集，實現(xiàn)集中高效管理。在生產(chǎn)管理領(lǐng)域。生產(chǎn)計劃集中一貫管理；從煉鋼申請、 軋鋼排程到合同跟 蹤全程監(jiān)控； 生產(chǎn)計劃編制的規(guī)范化、 模型化；從

25、生產(chǎn)管理到生產(chǎn)控制的一體化。 物流與信息流同步銷售合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過程；庫存信息及時、準(zhǔn)確； 生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享。管理資訊一碼到底。煉鋼訂號、澆次群組、軋制 群組等編碼的一致性； 生產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的整合； 生產(chǎn)數(shù)據(jù)到財務(wù)數(shù)據(jù)的自動 拋帳。在出貨（儲運）管理領(lǐng)域。科學(xué)設(shè)置運能，規(guī)避外界運輸風(fēng)險,科學(xué)、合理 設(shè)置鐵路限制口運能計劃， 實現(xiàn)銷售部門在訂貨過程中運輸計劃的自動控制； 實 現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過程中自動檢索，減少了裝車虧噸，降低返廠率， 節(jié)約了運輸成 本?；A(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范、準(zhǔn)確。建立了運輸?shù)秸?、到港、里程、運費等資訊，為銷售 訂貨提供了準(zhǔn)確的資訊， 為客戶訂貨提供了良好的服務(wù)。

26、出貨驗貨手段科學(xué)先進,采取產(chǎn)品標(biāo)簽條形碼技術(shù)，自動掃描檢測入儲和出貨實物，提高了作業(yè)效率， 杜 絕發(fā)貨、運輸錯誤現(xiàn)象發(fā)生；倉庫庫存數(shù)據(jù)帳、物清楚，發(fā)貨流程暢通。出貨銷 帳快速、及時,統(tǒng)一設(shè)置出貨銷帳點，就源拋帳，縮短了銷售結(jié)算時間，提高了 武鋼市場競爭力。在財務(wù)管理領(lǐng)域。系統(tǒng)自動產(chǎn)生會計憑證,保證了產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點的唯一 性；避免了人工判斷記錄憑證錯誤；會計處理規(guī)范一致。實現(xiàn)了一級會計核算,取消了目前的企業(yè)二級核算,無需匯總二級單位報表,會計業(yè)務(wù)工作流程簡單。 建 立了標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系,細(xì)化了成本核算；按成本中心歸屬生產(chǎn)費用；實際消耗 和標(biāo)準(zhǔn)單價及時拋帳。四、建設(shè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的成效武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程于2003年1月1日上線投運， 一次成功。 目前，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)了穩(wěn)定運行。2003年1-12月，完成產(chǎn)銷系統(tǒng)訂貨合同 達1.283萬份，訂單3.465萬份，訂單項次7.662萬份，外銷合同總量達723.92萬噸，實現(xiàn)了產(chǎn)銷系統(tǒng)發(fā)貨量733.4萬噸，銷售收入178.68億元。武鋼整體產(chǎn)銷 資訊系統(tǒng)建成投運10個多月以來，取得了顯著成效。 這些成效主要體現(xiàn)在以下幾 方面 ：-9-1.有效降