塔式起重機械安拆方案課件

1、宜賓縣2011年校舍安全工程及縣一中運動場項目塔式起重機械安拆方案編制單位：河北京鑫建業(yè)集團有限公司 編制人： 審核： 批復： 編制日期：2012年10月8日1、塔式起重機施工方案編制依據(jù)1.1施工技術文件1.1. 1起重機說明書1.1.2施工圖紙1.1.3施工組織設計1.2主要規(guī)范規(guī)程1.2.1建設部加強塔式起重機安全管理的若干規(guī)定1.2.2塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-94）1.2.3建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）1.2.4起重機械安全規(guī)程（GB6067-1985）1.3參考圖書1.3.1建筑施工計算手冊1.3.2實用建筑施工安全手冊1.3.3建筑施工安全手冊 2、工

2、程概況工程名稱：宜賓縣2011年校舍安全工程及縣一中運動場項目（三標段）工程地址：宜賓縣觀音鎮(zhèn)縣一中 建設單位：四川省宜賓縣第一中學校設計單位：四川省宜賓市水利電力建筑勘測設計研究院監(jiān)理單位：四川元豐建設項目管理有限公司監(jiān)督單位：宜賓縣質(zhì)檢站施工單位：河北京鑫建設業(yè)集團有限公司建筑結構：兩層框架工 期：2012年10月20日2013年1月20日3、施工部署3.1設備選擇 根據(jù)施工使用吊車的要求，決定使用的自升附墻塔式起重機，經(jīng)社會調(diào)查和多年使用經(jīng)驗決定用牡丹江建工廠生產(chǎn)的QTZ40塔式起重機。3.2安拆單位選擇 延吉市光華機械廠安裝公司是我市有起重機械安裝資質(zhì)的單位，多年合作從未發(fā)生過安全事故

3、，而且安裝質(zhì)量好，每次上級檢查及有關部門驗收均為合格，是有信譽信的過的單位，對安裝后的服務也是本市一流的安裝企業(yè)。3.3安拆輔助設備及管理因安裝工序要求，安裝過程中需要有一臺20T汽車吊配合安裝，由我單位協(xié)調(diào)雇用，施工中由安裝單位負責安全工作和指揮。3.4安拆輔助人員 安拆輔助人員由我單位安排兩名起重司機（吊車司機持證人員）其他人員按安裝單位要求配備，由安裝單位進行安全教育和工作指揮并對安全負責。4、施工準備4.1施工人員要求4.1.1參加施工人員必須是經(jīng)有關部門培訓考核，取得專業(yè)操作證書的人員。4.1.2安拆人員必須按工程需要配備起重工、電工、鉗工等。4.1.3安拆人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場管

4、理規(guī)定，安全技術操作規(guī)程和施工方案。4.2工具輔助材料 工具與輔助材料均由安裝單位準備或按安拆合同執(zhí)行。4.3技術文件 安拆技術文件執(zhí)行方園集團的安裝使用說明書，檢驗標準執(zhí)行有關部門的起重機檢驗標準。5、安拆安全技術措施5.1入場檢驗5.1.1地面檢驗（1）塔機運達施工現(xiàn)場后，由技術負責人組織由設備安全員、電工、機修工、塔吊司機、對塔吊的機械部分，電氣部分進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無隱患后方可就位。（2）電工對所有的電纜線，控制箱、開關、電機等必須用萬用表，電阻表應進行檢測，對不符合標準要求的應立即更換或維修。（3）吊車司機負責對卷揚機、鋼絲繩、滑輪前臂、平衡臂、塔帽，回轉體、司機室

5、、各種安全裝置進行檢查，對不符合標準的應立即更換或維修使之達到合格標準。（4）機械工負責對所有金屬結構件的焊縫，鏈接部位孔、銷、螺栓、預埋件、附著件等進行全面檢查符合標準。（5）技術負責人、安全員對以上人員的檢查進行監(jiān)督，并對檢查結果進行復查，對復查結果負責。5.1.2安裝后檢查（1）安裝結束后，安裝單位與吊車司機，應對所有的銷鏈部位、螺栓連接部位、鋼絲繩安裝后運行情況，各部滑輪、安全裝置的調(diào)整，卷揚筒運行情況，操縱機的運行情況等全部進行自查，并填寫檢查記錄。（2）在安裝單位和吊車司機的檢查確認合格后，報請檢測中心，進行法定檢測，檢測合格后辦理吊車使用證后可投入運行。5.2基礎檢查與要求5.2

6、.1混凝土標號不得低于C30。5.2.2基礎下的泥土承載能力不得低于0.2mpa。5.2.3基礎總量不小于29t。5.2.4混凝土基礎按有關規(guī)定澆注，表面要求平整，不平面度不大于1。5.2.5基礎完全凝固后可安裝塔機，安裝時底架上四主肢上平面應用水準儀找平，平面度不大于1，找正后將基礎地腳螺栓緊固（預緊力距不小于1.6KN.M）。（6）整個混凝土應一次澆注完成。6、起重機的安裝與拆卸：6.1安裝與拆卸要求（1） 塔機的安裝與拆卸應嚴格按生產(chǎn)廠家的說明書要求與順序進行，并有專人指揮。（2）在安裝與拆卸過程中，在高空作業(yè)人員應戴安全帽與安全帶，在地面作業(yè)人員應戴安全帽，非安裝人員不得進入安裝警戒區(qū)

7、。（3）塔機各部件間的連接銷軸、緊固螺栓、螺母等，必須使用本塔機原裝件，不得隨意代用。（4）塔機的各連接銷軸上的開口銷，安裝后必須充分張開，軸端擋板必須緊固，各連接螺栓及螺母，必須按予緊力矩要求緊固好，擰緊銷緊螺母，連接件及緊固件均涂防銹油。（5）在安裝過程中進行電器連接作業(yè)時，必須切斷地面總電源。（6）塔機安裝時，風力應低于4級，超過4級嚴禁安裝。6.2安裝步驟6.2.1先將底架安裝在混凝土基礎上，四主肢上平面應找平（不平面度不大于1/1000）然后用地腳螺栓緊固，緊固后仍應校正安裝平面。6.2.2先將第一節(jié)，第二節(jié)標準節(jié)及兩節(jié)普通標準節(jié)用M24高強度螺栓聯(lián)接為一體，然后吊裝在底架上，標準節(jié)

8、上的爬爪應平行于建筑物，（M24高強度螺栓的予緊力矩為1.6KN.M）。6.2.3在地面上將液壓站吊裝至套架上，并完成頂升油缸與套架的裝配，然后將套架吊起，套在上面兩標準節(jié)外面，并使套架的外伸框架與建筑物平等，頂升油缸在標準節(jié)爬爪側，套架上的卡板隔在第三個標準節(jié)的最下一個爬爪上。6.2.4在地面上先將上下轉臺以及回轉機械、回轉支承裝為一體，然后將這一組部件吊起安裝在標準節(jié)上，用4個35的銷軸和8個M24的高強度螺栓將下轉臺分別與套架和標準節(jié)相連。6.2.5在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的長拉板與短拉板用銷軸連接好，然后吊起，用銷軸與上轉臺連接，使起重臂拉桿的長短拉板套架的外伸

9、框架側。6.2.6在地面拼好平衡臂，并將起重機構、電控柜，平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上轉臺用銷軸聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成約20º至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂桿拉桿后，再將吊車卸載。6.2.7吊車所需配重塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?.2.8在地面，先將司機室的各電器設備檢查好以后，將司機室起吊至上轉臺的上面，然后將司機室與轉臺連接好，并將起升機構電器線路連好。6.2.9起重臂與起重臂拉桿的安裝。6.2.9.1起重臂的配置，確認臂節(jié)序號，次序不得混亂。6.2.9.2組合吊臂，用相應銷軸把它們裝配在一起。其中在第一節(jié)臂和第

10、二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂總成擱置在1米高左右的支架上，裝上變幅機械。彎繞變幅鋼絲繩。6.2.9.3組合吊臂拉桿，用相應銷軸把它們聯(lián)接起來，置于吊臂上弦拉桿架內(nèi)。6.2.9.4檢查吊臂上的電線是否完善，并穿繞變幅鋼絲繩，并使變幅鋼絲繩子漲緊。6.2.9.5用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使吊臂順利地裝到上轉臺的連接鉸點上，并用銷軸連接。6.2.9.6在吊臂根部連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，與水平成約20º，保持不變。6.2.9.7讓起升機構鋼絲繩繞過塔機部安裝滑輪，捆牢短拉桿端部，開動起升機構以低速點動拉起拉

11、桿與塔頂已安好的短拉板用銷軸連接牢固，解開起升鋼絲繩，用同樣方法把長拉桿連接牢固。6.2.9.8汽車起重機緩慢卸載，起重臂拉桿處理直緊狀態(tài)。6.2.9.10吊裝其余兩塊配重塊，然后在配重塊之間用板將之連接為一體。6.2.9.11穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引進塔頂滑輪后，繞過起重臂上弦桿的起重量限制器滑輪，再繞過起重臂根部的導繩滑輪，然后引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。6.2.9.12標準節(jié)的安裝方法6.2.9.13在地面上將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節(jié)下部兩側連接套的螺栓連接孔內(nèi)，然后吊起標準節(jié)并安裝在外伸框架上，并使標準節(jié)爬爪朝后塔身，再吊起一個標準節(jié)，使起重臂位于

12、外伸框架的正前方，調(diào)整小車的位置，使塔機的的上部重心與塔身標準節(jié)中心盡可能一致（即塔身所受不平衡彎矩最小，實際操作中，觀察套架四周8個導軌基本與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為小車的理想位置）。將上下轉臺用銷軸連接牢固，卸下標準節(jié)與上下轉臺的8個M24的高強螺栓。警告：此狀態(tài)下嚴禁轉動起重臂。（1）啟動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁調(diào)整到塔身就近一個爬爪附近，使頂升梁兩端耳孔對正標準節(jié)爬爪孔，插牢銷軸。（兩端銷軸必須都放入，且使兩端銷軸插牢、插靠，絕不允許將銷軸放在爬爪的圓弧槽內(nèi)，否則容易出現(xiàn)倒塔）再啟動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出約1.4m，收縮活塞桿，使卡板隔在塔身標準爬爪上的圓弧槽內(nèi)，（應仔細檢查兩卡板是否

13、都放入圓槽內(nèi)且是否都受力，絕不容許將卡板放在圓弧槽外，或一個卡住另一個沒卡?。?。抽出頂升梁與爬爪的連接銷軸，油缸全部縮回，重新將頂升梁調(diào)整到搭身上的一個爬爪附近，使頂升梁兩端耳板孔對正標準節(jié)爬爪孔，插牢銷軸，活塞桿再伸出約1.4m，此時，塔身上方恰能裝進一個標準節(jié)，引進標準節(jié)至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連孔，收縮油缸上下標準節(jié)接觸，卸下引進滾輪，用8個M24的高強螺栓將該標準節(jié)與塔身標準節(jié)用8個M24的高強螺栓連下轉臺與標準節(jié)頂面接觸，將下轉臺與標準節(jié)用8個M24高強螺栓連接緊固，抽出頂升梁與爬爪的連接銷油，油缸縮回，取出上下轉臺連接銷軸。如果再加接幾個標準節(jié)，重復本說明書要求的操作。（2

14、）頂升工作全部完成后，可以將套架下降到塔身底并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積，特別是沿海地區(qū)。（3）塔機加節(jié)完畢，應帶戴75%旋轉臂架至不同角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭處高強螺栓是否達到預緊要求，否則應把標準節(jié)主弦桿位地平衡臂下方，將該主弦桿從下到上的所有螺栓擰緊。6.2.9.14安裝斜撐桿6.2.9.15調(diào)整安全裝置6.3起重機的拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即至上而下后裝的先拆，先裝的后拆。警告：塔機拆卸時風力應低于4級。操作液壓頂升系統(tǒng)進行下降時，應由操作人員將套架上的卡板（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步或連接套上，使塔

15、機上部傾斜而發(fā)生意外事故。6.3.1將起重臂回轉到標準節(jié)的引進方向（即頂升套架有開口的一面）將上下轉臺用持肖固定，以防作業(yè)過程塔機回轉，開動小車，將小車調(diào)整到配平位置（實際中，觀察套架四周8個導輪基本上與標準節(jié)主弦桿脫開，即為小車的理想位置）。6.3.2一不定期要將油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁位置在標準節(jié)2（即從轉臺往下數(shù)第二個標準件）的上塔步。絕不容許頂升梁位置在油缸全縮狀態(tài)時附近的踏步上，此時應使頂升油缸不受力（即液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零）頂升梁兩端銷軸插在踏的孔內(nèi)（兩端銷軸必須都放入，且使兩端銷軸都插牢插靠了，絕不容許銷軸放在踏步上端弧槽內(nèi)，否則進行下步工作容易出現(xiàn)倒塔）。6.3.3

16、拆除標準節(jié)（即下轉臺下第一標準節(jié)）與下轉臺及標準節(jié)2相連的高強螺栓，將四個引進滾輪的銷軸插入標準節(jié)1下部連接套的螺栓孔內(nèi)，轉動引進滾輪軸線與引進梁垂直。6.3.4開動液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將套架升至標準節(jié)1上端與下轉臺下主肢平面1020mm間隙時停止頂升，將標準節(jié)1推出至引進平臺上。6.3.5回縮油缸，使套架下降，開始下降時，要有專人看管套架上的兩個卡板，保證套架下降過程中，它們通順利躲過踏步，兩個卡板必須都躲過絕對禁止一個卡板躲過，另一個沒躲過，否則會出現(xiàn)倒塔！卡板躲過后，一定要使它們處于水平狀態(tài)），躲過踏步后，繼續(xù)下降約半個標準節(jié)高度，到兩卡板與標準節(jié)踏步將接觸時停止下降，檢查左右兩個卡板與

17、標準節(jié)兩踏瞳之間位置是否正確（兩卡板必須水平，否則一個水平，一個傾斜，進行下部工作就會倒搭）確認無誤后再繼續(xù)下降套架，直至卡板與踏卡圓弧槽貼合。（應仔細檢查左右兩個卡板與踏步的貼和情況是否一致）卡板受力后停止下降，觀察卡板、踏步及受力構件有無異常，確認正常后方進行下步操作，否則應使頂升梁銷軸繼續(xù)放在踏步孔內(nèi)。6.3.6繼續(xù)回縮油缸，將頂升梁銷軸從踏步孔內(nèi)抽出后，即停止回縮，再將油缸慢慢伸出全長的90%左右，頂升梁下降并將兩端銷軸放置在下一對踏步的孔內(nèi)（注意檢查兩端必須都放入）此時應檢查頂升橫梁兩端銷軸與兩踏瞳是否插牢插靠，確認無誤后方可繼續(xù)工作。6.3.7稍微頂升，當頂升橫梁受力時停止，檢查頂

18、升梁踏步以及受力構件受力后有無異響或異常，確認正常后，繼續(xù)頂升至丙卡板能轉動躲過原接觸的兩踏步后停止，扳住卡板回縮油缸，下降套架，當卡板都躲過踏卡下面時，將卡板放平（一定注意兩卡板都躲過踏步，絕不容許一個躲過，另一個沒躲過）。6.3.8繼續(xù)下降套架，當標準節(jié)2頂與下轉臺主肢接觸并對正后，將標準節(jié)2上端與下轉臺主肢用高強螺栓連接緊固，抽出頂升梁與踏步連接的銷軸。6.3.9開動小車，將標準節(jié)1從引進平臺上吊出放至地面。6.3.10此時，完成一個標準節(jié)的拆卸工作，若要繼續(xù)拆卸標準節(jié)，請重復6.26.9的全部操作即可。 注意：油缸運動過程中，應注意導向輪與塔身主弦桿的相應間隙保持在2-3mm且必須使整

19、個過程導向輪暢通無阻。6.3.11需拆的標準節(jié)全部拆除，塔機達到安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，必須先拆除平衡臂上的平衡重，拆除時先拆卸最重要的兩塊平衡重，留下靠近塔頂?shù)囊粔K。6.3.12用汽車吊吊起起重臂稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并固定牢靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的連接銷軸，然后把平衡吊下平衡地放地面上（起吊應注意平衡臂必須平衡）。6.3.13拆除平衡臂上剩下的一塊平衡重。6.3.14用汽車吊吊起來平衡稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并固定牢靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的連接銷軸，然后把平衡臂吊下平穩(wěn)地放在地面上（起吊時應注意平衡臂必須平衡）。6.3.15剩余部件的拆除，請參照安裝程序說明，依據(jù)先裝

20、的后拆，后裝的先拆的原則，若沒有十分把握請參照安裝程序制定好拆卸程序，將剩余部件全部拆除。6.4附著架的安裝6.4.1當塔機的起升高度大于29m，必須采用附著架在規(guī)定的高度位置將塔身附著于建筑物上，以保證塔身具有可靠的承載能力。6.4.2塔身附著式最大起升高度為70m，共有四個附著架，第一個附著架地面19m，第一道和第二道、第二道和第三道間距都為15m，第三道和第四道間距為12m。6.5塔機起升高度與附著對應表第一道附著第二道附著第三道附著第四道附著附著高起升高加節(jié)數(shù)附著高起升高加節(jié)數(shù)附著高起升高加節(jié)數(shù)附著高起升高加節(jié)數(shù)194163452104960146170186.5.1塔機采用附著式工作

21、時，附著架撐桿一端的附著處建筑物的承載能力不得小于60KN。并應根據(jù)施工情況，預埋M34的雙頭螺栓。6.5.2附著架是由四根撐桿和一套環(huán)梁及一根內(nèi)拉桿等組成，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，撐桿兩端耳板分別與環(huán)梁和建筑物附著外鉸接，四根撐桿及環(huán)梁應在同一水平面內(nèi)，其不平面度不大于5mm，并以塔身中心線垂直。6.5.3安裝附著時應用經(jīng)緯儀，檢查塔身中心線，保證塔身對基礎的垂直傾斜度不大于4/1000，塔身垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整附著撐桿的長度來實現(xiàn)。6.5.4各附著撐桿與環(huán)梁以及建筑物上連接支座的鉸接均應可靠，各處連接螺栓應緊固好，附著撐桿調(diào)整好后，應緊固鎖軸螺母，工作中應經(jīng)常檢查各處連接是否松動，如有異

22、常，應立即停止運行檢修。6.6起重機的電氣控制與操作系統(tǒng)6.6.1該機有用三相四線供電，全機具有起升、回轉、變幅機構及液壓站，整機電機功率總容量為21KW，操作臺設于駕駛室內(nèi)，左操作臺為回轉和變幅，右操作臺為起升、報警器等，電控柜設置于平衡臂上。6.6.2電氣保護及安全裝置：（1）電空氣開關的脫扣電流為60A，若線路負荷超過60A，可以自動切斷電源。（2）零位保護后：塔機開始工作時，必須把操作臺的左、右操縱手柄置于零位，按下總啟動按扭，才能使主接觸器吸合，操作臺工作指示燈亮，塔機各機構才能啟動，以防止塔機誤動作。（3）過載保護：在起升機構、回轉機構和變幅機構中分別裝有熱繼電器，作為電機的過載保

23、護用。（4）在各控制回路、照明及電機線路中都裝有小型斷路保護器。（5）操作臺上有主回路通電指示燈，當合上自動空氣開關后，指示燈亮，即可運行。（6）塔機用電笛（或電鈴）作開車信號，通知周圍工作人員。（7）塔機的安全裝置采用AXQ型塔機限制器，具有力矩、起重量、起升高度及彎幅的限位功能。（8）塔機應裝紅色障礙燈兩個，一個裝在塔頂，另一個裝在臂架頭部。6.6.3安裝及注意事項：（1）塔機零線不得與塔身連接，應專設接地線，接地電阻不大于4。（2）工地應為塔機設置專用配電箱，并備有隔離開關及防漏電保護裝置，塔機臂端外5-10m內(nèi)不得有高壓電線桿。（3）塔機安裝完畢，對整機的接線前，應測量各機構的對地絕緣

24、電阻，電機的絕緣電阻不低于0.5M，導線對地絕緣電阻不低于1M。（4）塔機的供電電纜規(guī)格為YQ3×10mm2+2×6mm26.6.4塔機的電器操作：（1）開機前應檢查工作電源情況，塔機接地是否良好，電纜接頭是否可靠接觸，電纜是否有破損及漏電等現(xiàn)象，檢查完畢確認符合要求后方可合閘送電。司機準備操作時才能合上司機室內(nèi)的空氣開關。如遇緊急情況，司機應迅速切斷空氣開關電源，司機離開司機室，必須斷開空氣開關，司機室內(nèi)嚴禁堆放物品。（2）各機構的運轉：當空氣開關合上，各機構運行前，必須先將左右操縱手柄置于零位，然后按下啟動按扭使總接觸器吸合，通電指示燈亮，塔機處于待令工作狀態(tài)，作業(yè)時，

25、可單獨操縱一下機構，也可同時操縱幾個機構，在較常時間不操作和停止作業(yè)時，應按下停止按扭切斷總接觸器，以防止誤動作，如遇緊急情況，也可迅速按下停止按扭，切斷電源。（3）起升機構中設有常閉式自動器，通電打開，斷電制動。操作時應依次逐檔進行起升或下降，換檔時應在前一檔的運行速度趨于穩(wěn)定后，再切換到鄰檔位，盡量使升降平穩(wěn)，減少沖擊，當需反方向運行時，必須將操縱手柄回零位，待機構減速停車后再逆向運行。警告：A. 嚴禁在運行中突然打反車。B. 低速檔每分鐘連續(xù)運行時間不得超過2分鐘。（4）回轉機構電機為雙速，并設有盤式制動器，操作時應逐檔進行，換檔必須在前一檔的速度穩(wěn)定后進行，如需逆向運轉，必須使手柄回零

26、位，再逐檔進行。盤式制動器僅用于有風狀態(tài)下工作時制動固定塔機吊臂。警告：A、嚴禁回轉時突然打反車。 B、嚴禁回轉時用制動停車。（5）變幅機構用于塔機的前后變幅，電機為單速。（6）頂升機構電器在控制開關裝在泵站上。（7）塔機停止使用時，要把各操縱手柄至于零位，切斷總空氣開關，關好司機室門窗。6.7起重機的使用1、一般要求1.1起重機必須在符合設計圖紙規(guī)定的基礎上工作。1.2起重機的操作人員必須經(jīng)過訓練，了解機構的構造和使用，必須熟知機械的安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。1.3起重機正常工作溫度為-20-40，風速低于13m/s，如遇雷雨、大暴雨、濃霧等天氣，起重機應停止工作。1

27、.4起重機每轉移一次工地重新安裝后，必須嚴格檢查：金屬構件無損壞，電器設備及安全保護裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè)，其中靜載、動載試驗及對各種安全裝置乾地調(diào)整后能進行吊裝作業(yè)，其中靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載試驗吊裝重為額定荷載的110%。1.5起重機在停止工作后，應檢查并保證起重臂可隨風自由轉動。1.6在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充足照明設備。1.7司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃、易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火。1. 8起重機必須有良好的保護接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在塔機、標準節(jié)附近走動。1.9塔機應施行定機定人、專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室擅自操作，在處理電氣